电磁炉保护
介绍几种维护和保养商用电磁炉的方法？
商用电磁炉的保护与养护办法窍
商用电磁炉是面食加工的首要设备，依据用户加工技术请求（有时加食油、食糖、及别的食物和食物添加剂）混合制成面团，广泛适用于食堂、饭馆及面食加工单位的面食加工，是替代手艺，下降劳动强度，满意公民饮食卫生请求的抱负设备，也可用于别的同类物料的搅拌和混合。
商用电磁炉
一、商用电磁炉的平时保护养护：
1、在运用中经常查看各部件紧固件，如有松动及时紧固。
2、本机齿轮啮合区选用光滑脂光滑，每半月加油一次，轴承座内有粉末冶金轴瓦，每班必须向轴承座上的油杯注油两次，不然轴与轴瓦胶合后果自负。
3、和面时面粉的参加量不该超越面桶容量，避免烧坏电。
4、如发现面团有油污，应及时检修，替换油封。
二、商用电磁炉平时清洁的注意事项：
1、机器运用完后应及时进行清洁，避免影响再次运用。
商用电磁炉
2、清洁时面桶内加水高度不该超越轴的最低点，以防止水从面桶侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响运用寿命。
3、商用电磁炉为防滴型用具，制止用喷水管清洁。
半球电磁炉欠压保护电路
半球电磁炉欠压保护电路通常采用市电L、N两端经两只二极管或两只电阻与桥式整流器中的两只负极二极管组成桥式整流电路，产生脉动直流电压，此电压再通过电阻分压、电容滤波后产生较低电压，作为电磁炉的基准电压。
当市电电压下降到欠压保护电压时，电容两端电压下降，电容放电，通过电阻R32将电流送到热敏电阻SENSOR的另一端，此时热敏电阻的电阻值会随着温度升高而减小，从而使得SENSOR两端的电压变高，使同步电路检测到的电压不正常，从而触发欠压保护功能。
当市电电压恢复正常时，电容重新充电，电路回到正常工作状态。
电磁炉
用灯泡检修电磁炉
1，试机前，将保险管拆除，串接一只200W的灯泡，通电检锅时灯泡不亮，放入锅具后，灯泡一闪既保护，说明正常，若灯泡随着检锅脉冲闪亮，说明还有问题。
2，在交流220V上串接一个60--100W的灯泡，加锅，接通电源。若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，表明电磁炉已经OK了。
美的MC-EF197电磁炉面板正赏,高温不加热
这是美的通病，只要把电阻R12到LM339的第6脚之间的铜铂线用电线在上面连接起来就行了，实际上我是把R12和跳线J6的一边脚挑起用线连起来就OK了！我压了半年的4部美的电磁炉都是这样搞好的！不防试一下，搞好的兄弟回复我一下！我要的不金钱，我要的是分享。。。。
2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。
3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。
1: 插上电源,蜂鸣器发出"B"一声,待机指示灯亮,假负载指示灯不亮,无其它反应.
2; 开机,数码管显示相应功率,1_2秒后转显E0並与相应档指示灯及蜂鸣器"B"声,假负载指示灯(4只)同步间隔约1秒闪烁,声响,风扇转动,持续一分钟左右,转入待机状态(即数显及闪烁灯停止闪烁,"B"声消失,风扇停转,只有待机指示灯亮).
K25T120
G25N120D
FGA25N120
MGY25N120D
IRG30B120
G18N120BNAF
SIGC25T120C
电磁炉过热保护故障维修手册
电磁炉过热保护故障维修手册一、故障现象在使用电磁炉时，可能出现过热保护故障。
具体故障现象如下：1. 电磁炉提示过热保护，无法正常工作；2. 电磁炉自动断电，无法启动；3. 电磁炉表面温度异常高。
二、故障原因出现电磁炉过热保护故障的原因可能有：1. 外部环境温度过高，导致电磁炉无法散热；2. 电磁炉底部散热器进风口堵塞，导致无法正常散热；3. 电磁炉内部散热风扇异常或堵塞，无法进行散热；4. 电磁炉散热片上积满了灰尘或油渍，导致散热不良。
三、故障解决方法针对电磁炉过热保护故障，可以采取以下解决方法：1. 检查外部环境温度，确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；2. 检查电磁炉底部的散热器进风口是否存在堵塞物，清理或疏通堵塞物；3. 检查电磁炉内部散热风扇是否正常运转，如异常则需更换散热风扇；4. 清理电磁炉散热片上的灰尘或油渍，保持散热片清洁。
四、维修注意事项在进行电磁炉过热保护故障的维修时，需要注意以下几点：1. 断电保护：在进行故障维修时，务必将电磁炉与电源断开，避免触电事故的发生；2. 安全保护：操作时要注意自身安全，避免手部或其他部位接触电磁炉的高温表面；3. 维修工具：使用正确的维修工具，确保维修过程中的准确性和安全性；4. 维修技巧：根据故障原因进行细致排查，采取正确的维修方法和步骤。
五、故障维修流程示例下面以电磁炉过热保护故障为例，简要介绍一种故障维修流程：1. 断电：将电磁炉与电源断开，确保安全；2. 清理周围环境：确保电磁炉周围没有热源或过高的温度；3. 检查散热器进风口：清理或疏通进风口上的堵塞物；4. 检查散热风扇：启动电磁炉，观察散热风扇是否正常运转，如异常，则需要更换；5. 清理散热片：拆下电磁炉顶部，清理散热片上的灰尘或油渍；6. 组装电磁炉：将清理后的散热片正确安装，确保连接牢固；7. 连接电源：将电磁炉再次连接电源，进行测试。
六、维修后的预防措施在维修过热保护故障后，为避免再次发生类似故障，可以采取以下预防措施：1. 定期清理散热片：每隔一段时间，对电磁炉的散热片进行清理，避免灰尘或油渍堆积；2. 维护散热风扇：定期检查散热风扇的运转情况，如异常及时更换或维修；3. 保持通风良好：确保电磁炉周围有足够的通风空间，避免过热保护故障的发生。
电磁炉故障检查
电磁炉的主要功能就是加热，但在许多情况下电磁炉不能加热时，不一定就是电磁炉出现异常或故障引起的，因为在电磁炉电路中设计有大量的保护电路，一般会有七八种甚至更多，而这些保护电路就是防止电网、温度等各种外部自然因素变化以及机器内部各种突发异常现象导致电磁炉出现故障而设置的。
在检修电磁炉前，应仔细分析电磁炉是真故障还是假故障。
一、外部自然因素条件保护：1、电网电压保护：电压高或电压低于电磁炉的工作电压范围时，出现保护。
保护性质是强制待机。
并显示故障代码（如有显示功能时）。
2、电磁炉内部过热保护：保护触发温度多在90到95度，解除温度在60到70度。
保护性质为暂停性停机，并显示故障代码。
如果监测到温度达到110度时，保护电路强制关机。
（过热保护时，容易被误认为是“间断加热”故障。
）3、浪涌保护：浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。
保护性质为短时暂停。
如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。
（这类保护一般不易察觉，或误认为电磁炉出现功率变小。
）4、锅具超温保护：又称“防干烧保护”，触发温度为280到300度，解除温度为70到80度，保护性质为强制关机。
二、电磁炉内部因素条件保护。
1、温度传感器开路、短路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都处于关闭状态，任何键不起作用，并显示故障代码。
2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动作，迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低。
此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。
3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。
此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。
电磁炉的故障现象大致可以归纳为以下几种：一、电磁炉上电无反应（不通电）。
电磁炉故障代码大全
电磁炉故障代码大全电磁炉故障代码大全如下：1. E0：电压过低或欠压保护2. E1：电磁炉内部温度过高保护3. E2：电磁炉内部温度过高保护4. E3：电磁炉内部温度过高保护5. E4：电磁炉内部温度过高保护6. E5：电磁炉内部温度过高保护7. E6：电磁炉内部温度过高保护8. E7：电磁炉内部温度过高保护9. E8：电磁炉内部温度过高保护10. E9：电磁炉内部温度过高保护11. E11：电磁炉内部温度过高保护12. E13：电磁炉内部温度过高保护13. E14：IGBT故障14. E15：无线充电器故障15. E16：电磁炉散热器温度过高16. E17：电磁炉内部温度传感器故障17. E18：电磁炉软件故障18. E19：电磁炉主CPU故障19. E20：电磁炉电源故障20. E21：电磁炉电源故障21. E22：电磁炉门锁故障22. E23：电磁炉门锁故障23. E24：电磁炉压力开关故障24. E25：电磁炉蓄能器故障25. E26：电磁炉控制台故障26. E28：电磁炉控制台故障27. E29：电磁炉烧煮探测器故障28. E30：电磁炉烧煮探测器故障29. E31：电磁炉摄氏温控传感器故障30. E32：电磁炉烧烤传感器故障以上是部分常见的电磁炉故障代码，不同品牌和型号的电磁炉可能会有不同的故障代码。
当电磁炉出现故障代码时，建议先查阅电磁炉的使用说明书，了解具体故障代码的含义和解决方法。
如果无法解决问题，建议联系专业人员进行维修或更换电磁炉。
近年来，随着科技的不断发展，电磁炉越来越受到人们的青睐。
然而，就像其他家电产品一样，电磁炉也可能会出现各种故障。
在使用电磁炉时，如果出现故障代码，不仅会给我们的生活带来不便，还可能存在安全隐患。
因此，了解电磁炉常见故障代码以及相应的解决方法至关重要。
首先，让我们来详细了解一些常见的电磁炉故障代码及其含义和解决方法。
1. E0：电压过低或欠压保护当电磁炉检测到供电电压过低时，会自动进入保护状态，显示E0故障代码。
KS4,KT4模块电磁加热保护项目
24、防干烧保护 : 当锅干烧达到一定温度点时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。温度正常后，自动恢复加热。严重异常，不能自动加热，需要重新启动。
25、 无锅保护 :当锅具移开 10 秒钟后，电磁炉会停止工作，放锅后自动开启。
7、电压检测模块异常保护：当电压检测模块不能正常工作时，电磁炉不工作，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
8 、线盘短路保护：当线盘短路时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
9 、线盘开路保护：当线盘开路时，电磁炉不加热，进行保护状态。发光管显示相应故障代码。
10、 线圈盘温度传感器短路保护：线圈盘温度传感器短路时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
20、变压器短路保护：当检测到变压器短路时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
21、变压器开路保护：当检测到变压器开路时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
22 、浪涌保护：当电源出现过高浪涌电压时，电磁炉不加热，进入保护状态。浪涌消失两秒后，自动恢复加热。
11、线圈盘温度传感器开路保护：线圈盘温度传感器开路时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
12、线圈盘温度传感器失效保护：线圈盘温度传感器失效时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。
13、 IGBT 模块过热保护： IGBT 模块过热时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。温度正常时，可自动恢复加热
14、 IGBT 模块过流保护： IGBT 模块电流过高时，电磁炉不加热，进入保护状态。发光管显示相应故障代码。电流正常时，可自行恢复加热
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理电磁炉保护电路是一种在电磁炉使用过程中，通过监测和保护电磁炉操作过程中的电流、电压、温度等参数，以确保电磁炉的正常运行和安全使用的系统。
保护电路的原理是利用电路元件、传感器和控制电路等组成，通过监测电磁炉工作过程中的信号变化，并根据预设的保护规则，对电磁炉进行保护控制。
1.过电流保护：电磁炉的过电流保护电路主要通过安装保险丝或电路断路器等元件，实时监测电磁炉工作状态下的电流大小。
当电流超过设定值时，保险丝熔断或电路断开，切断电源，以防止电磁炉因过电流故障而烧坏。
2.过电压保护：过电压保护是针对电磁炉在电源电压异常过高的情况下进行保护。
通过安装过压保护器来监测电源电压，当电源电压超过设定值时，过压保护器会自动切断电源，以防止电磁炉受损。
3.过温保护：电磁炉的过温保护电路主要通过安装温度传感器来监测炉具温度。
当炉具温度超过设定值时，过温保护电路会自动切断电源或发送警报信号，以避免炉具温度过高造成安全隐患。
4.短路保护：电磁炉短路保护电路用于检测电磁炉内部电路的短路情况。
当电磁炉内部电路发生短路时，短路保护电路会及时切断电源，以保护电磁炉和使用者的安全。
5.漏电保护：电磁炉的漏电保护电路通过安装漏电保护器来检测电磁炉与地之间的电流差值，一旦检测到漏电情况，漏电保护器会切断电源，以保护使用者的人身安全。
6.承压保护：电磁炉承压保护电路主要用于检测电磁炉内部的压力变化。
当电磁炉内部产生过高的压力时，承压保护电路会采取相应的措施，如切断电源或发送警报信号，以保证电磁炉的安全使用。
总之，电磁炉保护电路的原理是通过监测和保护电磁炉工作过程中的电流、电压、温度等参数，以确保电磁炉的正常运行和安全使用。
通过安装相应的保护元件、传感器和控制电路等，对电磁炉进行实时监测和保护控制，以及及早发现和处理各种可能的故障情况，提供安全可靠的电力供应和使用环境。
电磁炉延长使用寿命小技巧
电磁炉延长使用寿命小技巧
我们知道油污对家用电器的电路板损害特别严重，从而导致电器使用寿命缩短。
而电磁炉却刚好是在油污最多的地方工作的家用电器，我们可按以下方法，把新买来的电磁炉自己动手“包装”一下，以达到“保护”作用。
一、 材料：家用保鲜膜。
二、 方法：把电磁炉拆开后，如下图一样，把两块电路板用保鲜膜包起来，因为保
鲜膜本身有很强的吸附作用，所以只要把电路板缠包起来就行。
然后把电磁炉重新装好，就可使用了。
三、如下图，用专业测量功率表，测得电磁炉只要插上电源，虽没开机使用，也有
0.58W左右的功率损耗，从节能和电器老化程度来讲，这点损耗的作用虽不大，
但总还是有的。
所以，建议插电磁炉的插座最好用那种带开关的，平时没用时，可以直接把电源关掉。
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理主要是为了保证电磁炉的安全使用，防止电磁炉因工作过程中出现异常或故障而导致的火灾或其他危险情况。
电磁炉保护电路通常包括过流保护、过压保护、过热保护、漏电保护等多种保护功能。
其中，过流保护主要是通过在电磁炉电路中加入保险丝或电流互感器等元件，以限制电流大小，防止电磁炉长时间工作过载而损坏。
过压保护则是通过在电磁炉电路中加入过压保护器或电压传感
器等元件，以限制电压大小，防止电磁炉因电网电压波动而受损。
过热保护则是通过在电磁炉电路中加入温度传感器等元件，以检测电磁炉的温度变化，当温度过高时及时切断电源，防止电磁炉因过热而引起火灾等危险情况。
漏电保护则是通过在电磁炉电路中加入漏电保护开关等元件，以检测电磁炉是否存在漏电现象，当发现漏电时及时切断电源，以确保用户人身安全。
总的来说，电磁炉保护电路的设计是为了保证电磁炉的安全使用，它通过多种保护功能来保护电磁炉免受各种异常和故障的影响，从而有效地防止电磁炉因安全问题而引发的火灾或其他危险情况。
- 1 -。
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理
电磁炉是一种非常实用的厨房电器，但是它也存在一些安全问题。
为了解决这些问题，一些保护电路被设计出来，以确保电磁炉在使用中不会对人造成危险。
电磁炉保护电路通常包括过流保护、过热保护和漏电保护。
其中，过流保护是最常见的一种保护电路。
过流保护电路的原理是通过感应电流来控制电磁炉的输出功率。
当电磁炉的负载过重或者发生短路时，电流会变得很大，这时过流保护电路会自动断开电源，以避免电磁炉发生故障。
另一个常见的保护电路是过热保护电路。
这种保护电路可以监测电磁炉的温度，当温度过高时就会自动关闭电源，以避免电磁炉发生火灾或爆炸等危险情况。
漏电保护电路则是通过监测电磁炉的漏电流来保护人身安全。
当电流超过安全值时，漏电保护电路会自动断开电源，以避免电磁炉对人造成触电伤害。
总之，电磁炉保护电路是保证电磁炉安全使用的重要组成部分。
不管是在设计、制造还是使用过程中，都需要注意电磁炉保护电路的作用和原理，以确保人们的生命安全。
- 1 -。
酒店电磁炉保养制度
酒店电磁炉保养制度
酒店电磁炉保养制度
1）电磁炉为防止控制面板的覆盖薄膜使用时间长后脱落，要用透明胶、塑料薄膜等材料覆盖或粘贴在控制面板上，这样就可起到保护控制面板的覆盖的作用。
2）电磁炉使用完毕，要把功率电位器先调到最小位置，然后关闭电源，再取下铁锅，这时面板的加热范围圈内切忌用手直接触摸。
3）清洁炉具要得法。
电磁炉同其它电器一样，在使用中要注意防水防潮，并避免接触有害液体。
不能用溶剂、汽油来清洗炉面或炉体。
另外，也不要用金属刷、纱布等较硬的工具来擦拭炉面上的油迹污垢。
正在使用或刚使用结束的炉面不要马上用冷水去擦。
感谢您的阅读！。
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路原理
电磁炉保护电路是为了保证电磁炉在使用过程中的安全而设计的。
其主要原理是通过电路控制、传感器检测和信号处理等技术手段，对电磁炉的电流、电压、温度等参数进行实时监测和分析，一旦出现异常情况，就会自动切断电源以保护电磁炉和人身安全。
具体来说，电磁炉保护电路通常包括过流保护、过压保护、过温保护、短路保护等功能模块。
其中，过流保护模块能够检测电磁炉的电流是否超过额定值，并在超过时自动切断电源；过压保护模块则能够检测电磁炉的电压是否超过额定值，并在超过时自动切断电源；过温保护模块则能够检测电磁炉的温度是否超过安全范围，并在超过时自动切断电源；短路保护模块则能够检测电磁炉是否出现短路情况，并在发现时自动切断电源。
此外，电磁炉保护电路还可以配备漏电保护、欠压保护等额外功能，以进一步提高电磁炉的安全性能。
总之，电磁炉保护电路作为电磁炉的重要组成部分，能够有效保护电磁炉和使用者的安全，是电器产品安全性设计的重要考虑因素之一。
- 1 -。
如何处理电磁炉的过热保护装置故障
如何处理电磁炉的过热保护装置故障电磁炉是一种使用电磁感应原理加热的新型电器，它在日常生活中被广泛应用。
然而，使用电磁炉时，有时会遇到过热保护装置故障的情况，这给我们的工作和生活带来了一定的困扰。
本文将介绍如何正确处理电磁炉过热保护装置故障，以确保电磁炉的正常运行和使用安全。
首先，我们需要了解电磁炉的过热保护装置。
电磁炉的过热保护装置是一种重要的安全装置，它能够在电磁炉工作时探测到炉体的温度超过一定程度时切断电磁炉的电源，以防止电磁炉过热损坏或发生火灾事故。
当电磁炉的过热保护装置发生故障时，可能会导致以下情况：1. 过热保护装置无法正常工作，导致电磁炉无法及时切断电源，从而产生过热现象。
2. 过热保护装置误报警，错误地切断电源，导致电磁炉无法正常工作。
这两种情况都需要我们及时采取相应的措施来修复或替换过热保护装置，确保电磁炉的正常使用。
在处理电磁炉过热保护装置故障时，我们可以采取以下步骤：第一步，确认过热保护装置是否故障。
当电磁炉出现过热现象时，我们可以先检查电磁炉的温度显示是否异常。
如果显示温度明显超过设定温度，那么可以初步判断过热保护装置可能存在故障。
第二步，检查过热保护装置的连接。
我们可以先关闭电磁炉并断开电源，然后打开电磁炉的外壳，寻找过热保护装置。
确保过热保护装置与电磁炉电路的连接是否紧固可靠，没有松动或脱落的情况。
第三步，检查过热保护装置的线路。
我们可以使用万用表或者电路测试仪检查过热保护装置的线路是否正常。
检查过程中需要确保电磁炉已经断开电源，并按照电磁炉的使用说明书操作。
第四步，修复或替换过热保护装置。
如果我们确认过热保护装置存在故障，那么我们需要根据电磁炉的品牌和型号来修复或替换过热保护装置。
在这一步骤中，我们强烈建议与专业的维修人员联系，并遵循他们的指导完成修复或替换操作。
为避免过热保护装置故障的发生，我们还可以采取以下预防措施：1. 定期进行电磁炉的维护保养。
包括清洁电磁炉的内外壳，确保通风良好；检查电磁炉的电线是否磨损或老化；定期清洗和更换电磁炉的过滤器等。
电磁炉保护
一、05系列新品电磁炉保护功能设计原理介绍主要的设计原理：能够使电磁炉在不同的、电网波幅宽度更为复杂的电压条件下进行正常的各项功能工作，并进一步提升了软硬件相结合的抗干扰方式来控制电磁炉爆机；对内部温升进行必要的控制来防止烧机、增设锁定功能，防止用户误操作。
同时电磁炉具有以下保护功能：过压保护:当电源输入的交流电压超过实际工作电压时过流保护:当电源输入的电流超过实际工作电压电流时高低压保护:在允许电压范围内通过电流或电压取样的方式由CPU控控制电磁炉能正常工作. 过热保护(防止烧机、防止用户误操作）:通过NTC负温度系数的特点为电磁炉设定安全内部硬件的温升,保证电磁炉的使用寿命.防浪涌保护:在电磁炉正常工作时,考虑到实际使用的电网电压污染程度以及瞬间所产生的峰值变化,通过电流取样的方式来控制电磁炉工作。
防磁辐射保护：通过增设内部滤波电路，将电磁炉的所产生的磁辐射控制在安全范围。
两小时无人操作自动关机:考虑用户在使用时由于某种特殊原因可将电磁炉设定在一定安全时间内进行工作。
保温功能:考虑用户在使用自动功能时,电磁炉会在按照用户所选择的功能完成指定操作后,如用户不能及时食用时电磁炉将会自动进入保温状态,将已完成的食物的温度控制在安全标准范围内，保证用户食用的质量.达到人性化设计理念锁定保护功能：考虑用户在使用过程中可能出现误操作而出现功能失效，因此为确保操作者预先设定的工作程序不变，特设计了锁定功能以达到用户满意的一种工作设计理念。
05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（一）一、技术创新方面：一）、PCB电子板采用新型的智能开关电源技术：其优点1、可承受来自电网与外界的电压瞬间跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和负载的过流、短路、瞬变、过压以及检验时的所设定的超压、超温、超载等。
2.、采用了智能开关电源机技术，摆脱了一般变压电源体积大、输出的电压不稳定、和不可回复性等弱点，增加了电磁炉使用寿命二）、抗干扰电路由原有的软件控制，随电磁炉设计的性能差异改为软硬件相结合控制，以及直接由硬件控制。
商用电磁炉的防护等级是什么？
电磁炉每天使用需要定期进行清洁，对电磁炉的机芯保护要达到高等级防护，禁止带电部分
外露或水或蒸汽进入，沁鑫作为商用电磁炉行业的元老自然对防护等级也就非常严格了。
那
什么是的防护等级呢？
IP防护等级系统是由IEC将电器依其防尘防湿气特性加以分级。
防护等级通常以IPXX表示，XX通常是两个数字，分别表示设备抗微尘等级和放水等级。
IP后第一位数字表示防尘等级，0表示无防护，最高等级6表示完全防止外物及灰尘侵入。
沁鑫电磁炉的机芯防尘等级达到最高等级6，能完全防止灰尘侵入，保护内部电路和IGBT
模块因外物引起造成的短路。
IP后第二位数字表示防湿气、防水侵入的密闭等级，0表示对水或湿气无特殊保护，最高等
级8表示沉没在水深度超过1米的水中能持续浸泡不受影响。
良灶电磁炉的防水等级达到6，能防持续至少3分钟的大量喷水。
电磁炉干烧保护
电磁炉干烧保护
电磁炉在正常加热的时候，会判断是否干烧。
判断干烧分为2种情况：
1、第一种情况是定温功能的时候，电磁炉会判断时时采样的温度AD值是否到达预先设置的温度AD值，如果到的话就会判为干烧。
2、另外一种情况是非定温功能，这个时候，电磁炉每15秒会采样一次温度AD，连续2次温度升高的AD值大于18就会判为干烧，在采样温度AD的15秒间隔时间内，电磁炉会一直判断采样的温度AD是否到达预先设定的温度最高AD，如果到了，电磁炉同样也会判为干烧。
电磁炉干烧的时候，马上停止加热，显示干烧故障代码，同时蜂鸣器蜂鸣报警。
此故障电磁炉不会自动退出，需要手动退出报警状态。
电磁炉判断干烧的流程图如下：
N
Y
Y
Y
N
Y
N
Y
N
N
N
N
Y
Y
Y N Y
N Y MAIN 函数
正常加热否
进入判断干烧子程序 温度采样AD 大于250定温功能否 采样初始
化标志否 15秒判断干烧时间到否 置位采样初始化标志位，
清15秒标志位和计数器，
把此时的采样温度AD 存
入寄存器（TMP_DA TA ）
AD 变化值大于18否 清采样初始化标志。
用此时的
采样温度AD 和温度AD 寄存器（TMP_DATA ）比较
计数器加一，
计数器到2否
温度到达最高点否 返回 置位干
烧
标
志
位。
电磁炉防干烧原理
电磁炉防干烧原理
电磁炉是一种新型的厨房电器，在使用中有一种非常重要的保护功能，就是防止干烧。
电磁炉采用电磁感应原理加热，只有在底部有适配的磁性容器时才能工作。
如果容器中的液体全部蒸发，电磁炉就会自动关闭，避免了干烧现象的发生。
这种防干烧的原理主要依靠电磁炉内部的温度传感器和控制电
路实现。
当电磁炉加热时，温度传感器会实时检测炉面温度。
一旦检测到温度过高，代表容器中的液体已经全部蒸发，电磁炉控制电路会自动关闭电源，从而实现防干烧的保护功能。
此外，一些高端的电磁炉还配备了电子定时器和电子温控功能，可以根据不同的菜品需求进行精确的时间和温度调节，使食物更加美味营养。
同时，这些智能功能也能够更好地保护电磁炉，避免了不必要的损坏和安全隐患。
- 1 -。
电磁炉无法启动的解决方案
电磁炉无法启动的解决方案现代厨房中普遍使用的电磁炉由于其高效、节能的特点，备受人们喜爱。
然而，有时我们可能会遇到电磁炉无法启动的情况，这给我们的厨房生活带来了不便。
本文将为大家介绍一些常见的电磁炉无法启动的原因及解决方案，帮助大家解决此类问题。
一、供电问题电磁炉无法启动最常见的原因之一就是供电问题。
首先，检查电磁炉是否插上了电源线插头，并确保插头与插座良好连接。
其次，检查家庭电路是否正常供电，可以通过将其他电器插入同一插座来测试。
如果插座没有供电，可以尝试更换插座或联系专业电工进行维修。
二、电磁炉锁定状态一些电磁炉具有锁定功能，锁定状态下无法启动。
这种设计是为了防止误操作或儿童接触到炉面而造成伤害。
如果电磁炉无法启动，可以查看说明书或在控制面板上寻找解锁按钮，按下解锁按钮即可解除锁定状态。
三、电磁炉过热保护电磁炉在使用过程中可能会因为长时间高温运行而触发过热保护功能，导致无法启动。
此时需要等待电磁炉自行冷却，可以尝试拔掉电源重新插入，或者等待一段时间后再次尝试启动。
如果电磁炉一直无法启动，可能需要联系售后服务中心进行维修。
四、炉盘不匹配或损坏电磁炉一般配备了专用的炉盘，在使用时需要确保炉盘与磁化线圈匹配才能正常启动。
如果炉盘不是原配的，或者炉盘损坏导致无法与电磁炉正常工作，可以尝试更换合适的炉盘。
五、其他故障除了以上常见问题外，电磁炉无法启动还可能由于其他故障导致，比如电路板损坏、触摸面板故障等。
此时建议寻求专业技术人员的帮助，他们可以通过检测和排除故障来修复电磁炉。
在日常使用电磁炉时，也有一些小技巧可以帮助我们预防电磁炉无法启动的问题。
首先，避免将液体或食物溅入电磁炉控制面板，尽量保持面板干燥。
其次，定期清洁电磁炉炉面，避免灰尘、油污等杂物影响电磁炉正常工作。
另外，按照使用说明正确操作电磁炉，避免产生误操作。
总结起来，电磁炉无法启动可能是由供电问题、锁定状态、过热保护、炉盘不匹配或损坏以及其他故障所导致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
、05 系列新品电磁炉保护功能设计原理介绍主要的设计原理：能够使电磁炉在不同的、电网波幅宽度更为复杂的电压条件下进行正常的各项功能工作，并进一步提升了软硬件相结合的抗干扰方式来控制电磁炉爆机；对内部温升进行必要的控制来防止烧机、增设锁定功能，防止用户误操作。
同时电磁炉具有以下保护功能：过压保护:当电源输入的交流电压超过实际工作电压时过流保护:当电源输入的电流超过实际工作电压电流时高低压保护:在允许电压范围内通过电流或电压取样的方式由CPU 控控制电磁炉能正常工作过热保护（防止烧机、防止用户误操作）:通过NTC 负温度系数的特点为电磁炉设定安全内部硬件的温升,保证电磁炉的使用寿命.防浪涌保护:在电磁炉正常工作时,考虑到实际使用的电网电压污染程度以及瞬间所产生的峰值变化,通过电流取样的方式来控制电磁炉工作。
防磁辐射保护：通过增设内部滤波电路，将电磁炉的所产生的磁辐射控制在安全范围。
两小时无人操作自动关机:考虑用户在使用时由于某种特殊原因可将电磁炉设定在一定安全时间内进行工作。
保温功能:考虑用户在使用自动功能时,电磁炉会在按照用户所选择的功能完成指定操作后如用户不能及时食用时电磁炉将会自动进入保温状态,将已完成的食物的温度控制在安全标准范围内，保证用户食用的质量.达到人性化设计理念锁定保护功能：考虑用户在使用过程中可能出现误操作而出现功能失效，因此为确保操作者预先设定的工作程序不变，特设计了锁定功能以达到用户满意的一种工作设计理念。
05 系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（一）一、技术创新方面：一）、PCB 电子板采用新型的智能开关电源技术：其优点1、可承受来自电网与外界的电压瞬间跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和负载的过流、短路、瞬变、过压以及检验时的所设定的超压、超温、超载等。
2.、采用了智能开关电源机技术，摆脱了一般变压电源体积大、输出的电压不稳定、和不可回复性等弱点，增加了电磁炉使用寿命二）、抗干扰电路由原有的软件控制，随电磁炉设计的性能差异改为软硬件相结合控制，以及直接由硬件控制。
其优点是可在检测到可能产生造成隐患的电网电压时快速进入保护状态，保证电磁炉使用寿命。
三）、锅具兼容已改电磁炉需要配备的锅具才能达到良好的使用效果，冲破已往用户必须使用厂家专用配锅的限制。
05 系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（二）二、检测方法简解一）、PCB 电子板硬件电器性能测试：1.关键元器件的元件质量进行检测：1）IGBT、BD、容量监测；2）压敏电阻耐压值测试、保险丝过流测试。
3）热敏电阻随温度上升阻值变化的精确程度的测试。
4）谐振电容、滤波电容在超压、超温下其参数的变化和使用寿命的监测；5）对线型变压器空载电压、负载电压以及承载的电流进行监测且对其异常温升是否符合要求进行监测。
2）对PCB 板的内部布线是否符合安全规定的标准进行测试；3）监测高低电压的电气间隙和爬电距离的测量参数；2）对其内部电路发出的信号频率进行测试，并检查在线路板布线时相互之间是否存在干扰以及产生干扰源时是否影响到整块基板的电器性能及在温湿度变异时是否可能产生电弧现象。
2.对需要抗电磁兼容EMC 滤波电路的频敝效果进行测试，用示波器监测其滤波后的波形状况、频率、进行监测以保证PCB 电子板防磁辐射的优越程度；3.对开关电源的抗干扰性能进行监测，检验时测量其设定的超压、超温、超载等几个状态检查其是否能够自动恢复。
4.对PCB 的抗干扰性能进行测试在外界电压跌落、浪涌中断、频率变化、波形失真、持续噪音、电磁干扰、瞬变和自身负载的过流、短路、瞬变、过压时,PCB 电子板能否正常工作进行监控. 05系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（三）二）、对关键元器件进行测试1 、线圈盘的检测：1）线圈盘的耐温测试；2）线圈盘的工艺要求进行检查；3）对线圈盘的安全性能进行测试；4）对线圈盘的内部电感量、品质因素、阻值等参数进行监测保证其作为关键配件的可靠性。
2、风机的检测：1.）风机；2）支加；3）轴承；4）轴心；5）正常电压；6）使用电压范围；6）起动电压；7）工作电流；8）制动电流；9）正常功耗；1 0）工作转速；11）最大风量；12）最大风压；13）噪声；1 4）保护特性；1 5）引线/端子；16）风扇转向；17）运行温度；18）贮存温度；19）绕阻温升20）耐电压；21）绝缘电阻；22）寿命等项目的监测保证风扇的性能.3、对进口的日本NEG 陶瓷板和德国肖特微晶玻璃板的测试： 1 ）冲击实验在H15CM*1.8KG 的机械强度冲击下陶瓷不碎裂；2）印刷质量的测试将油温设定在200 度工作1 小时陶瓷/玻璃板不应变色；3）在陶瓷板玻璃板/温度达到300 度时用1.5KG 的冰水进行冷热强度冲击时陶瓷板玻璃板/不应碎裂；4）在温度达到800 度到1 200度时陶瓷板玻璃板/应完整.05 系列新品电磁炉技术创新及检验方法简解（四）三）、整机测试1.安全性能测试：在进行产品各项型式实验时安全性能测试实验这一项目贯穿电磁炉所有实验的全过程测试内容（耐压、绝缘、泄露、接地）1 ）产品进行实验前的静态动态“安规标准安全性能测试”（后面将以测试表述）：2）在进行高低温存贮时进行测试3）在进行湿热实验后进行测试4）在溢水实验后进行测试5）在进行冷热冲击后进行测试6）在进行自动功能实验进行测试7）在进行连续循环实验时每隔一个循环测试一次8）在进行电磁炉各种设定的保护功能后进行测试。
且以上所有安全性测试必须完全通过方可通过安全性能测试顶目。
2.发热实验：防烧机测试、内部正常温升测试、异常温升测试、防尘测试、非正常工作测试1）.众所周知，烧机问题是一直困扰每一个生产厂家及设计的主管工师人员的技术难题, 从2000 年以后开始面对电磁炉烧机问题各厂家都进行全面的市场调查，排除用户误操作造成不良和各电磁炉行业的信息反馈得出以下几个方面的内容:电磁炉内部温升过高、且60% 是由于蟑螂进入主机内导致线路出现短路爆机和烧机、另一原因是油污老化PCB 电子板造成的。
2）根据发热元件的功率耗损进行散热配件的设置及结构材料体积进行设计并计算且严格制定正常正作时的各点温升标准。
具体控制点（IGBT 、滤波电容、谐振电容、扼流圈、滤波器、电流互感器、PCB 电子板、机内的环境温度、上下盖内外温升和测试的各个测试角的温度值）；3）根据用户误操作和异常状况，制定无任何散热配件配置且将进、出气堵死时其内部温升标准的控制。
具体控制点（IGBT 、滤波电容、谐振电容、扼流圈、滤波器、电流互感器、PCB 电子板、机内的环境温度、上下盖内外温升和测试的各个测试角的温度值）；4）模拟用户长期使用时油污吸入PCB 电子板可能造成异常状况而制定企业内部质量标准的要求。
5）滤波电容开路，主电路电阻开路和短路，应不会出现烧机现象；注以上测试项目必须严格通过后方可进入下一个环节的实验项目。
3.机械强度测试:电源线的抗拉力、球压试验等强度测试、模拟运输的振动实验和跌落实验；4.内部布线:主要对内部引线的材质的控制及其爬电距离和电气间隙进行测量.5、频率测试、热效率测试、噪音测试：1）用示波器和频率测试仪测试2）按照节能认证的要求其热效不得低于85%；3）用燥音测试仪器在隔音室和认证机构进行测试其工作噪音不得高于50DBA ；6.锅具检知测试、输入功率检测：1）对各种锅具兼容测试：2）检测手动功能最大输出应满足节能认证要求其最小功输出必须满足行业标准功率。
7.抗干扰性能测试、自动功能测试：1）电源变动干扰2）容性干扰3）感性干扰4）频率干扰5）EMC 测试6）常温常压自动功能实物各种比例配置测试7）高、低温常压自动功能实物各种比例配置测试8）高、低压下高、低自动功能温实物各种比例配置测试注以上测试项目必须严格通过放可进入下一实验项目进行测试《注：试验项目图示及说明见附下表》常见电磁炉工作时被用户误解的几种现象（一）一、电磁炉工作过程中瞬间出现E0、E1 现象，分析为：1.由于电网电压峰值干扰特别强烈时才会出现这种显示状态，但电磁炉仍然会正常工作，出现此种情况直接表明此时的电网电压异常复杂。
2.软件工程师在设计保护程式时，在电网电压变动相对缓和的情况下，电磁炉会自动进入截止状态且待尖峰过后迅速进入工作状态，只有在连续出干扰时CPU 在做迅速保护指令和工作时并延时发出检锅信号，而此时就会出现瞬间显示“E1状况，但其最终目的是提升抗干扰的能力；3.在检测电磁炉抗干扰实验时,其中在电容冲击实验项目时会发现在没有规律的电容干扰时会出现瞬间显示“E0情况，这是属于电磁炉正常保护功能发挥作用，只是在使用电网电压严重干扰的情况下才会出现。
二、定温后电磁炉很快出现不加热，显示“E2现象（此类现象是用户在选用煎炒档位工作时最易出现的情况），分析为：1.用户在使用过程中如果先加热空锅，由于电磁炉热效率高所以一瞬间就达到了设定的温度保护点，于是电磁炉便进入保护状态，出现不加热现象并伴有“E2信号出现。
但是其设定的温度是恒定的，当热敏电阻检测到的温度值低于所设定温度点时电磁炉便又会自动进入工作状态.2.在进行煎炒时如果用户由于所选定的温度点过低或加入的食物份量较少时也会出现电磁炉在工作过程很快就进入保护状态就停止加热了；3.在进行定温功能炒菜时应选用直径大于12CM 的锅具加热较好，可以避免较早进入温度保护点；三、电磁炉工作过程中瞬间出现E3、E4 现象，分析为：1.电磁炉在开发设计时已对全国各地的电网电压做了详细的市场调查，根据调查的参数来设计，适合全国各地不同电网电压条件下，都能达到良好运行状态的产品.但为了保证产品实际运行状态和使用寿命及其安全角度考虑，设定了电磁炉正常工作的电压变动范围（1 50V-265V ）且在此范围电磁炉均可正常工作.2•当电压超过此电压范围时电磁炉将自动进入保护状态，且有瞬间显示（E3/E4）提示用户目前电磁炉工作时的电压动态表述，待电压回复正常时电磁炉将会自动进入正常的状态.3•为进一步表述这种状况出现的合理性且满足用户了解问题原因,（如我们可用万用表检测使用电压是否正常，但其它一些不精密的仪器设备或精密仪器设备的设定参数和速度无法捕捉到电网电压瞬间变动的状况，所以出现在检测过程中的结果常为正常但是客户却会不理解误投诉等）。
我们设计工程师在进行电磁炉高低保护CPU 的运行参数设定时，根据电网电压波动的频率进行CPU 的参数设定，电磁炉将会自动检测到这一频敝指令此时电磁炉仍可正常工作，但是当速度高于其设定的速度且这一速度足以损伤电磁炉的内部关键器件或电气性能时或影响到其使用寿命时，电磁炉便自动进入保护状态，瞬间显示出E3或E4信号后又会转入正常工作状态•四：工作2 分钟后自动关机现象，分析为：1、用户使用电磁炉时误操作：可能原因是用户在放置好锅具后只是按了相应的功能键，但未按确认键进行最后的使用功能确认，造成电磁炉在工作2 分钟后检测不到任何工作输入信号而自动关机；2、过温保护：可能原因是用户在使用煎炒档或空锅干烧时锅底和磁板表面温度过高而造成电磁炉工作2 分钟后过温保护而停止工作；。