中低压散装锅炉

2.3 施工进度计划
一台10吨的中压低压散装水管锅炉从开始施工到竣工交付使用，全部施工周期为90天，即三个月左右。但是三个月内，进度与计划必须科学管理，特别是合理的制定交叉施工的进度计划，各工序间、各工种间要合理安排，统一指挥。详细见《施工程序与进度计划图》。
3 施工方法与工艺标准
3.1 钢结构与平台安装
过热蒸汽温度 设计次序
介质出口压力 燃烧种类
蒸发量
燃烧方式
型号代号
例 SZS10-13/250-YQ2
3.1.3 平台安装
平台安装包括平台和扶梯。
3.1.3.1 平台构件检查与校正
a. 平台检查
a). 平台框架的不平度2mm/m，全长≤10mm；
b). 平台长度允许偏差±2mm/m, 全长≤10mm；
c). 扶梯长度允许偏差±5mm/m。
b. 构件校正
构件校正可以机械方法校，也可以人工校。可以冷校，也可以热校，具体同于钢结构校正。
1.3.1 室炉安装的工艺流程图
1.3.2 室炉安装的工艺流程图
2 施工程序与进度计划
锅炉安装的质量好坏，首先应做好充分的施工前准备，同时要有严格的科学的施工程序和切实可行的进度计划。
2.1 施工准备
2.1.1 组织配备施工人员，熟悉图纸资料，搞好图纸会审，制定施工技术和安全措施，做好技术交底。
1.1.1 中华人民共和国劳动部1983年公布的《热水锅炉安全技术监察规程》；
1.1.2 中华人民共和国劳动人锅 [1996] 276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；
1.1.3 中华人民共和国劳动人事部1988年颁布的《锅炉压力容器焊工考试规则》；
1.1.4 国务院1982年发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则》；
1.2.1 锅炉结构
工业锅炉主要包括上下汽包、省煤器、过热器、联箱（集箱）、炉排、空气预热气、水位器及其他辅机辅件。（详见图1）
1.2.2 产品型号
工业锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用横线连接。
第一部分 第二部分 第三部分
△△ △ XX——XX/XXX—————— △ X
中低压散装锅炉安装施工技术措施
中低压散装锅炉安装施工技术措施
QJ/ZEA.04.06（01）-1996
1 锅炉安装的一般规定
中低压散装水管锅炉是指：工作压力P≤2.5 MPa(25kg/cm2)蒸发量G≤35t/h 。
中低压散装水管锅炉安装施工方案，适用于中低压组合式水管锅炉的安装。主要内容包括：锅炉本体的安装施工。
3.1.2.2 钢结构安装
a. 组合吊装
予制组合吊装适用于钢架较大。
a). 钢架组对
先在基础上搭设枕木或平台，以供钢架组对时用；
沿基础轴线方向将主柱与横梁组合成榀；
先临时固定，经校核几何尺寸符合设计要求后，即将其焊接起来。焊接时要避免焊接点集中而造成温度升高，引起变形；
项次 项 目 允 差
1 基础座标位置(纵、横轴线) ±20
2 基础各不平面的标高 ＋0－20
3 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸 ±20－20＋20
4 基础平面的不水平度 每米全长 520
钢结构的单独部件检查项目及允许偏差为：
a). 立柱、横梁的长度偏差±5mm；
b). 立柱、横梁的弯曲度 2mm/m, 全长≤10mm；
c). 墙板、框架不平度为 1mm/m；
d). 护板、护板框的不平度≤5mm；
e). 螺孔中心距离偏差：两相邻孔间±2mm；
f). 螺孔中心距离偏差：两任意孔间±3mm。
3.1.1 基础检查验收及放线
3.1.1.1 基础检查验收
a. 基础外观不得有裂纹剥落，钢筋裸露等缺陷，表面应无蜂窝和孔穴等情况；
b. 基础外形尺寸，标高及各中心线之间的尺寸应以锅炉基础图为准，也应与设计相符合；
c. 基础工艺标准规定的允差范围如表1。
基 础 允 差 范 围 表1 单位(mm)
及验收规范》（工业锅炉安装篇）；
1.1.9 中华人民共和国国家标准 GBJ211-87 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；
1.1.10 中华人民共和国国家标准 GBJ211-87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
（条文说明）；
1.1.11 ZBJ 98001-87 工业锅炉胀接技术条件；
同一锅炉房的同型锅炉，其横向主中心线应在同一直线上。
3.1.2 钢结构的安装
钢结构安装包括：立柱、横梁、托架等构件。安装方法可视锅炉大小、场地条件、起吊能力采用散装或予制组合吊装等不同方法。钢架安装应尽可能采用予装配和组合吊装，减少高空作业。
3.1.2.1 钢结构的检查与校正
a. 构件检查
b. 平台扶梯安装要求
平台扶梯安装允许偏差表 单位：mm
项次 项 目 允许偏差 备 注
1 平台标高 ±10 以托架顶面的
2 平台的水平度 1.5/m 标高为准
5 坚向偏差 每米全长 520
6 予埋地脚螺栓 顶端标高予埋地脚螺栓 中心距(跟部顶部两处测量) ＋20－0±2
7 予留地脚螺栓 中心位置予留地脚螺栓 深 度予留地脚螺栓 孔壁的铅垂度 ±10＋20－0±10
9 支撑锅筒的横粱不水平度支撑锅筒的横粱不水平度 全长 1/10003
b. 钢构件校正
对于超差的钢构件，可视其具体情况采用下述方法校正：
a). 构件变形量小，采用校直机冷校，但校正后其表面应无凹坑、裂纹等损伤；
b). 不重要的、且弯曲度不大的构件，采用锻焊法校正，即利用焊缝冷却收缩而将构件拉直；
c). 变形较大、结构本身刚度又比较大的构件，采用热校法，热温度一般不超过800℃，但对扭曲变形的校正，则应顺着各个剖面均匀进行。
散装水管锅炉的安装程序、施工方法、质量要求参照本方案执行，施工进度、平面布置、吊装方法及特殊工艺要求，在安装施工当中，要因时、因地、因材、因力在具体方案中予以增补。
目前，国内锅炉型式很多，各种新型号、新材料以及新的施工工艺不断地在发展，故使用本方案时也应按具体情况和要求予以补充。
1.1 锅炉采用标准
根据相对位置组成两大片。
b). 吊装找正
对组合件按需要设置临时支撑，并注意选择合适的扎点，利用厂房钢梁或另立桅杆对钢架进行逐榀吊装，就位后并采取稳固措施。配制各榀钢架间的纵向钢梁，使整个钢构件形成一体。
检查找正后，固定撑杆、扭紧地脚螺栓，并进行二次灌浆。
b. 散装安装
立柱立起后，每根桩子均要用缆绳固定，固定点要牢靠，然后安装横梁，点焊固定，形成整体后，进行焊接。
6 两柱间在铅垂面内两相邻线的不等长度两柱间在铅垂面内两相邻线的不等长度 最大 1.0/100010
7 各立柱上水平或下水平面内对角线的不等长度各立柱上水平或下水平面内对角线的不等长度 最大 1.5/100015
8 横粱的不水平度横粱的不水平度 全长 1/10005
1.3 锅炉安装的工艺流程
锅炉安装的工艺流程应包括施工前的准备工作、施工过程和试运行。
施工前的准备工作有图纸和技术资料的准备、设备的清点和质量检验，基础验收以及施工机具、工具、施工材料和劳动力（包括工种培训、考核）准备；施工过程是包括从竖炉排到全部竣工；试运行是包括烘炉、煮炉、定压运行全过程。
1.1.12 GB 50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；
1.1.13 GB 50236-96《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；
1.1.14 JB 4420-89《锅炉焊接工艺评定》；
1.1.15 GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。
1.2 锅炉结构及产品型号
3.1.3.). 将平台焊于钢架上，但对于影响钢筒起吊或其他部件安装的平台可暂不进行；
b). 除图纸注明外，不得对各台平进行任意切割。若经切割，则应进行加强补焊；
c). 支撑在锅筒或其他联箱上的平台，随该部分安装部分完成后再进行安装；
d). 扶手立柱间距如设计未定时，一般可取1～1.2米，且在转弯处必安一根。
1.1.5 JBJ2-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；
1.1.6 JBJ23-96（一）《机械设备安装工程施工及验收规范》（一般通用规范）；
1.1.7 JBJ29-96（五）《机械设备安装工程施工及验收规范》（压缩机、风机、泵、
空气分离设备安装）；
1.1.8 中华人民共和国机械工业部发布的JBJ27-96（六）《机械设备安装工程施工
8 予埋活动地脚螺栓 标 高予埋活动地脚螺栓 中心位置予埋活动地脚螺栓 卅槽锚板不水平度予埋活动地脚螺栓 卅螺孔锚板不水平度 ＋20－0±552
3.1.1.2 基础放线
基础检验合格后，用墨线在基础上放出锅炉的主中心线（即锅炉纵向基准中心线和横向汽包中心线及钢架中心线）。锅炉的主中心线要做出永久性准确标志，在永久性标记点上再测出室内标高，作为锅炉安装的标高的基准点。
表示双锅筒纵置式室燃、蒸发量10t/h小时、压力P＝1.3Mpa (13kg/cm2)，过热蒸汽温度为250℃，燃油、燃气并用，以油为主，第二次设计的锅炉。
例 SHS10－13／250－A
表示双锅筒横置式室燃、蒸发量为10t/h小时、压力P＝1.3Mpa (13kg/cm2)，过热蒸汽温度为250℃，燃用烟煤煤粉，原设计型的锅炉。
项次 项 目 允 差
1 各立柱的位置偏差 ±5
2 各立柱间距离偏差各立柱间距离最大偏差 ±1/1000±10
3 立柱、横梁的标高偏差 ±5
4 各立柱相互间标高差 3
5 各立柱的不铅垂度各立柱的不铅垂度 全高 1/100010