FLOAT KIT低压测试 SOP
低压开关柜试验作业指导书
低压开关柜试验作业指导书2021 年09 月1、目的为了保证低压开关柜抽检试验过程受控,实现检验结果的有效性和正确性,特制定本次抽检试验方案.2、适用范围适用于公司系统招标采购的400V低压开关柜产品的抽检工作.3、标准性引用文件GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和限制设备第1局部：型式试验和局部型式试验成套设备GB 7251.12-2021低压成套开关设备和限制设备第2局部：成套电力开关和限制设备GB 14048.1-2006低压开关设备和限制设备第1局部：总那么GB 14048.2-2021低压开关设备和限制设备第2局部：断路器GB 14048.3-2021低压开关设备和限制设备第3局部：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 15576-2021低压成套无功功率补偿装置GB/T 10233-2021低压成套开关设备和电控设备根本试验方法4、试验工程、试验环境及所依据标准低压开关柜试验抽检工程、抽检内容、要求及判据依据见表15、试验方法及结果判定5.1布线、操作性能和功能检查1.检查设备中的元件、器件安装接线应牢固、端正、正确,应符合图样及相应的标准要求.2.设备的铭牌及标志应正确、清楚、齐全,且易于识别,安装位置正确.3.除非成套设备制造商与用户之间另有协议,否那么地面安装的成套设备的易接近性要求如下:——端子,不包括保护导体端子,应位于成套设备的根底面上方至少0.2m,并且端子的位置应使电缆易于与其连接.——由操作人员观察的指示仪表应安装在成套设备根底面上方0.2 m~2.2 m之间.——操作器件,如手柄、按钮或类似器件,应安装在易于操作的高度上;这就是说,其中央线一般应在成套设备根底面上0.2m~2m之间.不经常操作的器件,如每月少于一次, 可以装在高度达2.2m处.——紧急开关器件的操作机构,在成套设备根底面上0.8 m~1.6 m之间应是易于接近的.4.检查设备的尺寸、形状及结构应符合图样的要求.5.检查设备面板外表应平整无凹凸现象,油漆颜色应均匀,在距离设备1 m处观察不应有明显的色差和反光,漆层整洁美观,不应有起泡、裂纹和流痕现象.非金属材料和漆层应是非易燃的或自熄的.6.检查母线、导线的规格、尺寸、颜色、相序布置、连接等应符合要求.1.1装置中的限制电路导线截面,应按规定的载流量选择,并考虑到机械强度的需要.1.2设备外部接线应通过接线座.但电流在63A以上的电路,允许外部电缆直接连接到元件上.1.3在经常移动的地方〔如跨越柜门的连接线〕应用软导线,并且要有足够的长度裕量,以免急剧弯曲或过度张力损坏导线.1.4电源线及高电平电路导线,应与低电平〔测量、信号、脉冲等〕电路导线分束走线,并应有一定的间隔,必要时应采取隔离或屏蔽举措.1.5设备主电路相序排列,以设备的正视方向为准,应符合表2的规定,对于无法区分相序和极性的电路可不规定.1.6检查螺钉及导线连接应符合紧固扭矩并有防松举措,尤其是保护电路应采取有效的举措〔例:螺栓、接地垫圈等〕以保证接触良好.母线搭接处应自然吻合,不应有应力.7.检查插件、抽屉的接插是否良好.7.1抽屉和插件应使用刚度好的导轨支撑,以保证在接插时预先对准.并能在各种所需位置〔如:使用、调整或检查、不使用〕上固定牢靠.必要时,在上述位置应装设机械锁紧机构.7.2抽屉和插件应能方便地插人和拔出,所有的接插点均应保证电接触可靠.7.3相同功能、相同规格、相同容量的抽屉和插件应具有互换性.7.4插入式印制线路板,应有拔插件工具.设备整体设计应考虑到印制线路板的子单元不必关断电源便可进行拆卸或更换.如必须关断电源才能进行拆卸和更换,那么应在子单元的上面或附近有明确的标志.8.检查设备门开启灵活,角度应不小于900.手动开关器件的挡板的设计应使开合操作对操作者不产生任何危险.为了减少更换熔断体时的危险,应使用相间挡板,除非熔断器的设计和安装已考虑了这一点.9.检查所有机械操作零部件、联锁、锁扣等运动部件的动作应灵活,动作应正确.应清晰的标识元件和器件的操作位置,如果操作方向不符合GB/T 4205,那么应清楚的标识操作方向.10.检查随设备出厂的技术文件应完整,电路图、接线图和技术数据应与设备相符合.5.2 温升试验1试验种类型式试验.2测量仪器3一般要求试验应在10℃~40℃环境温度,湿度小于85％下户内进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.4试验前的准备试验开始前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验任务和交待平安考前须知.1．试验装置的电源开关,应有明显可见的断开点.2．按工作原理图接好线路.开关外壳、操作台等必须接地良好.大电流导线一定要压紧,减小接触电阻.在加压前,试验负责人必须检查试验设备和试品,检查试验接线、表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态,检查试验设备高压端接地线是否已撤除,检查平安举措的完成情况,均正常无误前方可加压.3．命令试验人员离开,转移到平安地带.一切检查无误后由试验负责人下令加压,操作人员应复诵“注意合闸!〞.4．接通电源,操作台上的绿色指示灯亮,设置每相电流值,选择试验电流档位,按合闸按钮,红色指示灯亮,按自动按钮,显示升流器开始升流.5．升流过程中应有人监护,并有专人监视试验设备及试品.6．在升流过程中,假设发现异常情况,应立即停止试验,然后降电压、切断电源,并在电源开关把手上挂“禁止合闸,有人工作〞标示牌.试验设备和试品只有经查明原因,处理后才能恢复试验.7．当电流到达设置值时,可开始计时.8．升流结束后,电压降至零,由加压人员或指定的专人断开电源.对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后,方可更改接线或结束试验.9．试验间断时,应断开试验电源,电源回路应有试验人员能看见的明显断开点,并在刀闸负荷侧操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!〞标示牌,恢复试验时,应重新检查试验接线和安全举措.10．在过流保护动作或分闸情况下,调压器自动回零.11．被试品及测量仪器必须牢固接地.5接线原理图图11 低压开关柜温升试验6测试原理步骤在主回路合闸状态下,?低压开关设备和限制设备标准的共用技术标准?GB/11022-2021 6.5.2〕中说明应该在开关设备和限制设备的额定电流Ir下进行试验,电源电流应该几乎是正弦的.低压交流断路器订货技术条件?〔DL/T593-2006 6.5.2〕中说明对于未装有串联连接附件的断路器,试验电流为1.1倍断路器的额定电流.对于装有一定额定电流范围的串联连接附件的断路器,应进行以下试验：〔a〕装有额定电流等于断路器额定电流的串联连接附件的断路器,应按断路器的额定电流进行试验；〔b〕装有预期附件的断路器,应分别按各个附件的额定电流进行一系列的试验.注：如果断路器的附件可移开,且有证据说明断路器和附件的温升不产生明显的相互影响,那么上述试验〔b〕可用各附件单独进行的一系列试验来代替.7标准及判定根据?低压开关设备和限制设备标准的共用技术标准?〔GB/11022-2021〕中的规定：对于特别大型的开关设备和限制设备,它们的对地绝缘对温升没有明显的影响,对地绝缘可以显著地降低.接到主回路的临时连线应该使得试验时与实际运行时的连接相比拟没有明显的热量从开关设备和限制设备散出或向开关设备和限制设备传入.应该测量主回路端子和距端子1m 处临时接线的温升.两者温升的差值比应该超过5K.临时连接线的类型和尺寸应该记入试验报告.对于三级开关设备和限制设备,除了上述的例外,试验应该在三相回路中进行.应该在开关设备和限制设备的额定电流Ir下进行试验,电源电流应该几乎是正弦的.除了直流辅助设备外,开关设备和限制设备应该在额定频率下试验,频率的偏差为+2%、-5%,试验频率应该记入试验报告.试验应该持续足够长的时间以使温升到达稳定.如果在1h内,温升的增加不超过1K,就认为到达这一状态.通常这一判断在试验持续时间到达受试设备热时间常数的5 倍时就会满足.8考前须知1．进入试验区时,请注意门边操作指示灯,绿灯亮起,表示设备通电开始试验,进入人员需注意平安；红灯闪烁并报警5S后红灯常亮表示有高压输出；当红灯亮时,假设人员门开启那么黄灯亮；当红灯亮时设备进出门被翻开,设备断电；指示灯全灭,试验区处于无电状态,可平安操作.正常情况下,设备门处于开启状态时,试验区不带电,当门关闭后,试验区限制系统需分闸再合闸以重新带电.2．本设备为长期带电运行设备,操作时一定注意平安.3.环境要求：相对湿度：W75%,环境温度：0—40℃,周围无强烈电磁场干扰源,无大量灰尘和腐蚀气体,通风良好.4．操作者应在保证电源断开的情况下拆装被试品,以防触电.5．为保证平安,保护地线〔操作箱外壳〕应予分别可靠接地.6．在安装测试导线时,需先安装短接铜排,再连接测试电缆.7．试验过程中如发现电流指示变化大,电压指示不稳定或试品有冒烟、跳火、焦味异常响声等紧急情况应立即停止试验,切断电源,检查原因.8．高压测试工作要严格执行电力部颁发的平安工作规程有关规定.5.3 机械操作试验1试验种类出厂试验.2一般要求试验应在10℃~40℃环境温度,湿度小于85％下进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.3测试原理步骤机械操作试验应包括：〔a〕在操作机构以及辅助和限制回路的最高电源电压和操作作用的最低压力下〔适用时〕：——5次合闸操作；——5次分闸操作.〔b〕在操作机构以及辅助和限制回路的最低电源电压和操作作用的最低功能压力下〔适用时〕：——5次合闸操作；——5次分闸操作.〔c〕在操作机构以及辅助和限制回路的额定电源电压和操作作用的最低功能压力下〔适用时〕：——对主触点闭合时脱扣机构带电的断路器,进行5次合——分操作循环；——此外,对于用作快速自动重合闸的断路器〔见?低压交流断路器?〔GB1984-2021, 4.104〕,那么进行5次分一t一合的操作循环,其中t应不大于对额定操作顺序规定的时间间隔.机械操作试验应在完成的断路器上进行,但是,如果断路器分成单元装配和运输,出厂试验可以根据?低压交流断路器?〔GB1984-2021〕中6.101.1.2的规定对部件进行.在这种情况下,制造厂应给出在现场使用的交接试验程序,以保证这样的单元试验和装配完整的断路器的一致性.4试验软件的操作①试验接线机械操作试验需要接分合闸限制线,以及储能输出线〔如可接〕,接线方法请查阅“附件开关动特性试验接线方法〞②试验参数设置翻开软件后,选择“机械操作〞试验选项,并点击操作界面“连接〞按钮,开始进行参数设置.图6机械操作试验参数设置a.选择交直流输出.根据分合线圈工作电压类型对应选择交流/直流；b.输入额定电压.将分合线圈额定工作电压值输入,后面的100%数值采用默认值,不可更改；c.输入起步电压.起步电压指试验电压的初始启动值,一般该值设置为略低于分合线圈额定工作电压的30% 〔参考方法：额定电压*30%-2*步进电压〕；d.输入步进电压.步进电压指再次点“输出〞时,在上一次升压值的根底上,额外升高的电压值.根据分合线圈额定电压的大小,可设置1~5,额定电压越大,值可设置的越大；e.延时时间.该值采用默认值0.5s即可；f, 操作类型选择.根据被试开关的分合状态,选择进行分闸/合闸试验操作.③测试操作流程a.对开关进行储能.假设用电动储能,点击“储能〞,在弹出的操作框进行储能操作,人工确认储能完成后,关闭储能界面.关闭过程由于等待电源降压比拟长,请耐心等待4~5s 储能界面关闭后,再进行下一步操作；图7机械操作试验操作面板b.输出电压试验.点击“升压〞按钮,等待一段时间〔3~6s〕,等界面“电压〔V〕〞值更新并稳定后,确认开关是否动作.假设确认开关未动作,再次点击“输出〞按钮,如此反复,直到开关动作或电压升到额定电压值为止；台间动作570 §24.0图8机械操作试验数据界面C.填写试验相关信息及结果.“测试部位〞针对环网柜〔假设干进线柜及假设干出线柜的开关类型〕对测试点进行标识,比方断口线接到进线柜H01和出线柜H03之间,测试部位可标记为H01-H03,本系统所有“测试部位〞输入框均如此,后文不再赘述；〞是否已动作〞根据开关最终有无动作进行相应的选择即可.输入完毕,点击“确认结果〞按钮；d.进行另一项动作试验.假设开始做合闸试验,现在那么要开始做分闸试验,反之那么做合闸试验.在试验操作面板点击“降压〞后,在参数设置更改操作类型,重复b〕~c〕两步的操作,一个部位的测试完成,点击“降压〞,并开始执行数据保存操作；e.填写测试环境参数〔温湿度及大气压〕、试验结论,点击“保存结果〞；f.更换测试点测试.假设开关还有更多测试点,那么重复a〕~e〕测试过程,直至完成整台开关测试工作；g. 试验完成.点击“断开〞完成机械操作试验,以便进行其他科目的试验.5 标准及判定依据订货技术协议和相关标准要求：〔1〕动作电压实验：操作电压在额定值的80%~110%范围内可靠合闸,操作电压在额定值的65%~110%范围内可靠分闸,并测量其机械特性参数和机械特性曲线,当操作电压低于额定值的30%时,不应分合闸.〔2〕每一个开关装置和可移开的部件应按标准规定进行试验,每种操作均为5次.〔3〕特殊使用要求时的、需要频繁操作的断路器进行机械寿命试验,循环操作次数由订货单位和制造商共同决定.5.4 手车的机械特性试验1试验种类出厂试验.2标准及判定GB7251.12-2021中10.13条及产品技术文件规定：对于依据相关产品标准进行过型式试验的成套设备的这些器件〔例如抽出式断路器〕,只要在安装时机械操作部件无损坏,那么不必对这些器件进行此验证试验.〔不适用〕对需要作此试验的部件,在成套设备安装好之后,应验证机构操作是否良好,操作循环的次数为100次.应检查与这些动作相关的机械联锁机构的工作,如果元器件、联锁机构、规定的防护等级等的工作状态未受损伤,而且所要求的操作力与试验前一样,那么认为通过了此项试验对于抽出式部件,操作循环包括从连接位置到隔离位置,然后回到连接位置的实际移动. 〔不适用〕3试验软件的操作①试验接线依据附件“SA100RS开关动特性试验接线方法〞,接好分合闸限制线、断口线、储能控制线②试验参数设置选择试验编号,点击“连接〞按钮图10试验编号选择a.b.系统软件参数设置〔假设试验设备为手动操作或无法接分合线圈限制线,该设置步骤省略不做〕.选择“机械特性〞试验选项后,点击连接,根据分合线圈电压类型选择线圈类型为直流/交流,并输入额定电压值,100%输入框为默认值,不可更改；图11 机械特性试验系统参数设置c. BTA软件参数设置.依据附件“附件1 BTA软件设置方法〞对试验参数进行设置；③ 测试操作流程测试操作时,应严格根据操作流程操作,否那么可能导致试验或数据异常.a.储能〔假设无电动储能或未接线那么该步骤省略〕.点击“储能〞通过储能限制弹框, 限制储能输出,注意随时观察储能状态,储能到位后立即停止储能或直接关闭储能弹框；b.储能完成后,点击输出〔假设试验设备为手动操作或无法接分合线圈限制线,该设置步骤省略〕；c.根据开关的分合状态来进行合闸或分闸操作,为方便说明,以先进行合闸试验为例；d.点击BTA软件界面“C〞〔合闸〕,等待开关动作数据刷新〔假设需要手动操作开关,那么点“C〞后,需要去手动的操作开关动作〕；e.切换到系统软件,点击“读取〞,观察到数据界面更新数据后,切换回到BTA软件进行下一步操作；f.关闭BTA当前数据界面〔必做〕,点击“O〞〔分闸〕,等待开关动作数据刷新〔假设需要手动操作开关,那么点“O〞后,需要去手动的操作开关动作〕；g. 切换到系统软件,点击“读取〞,观察到数据界面更新数据后,保证合闸与分闸数据均以完成,点击“确认结果〞,填写试验部位,环境参数,结论等信息后,点击保存完成试验；h.更换测试部位〔如有〕,重复a〕~g〕测试步骤即可；i. 完成试验.点击系统软件界面“断开〞按钮,退出测试,进行下一步试验.5.5 电气间隙和爬电距离验证1 试验种类委托试验.2 测量仪器游标卡尺3一般要求试验应在10℃~40℃环境温度；4试验前的准备被试品接地端必须牢固接地；5试验方法1、工程：电气间隙柜相与相之间带电部件与裸露导电部件之间2、工程：爬电距离柜相与相之间柜带电部件与裸露导电部件之间6 判断准那么7 考前须知测量时小心碰撞.5.6 电击防护和保护电路完整性试验1试验种类委托试验2测量仪器直流电阻测试仪3一般要求试验应在-5 ℃~40 ℃环境温度被试品接地端子及测量仪器接地端必须牢固接地4试验方法1.测量柜主接地端与前门接地端之间电阻2.测量柜主接地端与前门接地端之间电阻3.测量柜主接地端与主回路熔断器安装之架接地端之间电阻4.测量柜主接地端与分回路漏电断路器安装支架接地端之间电阻5.测量柜主接地端与分回路熔断器安装之架接地端之间电阻6.测量柜主接地端与地排安装支架接地端之间电阻6 考前须知应注意带电部位的绝缘距离,小心触电.5.7 柜体尺寸、厚度、材质检测1试验种类出厂试验.2试验标准DL/T 991-2006 电力设备金属光谱分析技术导那么3仪器设备NITON XLT-800型合金分析仪4材质检测程序（1）检验前准备1.分析前应熟悉该钢种所含化学元素种类及合金元素含量；2.分析前检查被检件是否存在影响分析结果的因素〔风力、光线、油漆、油污、氧化层〕并做出必要的举措.应根据选用的分析方法将被分析部件外表用砂轮砂纸打磨露出金属光泽；3.检查光谱仪是否能符合平安可靠的工作条件.〔2〕仪器标准化如果是NITONXL3t-800型合金分析仪,校准探测器.〔3〕光谱分析试验4.试验人员需熟悉仪器结构、性能,方可进行操作.5.注意分析数据稳定性及分析时间,对于一般试件,分析时间应在5〜10s为宜,对于重要试件以及有一定精度要求的试件,分析时间应为20〜30s,待分析数据稳定后再结束分析.6.容易产生成分偏析的试件,铸件及大体积试件,均应在一定距离范围内分析数点以保证分析结果尽可能的准确.7.当对分析结果存在疑问时,应重新选取分析部位进行打磨和分析.6 厚度检测1.试验种类出厂试验.2.检测依据订货技术协议及设计文件等.3.检测方法外观质量和结构一致性.母线外表应光洁、平整、不应有与良好工业产品不相称的任何缺陷.母线圆角、圆边处不应有飞边、毛刺及裂口.铜母线应符合GB/T 5585.1中表3、表4的要求；铝母线应符合GB/T 5585.2中表2、表3的要求.5.8标志模压、冲压、刻字或类似方法制作的标志,包括带有塑料覆膜的标签,不用经受本试验.试验时先手持一块在水中浸泡过的布,摩擦标志15 s,再用在石油溶剂油中浸泡过的布摩擦标志15s.试验后,经目测检查标志,仍容易识别.注:石油溶剂油为己烷溶剂,溶剂内芳香物含量最多体积比的0.1%,贝克松脂丁醇溶解水平值29,初始沸点65℃,干点69℃,密度约为0.68 g /cm3.5.9提升试验提升试验需要将初始制造商允许提升的最大数量的柜架单元、元件和/或祛码装在一起, 总质量为最大运输质量的 1.25倍,然后关闭所有可开启的门,根据初始制造商规定的方法, 用指定的提升设施提升.试验方法如下:——将成套设备从静止位置垂直提升到至少 1 m高度,保持30 min,然后以相同方法缓缓地放回静止位置.位置移动时需平稳无冲击,此试验重复两次.——将成套设备从静止位置垂直提升到至少 1 m高度,并水平移动(10±0.5)m,然后以相同方法缓缓地放回静止位置.位置移动时需平稳无冲击,此试验重复三次,需保证每次速度相同,且每次时间限制在1 min之内.试验结果判定:试验后,试验砝码应就位,成套设备经目测没有可见的裂痕或永久变形,其性能也没有受到损害即为合格.1试验种类例行试验.2测量仪器低压耐压仪4一般要求试验应在-5℃~40℃环境温度,湿度小于8 5%下进行,环境条件还应符合仪器的使用要求.5测量参数记录环境温度；对每个极与为此试验连接到相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间是否击穿；装置的所有带电部件与裸露导电部件之间是否击穿；不连接主电路的每条限制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露导可电局部、带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间是否击穿.6试验前准备被试品接地端子及测量仪器接地端必须牢固接地；7试验方法所有带电部件与裸露导电部件之间.每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极极之间.带电部位和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间.8试验软件的操作①翻开介电强度测试仪,选择测试点,并设置试验电压,试验后记录试验结果,更换测试点完成试验并记录结果；②在软件“其他试验〞科目的介电强度试验工程,选择当前进行工单号,勾选试验方式〔接回路试验电压/不接主回路试验电压〕、填写试验电压、检验结论及检定描述并保存.9判断准那么装置的所有带电部件与裸露导电部件之间(1890±3%)V每个极与为此试验连接到装置相互连接的裸露导电部件上的所有其它极之间(1890 土3%)V通常：不连接主电路的每条限制电路和辅助电路与一主电路(1500±3%)V一其他电路(1500± 3%)V一外露导可电局部(1500±3%)V带电部件与绝缘材料制造或覆盖的手柄之间(1.5 X1890V)10考前须知测量前,检查好接地系统是否可靠,试品在接地的情况下测量.并检查平安围栏是否已经围好,并有足够的平安距离.。
低压成套开关设备检验项目和样件准备要求
一、低压成套开关柜（GB7251.1-97）1、连接线、通电操作(1)检查铭牌和标志是否完整，与送试成套设备的样品是否相符。
(2)对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有颜色性进行检查。
(3)导线和电缆的布线是否正确。
(4)检查电器安装是否正确。
(5)检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好。
(6)检查成套设备与制造厂提供的电气原理图、接线图和技术数据是否相符。
(7)通电操作试验，按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。
2、温升极限的验证试品按正常使用情况布置，所有覆板等都应就位。
成套设备中各部件的温升极限应满足下表要求。
测试点允许温升（K）连接外部绝缘导线的端子70母线间连接处，母线上插接式触点70电器元件接线端70绝缘操作手柄25金属表面外壳30(1) 试验时，应对继电器、接触器、脱扣器等的线圈施加额定电压，但控制电源线（二次回路）应与主电路（一次回路）脱离开。
(2) 断路器、继电器整定在对应的额定电流。
(3) 受电、配电、控制三柜并柜试验时，受电柜的输入电流应尽可能分配到配电柜、控制柜的各输出回路中。
若水平母线和垂直母线不能满足规定的试验电流时，采用在水平母线或垂直母线的末端外接模拟负载，平衡试验电流，因此制造企业应在送试的成套设备的母线或垂直母线的末端打孔，以便外接模拟负载。
(4) 试验连接的要求和试验导线的要求成套设备的外接导体的尺寸和布置方式最好能方便地和检验室的试验电源相连接。
温升试验的电源连接导线的尺寸，如图。
建议厂方做好如下工作：(a)成套设备的进线端和试验室电源端的过渡铜排的准备（尺寸）见下图。
单股软联接线，联接线长约2m，联接桩头为100×100的1块铜排，上面有4个孔，孔径为φ14，孔距为（40～60）×（40～60）mm。
(b)母排进线端和末端最好伸出柜体≥200mm，高度约在1m左右。
用于试验连接的电缆/铜母排的截面积、长度，依据不同的试验电流分别按GB7251.1中8.2.1.3.1、8.2.1.3.2、8.2.1.3.3、8.2.1.3.4要求选取。
低压开关校验工安全操作规程范本
低压开关校验工安全操作规程范本一、工作准备1. 在开始进行低压开关校验工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
2. 对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、水坑等危险物。
3. 检查校验仪器设备并确保其正常运行、无损坏。
二、操作流程1. 将低压开关校验仪器安放在平稳的工作台上。
2. 打开仪器电源开关，确保仪器工作正常。
3. 将待校验的低压开关放置在仪器测试台上，并连接好测试线缆。
4. 用绝缘棒将低压开关操作手柄拉至切断位置，确保开关处于断电状态。
5. 将仪器测试线缆的探头依次插入低压开关的相应接线孔中。
6. 操作仪器上的控制开关，开始进行校验测试。
7. 在测试过程中，应注意观察仪器显示数值，并记录下来以备后续分析。
8. 校验测试完成后，停止仪器工作，断开测试线缆和低压开关的连接。
三、安全注意事项1. 操作人员在校验工作过程中不能穿戴有导电性的衣物或佩戴金属饰品，以免发生触电事故。
2. 校验工作时应尽量避免单独作业，最好有其他人员在场协助。
3. 在操作仪器和测试线缆时，应注意防止其被拉扯、弯曲或受到其他外力的损坏。
4. 校验仪器和测试线缆在使用前和使用后应进行检查，如有损坏或异常应及时报修或更换。
5. 若发现任何异常情况，如仪器故障、线缆损坏等，应立即停止校验工作，并进行排除。
四、事故处理1. 若发生触电事故，应立即切断电源，并立即进行急救措施。
2. 任何事故发生后，应立即上报相关负责人，进行事故调查和处理，以避免类似事故再次发生。
五、工作总结1. 校验工作完成后，应将仪器和测试线缆进行清洁和整理，存放在指定位置。
2. 将校验结果进行记录和整理，包括校验时间、校验仪器型号、校验人员姓名等信息。
3. 对校验过程中发现的问题进行分析和总结，提出改进意见，并及时报告相关部门。
六、其他条款1. 严禁将仪器和测试线缆用于其他非校验工作。
2. 校验工作中产生的废弃物应进行分类处理，确保环境卫生。
低压成套检验规范
本制度是我公司进厂检验的标准,供方必须是我公司的合格供方.2.1 原材料入库条件原材料入库必须具备供方签发的《材料质量保证书》或者材料供应单位提供的合格证明. 2.2 外购件人库条件外购件人库必须具备签发的产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供 3C 证书.3.1 原材料检验依据以技术要求和本公司制定的检验规范作为验收依据. 3.2 外购件检验依据以技术检验部的关键件清单,有关标准和本公司制定的检验规程作为验收依据.4.1 进货检验的产品范围4.2 电器元件：包括断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器(中间继电器、热继电器)、仪表(如电流表、电 压表)、按钮、指示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3 载流件：包括母排、绝缘导线等 4.4 绝缘件：绝缘子、母线夹、母线框 4.5 标准件：包括螺丝、螺母、垫圈等 4.6 柜(箱)体：柜(箱)体4.7 检验员每月底将检验记录及时交给质检科存单.绝缘导线 引用标准： GB5023- 1997刀开关和隔离开关熔断组 引用标准： GB14048技术要求装配齐全，坚固，运动部件灵便标志、铭牌清晰明确，断开、闭合位置指示清 晰，应有 CCC 标志每一个刀开关应有产品合格证、产品说明书 应与采购清单一致手动操作 5 次，同步性好检验项目外观质量检查检查合格证 核对型号规格 手动操作抽样方案全检全检 全检 全检检验方法目测核对 核对 手感备注抽样方案20%抽样(但不少于 2 卷)同上 同上 同上同上BVR1.5绝缘导线进行外观质量检查时,表面不能印有 CCC 标志,其它检验项目一样技术要求表面应光滑、无破损、应印有 CCC 标志、生产 厂名、型号规格。
每圈电线应有产品合格证 应与采购清单一致 线经应符合国家标准规定绝缘层应密切地挤包在导体上， 导体与绝缘层不 应有松动检验项目外观质量检查检查合格证 核对型号规格 导线线径绝缘挤塑注: 对 检验方法目测核对 核对 千分尺手感备注.JL-GF-001第 1 页 共 4 页 版本： A 修订： 0低压成套开关设备进货检验规范低压成套开关设备进货检验规范交流接触器 、继电器 引用标准 GB14048.4-2003 抽样方案黑色金属,表面必须有防蚀层塑料件和金属镀层不得有裂纹、 气泡、脱落现象，应有 CCC 标志标志、铭牌应清晰 每一个断路器应有产品合格证 应与采购清单一致零部装配正确，接地标志坚固，螺钉连接可靠 符合产品要求框架式断路器 引用标准 GB14048.2检验项目 技术要求 检验方法 抽样方案 备注金属件不应有严重麻点、气泡和镀层脱落等现象，塑料件表外观质量检查 面光滑、无气泡等缺陷，零部件齐全并符合图样要求，零件 目测 全检材料符合图样要求。
低压有源电力滤波器检测规程
低压有源电力滤波器检测规程英文回答：Low Voltage Active Power Filter Testing Procedure.1. Pre-Inspection.Verify that the active power filter (APF) is installed in accordance with the manufacturer's instructions.Ensure that the APF is connected to a suitable power source and that the power supply voltage is within the specified range.Check that all safety precautions are in place, including grounding and isolation.2. Functional Testing.Power-Up Test: Apply power to the APF and verify thatit powers up correctly.Visual Inspection: Inspect the APF for any physical damage or loose connections.Parameter Check: Verify that the APF's internal parameters are set correctly, such as voltage and current limits.Operation Test: Run the APF through various operating conditions, including steady state, transient, and overload conditions.3. Performance Testing.Harmonic Analysis: Measure the harmonic content of the input and output currents using a power quality analyzer. Verify that the APF is effectively reducing the harmonic distortion.Power Factor Correction: Measure the power factor of the load before and after the APF is installed. Verify thatthe APF is improving the power factor.Voltage Regulation: Measure the voltage at the load terminals with and without the APF operating. Verify that the APF is maintaining the voltage within the specified range.Current Distortion: Measure the current distortion of the load current with and without the APF operating. Verify that the APF is reducing the current distortion.4. Safety Testing.Ground Fault Protection: Conduct a ground fault test to ensure that the APF can safely clear ground faults.Overload Protection: Apply an overload to the APF and verify that it automatically shuts down to protect itself and the load.Insulation Resistance: Measure the insulation resistance between the AC terminals and the ground toensure that it meets the specified requirements.5. Post-Inspection.Verify that the APF is operating correctly and meeting all specifications.Record the test results for future reference.Prepare a report summarizing the test results and any recommendations for corrective actions.中文回答：低压有源电力滤波器检测规程。
低压配电柜检验流程
低压配电柜检验流程English answer:Inspection Procedure for Low Voltage Distribution Cabinet.1. Pre-inspection.Check the cabinet for any visible damage, such as dents, scratches, or cracks.Check the cabinet for proper grounding.Check the cabinet for proper ventilation.Make sure that the cabinet is not overloaded.2. Inspection of the interior of the cabinet.Check the circuit breaker for proper operation.Check the fuses for proper operation.Check the wiring for proper insulation and connections.Check the busbars for proper insulation and connections.Check the terminals for proper tightness.Check the contactors for proper operation.3. Testing.Perform a continuity test on the wiring.Perform an insulation resistance test on the wiring.Perform a ground fault test on the wiring.Perform a load test on the circuit breaker.Perform a trip test on the circuit breaker.4. Inspection of the exterior of the cabinet.Check the cabinet for proper grounding.Check the cabinet for proper ventilation.Make sure that the cabinet is not overloaded.5. Post-inspection.Clean the cabinet and remove any debris.Label the cabinet with the date of inspection.Keep a record of the inspection for future reference.中文回答：低压配电柜检验流程。
低压开关校验工安全操作规程范文
低压开关校验工安全操作规程范文第1章总则第1条为保障低压开关校验工作的安全性和高效性，制定本操作规程。
第2条低压开关校验工是指对低压开关设备的性能参数进行检测和校准的工作。
第3条低压开关校验工应遵守国家相关安全法律法规的规定，加强对校验工作的安全管理。
第4条低压开关校验工中的相关人员应具备相应的安全意识和操作技能，严格执行本规程。
第5条低压开关校验工作应进行详细的计划和方案编制，确保工作的安全性和有效性。
第6条低压开关校验工作应合理安排校验设备和工具的使用，确保其正常运行和安全性。
第7条在低压开关校验工中，应根据工作特点和风险程度制定相应的安全操作措施。
第8条低压开关校验工作中，发现安全隐患应立即采取措施进行处理，确保人身和设备的安全。
第9条低压开关校验工作中，相关人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
第10条本操作规程的具体实施细则由各单位制定，并报相关主管部门备案。
第2章工作流程第11条低压开关校验工的工作流程包括：计划制定、设备准备、校验实施、记录归档等步骤。
第12条计划制定是指根据校验需求和任务量制定具体的校验计划和工作安排。
第13条设备准备是指对校验设备和校验工具的检查和准备，确保其使用的完好性和安全性。
第14条校验实施是指按照校验要求对低压开关设备进行检测和校准的实际操作过程。
第15条记录归档是指对校验工作的相关记录，包括校验结果、存在问题和处理措施等进行整理和保存。
第3章安全操作规程第16条在进行低压开关校验工作时，工作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用具。
第17条在校验工作前，工作人员应检查校验设备和校验工具的正常工作状态和安全性。
第18条在进行低压开关校验工作时，应先切断电源，并进行相应的试验接地处理。
第19条在校验设备上进行校验时，应按照设备操作说明进行操作，严禁操作不当或擅自改动设备。
第20条在校验设备上进行电气测量时，应使用符合要求的测量仪表和绝缘测试仪进行测量。
低气压试验的外观要求
低气压试验的外观要求
低气压试验是一种评估产品在低压环境下的性能和可靠性的测试方法。
在进行低气压试验时，产品的外观也需要满足一定的要求。
首先，产品在低气压试验前，应保持外观完好无损。
任何破损、划痕或其他缺陷都可能对产品的性能产生影响，因此在低气压试验之前，应进行外观检查，确保产品表面没有明显的问题。
其次，在低气压试验期间，产品的外观应保持稳定。
这意味着产品的外观不应有明显的变化或破坏。
例如，液体泄漏、漏气或外部结构松动都属于不符合外观要求的问题，需要及时检测和修复。
此外，产品的外观在低气压试验结束后也应保持良好。
任何低温导致的外观变形或损坏都会影响产品的可靠性和外观质量。
因此，在低气压试验结束后，应进行外观检查，确保产品表面没有受损并能够正常工作。
综上所述，低气压试验的外观要求包括：外观完好无损、无明显变化或破坏，并在低气压试验结束后保持良好。
这些要求的目的是确保产品在低压环境下的稳定性和可靠性，同时提供良好的外观质量。
低压开关校验工安全操作规程模版(二篇)
低压开关校验工安全操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为了保障低压开关校验工作的安全进行，防止事故发生，提高生产效率，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：本操作规程适用于所有从事低压开关校验工作的操作人员。
二、工作基本要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受过相应的培训。
2. 操作工作必须严格按照相关的安全规范和操作流程进行，严禁违章操作。
3. 在进行低压开关校验工作之前，必须对设备进行检查和维护，并确保设备处于正常工作状态。
三、安全防护措施1. 个人防护：a. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
b. 穿戴合适的工作服和防护手套，避免与设备直接接触。
c. 操作人员不得穿戴长发、长指甲等不利于安全作业的物品。
2. 设备防护：a. 必须对设备进行定期检查和维护，并确保设备处于良好的工作状态。
b. 使用符合国家标准的电压表、导线等工具，确保设备的精确校验。
3. 环境防护：a. 校验作业必须在通风良好的场所进行，严禁在封闭空间中作业。
b. 禁止吸烟、饮食和携带易燃物品等危险物品进入作业场所。
四、操作流程1. 准备工作：a. 检查设备的运行状态，确保设备正常。
b. 根据工作需要准备好所需的工具和耗材。
2. 安全校验：a. 操作人员在校验设备前，必须确保设备已经断电，并进行相应的安全隔离。
b. 使用正确的测试仪器进行校验，确认设备的工作状态。
3. 记录和报告：a. 操作人员必须详细记录校验过程中的数据和发现的问题。
b. 如有问题或异常情况，及时向上级报告，协商解决方法。
五、事故应急措施1. 火灾事故：a. 如发生火灾，立即拉响警报器，并迅速报警。
b. 尽量使用灭火器进行初期扑灭，如无法控制火势，立即撤离现场。
c. 火灾扑灭后，及时报告上级，进行事故分析与处理。
2. 人员伤害事故：a. 如有人员受伤，立即进行急救，并寻求专业医疗救助。
b. 报警后立即联系上级，通报伤情及相关信息。
FLOAT KIT低压测试 SOP
宏 柏 家 电（深 圳）有 限 公 司 TALL & STOUT INDUSRTRIAL CORP.
作业指导书
IE制作
赵平
物料名称:无 作业方法: 1、整理、清洁工作桌面。 2、低压测试夹具由组长接好电源（220V），调 试好。 3、取上工位流下的冷胆盖组件1PCS。 4、将冷胆盖组件与测试夹具连接好，将测试开 关打开。如图1、5 5、开始测试。 A、用脚一直踩住脚踏开关（如图6），水从冷 胆盖组件的出水口喷出来。如图2 （此时，圆柱形浮标不能自锁，否则会使出水 口会不出水，为不良品。如图4） B、约5秒钟后，圆柱形浮标组向下，将冷胆盖 组件放到水里，使圆柱形浮标组自锁，出水口不 出水。（如此时圆柱形浮标组不能自锁，则为不 良）如图3、4 C、测试约5秒钟，在此时间内，冷胆盖组件的 出水口不能有水出来，此为良品；否则为不良口 。如图4 6、将冷胆盖组件放于测试夹具的支架上，保压 测试 5分钟。确认出水口不出水。如图5 7、保压测试完成后，将测试开关关闭。用力按 下卸压按钮，将冷胆盖组件内的压力放掉，使圆 柱形浮标与冷胆盖组件分开。如图2 8、将其LDPE管从水管插座拔出来，并将LDPE管 内的水倒入水槽内。如图1 9、将测试为不良品的冷胆盖组件，贴上不良标 签，放入不良品框内，并记录。将良品转下一工 序。 治(工)具: 1 低压测试夹具 2 3 4 注意事项:
脚踏 开关
图6 A2 A1 A0 版本 作业内容变更 作业内容变更 初版发行 变更记录 2010-7-17 2010-7-7 2009-8-12 年 月 日 A3 版本 增加注意事项 变更记录 2011-10-28 年 月 日 文件编号：GC-T-1YS72901-01 页码:5-11
低压开关柜SOP
d.按下合闸按钮，合上断路器；
4.2框架式断路器分闸操作
a.按下分闸按钮，断开断路器；
b.按下操作锁定按钮；
c.拔出操作手柄，向左旋转将断路器摇至断开位置；
d.将操作手柄推回手柄安放孔；
工作指导书
文件名称
低压开关柜SOP
编写
文件编号
版本
审核
执行部门
厂务部
日期
批准
改版履历
版本
更改内容
编写
生效日期
A01
创建
1、目的
规范低压开关柜操作
2、适Байду номын сангаас范围
所有配电室内的低压开关柜
3、工具
4、内容
4.1框架式断路器合闸操作
检查断路器是否在工作位置，若未在工作位置进行一下操作：
a.按下操作锁定按钮
b.拔出操作手柄，向右旋转将断路器摇至工作位置；
在线检测系统操作手册
在线检测系统操作手册 The manuscript was revised on the evening of 2021ISRA VISION LASOR GMBHRudolf-Diesel-Str. 24D-33813 OerlinghausenGermanyTel.: +49/5202/708-0Fax: +49/5202/708-130EmailInternet: 错误!书签自引用无效。
Floatscan Smart操作指导目录1 概述1.1 介绍本操作指导手册提供了成功和安全地操作Floatscan Smart的基本帮助。
本操作指导手册包含安全、正确和经济地操作FloatscanSmart的重要说明。
遵守这些操作指导有助于防止发生危险的情况、降低维修成本和故障停机时间，并可提高可靠性和寿命。
本操作指导必须总是在生产线上可以得到的地方，并且所有使用本设备的人员都必须阅读并遵守，如下列人员：•操作，包括日常操作中的equipping、故障排除、处理操作和辅助损耗材料。
•保护(维护、保养和修理)本指导中使用的符号具有以下意义：在注意符号后面的文字包含必须遵守以防止损坏设备的信息在警告符号后面的文字包含必须遵守以防止使用者的人身伤害重要的事实和提示高压警告Switch the plant... Step-by-step instructions•列表Switch Start需要操作员操作、调整和控制元素1.2 设备型号、编号、制造年份Floatscan SmartSerial No. 2770Construction year: 20221.3 制造商、服务地址制造商:ISRA VISION LASOR GmbHRudolf-Diesel Strasse 24D-33813 Oerlinghausen电话： +49 (0) 5202 708 0传真： +49 (0) 5202 708 130服务： ISRA VISION LASOR GmbH(见制造商)1.4 关于作者和知识产权的说明本操作指导手册必须保持机密。
低压开关柜检验规程
低压开关柜检验规程The document was prepared on January 2, 2021低压开关柜检验规程及成品检验流程一,壳体外形尺寸和外观质量检验壳体高度偏差不大于总高度的5％对角线偏差不大于对角线长度得2％门缝偏差二,电器元器件装配质量所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求；元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求；面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直,元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上内容是否正确；元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求例如有的元件只能竖装,不允许横装,有的不允许倾斜等.电器元件和功能单元中带电部件符合电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm规定.电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件如框架、隔板、门板等的距离不得小于20㎜.三,线路连接导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线必要时允许连两条导线.绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于30㎜,竖向不大于400㎜,应有一个固定点；交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过.在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度；接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件.：母排表面涂层如镀镍、搪锡、涂漆应均匀、无流痕,母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等.母排安装质量：接螺栓必须拧紧四,结构的机械强度和刚度框架和外壳应有足够的强度和刚度,能承受所安装的元器件如大容量断路器、母排产生的机械应力；应能承受主电路短路时产生的电动力和热应力；不能因柜体吊装、运输而影响装置的性能.通风口的设置,不能降低柜体的机械强度,不应降低柜子的防护等级,也不能造成熔断器、断路器在正常工作或短路情况下引起电弧或可熔性金属喷出通风口.母线室或电缆室、仪表室、功能单元抽屉之间的隔离符合要求；五,机械、电气操作试验对每台柜子上所有的手动操作部件如断路器操作手柄、组合开关旋钮等进行5次操作,应该无异常情况.抽出式功能单元抽屉手动试验操作时将抽屉由连接位置拉出到试验位置,再到分离位置,然后再推进到连接位置.操作过程应灵活轻便、无卡阻或碰撞现象；连接、试验和分离位置定位均应可靠.每个功能单元都要进行手动操作.发现不符合上述要求的,要进行调整或更换操作手柄及其他零部件.电气操作试验安装和接线经检验合格,按电气原理图进行模拟通电动作试验,六,绝缘电阻测试测试应符合GB 的有关规定测量工具,500V兆欧表.测量的部位Ω七,保护电路连续性的检查保护电路的连续性应可靠,装置应有明显的接地保护点及标志；用抽查的办法,对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的直流电阻测量,其电阻值应在Ω以下.每台开关柜抽查点不应少于5点.例如金属门板、框架和保护母线之间的直流电阻应在Ω以下八,成品检查流程。
低温低压试验箱容器要求_1
低温低压试验箱容器要求
容器要求
容器包含外层承压壳及底座、保温层、内层内胆、送风孔板
主要要求如下：
保温绝热容器为矩形结构，内部容器有效尺寸为1.0m×1.0m×2.0m(D深×W宽×H高)，使用优质SUS304#不锈钢板焊接。
容器底座由承制方设计并与甲方沟通确定。
容器为外承压结构，外壳加有加强筋，用于容器的加强，使容器可承受低于4kPa（绝压）的压力。
保温绝热容器底板加厚处理，满足内部承载能力不小于300kg要求。
容器内表面抛光处理，保证表面粗糙度不大于1.6。
容器承压外壳表面喷漆处理，喷漆颜色由用户决定。
保温层为VIP真空绝热板与聚氨酯（PU）复合保温层，真空绝热板需使用Ⅰ型VIP板（GB/T 37608-2019）。
保温复合层厚度不小于350mm，其中VIP板保温层厚度不小于120mm，保温层应设置支撑固定，保证牢固可靠。
容器后方开设DN200法兰3个、DN100法兰4个以及KF25法兰若干，法兰设置保护套管，防止电缆损伤。
容器内设置照明装置，壁面设置PT100传感器固定点等。
加热系统采用远红外镍铬合金高速加温电加热器。
制冷系统全封闭风冷式单级/复叠式压缩机制冷方式。
真空系统：
（1）真空度测量采用压力传感器进行；
（2）真空泵直联旋片式真空泵；。
低压气密检测设备的工作内容
低压气密检测设备的工作内容
低压气密检测设备是用来测试建筑物或其他封闭空间的气密性能的设备。
其工作内容主要包括以下几个方面：
1. 准备工作：设备操作员需要检查仪器的工作状态，确保其正常运行。
同时，需要准备测试所需的密封材料和工具。
2. 测试前的准备：在进行气密性测试之前，需要将被测空间封闭起来，确保没有任何通风或漏风的地方。
对于大型建筑物，可以使用临时密封材料将门窗等通风口封闭起来。
3. 进行测试：测试人员会在被测空间内设置传感器和气压计，以监测空气流动和压力变化。
然后，他们会使用气压机将空气压力逐渐提高，直到达到预定的测试压力。
4. 数据记录和分析：测试过程中，设备会实时记录和显示压力变化。
测试完成后，测试人员会将数据下载到计算机中进行进一步分析，以评估空间的气密性能。
他们会使用专业软件进行数据处理和图表生成，以便更清楚地了解气密性能。
5. 检查和修复：如果测试发现空间存在气密性能问题，测试人员会进行检查，并记录问题的位置和严重程度。
然后，根据问题的具体情况，他们会采取相应的修复措施，例如修复漏风的地方，更换密封材料等。
6. 测试报告：测试完成后，测试人员会向相关方提供一个详细的测试报告，其中包括测试的目的、测试结果、问题和修复建
议等信息。
这个报告可以用于评估建筑物的气密性能，指导修复工作和改进设计。
低压测试工操作手册
编写人：审核人：审定人：测试队低压测试工操作手册大庆油田有限责任公司第二采油厂二○一三年三月目录一、岗位职责 (3)二、工作流程图 (4)三、工作内容及考核标准 (5)（一）班前、班后会 (5)（二）抽油机井示功图测试 (5)1、测试前准备 (5)2、测试操作过程 (6)3、测试后工作 (9)（三）机采井动液面测试 (9)1、测试前准备 (9)2、测试操作过程 (10)3、测试后工作 (12)（四）日常测试管理 (12)1、启、停抽油机 (12)2、更换综合测试仪微音器 (14)目录（五）设备维护保养 (23)1、井口连接器的保养 (23)2、维护保养示功仪 (25)一、岗位职责1、负责常规的机采井示功图、动液面测试工作。
2、负责异常井的验证工作，作业井、措施井的跟踪测试。
3、执行低压测试资料录取标准，取全取准第一手测试资料。
4、负责班组测试车辆、仪器设备、工具等的维护、保养和校验管理工作，确保完好，不误生产。
5、落实QHSE管理体系，负责班组的安全教育、检查和监督工作，做好环保工作，及时清理测试过程中产生的污染物，保证安全生产无事故，零污染。
6、厉行节约，修旧利废，做好班组经济核算，控制材料消耗，降低成本，提高经济效益。
7、开展小改小革，针对生产实际提出合理的建议。
二、工作流程图三、工作内容及考核标准（二）抽油机井示功图测试2、测试操作过程（三）机采井动液面测试1、测试前准备2、测试操作过程3、测试后工作（四）日常测试管理1、启、停抽油机2、更换综合测试仪微音器（五）设备维护保养1、井口连接器的保养2、维护保养示功仪。
传感器低压测试方法
传感器低压测试方法传感器是一种用于检测和感知环境中物理量的装置，广泛应用于工业生产、科学研究、医疗诊断等领域。
而低压测试是传感器测试中的一种常见方法，用于检测传感器在低压环境下的性能和稳定性。
低压测试是通过将传感器置于低压环境中，在不同的压力下测试其输出信号的变化，以评估传感器的灵敏度、线性度、重复性等性能指标。
在低压测试中，需要注意以下几个方面的内容。
确保测试环境的低压稳定。
在进行低压测试前，需要选择合适的低压测试设备，并对其进行校准和调试，以确保测试结果的准确性。
同时，还需要注意测试环境的温度、湿度等因素对测试结果的影响，尽量保持测试环境的稳定。
选择合适的测试方法。
低压测试可以采用静态测试或动态测试的方法。
静态测试是将传感器放置在低压环境中，稳定一段时间后记录输出信号的变化情况。
动态测试则是通过改变低压环境的压力，记录传感器输出信号随压力变化的曲线。
根据具体的测试需求和传感器类型，选择合适的测试方法进行测试。
接下来，进行实际的低压测试操作。
在测试过程中，需要注意以下几个方面。
首先，确保传感器与测试设备的连接稳定可靠，避免信号干扰和误差。
其次，需要按照预定的低压范围进行测试，记录下不同压力下传感器的输出信号。
同时，还需要注意测试时间的选择，一般情况下，低压测试的时间不应过长，以免对传感器产生不必要的损害。
对测试结果进行分析和评估。
根据低压测试的结果，可以评估传感器在低压环境下的性能表现。
对于灵敏度较高的传感器，其输出信号应该能够明显地随压力变化而变化，且变化趋势应符合预期。
而对于线性度和重复性等性能指标，可以通过对比不同压力下的测试结果，进行数据分析和统计，评估传感器的性能稳定性和一致性。
低压测试是传感器测试中的一种重要方法，通过对传感器在低压环境下的性能进行评估，可以有效地提高传感器的质量和可靠性。
在进行低压测试时，需要注意测试环境的稳定性、选择合适的测试方法、进行准确的测试操作，并对测试结果进行全面的分析和评估。
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脚踏 开关
图6 A2 A1 A0 版本 作业内容变更 作业内容变更 初版发行 变更记录 2010-7-17 2010-7-7 2009-8-12 年 月 日 A3 版本 增加注意事项 变更记录 2011-10-28 年 月 日 文件编号：GC-T-1YS72901-01 页码:5-11
批准
生产审核
IE审核
IE制作
赵平
宏 柏 家 电（深 圳）有 限 公 司 TALL & STOUT INDUSRTRIAL CORP.
作业指导书
物料名称:无 作业方法: 1、整理、清洁工作桌面。 2、低压测试夹具由组长接好电源（220V），调 试好。 3、取上工位流下的冷胆盖组件1PCS。 4、将冷胆盖组件与测试夹具连接好，将测试开 关打开。如图1、5 5、开始测试。 A、用脚一直踩住脚踏开关（如图6），水从冷 胆盖组件的出水口喷出来。如图2 （此时，圆柱形浮标不能自锁，否则会使出水 口会不出水，为不良品。如图4） B、约5秒钟后，圆柱形浮标组向下，将冷胆盖 组件放到水里，使圆柱形浮标组自锁，出水口不 出水。（如此时圆柱形浮标组不能自锁，则为不 良）如图3、4 C、测试约5秒钟，在此时间内，冷胆盖组件的 出水口不能有水出来，此为良品；否则为不良口 。如图4 6、将冷胆盖组件放于测试夹具的支架上，保压 测试 5分钟。确认出水口不出水。如图5 7、保压测试完成后，将测试开关关闭。用力按 下卸压按钮，将冷胆盖组件内的压力放掉，使圆 柱形浮标与冷胆盖组件分开。如图2 8、将其LDPE管从水管插座拔出来，并将LDPE管 内的水倒入水槽内。如图1 9、将测试为不良品的冷胆盖组件，贴上不良标 签，放入不良品框内，并记录。将良品转下一工 序。 治(工)具: 1 低压测试夹具 2 3 4 注意事项:
圆柱形 浮标组 件
机种名称:MTN FLOAT KIT 包装
工序名称:水压低压测试
标准工时:S
水管 插座
测试 开关
压力表
冷胆盖 组件
出 水 口
水阀 开关
水槽低压 测试 夹具 Nhomakorabea圆柱形 浮标组 件
图2
图3
图1
水管 插座
卸压 按钮 测试 开关 出水口 圆柱形 浮标组 件 支架 冷胆盖组件的 LDPE管
图4
图5
1、测试必需仔细，不能漏检。 2、水压为25PSI（或约 0.17MPa）。 3、出水口正常出水测试约5秒 钟，如图2；手动用圆柱形浮标组 将出水口档住，出水口不出水， 保压测试约5分钟，如图5 4、在保压测试时，可重复步骤3 、4、5、6。低压测试夹具每次可 同时测试5台。 5、当圆柱形浮球自锁后，不可 用手去掰动圆柱形浮球；如需解 锁必须按动卸压按钮进行解锁； 6、测试用的水需为纯净水，一 天需换一次水。 7、出现生产异常或不良时，需 立即通知当班组长，不得擅自处 理不良品。