焦化行业绩效分级核查表
化工厂员工绩效考核表(范本)
化工厂员工绩效考核表(范本)
员工姓名：________ 岗位：________ 部门：________ 日期：________考核项目权重绩效得分绩效评价
1. 生产安全与环境管理 20% ______ ______
- 遵守安全操作规程
- 积极参与安全培训及演习
- 预防和处理事故和紧急情况
- 负责环境保护工作
- 能够按照工艺要求进行生产
- 保证产品质量符合标准
- 提高生产效率，减少废品率
- 积极改进工艺流程
- 能够有效与团队成员协作
- 积极沟通并解决问题
- 善于分享工作经验与知识
- 能够接受和提供有益反馈
- 准时上下班，无旷工现象
- 完成工作任务并保质保量
- 遵守公司制度规定
- 良好的职业操守和道德品质
- 主动学习并消化掌握新知识
- 持续提升专业技能
- 有个人的职业规划
综合评价：________
备注：_________________________________________________________
注意事项：
1. 绩效得分分为A、B、C、D，分别对应优秀、良好、合格、不合格。
2. 绩效评价根据员工在每个考核项目中的表现综合而成。
3. 请最终评价人在“综合评价”一栏中填写对员工的综合评价，并签字确认。
4. 备注一栏可填写特殊情况或需要特别说明的事项。
以上为化工厂员工绩效考核表范本，具体填写时需根据实际情况进行调整。
(绩效管理套表)煤焦化工厂安环部月安全考核评分表最新版
加强对要害岗位的安全管理，认真填写现场巡查和整改记录表、要害岗位登记表，且制定有应急预案
记录不清、不全、不真实扣0.5分，无记录不得分
及时消除事故隐患、按时整改
查出隐患、不按时整改各扣0.5分，重复隐患扣1分
上岗前穿戴好劳保用品、戴好上岗证、仔细检查工器具
发现1人/次扣0.3分Байду номын сангаас
（绩效管理套表）煤焦化工厂安环部月安全考核评分表
月安全考核评分表
考核内容
炼焦
化产
机动
质量
洗煤
铁运
扣分标准
分值
贯彻落实《安全技术规程》、执行有关安全法规情况
发现壹项扣0.5分，3项之上不得分
杜绝抽烟、喝酒现象
发现1人/次扣0.5分
杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象
发现壹次扣0.5-1分
组织本部门每周壹次的安全活动日，每月对员工进行壹次系统安全教育
未发生各类大小事故
壹般事故扣1-2分，重大事故扣发全部奖金
千人重伤率≤0.3%，千人负伤率≤4.5%
不达要求扣1分
废水、废渣、废物排放符合要求
化验结果未及时上报扣0.5分，未及时清理扣0.5分
共计得分
绩效考核体系
内蒙古庆华集团有限公司腾格里煤焦化公司绩效考核体系编制：煤焦化公司制度汇编领导小组审核人：张立仁批准人：陈学伟二〇一二年十二月炼焦车间绩效考核细则车间按公司各项规章制度并结合本车间实际生产情况，经征集全体员工意见后，特制订以下方案试行。
在施行中可根据实际工作需要进行删补。
本方案根据事业部制订各项规定由车间细化到班组，再落实到各班组成员。
一、考评方式：实行百分制，根据当月各班组综合情况在当月的车间生产例会进行评比，每月评比一次，评比结果由车间公示给全体员工，同时作为年终评比依据。
二、考评项目：按公司规章制度和本车间实际情况。
包括安全、生产、工艺纪律、设备、出勤情况、卫生、劳动纪律、公司及车间奖励和考核等方面。
炼焦车间绩效考评表附后：第 2 页炼焦车间绩效考评表第 3 页三、考评内容：（一）综合部分：(35分)1.产量：（满分25分）1. 1、生产三班定为出焦量，第一名得25分，第二名20分，第三名15分。
1. 2、焦线三班定为运焦量，第一名得25分，第二名20分，第三名15分。
（根据生产班的出焦量）。
1．3、维修班保证生产，设备完好，抢修任务及时得20分，无故延误工作或出现不应该的返工活扣5-20分。
2、卫生、劳动纪律和交接班制度：(满分5分)第 4 页按照公司有关制度执行。
卫生包括各岗位卫生、设备卫生及车间所属公共卫生。
劳动纪律强调班前、班中不许饮酒，不许串岗、睡岗和做与岗位工作无关的事情（看小说、玩手机、听音乐等）。
班中有事须离厂必须征得班长同意，由班长做好记录，月底统一上报车间，否则酌情考核。
3、报表和记录：（满分2分）报表和各种记录要求及时、真实、准确和完好整洁，不得随意涂改、撕毁，违反该项扣1分/人次。
4、公司、车间安排临时性工作：（满分3分）未认真及时完成或完成不彻底一次扣1分，两次扣2分，三次以上视情节严重加倍考核。
（二）设备管理：（15分）1、设备运行4%：按影响时间考核班组，主要责任班组承担60%，连带责任班组承担40%，主要责任人承担本班组考核20—30%2、完好率97%：考核责任班组60%，考核连带责任班组40%，其中考核设备承包人员负担本班组50%。
煤炭行业年度绩效考核表格
编制单位：年月日
岗位：
在岗人员：
岗位主要职责：
1．
2．
3．
4．
岗位关键业绩指标：
指标：
目标：
权重：
完成情况（分值）：
1．
2．
3．
4．
5．
综合考评分值：
主要成绩、缺点及改进建议：
工作能力：
直接领导人：
人力资源部负责人：
最终负责人：
工作绩效：
直接领导人：
人力资源部负责人：
最终负责人：
工作态度：
辞退原因：
计划处理方案：
人力资源部意见：
签字：总经理意见：签：董事长意见：签字:
注：由人力资源部编写，各部门填写相关意见。归档日期：
直接领导人：
人力资源部负责人：
最终负责人：
被评估人：
关于离岗、转岗、晋升、降级、辞退方面的建议：
下年度目标工资水平建议：
负责人：
审核：
制表：
注：由人力资源部编写，各部门填写相关意见。归档时间：
辞退申请表
编制单位：年月日
部门/车间：
计划辞退员工姓名
职位：
（如果是部门副经理/车间副主任以上员工，须报请董事长）
最新焦化厂考核实施细则
序号
考核内容
权重
考核标准
考核结果
备注
1
1、建立人员信息管理台账（人员花名册）；对花名册实行动态管理，准确掌握本单位入职、复职、离职、请假人员的具体情况；
2、每月23日前上报本矿当月“人员花名册”、“员工入职花名册”“员工离职花名册”“请长假人员台账”;
1
1、有漏报、多报扣0.5分/人次；请假不归未及时上报扣0.5分/人次；
1
8
合计
40
安全管理
公司分管领导： 厂负责人： 考核部门：
生产管理
序号
考核内容
分值
实得分
备注
1
按照月初下达的生产计划，完成焦炭、焦油、粗苯生产任务的90%以下，扣15分，完成规定任务的90%以上.每少一个百分点扣1分，超额完成生产任务，每超一个百分点奖1分。奖励最高分不超过产量权重分值。
18
2
气煤焦质量：灰分≤13% ；硫≤0.6% ；挥发份≤3.5%；固定碳≥83%；磷≤0.025%；水分≤10%每项指标超标扣2分；
焦油质量标准：密度（20℃）1.13-1.22kg/L；甲苯不溶物≤9%；灰分≤0.13%；水分≤4%；萘分≤10%；粘度≤ 5.0%；每项指标超标扣2分；
焦炉煤气质量标准：热值≥16800KJ/m；含氧量≤0.8％；硫化氢≤1500mg/m3；含萘≤350mg/m3；焦油≤50mg/m3；每项指标超标扣2分。扣分标准最高不超过生产管理内容权重分值。
5
3
每月自检和上级部门检查出的安全隐患要及时整改，一项不整改扣1分，整改不及时（未按“四定表”时间完成）扣0.5分。
4
4
加强安全教育培训（包括新员工岗前培训和老员工日常安全培训），要求有年度培训计划、月度培训计划，培训后有原始培训记录和考试试卷；无培训计划扣2分，不按计划落实扣1分，无记录扣1分，无考试扣1分。
盛勤咨询—山西金晖煤焦化工—炼焦车间
山西金晖煤焦化工有限公司
二○○四年度目标责任书
目标下达人：副总经理吴铁铭
目标责任人：炼焦车间主任李晓强
年度目标一、产量目标
焦炭：98万吨
其中：
（1）大块冶金焦：73.5万吨
（2）中块冶金焦：9.8万吨
（3）粒焦：3.92万吨
（4）焦丁：1.96万吨
（5）焦粉：8.82万吨
二、质量目标
同生产经营计划
三、安全
火灾、工伤事故、工亡事故为0。
四、设备
不发生停产2小时以上的设备事故。
五、生产成本目标
（1）消耗精煤：1.3吨/吨
（2）电：6度/吨
（3）备品备件：1元/吨
（4）中小修理费：0.102元/吨
（5）机物费：0.126元/吨
六、全员劳动生产率目标
3900吨/人/年
双方签字：
目标下达人：目标责任人：年月日年月日
附：炼焦车间考核表
重点工作计分方法：
∑（各项重点工作分值％×标准分值）
重点工作评分标准
备注：
1.重点工作中，如出现子项目或者分阶段目标的情况，应对子项目和分阶段目标都
赋予相应的标准分值。
2.在计划期中，因生产经营活动的需要而对重点工作进行调整，应对重点工作的标
准分值进行相应的调整。
化工行业绩效考核总表
2.绩效考核使各级管理人员充分了解员工的工作状况，通过对员工在考核期内的工作业绩、态度以及能力的评估，充分了解其工作绩效，并在此基础上制定相应的薪酬调整、股权激励、人事变动等激励手段。
月/季/年度
财务部
6
技改工作按
计划完成率
季/年度
技术部
7
实验室安全
事故发生次数
月/季/年度
指实验室出现的损害员工人身安全和设备安全的事故次数及所造成的经济损失
技术部
8
售后技术
服务满意度
月/季/年度
用接受调研的对象对售后技术服务满意度评分的算术平均值来表示
销售部
9
项目成本
预算达成率
季/年度
财务部
采购部关键绩效考核指标
2
千人负伤率
20%
考核期内确保不超过%
3
安全隐患整改率
15%
考核期内安全隐患整改工作100%按时完成
4
安全事故发生起数
10%
考核期内发生安全事故的总起数少于起
5
安全培训覆盖率
10%
考核期内确保达到%以上
6
安全事故及时处理率
10%
考核期内确保安全事故100%得以及时处理
7
部门管理费用预算节省率
5%
考核期内确保费用预算节省率不低于%
考核期内确保达到%以上
4
设备故障频率
10%
考核期内确保不超过次/台时
5
大宗设备采购
成本节约率
焦化行业绩效分级核查表
进出企业的煤炭、焦炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例不低于50%；
其他汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）
达不到的，汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）
县（市、区）焦化行业绩效分级核查表
企业名称
核查时间：2019年 月 日
核查人
绩效分级结果：
差异化指标
A级标准
是否
符合
B级标准
是否
符合
装备级型
炭化室高度6m以上
炭化室高度4.3m以上
工艺技术
全部采用干熄焦工艺，或采用节水型熄焦工艺且湿熄焦塔为双层折流板，熄焦废水满足GB 16171标准相关要求
采用干熄焦工艺或湿熄焦工艺
建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，且视频监控数据保存三个月以上
建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，视频监控数据保存三个月以上
排放限值
达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中炼焦工序超低排放指标限值，干熄焦SO2排放浓度达到特别排放限值
达到特别排放限值
运输方式
备煤单元原煤贮存采用密闭筒仓或封闭料棚，除尘灰、石灰、脱硫灰等粉状物料采用密闭输送，
装煤、推焦除尘采用覆膜滤料等高效除尘器
煤、焦炭、脱硫石膏等块状或粘湿物料采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，
焦炉机侧炉口设除尘系统
破碎、筛分等物料输送落料点配备高效除尘器苯等贮槽（罐）的有机废气接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作
评定标准(焦化厂)
冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作，独立的焦化企业可以参照执行。
2.依法生产的焦化企业，在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本标准共有13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（核心内容）。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。
6.本评定标准共计800分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（800－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。
8.焦化企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。
4冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 5 —6—7 —8—9 —10—11 —1214161820222426283032343638附表自评扣分点及原因说明汇总表40。
焦化企业标准化现场检查表
年 存在问题
月
日 标准分 实得分
20
20
1、风机房控制室煤 气检测报警仪2、电 捕焦油器绝缘箱温 度控制闭锁。3、锅 炉煤气压力上下限 报警联锁。4、锅炉 房煤气发生泄露或 启动时，风机故障 安全 3 自动停车联锁。5、 设施 锅炉低水位联锁。6 、锅炉蒸汽压力超 限报警。7、锅炉房 煤气泄漏检测报警 仪。 8、以上一项 未投用或者未投用 又无安全措施无批 准的不得分。
20
1、维护保养到位无 设备带病运转。2、 设备点检到位无点 检不全的现象。3、 不缺失设备标志 设备 牌，按时拨动点检 2 运行 牌。4、检修到位无 开焊、开裂现象。5 、岗位工无违章操 作现象。6、不符合 以上各项者每条问 题扣一分。
20
电气装置保护：1、 过流保护、过负荷 保护、速断保护、 安全 3 接地保护 2、以上 设施 一项未投用或者未 投用又无安全措施 无批准的不得分。
10
实得分合计 检查人：
100
标准化现场检查表
单位：机动车间 序 考核 考核内容及扣分标准 号 项目 存在问题 年 月 日 标准分 实得分
1、执行设备完好标 准，主要设备100% 、辅助设备95%以上 、其它设备90%以上 设备 。2、主要设备未到 1 完好 100%此项不得分， 辅助设备未达到95% 每降低1%扣一分， 其它设备未达到90% 每降低1%扣一分。
标准化现场检查表
单位：原料车间 序 考核 考核内容及扣分标准 号 项目 存在问题 年 月 日 标准分 实得分
1、执行设备完好标 准，主要设备100% 、辅助设备95%以上 、其它设备90%以上 设备 。2、主要设备未到 1 完好 100%此项不得分， 辅助设备未达到95% 每降低1%扣一分， 其它设备未达到90% 每降低1%扣一分。
焦化企业安全评估表(新版)
检查现场，未设置安全通道不得分，安全通道存在一处不符合要求扣1分，扣完为止
三、消防设施（该项总分12分）
3.1消防站
大中型焦化厂宜设消防站，消防站应设在便于车辆迅速出动的地点
4分
未设置消防站的不得分，消防站设置位置不满足要求的扣2分
粗苯生产、粗苯加工、焦油加工和甲醇等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施
2分
检查厂房、仓库、罐区的防火间距，存在一处不符合要求的扣1分，扣完为止
易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠储槽一侧不应设门窗
2分
检查生产厂房、仓库的门窗朝向，存在一处不符合要求的扣1分，扣完为止
2.3厂房建筑
厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志
漏保一人扣1分，扣完为止
特种设备、防雷防静电装置定期检验检测
2分
查看检测报告，无报告不得分，报告不全，每缺一种设备扣1分，扣完为止
可燃、有毒气体报警仪定期标定
2分
查看报警仪标定报告，无标定报告不得分，标定报告不全，每缺一个扣1分，扣完为止
对焦化作业人员，定期体检
2分
查看健康档案，无体检报告不得分，缺1人，扣1分，扣完为止
根据企业情况，未建立专业消防队或未建立义务消防队、未与当地消防机构签订协议不得分
1.2安全生产责任制
明确各级管理人员及从业人员的安全职责
2分
查看文本，覆盖各级管理人员及从业人员，一处不符合扣1分
明确安全生产管理机构、各职能部门、各生产基层单位安全职责
2分
查看文本，覆盖所有单位和部门，缺少一个单位扣1分
建立特种设备台帐和档案，定期检验，证件齐全。
炼油石油化工行业绩效分级核查表
工艺有机废气治理
工艺有机废气全部采用热力焚烧、催化燃烧、蓄热燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效有机废气治理设施，去除效率大于或等于97%
工艺有机废气收集并引至有机废气治理设施或送工艺加热炉、锅炉直接燃烧处理，去除效率大于或等于97%
生化池、曝气池等低浓度VOCs废气应密闭收集，实施脱臭处理；污泥处理设施应密闭排气至有机废气治理设施
有机液体装卸
卸车过程设置气相பைடு நூலகம்衡系统；
卸车过程设置气相平衡系统；
汽车装车采用底部装载方式，火车装车采用机械锁紧双密封鹤管顶部浸没式装载；
装车采用底部装载方式，若采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200mm，并设置油气回收系统并密闭排气至污染控制设备或气相平衡系统
县（市、区）炼油与石油化工行业绩效分级核查表
企业名称
核查时间：2019年 月 日
核查人
绩效分级结果：
差异化指标
A级标准
是否
符合
B级标准
是否
符合
泄漏检测与修复
严格按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》开展LDAR工作
严格按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》开展LDAR工作。
储罐
对于储存物料的真实蒸气压大于等于76.6 kPa，且容积大于或等于75m3的有机液体储罐，采用压力罐或其他等效措施；
对于储存物料的真实蒸气压大于等于76.6 kPa，且容积大于或等于75m3的有机液体储罐，采用压力罐或其他等效措施；
对储存物料的真实蒸气压大于等于2.8kPa但小于76.6 kPa，且容积大于或等于75 m3的有机液体储罐，全部采用高级密封方式的浮顶罐或其他等效措施
评定标准(焦化厂)
冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）考评说明1.本标准仅适用于钢铁联合企业中的焦化企业开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及安全监管部门监督审核等相关工作，独立的焦化企业可以参照执行。
2.依法生产的焦化企业，在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故的，可以参加安全生产标准化等级考评。
3.本标准共有13项考评类目（A级元素）、47项考评项目（B级元素）和218条考评内容（核心内容）。
4.在评定标准表中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述，并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。
5.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有特别说明扣分的（在考评办法中加粗的内容），应在该类目内进行扣分。
6.本评定标准共计800分，最终标准化得分换算成百分制。
换算公式如下：标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（800－不参与考评内容分数之和）×100。
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级、三级，其中一级为最高。
评定所对应的等级应同时满足标准化得分和安全绩效要求，取其中较低的等级确定最后标准化等级（见下表）。
8.焦化企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《冶金企业安全标准化考评办法（试行）》（安监总管一〔2008〕23号）中第六至十条的有关要求执行。
冶金企业安全生产标准化评定标准（焦化）自评/评审单位：自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 ——12 —附表自评扣分点及原因说明汇总表。
焦化行业绿色工厂绩效指标的计算方法、评价指标、定量评价指标
健 康 康安全管理体系满足 GB/T 28001 要求。
安全
管
管 理 职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。
理
2
体系
体
环 境 工厂建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系满
系
管 理 足 GB/T 24001 要求。
体系 环境管理体系宜通过第三方机构认证。
必选 可选 必选 可选
能源 管理 体系
工厂建立、实施并保持能源管理体系，能源管理体系满 足 GB/T 23331 要求。
术等降低炼焦耗热量。
工厂制冷机加热热媒宜采用余热。
可选 3
专用
煤气风机、干熄焦循环风机、间歇式除尘用风机等应采
设备
必选 2
用变频调速等节能技术。
工厂各类生产设备不应采用国家明确淘汰的设备，对于
列入国家淘汰计划的产品或设备，应制定计划限期淘 必选 2
汰。
通用
设备的主要运行参数和实际运行效率应符合该设备经
工厂应制定优化用水方案，取水定额应达到行业先进
能
值。
源
工厂应优先使用再生水资源，宜采用污水深度处理技术
资
3
实现中水回用。
源
工厂宜采用风冷技术、闭式或节水型冷却技术等减少水
投 资源
资源消耗。
入 投入
气宜采用资源化方式处理。
污 染 工厂产生的氧化法脱硫废液应采用制酸、提盐等资源化 可选
物 处 方式处理。
理 设 工厂产生的固体废弃物应有明确的处理方法。
必选
施 工厂恶臭产生装置应设尾气净化处理设施。
必选
工厂应配套设置消防事故水池、初期雨水收集池等设 必选
施。
工厂煤气、荒煤气事故放散应设自动放散点火装置。 必选
咨询报告-XX化学工业公司员工绩效考核打分表
XX化学工业有限公司管理架构规划和组织管理体系咨询项目员工绩效考核打分表目录目录 (1)表1：普通员工（除勤务系列员工）月度工作业绩考核表 (2)表2：勤务系列员工（驾驶员）月度工作业绩考核表 (3)表3：分管工作/部门季度工作业绩考核表 (4)表4：副总工/部门负责人能力指标评估表 (5)表5：员工能力指标评估表 (6)表6：副总工/部门负责人态度指标评估表 (7)表7：员工态度指标评估表 (8)表8：副总工/部门负责人能力指标汇总表 (9)表9：副总工/部门负责人态度指标汇总表 (10)表10：普通员工（除勤务系列员工）能力指标汇总表 (11)表11：普通员工（除勤务系列员工）态度指标汇总表 (12)表12：勤务系列员工态度指标汇总表 (13)表13：副总工/部门负责人年度考核指标汇总表 (14)表14：普通员工（除勤务系列员工）年度考核指标汇总表 (15)表15：勤务系列员工年度考核指标汇总表 (16)表1：普通员工（除勤务系列员工）月度工作业绩考核表表2：勤务系列员工（驾驶员）月度工作业绩考核表被考核人姓名：考核期间：年月所属部门：填表日期：年月日表3：分管工作/部门季度工作业绩考核表公司分管领导/部门负责人：考核期间：年季度表4：副总工/部门负责人能力指标评估表考核年度：填表时间：年月日表5：员工能力指标评估表考核年度：填表时间：年月日表6：副总工/部门负责人态度指标评估表考核年度：填表时间：年月日员工态度指标评估表考核年度：填表时间：年月日表8：副总工/部门负责人能力指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表9：副总工/部门负责人态度指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表10：普通员工（除勤务系列员工）能力指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表11：普通员工（除勤务系列员工）态度指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表12：勤务系列员工态度指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表13：副总工/部门负责人年度考核指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表14：普通员工（除勤务系列员工）年度考核指标汇总表考核年度：填表时间：年月日表15：勤务系列员工年度考核指标汇总表考核年度：填表时间：年月日。
焦化厂绩效分级实施方案
焦化厂绩效分级实施方案一、背景分析随着焦化厂行业的不断发展，企业管理者对于绩效评价的重视程度也在逐渐提升。
而绩效分级实施方案作为一种有效的管理手段，可以帮助企业更好地激励员工、优化资源配置，提高企业整体绩效水平。
因此，制定一套科学合理的焦化厂绩效分级实施方案显得尤为重要。
二、绩效分级实施方案的意义1. 激励员工积极性通过绩效分级实施方案，可以将员工绩效与薪酬、晋升挂钩，激励员工提高工作积极性和主动性，进而提高企业整体绩效水平。
2. 优化资源配置通过对不同层级员工的绩效进行评价和分类，可以更加科学地配置人力资源，将优秀员工用在合适的岗位上，提高工作效率和企业绩效。
3. 提高企业竞争力建立科学合理的绩效分级实施方案，可以帮助焦化厂企业更好地吸引和留住优秀人才，提高企业整体竞争力，推动企业持续健康发展。
三、绩效分级实施方案的具体内容1. 制定绩效评价指标体系针对焦化厂的具体特点和业务需求，制定科学合理的绩效评价指标体系，包括生产效率、安全环保、成本控制、团队合作等方面的指标。
2. 确定绩效评价周期根据企业发展阶段和业务特点，确定绩效评价周期，可以是月度、季度或年度，确保绩效评价的及时性和准确性。
3. 划分绩效等级根据员工的绩效表现，将员工分为不同的绩效等级，比如优秀、良好、一般、差等级，为员工提供明确的绩效评价依据。
4. 设定奖惩机制针对不同绩效等级的员工，建立相应的奖惩机制，对于表现优异的员工给予奖励，对于表现不佳的员工采取相应的惩罚措施，激励员工提高工作绩效。
5. 完善绩效管理制度建立健全的绩效管理制度，包括绩效考核、绩效反馈、绩效改进等环节，确保绩效分级实施方案的有效落地和执行。
四、实施方案的注意事项1. 公平公正在实施过程中，要确保绩效评价的公平公正，避免出现主观评价和人为干预，保障员工的合法权益。
2. 及时反馈及时向员工反馈绩效评价结果，帮助员工了解自己的工作表现，及时调整工作方向，提高工作效率。
焦化行业重污染天气绩效分级及减排措施
焦化行业重污染天气绩效分级及减排措施（一）适用范围适用于炼焦化学工业生产过程的工业企业，生产工艺主要包括常规机焦、热回收焦和半焦（兰炭），其中热回收焦及半焦（兰炭）仅制定绩效引领性指标。
独立焦化企业和钢铁联合企业焦化分厂均适用。
（二）生产工艺1、主要生产工艺：常规机焦主要包括备煤、炼焦、熄焦、焦炭处理及煤气净化等工段；热回收焦主要包括备煤、炼焦、熄焦、焦炭处理及余热回收等工段；半焦（兰炭）主要包括备煤、炭化、半焦处理及煤气净化等工段。
2、主要原辅材料：炼焦煤、长焰煤等。
3、主要能源：焦炉煤气、高炉煤气等。
（三）主要污染物产排环节1、PM：主要来自焦炉烟囱、装煤、推焦、熄焦、破碎筛分及转运等。
2、SO2：主要来自焦炉烟囱、干熄焦、装煤、推焦、管式炉、半焦烘干等。
3、NO x：主要来自焦炉烟囱、管式炉、半焦烘干等。
4、VOCs和恶臭：苯并[a]芘、氰化氢、酚类、非甲烷总烃、NH3和硫化氢主要来自装煤、煤气净化、污水处理、各类焦油、粗苯等贮槽及焦炉无组织排放等。
图4-1 常规机焦炉生产工艺流程图图4-2 热回收焦炉生产工艺流程图图4-3 半焦（兰炭）炭化炉生产工艺流程图（四）绩效分级指标表4-1 焦化行业绩效分级指标（常规机焦）表4-2 热回收焦绩效引领性指标表4-3 半焦（兰炭）绩效引领性指标a（五）减排措施1、常规机焦（1）A级企业：鼓励结合实际，自主采取减排措施。
（2）B级企业：黄色及以上预警期间：焦炉负荷降至设计生产负荷的80%以内，以延迟出焦时间计；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输。
（3）C级企业：黄色及以上预警期间：焦炉负荷降至设计生产负荷的65%以内，以延迟出焦时间计；停止使用国四及以下重型载货车辆（含燃气）进行运输。
（4）D级企业：黄色及以上预警期间：焦炉负荷降至设计生产负荷的50%以内，以延迟出焦时间计；停止公路运输。
2、热回收焦（1）引领性企业：鼓励结合实际，自主采取减排措施。
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监测监控水平
焦炉烟囱、装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站等均安装CEMS，并安装DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，且CEMS、DCS监控等数据保存一年以上
焦炉烟囱、装煤地面站、推焦地面站、干法熄焦地面站等均安装CEMS，并安装DCS，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，且CEMS、DCS监控等数据保存一年以上
建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，且视频监控数据保存三个月以上
建设门禁系统和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，视频监控数据保存三个月以上
排放限值
达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中炼焦工序超低排放指标限值，干熄焦SO2排放浓度达到特别排放限值
达到特别排放限值
运输方式
备煤单元原煤贮存采用密闭筒仓或封闭料棚，除尘灰、石灰、脱硫灰等粉状物料采用密闭输送，
装煤、推焦除尘采用覆膜滤料等高效除尘器
煤、焦炭、脱硫石膏等块状或粘湿物料采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，
焦炉机侧炉口设除尘系统
破碎、筛分等物料输送落料点配备高效除尘器。
炼焦煤气净化系统冷鼓各级贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作
料场出入口、焦炉炉体等易产尘点，安装高清视频监控设施，且视频监控数据保存三个月以上
料场出入口、焦炉炉体等易产尘点，安装高清视频监控设施，且视频监控数据保存三个月以上
在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控PM等管控情况。
在厂区内主要产尘点周边、运输道路两侧布设空气质量监测微站点，监控PM等管控情况。
达不到的，汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）
进出企业的煤炭、焦炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例不低于80%；
进出企业的煤炭、焦炭等大宗物料和产品采用铁路、水路、管道或管状带式输送机等清洁方式运输的比例不低于50%；
其他汽车运输部分应全部采用新能源汽车或达到国六排放标准的汽车（2021年底前可采用国五排放标准的汽车）
污染治理技术
采用半干法/干法脱硫+袋式除尘+ SCR法脱硝、SCR法脱硝+湿法脱硫、活性焦脱硫脱硝除尘或其他等效处理技术
采用半干法/干法脱硫+袋式除尘+SCR法脱硝、SCR法脱硝+湿法脱硫或其他等效处理技术
无组织管控
满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》中无组织排放控制措施要求。其中，备煤单元原煤贮存采用密闭筒仓或封闭料棚，除尘灰、石灰、脱硫灰等粉状物料采用密闭输送，煤、焦炭、脱硫石膏等块状或粘湿物料采用管状带式输送机等方式密闭输送，或采用皮带通廊等方式封闭输送，破碎、筛分等物料输送落料点配备高效除尘器。
县（市、区）焦化行业绩效分级核查表
企业名称
核查时间：2019年 月 日
核查人
绩效分级结果：
差异化指标
A级标准
是否
符合
B级标准
是否
符合
装备级型
上
工艺技术
全部采用干熄焦工艺，或采用节水型熄焦工艺且湿熄焦塔为双层折流板，熄焦废水满足GB 16171标准相关要求
采用干熄焦工艺或湿熄焦工艺