动弹模量测定仪操作规程
动弹仪操作规程
动弹性模量测定仪操作规程
1、将仪器的输入、输出连线接好，把探头分别安装在支架上，调整好高度并固定牢靠。
2、将被测试件按照不同的要求连接好，打开电源开关，仪器进入手动或自动测试状态。
3、自动测试状态数字显示器显示00000000等待按键输入指令。
a按单次键：单次测试指令是：当指示灯亮时，为单次测试；此时每次测试都输出结果。
b按“自动/手动”键：自动测试手动测试转换指令是：自动指示灯亮时，为自动测试；自动指示灯灭时，为手动测试。
c按“回退”键：输入指令输入状态。
d按“测试”键进行相应操作。
4、手动测试状态数字显示器高五位显示频率值，低两位显示幅度值（只是相对量，用以判断其谐振点），示波管显示李沙育图形。
5、输入相应工作模式。
6、试验完成后应整理好各部件，进行清洁处理，收起各连接导线，放入仪器箱。
动态弹性模量测试仪安全操作及保养规程
动态弹性模量测试仪安全操作及保养规程动态弹性模量测试仪是一种用于测定材料动态弹性模量的仪器，广泛应用于材料研究、建筑工程、交通工程等领域。
本文将介绍动态弹性模量测试仪的安全操作和保养细节，以确保测试过程的顺利进行和设备的长期使用。
安全操作为保证测试过程的安全和准确，以下是动态弹性模量测试仪的安全操作规程：1. 设备安装在安装设备前，应对测试现场进行认真检查，确保环境空气干燥、温度适宜、噪声低等条件满足测试要求。
设备安装位置应保持平稳，防止发生震动影响测试结果。
2. 设备操作在操作设备时，应正确接通电源并按照使用说明书进行设备调试。
设备的操作时间应严格按照使用说明书的要求进行，由于过长的测试时间会影响测试结果的准确度，并可能损坏设备。
测试过程中应保持仪器的稳定，防止外部震动的干扰。
3. 设备保养设备使用过程中，应定期对其进行保养和维护，以确保设备的性能和精度，具体步骤如下：•清洁设备：定期清洁设备外观和内部设备，包括测试台面、传感器、电气元器件和其他构件。
使用干净的毛巾或棉布，不要使用有腐蚀性和磨损性的清洁剂。
•校准设备：定期进行设备校准和调试，确保测试结果准确可靠。
校准设备通常需要初始校准和定期校准，初次安装完成后，必须进行初始校准，定期校准通常为每个月一次。
•检查电气部分：定期检查电气元器件和元器件线路，确保测试仪器在运行状态下的安全性和可靠性。
在检查电气部分时，必须关掉电源，排除异常情况才能重新启动。
保养规程以下是动态弹性模量测试仪的保养规程：1. 清洁设备为尽量减少振动、磨损和测试偏差，设备应保持内部和外观清洁。
坚决禁止使用酸、碱性强的清洁剂。
应使用有机溶剂或纯净水来擦拭仪器。
2. 校准设备设备在使用过程中，可能会因磨损、老化和其他不可预知的因素而影响性能和精度。
因此，必须进行校准和调试来保证其正常工作，通常需要进行初始校准和定期校准。
3. 更换配件在使用期限内，若发现设备出现故障或性能下降，可以通过以下更换配件来解决问题：•电子配件•机械部件•传感器模块•不同类型的测试模块4. 环境测试仪的环境要求非常高。
DT-W18 动弹模量测定仪操作规程
DT-W18 动弹模量测定仪操作规程
一、首先测定试件的质量和尺寸。
试件质量应精确至0.01kg，
尺寸的测量应精确至1mm。
二、测定完试件的质量和尺寸后，应将试件放置在支撑体中心
位置，成型面应向上，并应将激振换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线1/2处，接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。
在测杆接触试件前，宜在测杆与试件接触面涂一薄层黄油或凡士林作为耦合介质，测杆压力的大小应以不出现噪声为准。
三、放置好测杆后，应先调整共振仪的激振频率和接收增益旋
钮至适当位置，然后变换激振频率，并应注意观察指示电表的指针偏转。
当指针偏转为最大时，表示试件达到共振状态，应以这时所显示的共振频率作为试件的基频振动频率。
每一测量应重复测读两次以上，当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时，应取这两个测值的算术平均值作为该试件的基频振动频率。
四、当用示波器作显示的仪器时，示波器的图形调成一个正圆
时的频率应为共振频率。
五、每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值作
为测定值，计算应精确至100MPa。
跳动测量仪操作规程2016-5
跳动测量仪操作规程
跳动测量仪的调整：
●松开顶针座锁紧手柄，根据要求检测的工件型号，将顶针距调整至适中位置后，紧
固顶针座锁紧手柄；
●按下活支顶针手柄，将工件一端中心孔放入固定顶针，将另一端中心孔对准活支顶
针，慢慢松开活支顶针手柄，直至中心孔完全被活支顶针顶住，确定工件已被固定顶针、活支顶针顶住无间隙；
●将百分表架固定在表座支架上，松开表座支架锁紧手柄，将表头调整至工件被测位
置附近后，紧固表座支架锁紧手柄，按下活支顶针手柄取下工件。
跳动测量仪的操作：
●将被测件用固定顶针、活支顶针顶住；
●百分表头垂直与工件接触工件后，压入0.3mm至0.5mm；
●慢慢转动工件（至少一整圈），百分表显示的最大值与最小值之差就是该工件的跳
动值；
●抬起百分表头，松开表座支架锁紧手柄，将表头调整至工件另一被测位置后，紧固
表座支架锁紧手柄；
●重复以上步骤，直至测量完该工件的所有需测位置，按下活支顶针手柄取下工件。
跳动测量仪维护保养：
●使用者应注意仪器的日常维护保养，妥善放置细致操作；
●使用者应经常擦洗仪器，使其洁净无污；
●在松开和锁紧仪器上的螺母、螺钉把手时，必须做到适宜松开或锁紧，防止用力过
大、过猛而损坏零件；
●在长期不使用时，充分清洗干燥后，涂上防锈剂，放至干燥的地方，盖好防
尘用品，在短时间内不用时，工作面、滑动面涂上防锈油脂。
混凝土弹性模量测定仪操作规程
动弹模量测定仪操作规程
DT-W18
一、控制面板键盘使用说明
垂直短按：即把开关向垂直于主机面板的方向轻按，然后松开。
主要用于确定，或位移选择项。
垂直长按：即把开关向垂直于主机面板的方向按住约1秒钟，然后放开。
用于退出或取消当前的操作，返回到上一界面。
正向转动（顺时针）：即把开关按顺时针方向旋转。
用于下移菜单光标或增大数字的大小。
反向转动（逆时针）：即把开关按逆时针方向旋转。
用于上移菜单光标或减小数字的大小。
垂直按住正向转动（顺时针）：即按住开关按顺时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往右移动。
垂直按住反向转动（逆时针）：按住开关按逆时针方向旋转，此步用于手动扫描时对数字光标进行往左移动。
二、控制仪操作步骤
1．接通电源，开机。
2．旋转按钮即可改变光标位置，按下即可选择相应的菜单，并进行子菜单项或运行相应指令。
3．在试验的过程中，用户要结束试验，可通过垂直短按来完成。
4．查看试验结果：可以通过左右旋动按钮，在四个画面之
间切换。
查看完毕，垂直长按按钮，可返回主菜单。
5．打印实验结果：在一次实验结束后，如果用户开启了自动打印，打印机会自动打印实验结果，如果没有开启，用户可在实验结束后，通过垂直短按来打印。
三、使用注意事项
1．试件下面要用2cm以下厚度的海绵垫或者其它软质物体与桌面隔离，防止试件与其它物体接触，而导致试件固有谐振频率不准。
2．两个传感器的接头只要轻轻的接触到试件即可，禁止用力靠近，否则会损坏传感器。
3．发射探头和接受探头，与试件之间要用黄油或凡士林等它填充。
回弹模量测定仪操作规程正式版
回弹模量测定仪操作规程正式版第一章总则第一条根据国家有关法律法规、标准规范及企业相关要求，制定本操作规程，准确、规范地进行回弹模量测定仪操作。
第二章测定前准备第二条操作人员应熟悉回弹模量测定仪的结构、原理和基本操作方法，并保证仪器处于正常工作状态。
第三条操作人员应检查测定仪的电源、电缆、传感器等是否连接良好，并进行必要的校准。
第四条操作人员应在干燥、无污染的环境中进行测定工作，确保测定数据的准确性和可靠性。
第三章测定方法第五条操作人员应根据需要选择合适的试验件，并进行清洁和测定前的处理。
第六条操作人员应根据试验要求，选择合适的传感器、模板和撞击体，并进行正确的安装和调整。
第七条操作人员应根据试验要求，设置合适的测定参数，包括撞击能量、撞击方向和测定次数等。
第八条操作人员应确保试验件在测定过程中位置稳定，防止不必要的外界干扰。
第四章操作流程第九条操作人员应按照以下流程进行回弹模量测定仪操作：1.打开仪器电源，确保仪器处于正常工作状态。
2.做好相关安全措施，如戴好安全帽、手套等。
3.选择合适的试验件，并进行清洁和处理。
4.安装和调整传感器、模板和撞击体。
5.设置合适的测定参数，包括撞击能量、撞击方向和测定次数等。
6.将试验件放置到测定位置，并确保位置稳定。
7.进行测定，并记录测定数据。
8.对测定数据进行处理和分析，得出回弹模量结果。
9.关闭仪器电源，进行必要的清理和维护工作。
第五章安全措施第十条进行回弹模量测定仪操作时，操作人员应遵守以下安全规定：1.操作人员应穿戴相关防护用品，如安全帽、手套等。
2.操作人员应注意仪器的电源和电缆，避免触电和设备故障。
3.操作人员应谨慎操作，避免撞击伤害和其他不必要的危险。
4.操作人员应妥善保管好仪器和相关配件，防止丢失和损坏。
第六章故障处理第十一条在回弹模量测定仪操作过程中，如发生以下故障，操作人员应采取相应的措施：2.仪器显示异常数据：检查传感器是否安装正确，摆正撞击体和模板位置，重新进行测定。
动弹模量
一、依据标准：《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）。
二、本方法适用于采用共振发测定混凝土的动弹性模量。
三、试件尺寸：100mm×100mm×400mm。
四、试验设备要求：1共振法混凝土动弹性模量测定仪（又称共振仪）的输出频率可调范围（100-2000）Hz，输出功率应能使试件产生受迫振动。
2试件支撑体赢采用厚度约为20mm的泡沫塑料垫，采用表观密度为（16-18）kg/m³。
3称量设备的最大量程应为20kg，感量不应超过5g。
五、试验步骤：1首先应测定试件的质量和尺寸。
试件质量应精确至0.01kg，尺寸的测量英精确至1mm。
2 测量完试件的质量和尺寸后，应将试件防止在支撑体中心位置，成型面应向上，并应将激振换能器的测杆轻轻地压在试件长边侧面中线的1/2处，接收换能器的测杆轻轻的压在试件长边侧面中线距端面5mm处。
在测杆接触试件前，宜在测杆于试件接触面图一薄层黄油或凡士林作为耦合介质，测杆压力的大小应以不出现噪声为准。
3放置好测杆后，应先调整共振仪的激振功率和接受增益旋钮至适当位置，然后变换激振频率，并应注意观察指示电表的指针偏转。
当指针偏转为最大时，表示时间达到共振状态，应以这时所显示的共振频率为时间的基频振动频率。
每一测量应重复读两次以上，当两次连续测值之差不超过两个测值的算术平均值的0.5%时，应取这两个测值的算术平均值作为该试件的基频振动频率。
4当用示波器作显示的仪器时，示波器的图形调成一个正圆时的频率应为共振频率。
在测试过程中，当发现两个以上峰值时，应将接收换能器移至距试件端部0.224倍试件长处，当指示电表示值为零时，应将其作为真实的共振峰值。
六、结果表示：1动弹性模量应按下式计算：E d=13.244×10-4×WL3f2/a4式中：E d——混凝土动弹性模量（MPa;a ——正方体截面试件的边长（mm）：L ——试件的长度（mm）；W——试件的质量（kg），精确到0.01kg；f ——试件横向振动时的基频振动频率（Hz）.2每组应以3个试件动弹性模量的试验结果的算术平均值作为测定值。
动弹模量测定仪安全操作及保养规程
动弹模量测定仪安全操作及保养规程背景介绍动弹模量测定仪是一种特殊的试验设备，用于测试材料的弹性模量。
在实验室中使用此设备需要非常小心，因为设备有可能对使用者造成伤害，同时，设备的精确度是非常重要的，如果设备没有正确使用或不正确保养，将会极大地影响测试结果的准确性。
因此，为了确保设备的安全和功效，制定动弹模量测定仪的操作及保养规程是非常必要的。
安全操作规程在使用动弹模量测定仪进行试验之前，操作人员应该仔细阅读以下安全操作规程。
1.在使用之前，应检查设备是否完好无损。
如果发现有任何损坏或磨损，请尽快联系专业人员进行修理或更换。
2.在使用设备之前，操作人员应该确认设备的电气线路与安全接地，以确保设备不会产生任何电击危险。
3.操作人员应该了解并遵守设备的工作原理和使用规程，以避免误操作或不当使用设备。
4.在进行测试前，操作人员应该仔细检查设备的所有元件、仪器与电缆是否正确地安装并连接，以确保测试精度和准确性，如测量头、高度调整轴、支架、大型测桥等。
5.操作人员应该按照规定的程序进行测试。
在开始测试之前，应该先进行预热，待设备达到稳定状态后再进行测量。
6.在操作过程中，操作人员应该遵守现场管理规定及相关的安全标准，尤其是在手部、眼部保护方面要做好预防措施。
一旦发生安全事故，操作人员应该立即停止操作，并进行必要的急救处理或与专业人员联系。
7.在测试完成后，操作人员应将设备关闭并进行及时的维护。
将测量头、电缆线存放于指定的位置，以避免损坏和丢失。
保养规程除了安全操作规程之外，保养规程也是保证设备长期、正常、稳定使用的一项重要规程。
1.定期进行日常保养。
每次使用后，应该对设备进行清洁，以避免任何灰尘、残渣、化学物质等对设备造成的影响。
清洁对设备的保护至关重要。
2.定期进行校准和检验。
校正可以反映设备的精度是否出现误差或漂移，检巡可以检测设备是否存在异常现象或过期现象。
3.确保设备的周围环境清洁整洁，干燥通风。
以防止运行过程中获得误差。
动态法弹性模量测试仪安全操作及保养规程
动态法弹性模量测试仪安全操作及保养规程1. 前言动态法弹性模量测试仪是一种用于测量材料的弹性模量的设备，广泛应用于材料科学、地质学、建筑工程等领域。
为了确保测试仪的正常运行和使用者的安全，本文将详细介绍动态法弹性模量测试仪的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用动态法弹性模量测试仪之前，必须进行设备检查以确保其正常运行。
具体操作如下：•检查电源线是否完好无损，插头是否接触良好。
•检查仪器的连接线是否损坏，如发现损坏应及时更换。
•检查设备外部是否有明显损坏，如发现损坏应立即进行维修。
•检查仪器内部是否有异物，如发现应清除。
同时检查仪器内部的电源、传感器等部件是否松动，如有松动应紧固。
2.2 安全操作步骤在进行动态法弹性模量测试时，必须按照以下步骤操作：1.将待测试样品放置在测试仪的夹具中，并确保夹具牢固。
2.打开电源开关，待仪器启动后进行初始化操作。
3.设置测试参数，如频率范围、振幅等。
4.点击开始测试按钮，仪器将自动进行测试并记录数据。
5.测试完成后，点击停止按钮，关闭电源开关。
2.3 安全注意事项在使用动态法弹性模量测试仪时，应注意以下事项：•测试样品应符合规定，以免对测试仪造成损坏。
•使用仪器时应保持仪器周围的通风良好，确保仪器正常散热。
•在操作过程中应避免触摸仪器内部部件，以免触电或短路。
•在测试过程中应避免突然停电或停机，以免对测试结果产生影响。
•操作人员应穿戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
•在仪器运行过程中不得私自打开或改动仪器内部零部件。
3. 保养规程3.1 定期清洁定期清洁动态法弹性模量测试仪能够保持其正常运行和延长使用寿命。
具体方法如下：•使用柔软的干布擦拭仪器表面，注意不要使用含有酸碱成分的清洁剂。
•清洁仪器时应注意避免水或其他液体进入仪器内部。
•清洁完毕后，应将仪器置于通风良好的地方自然风干。
3.2 定期校准动态法弹性模量测试仪的测试结果可能会因零点漂移等原因而产生偏差，所以定期校准是必要的。
动态变形模量测试仪安全操作及保养规程
动态变形模量测试仪安全操作及保养规程在使用动态变形模量测试仪时，必须严格按照以下步骤进行操作以保障人员和设备的安全。
安全操作规程1.使用前检查：在每次使用前，必须检查设备是否运作正常，包括电气、机械、软件等方面。
2.正确接线：必须按照接线图进行正确接线，避免因接线错误产生的电气故障。
3.正确接地：将测试仪的接地端连接到专门的接地线上，确保测试仪处于地面电位。
4.保持清洁：测试仪的电路板、传感器、紧固件等必须保持干净，避免灰尘或腐蚀物对测量产生影响。
5.避免湿度过高：测试仪处于环境温度过低或太高，或是存在过高湿度和电磁场的情况下，会导致测试结果不准确，必须加以避免。
6.禁止拆卸：使用过程中，禁止私自拆卸测试仪，以免因操作不当造成人员伤害或设备损坏等情况。
7.其他注意事项：在测试仪使用期间，不得在测试仪上面放置任何非测试仪相关物品，也不能在测试仪附近进行危险操作等，必须时刻保持警惕。
保养规程为了保障设备的稳定性和长期使用寿命，我们建议您定期对测试仪进行保养。
具体保养规程如下：1.使用后清洁：每次使用测试仪后，必须对传感器、电路板、紧固件等进行清洁。
2.定期校准：测试仪在长期使用中，可能会受到温度、湿度等因素的影响而导致偏差。
因此，我们建议您至少每半年进行一次校准。
3.检查传感器：在保养过程中，必须检查传感器是否结构正常、是否收到壳体或其他物体碰撞导致损伤等。
4.更换维护部品：测试仪的电池、滤芯、机油、橡胶圈等易受损的部件，需要定期检查更换。
5.保养无效时：若在保养过程中发现设备存在故障、甚至造成人员伤害时，应立即停止保养并联系售后服务。
总结在使用动态变形模量测试仪前，必须严格执行安全操作规程和保养规程，确保设备的正常使用和长久运行。
希望本文档能够对您在使用动态变形模量测试仪上起到一定的帮助作用。
动弹仪说明书
动弹仪说明书篇一：混凝土动弹模量测定仪使用说明书混凝土动弹模量测定仪使用说明书一、产品原理：每种物体都存在固有的谐振频率。
当物体的体积或材质一定时，该物体的谐振频率仅与其密度有关。
因此物体的固有振动频率决定了物体强度。
若能够测量出该物体的谐振频率，就可以根据强度理论推算出物体的强度。
动弹仪是利用以上原理测量物体谐振频率的仪器。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、产品用途：混凝土动弹仪适合进行混凝土、丙乳砂浆等耐久性实验，测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率，再计算出混凝土的动弹性数。
可与弹性模量试模ф150mm×300mm抗折试模100mm×100mm×400mm等标准试件及冻融试验箱配套使用，判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。
同样适合用于冶金、建筑、桥梁、水电等领域对对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量进行测量。
三、产品性能：DT —18型动弹仪是测定混凝土、碳素动弹模量的专用仪器。
它采用了单片机及集成电路设计和处理数据，实现测试计算全过程自动化。
四、技术参数：1.频率测量范围：100—20KHZ。
2.测量误差：＜2%。
3.频率灵敏度：1HZ。
4.输出功率：0—15W。
5.输出方式:A：液晶显示中文菜单B：打印机打印C：与计算机通讯配有专门分析软件6.环境条件：0—40℃相对湿度＜90%。
7.工作时间：可以连续工作8小时。
8.电源：AC220V±10%，50HZ，＜60W。
五、混凝土动弹仪注意事项1、实验时，仪器和试块放在一个坚固的平台上，试块下最好垫一块橡胶垫。
2、发射探头放在试块侧面200mm处中间位置上，接收探头放在发射探头同侧的一端距边沿5mm处，同时探针应顶到试块高度的中间处。
3、探头放好后首先吧发射探头抵实，然后把仪器调到手动状态，之后适当调动显示屏上谐振频率，使之于此试块自身频率相同或相近，再适当调节接收探头与试块的远近关系。
混凝土弹性模量测定仪操作规程1
TM-II型混凝土弹性模量测定仪操作规程
1、试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，将养护后的成型砼试块装入测试仪坏内，旋紧试块紧定螺钉，装上千分表，松开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试件中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
2、开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2～0.3MPa/s的速度连续而均匀地加载到PA，然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。
在预压时，观察压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整或调整试件位置。
3、用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷Po(约为0.5Mpa)，持约30s，分别读两侧千分表ΔO，然后加荷至PA，保持约30s，分别读两侧千分表ΔA，分别计算两侧变形增量，并算出平均值，设为ΔO；读取ΔA后取出以同样速度卸荷至Po,保持约30s，分别读两侧千分表读数ΔO。
4、同上步骤，进行第五次加荷，求出Δs。
5、Δs与Δ4之差不大于0.00002L，否则，应重复上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值Δn为准。
然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强
度Ra。
HW-1回弹模量测定仪操作规程
HW-1回弹模量测定仪
操作规程
一、按击实试验的试筒大小调节固定横梁的上下螺母，使加压后杠
杆恰好水平，挂上挂盘，并调节平衡锤，使底板水准泡居中。
二、将试件置于仪器底板上，承载板（仪器配件）置于试件中央，
调整试件位置，使承载板与杠杆压头对准。
调整好测板位置，
将千分表固定在立柱上，把表的测头安装在承载板的表架上。
三、预压：在杠杆仪的加载架上施加砝码，用预定的最大压力P进
行预压。
（含水量大于塑限的土，P=50~100kPa，含水量小于塑
限的土，P=100~200kpa），预压进行1—2次，每次预压1分钟。
预压后重新调整测板位置，并将千分表调到接近满量程的位
置，准备试验。
四、测定回弹量：将预定最大压力分成4~6份，作为每级加载的压
力。
每级加载时间为1分钟时，记录千分表读数，同时卸载，
让试件恢复变形。
卸载1分钟时，再次记录千分表读数，同时
施加下一级荷载。
重复逐级进行加载卸栽，并记录千分表读数，直至最后一级荷载。
（注意为使试验曲线开始部分比较准确，
第一、二级荷载可用每份的一半。
试验的最大压力也可略大于
预定压力。
五、试验完毕后，把仪器表面清洁，横梁上下调整为左右高度一致，
平衡锤调平，挂盘应挂在杠杆上一起调平。
动弹仪操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
动弹仪操作规程1.接线将仪器的输入输出线接好（发射插头禁止带电插拔），把探头分别安装在支架上，调整好高度固定可靠。
2.系统待机状态点击启动键系统会进入手动/自动运行状态。
点击设置键系统会进入设置状态。
3.系统设置状态当系统在待机状态下按下设置键会进入设置状态，连续点击设置键会依次进入：①运行状态设置：可切换成自动扫描频率，或手动扫描频率。
②频率上下限设置：正确输入扫描频率的上限和下限，建议上限3000，下限1500。
③打印状态设置：用户可根据需要设置自动打印数据或不打印数据。
④时间设置：可设置仪器系统时间，设置完成后自动保存在仪器系统中。
⑤待机状态：在待机状态下，按启动键即可进入测试状态。
⑥被测试件重量输入：在待机状态下，按一次切换键（即旋钮）准确输入被测试件的重量。
4.手动运行状态在手动运行状态下按下切换键切换光标的位置，旋转旋钮会改变频率值。
在手动运行状态下如果按下启动键将进入测试结果界面；如果按下取消键将进入待机界面。
5.自动运行状态在自动运行状态按下取消键进入待机界面，不会打印结果。
否则会直到测试完毕进入测试结果界面，如果设置了测试完成打印状态同时还将打印结果。
6.测试结果状态在测试结果状态下只有按下取消键才会返回待机界面，其他键不响应。
7.技术参数：①环境条件：0~40℃相对湿度90% ；②工作时间：连续工作时间不超过8小时；第1页/共2页千里之行，始于足下。
③电源：AC220V±10% ，50HZ，60W。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第2页/共2页。
项目部中心试验室混凝土弹性模量测定仪操作规程
项目部中心试验室混凝土弹性模量测定仪操作规程
1、根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。
2、在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。
3、调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。
4、松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号分别装在左右主体上，再调整量表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触，测压缩变形可将量表压缩，使起始位置在接近量表最大量程，如测拉伸变形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后紧固螺钉固定好量表。
需注意紧固量表时要保证量表测杆能上下运行自如，不被卡住。
5、双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大，这时将仪器夹持在试件所需位置上，如嫌夹紧力不够，可调整簧帽。
6、测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm（做完试验后再复位，使下刀口底面成
水平位置）。
测拉伸变形时则不需要将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面（水平位置）接触。
7、为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整，做完试验后先卸下夹紧架。
8、试件在标距范围内的压缩量取两表数值的平均值进行计算。
9、试验结束后，清洁仪器，填写仪器使用记录。
混凝土动弹模量测定仪
混凝土动弹模量测定仪概述混凝土动弹模量是指混凝土受力后所产生的变形与应力之间的比值。
在混凝土结构设计和质量控制中，混凝土动弹模量的准确测定至关重要。
本文将介绍混凝土动弹模量测定仪的工作原理、构成和操作方法。
工作原理混凝土动弹模量测定仪采用弹性试验原理，即在混凝土上施加加载并测量产生的应变值和应力值，从而计算混凝土的动弹模量。
在测试中，通常采用两个平行钢板夹持混凝土试件，使其产生弹性变形。
通过加载和卸载，得到混凝土的应力-应变曲线，然后计算出混凝土的动弹模量。
构成混凝土动弹模量测定仪主要由以下几个组成部分组成：•加载系统：可施加不同的荷载，通常采用液压或气动装置，精度高，操作简单方便。
•应变测量系统：使用应变传感器或应变计测量试件产生的应变值，一般精度比较高。
•应力测量系统：使用压力传感器或压力计测量试件受到的应力值。
•控制系统：通常由电控装置和卡通控制装置组成，用于实现荷载和试件变形的控制和调节。
•数据采集及处理系统：负责记录测试数据和实时传输，计算混凝土动弹模量等参数。
操作方法混凝土动弹模量测定仪的操作流程如下：1.根据试验要求准备试件，切割混凝土试样并磨平表面。
2.将试件放置在测试平台上，并让试件受到钢板夹持。
3.启动加载系统，施加荷载并记录产生的应变值和应力值。
4.持续加载直到混凝土试件发生塑性变形或破坏，记录此时的荷载与应变值和应力值，并停止加载。
5.卸载试件并记录其应变值和应力值。
6.最后，根据记录的数据，计算出混凝土的动弹模量。
总结混凝土动弹模量测定仪是一种非常重要的测试设备，可用于评估混凝土的力学性能和质量水平。
通过精密的加载和测量技术，这种设备能够计算出混凝土的动弹模量，为混凝土结构的设计和施工提供重要依据。
如果您需要混凝土动弹模量相关的测试设备和技术支持，请咨询专业的技术团队。