电动调节阀的工作原理
电动三通调节阀工作原理
电动三通调节阀工作原理电动三通调节阀工作原理电动三通调节阀是一种可以掌握管道介质的流量、压力、温度等参数的阀门。
它的工作原理是利用电动执行器来控制调节阀的开启程度，从而达到掌控介质的目的。
下面，我们通过详细的分析来了解电动三通调节阀的工作原理。
电动三通调节阀的结构组成电动三通调节阀由执行机构、执行机构的连接杆、调节机构和阀体等多个部分组成。
其中，执行机构是阀门的关键部件，由电动机、手动机构和行程调节器组成。
而阀体则是真正掌管介质流通的主体部件，它由阀门座、阀门切割件和阀瓣组成。
电动三通调节阀的工作原理电动三通调节阀的工作原理分为两个过程：执行机构作用于阀体过程和阀体控制介质流动过程。
执行机构作用于阀体过程在执行机构作用下，阀体可以实现从关闭到开启的操作，同时在开启过程中可以根据执行机构的调节，控制阀体的行程大小。
当执行机构运行到主轴弹簧支起的位置时，阀体向前推动，开始形成通道，介质开始经过阀门进行流通，这时执行机构将自己从驱动电机上移开，攻角为零，介质可以继续流动下去；同时在阀门开启的过程中，执行机构会根据不同的介质流量来自动调整，其中，当阀门处于大流量的状态时，执行机构会减小开启的角度，以避免流量过大造成的介质泄漏和损伤，同时也保证了阀门的运转平稳。
阀体控制介质流动过程在阀体控制流量的过程中，阀体的一部分会作为全通道，在介质流经的过程中进行压力损失和流速降低，从而达到控制介质流量的目的。
当阀体开始掌管流量时，阀体底部的弹簧开始起作用，将阀瓣向上收缩，从而抑制了介质流量，直到弹簧和执行机构在协同作用下，最终形成一个介质的动态平衡。
总结电动三通调节阀是一种可以调节管道介质流量、压力、温度等参数的阀门，它由执行机构、调节机构、阀体等多个部件构成。
在执行机构的作用下，阀体可以从关闭到开启，同时根据执行机构自动调整开启角度，达到掌握介质流量大小的目的。
而在阀体控制介质流动的过程中，阀体底部的弹簧则会不断起作用，将阀瓣向上收缩，从而达到控制介质流量、压力和温度的相应目的。
实验二 电动调节阀的流量特性测试实验
实验二电动调节阀的流量特性测试实验任何一个最简单的控制系统也必须由检测环节、调节单元及执行单元组成。
执行单元的作用就是根据调节器的输出，直接控制被控变量所对应的某些物理量，例如液位、温度、压力和流量等参数，从而实现对被控对象的控制目的。
因此，完全可以说执行单元是用来代替人的操作的，是工业自动化的“手脚”。
电动调节阀是本实验装置的执行单元之一。
一．电动调节阀工作原理执行器按照使用能源的种类，可分为气动、液动和电动三种，本装置采用的是智能型单座调节阀。
顾名思义它是由电动执行器进行操作的，它接受调节器的输出电流4～20mA信号，并转换为相应的输出轴直线位移，去控制调节机构以实现自动调节。
电动调节器的优点则是能源采用方便，信号传输速度快，传输距离远等。
执行器由执行机构和调节机构两部分组成。
执行机构是执行器的推动装置，它可以按照调节器的输出信号量，产生相应的推力，以带动智能调节阀的主推动轴产生直线位移，主推动杆总位移为16mm，控制单座调节阀0～100%的开度连续变化。
而调节机构（调节阀）是执行器的调节装置，它受执行机构的操纵，可以改变调节阀阀芯与阀座间的流通面积，以达到最终调节被控介质的目的。
本执行器的结构如图1所示，电动执行器首先接受来自调节器的输出信号，以作为执行器的输入信号即执行器的动作依据；该输入信号送入信号转换单元，转换信号制式后与反馈的执行机构位置信号进行比较，其差值作为执行机构的输入，以确定执行机构的作用方向和大小；执行机构的输出结果再控制调节器的动作，以实现对被控介质的调节作用；其中执行机构的输出通过位置发生器可以产生其反馈控制所需要的位置信号。
图1 电动执行器的工作原理从上述描述和图1可知，电动调节阀执行机构的动作构成了负反馈控制回路，这是提高执行器调节精度、保证执行器工作稳定的重要手段。
为保证电动执行器输出与输入之间呈现严格的比例关系，必须采用比例负反馈构成闭环控制回路，图2为本套装置的电动执行器的工作原理示意图：图2 电动执行器原理图其中Ii表示输入电流，θ表示输出轴转角，两者存在如下关系：??K?Ii （1）1K是比例系数。
电动调节阀工作原理【详解】
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。
随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。
阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
电动调节阀主要由电动执行器与调节阀阀体构成，通过接收工业自动化控制系统的信号，来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控，制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，实现远程自动控制。
以等百分比特性为最优，具有调节稳定，调节性能好等特点。
电动调节阀结构特点：1、伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高自动调节精度。
2、电动操作器有多种形式，可适用于4~20毫安。
DC或0~10毫安.DC。
3、可调节范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。
4、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。
5、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
电动调节阀根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。
以最常用的4-20毫安电流信号来说，在控制系统给电动调节阀的信号为4毫安的时候，调节阀处于全闭状态，而给其20毫安信号的时候，调节阀处于全闭状态。
4-20毫安中间不同的信号数值对应不同的调节阀开度，即控制系统在给其12毫安信号的时候调节阀的开度为50%。
根据自己的工况介质选择适用的流量系数，就可以算出调节阀每个开度所对应的流量、压力。
从而达到调节阀对工况介质的调节要求。
扩展资料：使用维修：随着中国工业的迅速发展，电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛，其稳定性、可靠性也显得越来越重要，它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程，本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。
电子式电动单座调节阀，是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。
电动调节阀原理
电动调节阀原理电动调节阀(Electric Control Valve，简称ECV）是一种用于调节流体流量和压力的装置。
它具有良好的控制性能，可以迅速可靠地完成转换功能并达到控制过程的预期目标。
由于具有良好的控制和监视功能，因此被广泛应用于用于控制、监测和调节电动调节阀可以在流体管路中更有效地控制流量。
电动调节阀的基本结构由阀体、阀座、膜片、空气压缩装置和手柄组成。
阀体和阀座是连接在一起的两个部分，弹性膜片和空气压缩装置共同作用使阀体与阀座之间形成一个严密结构，而膜片是单向运动，即可以提供径向和扁平应力。
当阀门被关闭时，阀瓣处于完全封闭状态，阻止任何流体从阀门中流出。
在电动调节阀中，电动机给阀门施加通过控制信号而产生的细微作动力，通过增大或减小阀门开度，来提高或降低系统的流量，从而调节系统的动力和温度，从而实现恒定的工况。
电动调节阀的控制方式包括外部接口控制和内部控制。
在外部接口控制中，电动调节阀通过接收外部传感器的信号，根据信号的大小，在特定的时间段内增加或减少阀门的开度来响应传感器的信号，从而达到控制的目的。
而内部控制则是指阀门自身根据一定的设定条件调节流量，如设定一定大小的压力，则阀门会根据压力持续变化而自动调节流量，使得工艺参数保持在预期范围内或稳定在一定范围内。
电动调节阀可以在控制系统中实现高精度、节能、安全和舒适、节能和安全的操作，具有多种触摸屏控制器和控制程序。
它可以通过改变硬件的输出调节流量，电动调节阀的控制手柄基本上是改变电动机的电压所致，从而实现阀门的调整。
空气压缩式电动调节阀在操作中，只需要开关按钮来实现，并且可以根据操作者的需求，调整出口压力。
由于能够直观控制操作简便，所以电动调节阀是用户的首选，它可以节省人工劳动，节约能源，降低成本，更安全可靠。
电动调节阀工作原理
电动调节阀工作原理
电动调节阀是一种利用电力驱动的自动调节阀门，用于控制管路中的流体流量。
它的工作原理主要包括电机驱动装置、位置反馈装置和阀门执行机构三个部分。
当电动调节阀接收到控制信号时，电机驱动装置会根据信号的大小和方向来控制阀门的开度。
位置反馈装置会监测阀门的实际开度，并将信号返回给电机驱动装置，以实现闭环控制。
阀门执行机构是电动调节阀的关键部分，它通过电机驱动装置来控制阀门的开闭情况。
通常情况下，电动调节阀采用直行阀或旋塞阀的结构。
在阀门开启时，电机驱动装置会提供足够的动力将阀门打开，使流体通过管道正常流动。
而在阀门关闭时，电机驱动装置则会停止输入动力或者反向输出力矩，使阀门关闭以阻止流体的流动。
整个过程中，电动调节阀会根据控制信号和位置反馈信号来不断调整阀门的开度，使得管道中的流体流量能够恰好满足系统的控制要求。
总的来说，电动调节阀的工作原理是通过电力驱动装置来实现阀门的开闭，通过位置反馈装置来监测阀门的实际开度，并根据控制信号进行不断的调节，从而控制管道中的流体流量。
比例积分电动调节阀电动调节阀设备工艺原理
比例积分电动调节阀电动调节阀设备工艺原理背景在工业生产领域，调节阀是其中一种重要的工业自动化控制设备。
电动调节阀是调节阀的一种，在工业生产中被广泛应用。
本文将介绍比例积分电动调节阀电动调节阀设备的工艺原理。
什么是比例积分电动调节阀电动调节阀？比例积分电动调节阀电动调节阀，简称PI电动调节阀，是一种由电动阀门和PID控制器组成的控制装置，是一种自动流量控制设备。
它通过电动执行机构来调节阀门的开度，根据系统的反馈信号调整反馈调节。
在现代工业自动化控制系统中，PI电动调节阀广泛应用于流量、压力、液位的自动控制。
PI电动调节阀设备的工艺原理PI电动调节阀是一个闭环控制的系统，它由PID调节器、颜色标准表、反馈传感器和执行机构等组成。
PID调节器PI电动调节阀的PID调节器是核心部件，它根据设定值和反馈值来计算出阀门开度，在阀门开度达到设定值后，自动调节阀门开度，使其保持在设定值的范围内。
PID调节器由三个部分组成，分别是比例、积分和微分。
•比例控制：比例控制通常是最基本的控制算法，它将被控量与设定的标量做比较，计算出比例误差，并将误差控制变化速度。
•积分控制：积分控制根据被控量的累计误差值来调节调制电流值，以减小误差的范围。
•微分控制：微分控制是通过对被控量的导数进行矫正来实现的。
PID控制器通常根据系统反馈操作，在实际操作中根据反馈调节量进行PID计算，称之为反馈控制器。
颜色标准表颜色标准表是一种比例积分电动调节阀的调节参数表。
它是 PI 调节器的一个指标，根据实际测量值对比设定值的差异来确定颜色变化的方向和步长。
反馈传感器在PI电动调节阀中，反馈传感器用于对系统的反馈进行测量。
常见的反馈传感器有压力传感器、温度传感器和流量传感器等。
反馈传感器通过输出反馈信号给PID调节器来实现阀门开度的调整。
执行机构执行机构是PI电动调节阀阀门进行开关的装置，其由驱动电动机、传动机构和执行元件（如蝶板阀、截止阀）组成。
ta动态平衡电动调节阀工作原理
ta动态平衡电动调节阀工作原理ta动态平衡电动调节阀工作原理1. 引言•简介ta动态平衡电动调节阀的基本工作原理和作用•解释文章结构和内容安排2. 什么是ta动态平衡电动调节阀•介绍ta动态平衡电动调节阀的定义和用途•列出一些常见的应用领域和场景3. 电动调节阀的基本原理•解释电动调节阀是如何实现流量控制的•讨论阀门的开启和关闭对流量的影响•引入动态平衡的概念，为后续内容铺垫4. 动态平衡的概念•解释什么是动态平衡和为什么它在流体控制中很重要•讨论流体在管道中的流动和压力变化•介绍动态平衡的调节原理和目的5. ta动态平衡电动调节阀的工作原理•详细解释ta动态平衡电动调节阀的工作原理•介绍阀门位置反馈和流量调节的关键技术•解释动态平衡的作用和优势6. ta动态平衡电动调节阀的应用案例•提供一到两个实际案例来说明ta动态平衡电动调节阀的应用•讨论案例中的问题和解决方案，展示产品的实际价值7. 结论•总结文章内容和主要观点•强调ta动态平衡电动调节阀的重要性和潜在优势以上是一份关于”ta动态平衡电动调节阀工作原理”的文章大纲，通过逐步展开和解释相关原理，读者可以深入了解该产品的工作原理和应用场景，并认识到其在流体控制领域的重要性。
1. 引言ta动态平衡电动调节阀是一种流体控制设备，广泛应用于建筑、暖通空调、工业流程控制等领域。
它通过自动调节阀门的开启程度，实现对流体的精确控制和动态平衡，从而保证系统的稳定运行。
本文将深入解析ta动态平衡电动调节阀的工作原理和相关技术。
2. 什么是ta动态平衡电动调节阀ta动态平衡电动调节阀是一种可由电动执行器控制的调节阀，它能根据需要自动调节阀门的开启程度，控制流体的流量和压力。
它广泛应用于各种管道系统中，包括供水、暖通空调、工业流程控制等领域。
ta动态平衡电动调节阀的特点是具有快速、精确的响应能力，能够自动调节阀门的开启度以保持系统的稳定运行。
3. 电动调节阀的基本原理电动调节阀通过电动执行器控制阀门的开启程度，实现对流体流量的调节。
电动调节阀的工作原理
电动调节阀的工作原理
电动调节阀是一种通过电动机驱动阀门来调节流体介质的流量或压力的装置。
其工作原理如下：
1. 电动机驱动装置：电动调节阀通过电动机驱动装置来控制阀门的开闭。
电动机接收控制信号，按照设定的阀门位置要求旋转或线性移动，进而改变阀口的开度。
2. 阀门位置传感器：电动调节阀通常配备阀门位置传感器，用于检测阀门的实际位置。
阀门位置传感器将实时的位置信息反馈给控制系统，以便校准控制信号和实际阀口位置之间的差异。
3. 控制系统：控制系统是电动调节阀的核心部分，用于测量、分析和处理控制信号。
根据所需的流量或压力设定值，控制系统将产生适当的控制信号，驱动电动机实现阀口位置的调节。
4. 阀门传动装置：阀门传动装置将电动机的转动或线性运动转化为阀门活塞或螺杆的运动。
常见的阀门传动装置包括齿轮传动、链传动、蜗杆传动等。
5. 阀门结构：电动调节阀的阀门结构根据具体应用需求而有所不同。
常见的阀门结构包括截止阀、调节阀、球阀等。
阀门通过阀芯或阀球的移动来改变介质的流量或压力。
综上所述，电动调节阀通过电动机驱动装置、阀门位置传感器、控制系统、阀门传动装置以及阀门结构等部件的协作，实现对
流体介质的精确调节。
这种调节阀广泛应用于工业、冶金、化工、建筑、供暖、水力发电等领域。
电动调节阀的原理
电动调节阀的原理电动调节阀是一种通过电动执行器驱动来实现对流体介质流量、压力、温度等参数进行调节的自动控制装置。
其主要原理是基于电动执行器将电能转化为机械能，通过机械传动装置将执行器的运动转化为阀门的开闭动作，从而实现对阀门的控制。
电动调节阀主要由电动执行器、阀体和调节装置三部分组成。
其中，电动执行器是电动调节阀的核心部件，通过接收控制信号实现对执行器驱动电机的控制，从而控制阀门的开闭程度。
阀体是流体流通的主体部分，根据流体力学原理设计结构，实现对流体介质的流量调节。
调节装置包括定位器、位置调节机构等，用于将电信号转化为定位方式让阀门调节至所需位置，实现对流量、压力等参数的控制。
电动调节阀的工作原理主要分为两个过程，即传动系统的运转和阀门的调节过程。
首先，接收到控制信号后，电动执行器将电能转化为机械能，通过传动系统将运动传递至阀门。
传动系统包括执行器的驱动电机、减速机构等，将执行器的转矩和速度转化为阀门的开闭动作。
在传动系统运转的过程中，通过电动执行器的控制信号改变执行器驱动电机的转矩和速度，从而实现对阀门的开闭程度的调节。
在阀门的调节过程中，传动系统将执行器的运动传递至阀门，通过阀体的设计结构，改变阀门的开口面积，从而改变流体介质的流通面积。
在流体通过阀门时，受阀门的控制影响，流体流过的面积和流通道径会发生变化，从而改变流体的流量。
通过改变阀门的开闭程度，可以实现对流体介质的流量、压力、温度等参数的控制。
电动调节阀的工作原理中，定位器起到了关键的作用。
定位器通过接收来自控制信号的电信号，将其转化为机械位置信号，控制阀门的开闭程度。
定位器可以通过不同的方式实现定位，如采用电动执行器作为位置调节机构，通过调整位置传感器的位置，改变执行器的位置，从而实现对阀门的控制。
总结而言，电动调节阀的工作原理基于电动执行器将电能转化为机械能，通过传动系统将执行器的运动传递至阀门，实现对阀门的开闭程度的调节，从而控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
电动调节阀工作原理
电动调节阀工作原理电动调节阀工作原理电动调节阀作为一种非常重要的控制装置，主要用于工业流体的调节、控制，使其能够达到良好的工艺要求。
本文将介绍电动调节阀的工作原理，包括其构造、原理及控制方式等内容。
一、电动调节阀构造电动调节阀包括以下几个部分：阀体、阀芯、执行器、电机、电阻式行程传感器、控制系统和外部连接管道等。
1.阀体：阀体一般采用铸铁、铸钢、不锈钢、铜等材料制成，形状常见有直通式、直角式、三通式、四通式等。
2.阀芯：阀芯是调节流体的关键部分，一般使用不锈钢、铜等材质制成。
3.执行器：执行器主要是通过电机的旋转，带动齿轮箱的旋转，进而调节阀芯的开度。
4.电机：电机主要是提供动力，采用三相异步电机，具有较好的稳定性和可靠性。
5.电阻式行程传感器：电阻式行程传感器一般安装在执行器上，主要是用于精确测量执行器的行程，反映阀芯的开度情况，为控制系统提供准确的反馈。
6.控制系统：控制系统是整个电动调节阀的核心。
它根据系统的控制要求，接收反馈信号及外部控制信号，控制执行器的转动，并且实现对流体流量、温度、压力等参数的控制。
二、电动调节阀工作原理1.基本原理电动调节阀工作原理是基于执行器的转动，调节阀芯的开度，控制流体的流量，从而实现对工艺参数的控制。
调节阀芯的开度可以根据系统的输入信号来控制，也可以由执行器的反馈信号控制，以此实现系统对流体流量的控制。
2.工作步骤(1)开始时，控制系统向执行器发出控制信号，执行器启动，驱动阀芯转动，将流体的流量调整到指定的值。
(2)执行器通过电机输出转矩，带动减速器，形成驱动力，在一定的时间内为阀芯提供足够的力量，使其在阀座上保持特定的开度。
(3)随着阀芯的转动，流体的流量会发生变化，当流量达到设定值时，阀芯的转动停止。
(4)在工艺参数发生变化时，控制系统将会调整阀芯的开度，使流量维持在指定的范围内。
(5)当电动调节阀突然断电或出现其他异常情况时，电阻式行程传感器可以将阀芯的位置传回控制系统，控制系统根据反馈信号的变化来判断阀芯的位置，并采取相应的措施，以确保工艺参数的稳定。
电动调节阀的工作原理
电动调节阀的工作原理
电动调节阀是一种常见的工业控制阀，它通过电动执行器控制阀门的开度，从而实现流体介质的调节。
其工作原理主要包括电动执行器、阀体和阀芯三个部分。
首先，电动执行器是电动调节阀的核心部件，它通过接收控制信号，将电能转换为机械能，驱动阀门的开度调节。
电动执行器通常由电动机、减速机、行程控制装置和手动机构等部件组成。
当控制信号发生变化时，电动执行器能够快速、精确地响应，并通过改变阀门的开度来调节介质流量。
其次，阀体是电动调节阀的外壳，它起到支撑阀门、导流、密封等作用。
阀体的结构和材质会影响阀门的使用性能和适用介质范围。
通常，阀体内部的流道设计会影响介质的流动特性，而阀体的材质则会影响阀门的耐腐蚀性能。
因此，在选择电动调节阀时，需要根据介质性质和工作环境来选择合适的阀体结构和材质。
最后，阀芯是电动调节阀的关键部件，它直接影响阀门的流量调节特性。
阀芯的设计和材质会影响阀门的密封性能、流量特性和使用寿命。
通常，阀芯的设计包括直通式、角式、多级式等，不同
的设计会适用于不同的介质流动特性。
而阀芯的材质则需要根据介质的腐蚀性、温度、压力等因素来选择，以确保阀门的稳定工作。
综上所述，电动调节阀的工作原理主要包括电动执行器、阀体和阀芯三个部分。
通过电动执行器的驱动，阀门的开度得以调节，从而实现介质的流量调节。
在选择和使用电动调节阀时，需要充分考虑这三个部分的特性和匹配性，以确保阀门能够稳定、精确地工作。
电动调节阀工作原理、选择、安装、使用及维修
四、电动调节阀的Байду номын сангаас用及维护
①电动执行机构的维护
电动执行机构故障大多出现在电动机和轴 承部分。电动执行机构离不开润滑油，其 动作频率较高，长期转动会导致润滑油脂 泄漏或变质。润滑油脂泄漏或混有杂质时 应及时处理，否则会导致轴承、传动部件 严重磨损。电动执行机构使用中应尽量改 善其环境条件，以延长寿命。
一、电动调节阀的结构及工作原理 电动调节阀由电动执行机构和调节阀组合 而成。
工作原理如下图所示。
来自温控器的输入信号，在伺服控制器中 与位置反馈信号相比较，其偏差经放大后， 驱动电动机正、反转，经减速器带动调节 阀动作，阀门开大、关小取决于偏差信号 的极性，它总是朝着减小偏差的方向动作， 当偏差信号小于伺服控制器的不灵敏区时， 阀门停止动作并保持某一开度。
数可从产品说明书中获得。通常同一输出 的执行机构会有几种行程规格，便于选择。
三、电动调节阀的安装
电动调节阀应垂直安装在水平管道上，需 要垂直或倾斜安装时，除小口径调节阀外， 都要加支撑。阀体上流体箭头方向应与实 际工作介质流向一致。必须设置旁路装置， 当调节阀有故障时，可方便拆卸而不会影 响生产。调节阀投入运行前，应将管道和 阀门清洗干净，以免杂质进入阀门而损坏 阀芯和阀座。
阀芯是调节阀的可动部件，受介质的冲蚀 最为严重，维修时应检查阀芯是否腐蚀、 磨损，尤其是在高压差的情况下，阀芯受 汽蚀影响更为突出。阀芯、阀杆损坏严重 时应进行更换，还应检查阀芯与阀杆的连 接是否松动。
电动调节阀在小开度时振荡，新安装的阀 门检查调节阀流向是否装反。阀杆动作迟 钝、回差大，检查阀杆是否变形弯曲，阀 盖连接螺丝有无松动，还应考虑工艺管道
智能电动执行机构有众多的功能及优异性
能，要使这些功能发挥作用，必须付出更 多的时间和精力进行维护和保养。上述常 规电动执行机构的维修保养原则和方法， 对智能电动执行机构也适用。
送风电动调节阀工作原理-概述说明以及解释
送风电动调节阀工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：送风电动调节阀是一种广泛应用于空调系统、通风系统和暖通系统中的流体控制设备。
它通过控制阀门的开启程度，调节气流的大小和方向，从而实现室内温度和舒适度的调节。
与传统的手动调节阀相比，送风电动调节阀具有自动化程度高、精度高、响应速度快等优点，被广泛应用于各种精密控制的场合。
在送风电动调节阀的工作过程中，其核心部件是电动执行机构和阀门。
通过电机的驱动，电动执行机构可以根据控制信号改变阀门的开启程度。
同时，阀门上搭载了多个叶片或导流板，通过调整它们的位置和角度，可以改变气流的方向和速度。
送风电动调节阀的工作原理可以简单描述为：当空调或通风系统需要对送风进行调节时，控制系统会发送相应的信号给电动执行机构。
电动执行机构接收到信号后，通过电机的转动，将阀门的开启程度调整到所需位置。
同时，阀门上的叶片或导流板也会根据需要进行调整，实现气流的精确控制。
当系统需要变化时，控制系统会不断监测环境参数变化，并传送新的信号给电动执行机构，使其根据新的要求进行相应的调节。
总之，送风电动调节阀通过自动控制阀门的开启程度和调整气流方向，实现对送风量和送风方向的精确调节。
其工作原理简单高效，被广泛应用于建筑物空调系统和通风系统中，为人们提供了更加舒适和健康的室内环境。
随着科技的不断进步，送风电动调节阀将在未来的发展中展现更大的潜力，并应用于更多领域的流体控制。
1.2文章结构文章结构部分介绍了整篇文章的组织架构和各个章节的内容。
在本文中，我们将按照以下结构进行展开：第一部分是引言，引入本文要讨论的主题——送风电动调节阀的工作原理。
该部分主要包括三个方面的内容。
首先，我们会对送风电动调节阀进行概述，介绍其基本定义和功能。
其次，我们会说明本文的结构，即正文和结论两个部分。
最后，我们明确本文的目的，即阐明送风电动调节阀的工作原理。
第二部分是正文，详细介绍了送风电动调节阀的工作原理，其中包括两个要点的讨论。
比例积分电动调节阀结构
比例积分电动调节阀结构引言比例积分电动调节阀是一种常用的工业自动化控制设备，用于调节流体介质的流量、压力和温度等参数。
它通过控制阀门的开度来实现对流体介质的精确控制，具有精度高、响应速度快等特点。
本文将详细介绍比例积分电动调节阀的结构及其工作原理。
结构组成比例积分电动调节阀主要由以下几个部分组成：1.阀体：通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
阀体内部设有进口和出口通道，通过控制阀芯的位置来调节介质流量。
2.阀芯：通常采用圆柱形设计，由不锈钢或其他耐磨材料制成。
阀芯上设有多个孔洞，通过旋转或移动来改变介质通道的大小和形状。
3.伺服驱动装置：包括电机、减速器和传感器等组件。
电机提供驱动力，减速器将电机输出的转速转换成合适的转矩，传感器用于检测阀芯位置和介质参数。
4.控制电路：负责接收来自传感器的反馈信号，并根据预设的控制算法计算出驱动电机所需的控制信号。
控制电路通常由微处理器和相关电子元件组成。
5.供电系统：为伺服驱动装置和控制电路提供稳定可靠的电源，通常使用交流或直流电源。
工作原理比例积分电动调节阀通过控制阀芯的位置来调节介质流量。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1.传感器检测：传感器检测介质参数（如压力、温度等）以及阀芯位置，并将检测到的数据发送给控制电路。
2.控制算法计算：控制电路根据预设的控制算法，将传感器反馈的数据进行处理和计算，得出驱动电机所需的控制信号。
3.驱动力输出：驱动信号经过放大和处理后，通过伺服驱动装置输出一定转矩给阀芯。
驱动装置通常采用闭环反馈控制方式，能够实时调整驱动力的大小和方向。
4.阀芯调节：阀芯根据驱动力的作用，旋转或移动到相应的位置，改变介质通道的大小和形状。
阀芯位置的变化会导致介质流量的调节。
5.反馈控制：传感器实时监测阀芯位置和介质参数，并将反馈信号发送给控制电路。
控制电路通过比较反馈信号与预设值的差异，不断调整驱动信号，使阀芯保持在预设位置附近。
电动调节阀执行器原理
电动调节阀执行器原理
电动调节阀执行器是一种用于控制阀门开度的装置，基本原理是通过电动机驱动机械传动系统，实现阀门的开启和关闭。
具体工作原理如下：
1. 电动机：执行器中使用的电动机可为直流电机或交流电机。
电动机负责驱动执行器的机械部件，将输入的电能转换为机械运动能量。
2. 机械传动系统：电动机通过机械传动系统与阀门连接。
机械传动系统通常包括一组齿轮、传动杆、螺旋杆等组件，通过这些组件将电动机的旋转运动转换为线性运动。
3. 控制电路：电动调节阀执行器配备有相应的控制电路，用于接收外部的控制信号。
常见的控制信号有模拟信号（如4-
20mA电流信号）和数字信号（如开关量信号）。
控制电路会根据接收到的信号来调整电动机的转速和方向，从而实现对阀门开度的控制。
4. 位置反馈装置：为了确保阀门的准确控制，电动调节阀执行器一般配备有位置反馈装置，用于检测阀门的实际位置并反馈给控制电路。
常见的位置反馈装置包括旋转式位置传感器和线性位移传感器。
5. 电源供应：电动调节阀执行器需要接收电源供应才能正常工作。
电源供应可以是直流电源或交流电源，其电压和频率需符合执行器的要求。
通过以上工作原理，电动调节阀执行器能够根据外部的控制信号，准确地调节阀门的开度，从而实现对流体介质的控制。
这种执行器具有响应速度快、控制精度高、自动化程度高等优点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
电动阀工作原理是怎样的
电动阀工作原理是怎样的
电动阀是一种通过电信号控制阀门开关的装置，其工作原理如下：
1. 电源供电：将电源接入电动阀，提供工作所需的电能。
2. 控制信号输入：通过外部开关、仪表或自动控制系统等设备产生控制信号，输入到电动阀的控制单元。
3. 控制单元解析信号：电动阀的控制单元接收到控制信号后，对信号进行解析，以确定阀门的开关状态。
4. 电机驱动：根据解析的信号，控制单元通过电机驱动装置来驱动阀门的开合。
不同的电动阀可能采用不同的电机驱动形式，如直流电机、交流电机、步进电机等。
5. 阀门开关：电机驱动装置通过齿轮、蜗杆或其他传动机构，将电机的旋转转化为阀门的线性运动或旋转运动，从而实现阀门的开合。
6. 反馈信号输出：电动阀通常会配备位置或开关传感器，用于检测阀门的开合情况，并将反馈信号输出到控制系统，以便实时监测和控制阀门的状态。
综上所述，电动阀的工作原理是通过接收控制信号，驱动电机来控制阀门的开合，实现液体或气体的流通或截断。
电动调节阀原理
电动调节阀原理电动调节阀是一种能够根据信号的变化而改变工作状态的设备，它能够实现一定的控制作用，并在不同的环境下提供精确的控制。
电动调节阀具有规律性、可靠性、阀体结构简单、维护方便等优点，在石油、化工、电力、水处理、热力等行业中都有广泛的应用。
电动调节阀的原理非常简单，阀的电动部件可以接收到信号，然后改变它的运动状态，从而改变流体的流动状态，从而满足不同的控制要求。
通常情况下，电动调节阀会通过电极输入控制信号，对阀门的开启程度进行调整，从而控制流体的流量或者压力，实现流量控制、压力控制、温度控制等作用。
电动调节阀的工作原理大致可以分为三个部分：电动部件、调节部件和触头部件。
首先，电动部件是由一个电动机驱动的，它可以转动阀体的调节部件，从而改变阀体的开启程度。
其次，调节部件是阀体的核心部件，它负责将电动部件的动作转换成具体的动作，从而改变阀体的开启程度，也就是控制流量或压力的大小。
最后，触头部件是用来输入控制信号的，由它可以控制电动部件的转动状态，从而改变调节部件的运动状态，从而控制流体的流量或压力。
电动调节阀包括阀体、阀杆、阀座、密封圈、调节盘、电动马达和控制电路等部件，这些部件组合起来就构成了一个完整的电动调节阀。
当控制信号达到一定的值时，电动马达就会触发，使阀杆在阀座上移动，改变阀体的开启状态，从而使流体的流量或者压力达到所要求的控制状态。
电动调节阀由于其精确的控制功能和安全可靠的工作原理，在石油、化工、电力、水处理、热力等行业得到了广泛的应用，能够有效地控制流量、压力、温度等工况参数，保证生产的稳定性，提高生产效率。
总之，电动调节阀通过接收来自控制电路的控制信号，改变阀体的工作状态，满足不同的控制要求，能够有效地满足石油、化工、电力、水处理、热力等行业的需求。
电动调节阀执行器原理【详解】
众所周知，21世纪是电气发展的鼎盛时期。
在城市供暖系统中以及农业领域灌溉打药行业必不可少的就是阀门。
我们知道像城市暖气管道上的热量，如果用人体去直接调节触摸的话，肯定会伤害到人体表面肌肤同样的如果是农药管道中的农药泄露的话不注意可能会危及生命。
由此可见调节阀门有多重要，电动调节阀可以代替人们去调节介质的用量十分方便。
下面让小编来为大家介绍一下电动调节阀原理。
一，电动调节阀的硬件工作原理电动调节阀有硬件系统和软件系统构成，它的硬件系统主要包括放大器，制动盘，可控开关和执行机组成。
放大器一般采用金属材料铸造形成。
它可以放大程序系统中的程序语言让它变为可执行的机器语言，再发送到执行器去控制液体的流量和农药水分的比例。
调节阀的可控开关主要负责整个机器的运行与否。
打开开关只是运行机器的第一步，关闭开关可以运行制动盘一停止液体气体的运输。
二，电动调节阀的软件工作原理电动调节阀的软件系统由统一的程序语言编程，一般采用面向对象执行的JAVA,C++,C#语言。
语言采用PLC的特性，当信号为零的时候放大器也为零，执行器不工作。
当输入端输入信号为一的时候输出端也就是电动机我们所谓的执行器信号为一，机器开始工作。
并且输出轴转角θ与输入信号ISR的关系为θ=KISR。
由于IF信号的原因放大器就有差值，导致磁势的产生从而让整个系统运行。
整个软件系统是整个电动调节阀的核心所在。
三，电动调节阀的整体工作原理电动调节阀的软硬件原理介绍完了，就说一下整个阀门系统的工作原理。
控制开关打开放大器开始工作输出1信号导致电机开始运行根据软件设置的变量不同的流入比例的液体电机转动的速度频率功率引入不同比例的流量。
当控制开关的关闭，输入信号为零，电机停止运行，制动盘工作整个器件停止运行。
电动二通阀安装及注意事项马达罩壳应防止水滴渗入。
当电动二通阀装于水平管道时，安装位置与平面夹角不超过85°。
当阀门装在垂直管道上时，马达罩壳必须防止滴水渗入。
电动调节阀原理
电动调节阀原理电动调节阀是一种重要的控制元件，它被广泛应用于许多不同领域，如石油、煤气、水工业、火力发电、风力发电以及变频调速系统等。
电动调节阀提供了一种可靠、实时和精确的控制方式，可以实现节流和流量调节，以及闭阀、排汽和放空系统等设备的自动化运行。
电动调节阀主要由驱动机构、控制机构、密封机构和调节机构组成。
它们各自具有不同的功能。
下面将介绍其原理和工作机制。
首先，关于驱动机构，电动调节阀的驱动机构是一种采用电力来带动阀门的驱动装置，它可以通过改变输入电流的大小来改变阀门的开闭状态，由此实现开度调节。
常用的电动调节阀的驱动机构有电动机、电磁阀、气动阀等，其中电动机类型的电动调节阀更常用。
它可以通过调节电机的速度来实现开度的变化，从而达到调节流量的目的。
其次是控制机构，电动调节阀通常使用外置控制装置来控制它的工作状态。
外置控制装置可以是开关量控制装置、模拟量控制装置或者智能控制装置，它们都可以根据实际需要调节电动机的转速，从而调节电动调节阀的开度。
此外，还有密封机构，它的主要作用是使电动调节阀的活动面贴紧，以确保阀门的密封性能。
常用的密封机构有橡胶密封机构和金属密封机构。
最后，是调节机构，它由活塞和缸体组成，活塞上设有一个活塞杆，该杆可以随着电机的速度调节而变长或变短，从而改变活塞的位置，进而变更阀门的开度，实现节流调节的目的。
通过以上介绍，我们发现电动调节阀的原理非常简单，只要控制其输入电流或改变活塞的位置，就可以调节阀门的开度，从而达到节流调节的目的。
电动调节阀具有调节精度高、响应速度快、动态性好、可控性强，因此已经被广泛应用于各种不同领域。
将电动调节阀安装到系统中，可以协助自动化系统更加精确和高效地实现操作目标，从而大大提高系统的运行效率。
为了保证系统的安全可靠性，它还具备完善的安全保护功能，可以精确检测和控制阀门的开度，及时发现和处理异常状态，从而有效地防止系统的故障发生。
总之，电动调节阀是一种灵活多变且有效的控制元件，它可以实时和精确的控制流量和节流，在许多领域已经被广泛应用。
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一、课程导引——执行器的作用在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。
在任何自动控制系统中，执行器是必不可少的组成部分。
如果把传感器比拟成控制系统的感觉器官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。
执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等恶劣状态下，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。
如果执行器选择或使用不当，往往会给生产过程自动化带来困难。
在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵，甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。
为此，对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环节，必须给予足够的注意。
执行器根据驱动动力的不同，可划分为气动执行器、液动执行器和电动执行器，本次课将结合实验装置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。
二、产品知识——电动调节阀的结构与工作原理（20分钟）1、电动调节阀的基本结构在THJ-2的实验装置上，配置了上海万迅仪表有限公司生产的智能型电动调节阀，其型号为QSVP-16K ，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机构和调节阀（调节机构）部分组成。
上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC 或4～20mADC 信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。
各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。
2、电动执行机构的基本结构（部分摘自上海万迅仪表产品说明书） 执行机构采用了德国进口的PSL 电子式一体化的电动执行机构，该产品体积小、重量轻，功能强、操作方便，已广泛应用于工业控制。
其直线行程电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成，电机作为连执 行 机 构调节阀图1 电动调节阀外形机构接两个隔离部分的中间部件。
电机按控制要求输出转矩，通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上，梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。
因此梯形螺杆通过自锁的输出轴将直线行程传递到阀杆。
执行机构输出轴带有一个防止传动的止转环，输出轴的径向锁定装置也可以做动位置指示器。
输出轴止动环上连有一个旗杆，旗杆随输出轴同步运行，通过与旗杆连接的齿条板将输出轴位移转换成电信号，提供给智能控制板作为比较信号和阀位反馈输出。
同时执行机构的行程也可由齿条板上的两个主限位开关开限制，并由两机械限位保护。
3、执行机构工作原理电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号，当控制器的输入端有一个信号输入时，此信号与位置信号进行比较，当两个信号的偏差值大于规定的死区时，控制器产生功率输出，驱动伺服电动机转动使减速器的输出轴朝减小这一偏差的方向转动，直到偏差小于死区为止。
此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。
图3 电动执行机构工作原理4、控制器结构控制器由主控电路板、传感器、带LED 操作按键、分相电容、接线端子等组成。
智能伺服放大器以专用单片微处理器为基础，通过输入回路把模拟信号、阀位电阻信号转换成数字信号，微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后，显示结果及输出控制信号。
控制器显示器功率驱动伺服电机传动部分行程标尺壳体输出轴支架联接螺母图2 智能电动执行机构调节阀图3 智能控制器组成结构5、调节阀的基本结构调节阀与工艺管道中被调介质直接接触，阀芯在阀体内运动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，即改变阀门的阻力系数就可以对工艺参数进行调节。
图4、图5给出直通单阀座和直通双阀座的典型结构，它由上阀盖(或高温上阀盖)、阀体、下阀盖、阀芯与阀杆组成的阀芯部件、阀座、填料、压板等组成。
图4 直通双座调节阀图5 直通单座调节阀直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可以完全切断)和允许压差小。
因此，它适用于要求泄漏量小，工作压差较小的干净介质的场合。
在应用中应特别注意其允许压差，防止阀门关不死。
直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。
它与同口径的单座阀相比，流通能力约大20%～25%。
因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消，但上、下两阀芯不易同时关闭，因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。
故适用于阀两端压差较大，泄漏量要求不高的干净介质场合，不适用于高粘度和含纤维的场合。
三、动手实践——电动调节阀的基本使用（35分钟）1、识读铭牌识读电动调节阀的铭牌，并回答问题：a ）口径多少？b ）阀杆行程多大？c)工作压力是多少？d ）流量系数多少？e)最大推力是多少？ 2、线路联接由于PSL 执行机构采用了一体化技术，自带伺服放大器，在不需要阀位显示的情况下，线路联接极为方便，只需二路线——电源线和控制线。
图6是其线路联接图。
对应图示插上智能控制板。
执行机构外壳内有端子条用于电气接线，选择适当的电源线与执行机构相连，建议使用Φ1.0（mm2）导线。
注：线路联接时电源线一定要正确，不然会造成控制器损坏。
3、调试执行机构在出厂前都进行了整定，一般使用时不需要再调试。
实际使用中可能需对调节阀开度进行整定，为此，就PSL 的限位开关整定问题作介绍。
（1）基本原则执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步：调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。
例：输入信号为4mA ，下限位开关是断电位置；输入信号为20mA ，调节阀处于满度开位置，上限位开关是断电位置。
判断行程限位开关的办法：上、下行程由调节凸块碰撞到限位开关时，会听到“咔嗒”声均可，反作用时相反操作。
（2）整定方法 控制信号220V执行机构电气联接图⏹手动执行器驱动阀门的阀芯接触阀座。
当阀杆开始轴向动作时，阀杆受力为执行器盘簧的反作用力。
⏹继续向同一方向驱动执行器，直到执行机构盘簧被压缩到盘簧图表所示相应数值。
这样保证关断力，防止泄漏。
⏹不通电转动手轮使阀杆下降至“0”位置时，调整下限限位开关正好动作（图2）（右凸块）。
同时左旋反馈电位器到“0”欧姆位置。
再转动手轮使阀杆上升至标尺100%位置时，调节上限限位开关正好图7 限位开关调整图动作（左凸块）。
重复上述动作直至上、下限限位都调整好。
四、理论提高——电动执行机构工作原理（选学25分钟）1、电动执行机构的结构原理电动执行机构由伺服放大器和执行单元两大部分。
图8 电动执行机构组成框图伺服放大器将输入信号I i和反馈信号I f相比较，得到差值信号ΔI（ΔI=∑I i－I f）。
当差值信号ΔI＞0时，ΔI经伺服放大器功率放大后，驱动伺服电机正转，再经机械减速器减速后，使输出转角θ增大。
输出轴转角位置经位置发送器转换成相应的反馈电流I f ，反馈到伺服放大器的输入端使ΔI减小，直至ΔI=0时，伺服电机才停止转动，输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。
反之，当ΔI＜0时，伺服电机反转，输出轴转角θ减少，I f也相应减小，直至使ΔI=0时，伺服电机才停止转动，输出轴稳定在另一新的位置上。
2、伺服放大器伺服放大器主要由前置磁放大器、触发器和可控硅交流开关等构成。
它与电机配合工作的伺服驱动电路如图9所示。
图9前置放大器是一个增益很高的放大器，根据输入信号与反馈信号相减后偏差的正负，在a、b两点产生两位式的输出电压，控制两个可控硅触发电路中一个工作，一个截止。
当前置放大器输出电压的极性为a（+）、b（－）时，触发电路2截止，可控硅SCR2接在二极管桥式整流器的直流端，它的导通使桥式整流器的c、d两端近于短接，故220V的交流电压直接接到伺服电机的绕组Ⅰ，同时经分相电容C F加到绕组Ⅱ上，这样，绕组Ⅱ中的电流相位比绕组Ⅰ超前90o，形成旋转磁场，使电机朝一个方向转动。
如果前置放大器的输出电压极性和上述相反，即a（－）、b（+）时，触发电路1截止，可控硅SCR1不通，而触发电路2控制SCR2完全导通，使另一桥式整流器的两端e、f近于短接，电源电压直接加于电机绕组Ⅱ，并经分相电容C F供电给绕组Ⅰ。
这样，绕组Ⅰ中的电流相位比绕组Ⅱ超前90o，电机朝相反的方向转动。
由于前置放大器的增益很高，只要偏差信号大于不灵敏区，触发电路便可使可控硅导通，电动机以全速转动，这里可控硅起的是无触点开关的作用。
当SCR1和SCR2都不导通，伺服电机停止转动。
3、执行单元执行单元由伺服电机、机械减速和位置发送器三部分组成。
执行单元接受伺服放大器或电动操作器的输出信号，控制伺服电机的正、反转，经机械减速器减速后变成输出力矩推动调节机构动作。
与此同时，位置发送器将调节机构的角位移转换成相对应的0～10mA，DC 信号，作为阀位批示，并反馈到前置放大器的输入端作为位置反馈信号以平衡输入信号。
（1）伺服电机伺服电机实际上是一个二相电容异步电机，它将伺服放大器输出的电功率转换成机械转矩，作为执行器的动力部件。
伺服电机由一个用冲槽硅钢片叠成的定子和鼠笼式转子组成。
定子上均布着两个匝数、线径相同而相隔90o电角度的定子绕组Ⅰ和Ⅱ。
由于分相电容C F的作用，Ⅰ和Ⅱ的电流相位总是相差90o，其合成向量产生定子旋转磁场，定子旋转磁场又在转子内产生感应电流并构成转子磁场，两个磁场相互作用，使转子旋转。
如前所述，转子旋转方向取决于Ⅰ和Ⅱ中的电流相位差，即取决于分相电容C F串接在哪一个定子绕组中。
为了消除电机输出轴的惰走现象（断电后，电机由于惯性而继续运转），提高整机的稳定性，在伺服电机的尾部还装有制动机构。
其基本结构如图8-6所示。
在电机转子2的尾端环上嵌装了几块磁路相互隔离的衔铁3，电机转动时，定子磁场通过图10此衔铁吸动制动轮8，使它和制动盘9脱开，电机便自由转动。
当电机断电时，定子磁场消失，衔铁的吸力随即消失，制动轮8在压缩弹簧5的作用下，压紧在制动盘上，依靠轮和盘的磨擦力使转子迅速停止转动。
制动轮上的调整螺钉6，可以调整压缩弹簧5的压紧力，以改变衔铁与制动轮套轴之间的间隙，保证可靠的吸与放。
除了这种旁磁式制动机构外，还有杠杆式制动机构和电磁式制动机构。
电动机后罩端盖上还有手动按钮7，揿上手动按钮可使制动轮和制动盘脱开，以便就地手动操作执行器。
（2）减速器电动执行机构中的减速器常在整个机构中占很大体积，是造成电动执行器结构复杂的主要原因。
由于伺服电机大多是高转速小力矩的，必须经过近千倍的减速，才能推动调节机构。
目前电动执行机构中常用的减速器有行星齿轮和蜗轮蜗杆两种，其中行星齿轮减速器由于体积小、传动效率高、承载能力大、单级速比可达100倍以上，获得广泛的应用。
（3）位置发送器位置发送器的作用是将电动执行机构输出轴的位移转变为0～10mA，DC反馈信号的装置。
其主要部分是差动变压器。