除尘系统使用维护检维修清灰管理制度
除尘设备保养清洁规章制度范本
第一章总则第一条为确保除尘设备正常运行,延长设备使用寿命,保障生产安全和环境保护,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有除尘设备及其附属设施的保养和清洁工作。
第三条保养清洁工作应遵循预防为主、防治结合的原则,定期对除尘设备进行检查、维护和清洁。
第二章保养清洁责任第四条各部门应明确除尘设备保养清洁责任人,负责本部门除尘设备的日常保养和清洁工作。
第五条保养清洁责任人应具备以下条件:1. 熟悉除尘设备的结构、性能和使用方法;2. 具备一定的设备维护和保养技能;3. 严格遵守操作规程,确保操作安全。
第三章保养清洁内容第六条除尘设备的保养清洁内容包括:1. 定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件;2. 检查设备运行状态,确保设备正常运行;3. 清洁设备表面,包括壳体、滤袋、管道等;4. 检查设备电气系统,确保线路畅通、绝缘良好;5. 检查设备液压系统,确保油质清洁、油路畅通;6. 检查设备接地情况,确保用电安全。
第七条除尘设备的保养清洁周期:1. 日常保养:每日对设备进行检查,发现异常情况及时处理;2. 周保养:每周对设备进行一次全面清洁,包括表面、内部和电气系统;3. 月保养:每月对设备进行一次全面检查,确保设备正常运行;4. 季保养:每季度对设备进行一次全面保养,包括更换磨损零部件、清洁设备内部等。
第四章保养清洁要求第八条保养清洁工作应按照以下要求进行:1. 保养清洁责任人应穿戴整齐,佩戴防护用品;2. 保养清洁过程中,应遵守操作规程,确保操作安全;3. 使用清洁工具时,应轻拿轻放,避免损坏设备;4. 清洁过程中,应避免将水分、油污等污染物进入设备内部;5. 保养清洁完成后,应做好记录,包括保养日期、保养内容、保养人等。
第五章监督检查第九条公司设立专门的监督检查小组,负责对除尘设备的保养清洁工作进行监督检查。
第十条监督检查小组应定期对保养清洁责任人进行检查,确保保养清洁工作按制度执行。
中央除尘系统管理制度
中央除尘系统管理制度1目的为了确保中央除尘设备达到完好运行,真正发挥出设备的最大效率,改善厂区的大气环境和岗位工作条件,保证控制区域内职工身体健康,除尘设备的改造、选用、验收、使用、维护及归口管理必须执行本制度。
2适用范围本制度适用于北京蓝盾创展门业有限公司中央除尘系统的使用管理3实施内容3.1一般要求3.1.1除尘设备所配置的,为了满足工艺要求,以通风除尘为目的的除尘设备,在保证随主机开动率要求外,外排粉尘浓度必须低于国家标准。
3.1.2除尘设备所配置的,为了满足岗位和生产区域环境的通风除尘设备,在保证随主机开动率和外排粉尘浓度必须低于国标外,岗位和生产区粉尘浓度必须符合工业卫生标准。
3.1.3除尘设备所配置的通风除尘设备在保证随主机开动率外,外排格林曼黑度低于国标一级标准,同时二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准。
3.1.4凡各部门的通风除尘设备在保证粉尘外排达标外,还将按国家最新标准,引进或采用新的技术使二氧化硫物质含量也必须达到国家控制标准3.2管理要求321 除尘设备的运行排放状况检测由生产管理部负责。
3.2.2除尘设备的运行排放日常检查管理由木质门下料班负责。
3.2.3除尘设备列为A类设备,各部门应将其统一纳入与主机设备同等重要位置来进行管理和检修。
3.2.4除尘设备的新、改、扩建、立项由各部门或公司设计部门提出设计方案,公司生产部审批,上报公司领导;方案的实施及检查、验收,由各部门把关,生产管理部监测验收。
3.3其他要求3.3.1除尘设备必须结合各部门主机所需解决尘源的物质特性及工艺要求的各项参数选型。
3.3.2除尘设备的选型技术参数由监测站给予协助提供,工艺要求参数有各部门负责提供,工程完工验收必须由各部门设备主管工程师会同监测站共同验收。
3.4除尘设备的使用及管理3.4.1中央除尘必须建立台账,台账包括设备名称、规格型号、使用单位、处理能力、运行状况和该设备排放状况的大事记录。
除尘系统维修保养规定(2023年)
除尘系统维修保养规定(2023年)第一章总则第一条规定目的为加强对除尘系统的维护管理,延长设备使用寿命,保障生产安全、生态环境和职工健康,制定本规定。
第二条适用范围适用于企业生产过程中的除尘系统(含公共设施)。
第二章维修保养责任第三条维修保养责任主体1.企业应当建立健全除尘系统维修保养管理组织机构,设置健全相关制度和工作程序。
除尘系统的日常维修保养由设备管理部门具体管理。
2.维修保养单位应当具备相关的设备检测和维修保养人员,并具备应急处理能力。
第四条维修保养内容1.对除尘系统进行定期巡检,及时发现、处理故障和隐患。
安排专人根据使用环境、设备状态和效果,开展周期性的清灰和固定性的维护保养。
2.设备管理部门应当加强人员培训、技能提高,提高除尘系统的可靠性和稳定性。
3.维修保养人员应当认真执行维修保养计划,规范操作,确保维修保养质量。
第五条维修保养计划设备管理部门应当根据除尘系统的设备类型、规模、运行状况,制定年度维修保养计划,并在计划执行过程中加强对计划的调整和完善。
第三章管理要求第六条安全管理1.除尘系统设备使用过程中应当严格遵守操作规程,做好现场安全管控工作。
2.设备管理部门应当加强对除尘系统的安全管理,确保维修保养和维修保养工作的安全。
第七条设备清洁1.应定期对除尘系统设备进行全面清洁,科学使用清洗剂,避免使用腐蚀性或易燃性清洗剂。
2.对于除尘管道、除尘器等需要清理的设备,应当采取数次轻度清洗的方式,防止对设备造成二次污染。
第八条设备保养设备管理部门应当认真落实设备保养方案,加强沟通交流、共享经验,完善保养记录和资料。
第九条管理台账设备管理部门应当建立设备维修保养台账,做好设备的档案管理和信息化管理。
第四章法律责任第十条违法责任1.未按照本规定规定进行除尘系统维修保养的,由有关监督检查部门或者工业安全监管机构责令限期改正,处以相应的罚款。
2.违反本规定规定构成犯罪的,依法追究刑事责任。
车间除尘设备管理制度
一、总则为了保障车间环境清洁,提高员工工作舒适度,确保生产安全,特制定本制度。
本制度适用于公司所有使用除尘设备的车间。
二、管理职责1. 生产部负责制定车间除尘设备的操作规程和维护保养计划。
2. 设备管理部门负责车间除尘设备的采购、安装、调试、维修和保养。
3. 车间主任负责对本车间除尘设备的运行情况进行监督检查,确保设备正常运行。
4. 员工应按照操作规程使用除尘设备,发现设备故障及时上报。
三、操作规程1. 启动除尘设备前,检查设备各部件是否完好,电源是否正常。
2. 启动除尘设备时,先开启风机,再开启除尘器。
3. 操作过程中,密切关注设备运行情况,发现异常立即停机检查。
4. 停机时,先关闭除尘器,再关闭风机。
5. 操作人员应熟悉设备性能,掌握设备操作要领。
四、维护保养1. 定期检查除尘设备各部件,发现损坏及时更换。
2. 每月对除尘器滤袋进行清洗或更换。
3. 每季度对风机、电机等主要部件进行保养。
4. 每半年对整个除尘系统进行一次全面检查、维修和保养。
五、监督检查1. 车间主任应定期检查除尘设备的运行情况,确保设备正常运行。
2. 设备管理部门应定期对车间除尘设备进行检查、维修和保养。
3. 员工应自觉遵守操作规程,发现设备故障及时上报。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度,确保车间除尘设备正常运行的个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成车间环境污染、设备损坏的个人给予通报批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由生产部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜,由公司另行规定。
除尘清灰管理制度
除尘清灰管理制度第一章总则第一条为了规范除尘清灰工作,保障生产安全,保护职工健康,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产单位的工业除尘设备,包括但不限于除尘器、清灰系统、排尘设备等。
第三条除尘清灰管理制度是本单位的管理规范,所有相关人员必须遵守本制度。
第四条除尘清灰管理制度的贯彻执行由厂长、总经理负责,相关部门负责具体执行。
第二章除尘清灰工作要求第五条除尘清灰工作必须按照环保要求,保障生产设备正常运行,保护环境和职工健康。
第六条除尘清灰工作必须按照清洁技术标准执行,做到专人负责、专项管理、专业操作。
第七条除尘清灰工作必须按照标准操作程序执行,不得随意更改或违规操作。
第八条除尘清灰工作必须严格按照作业规程执行,做到安全措施到位、操作规程符合要求、操作人员熟练掌握技术。
第九条除尘清灰工作必须按照清灰周期执行,做到及时清灰、定期清灰、完整清灰。
第十条除尘清灰工作必须按照设备运行状态执行,做到设备正常运转、设备异常处理。
第十一条除尘清灰工作必须按照现场安全管理执行,做到场地整洁、通道畅通、管线标识。
第十二条除尘清灰工作必须按照设备维护保养规程执行,做到保养及时、保养完整、保养记录。
第十三条除尘清灰工作必须按照技术交底要求执行,做到人员培训、技能考核。
第十四条除尘清灰工作必须按照应急预案要求执行,做到应急方案制定、应急演练、应急处理。
第十五条除尘清灰工作必须按照设备改造升级要求执行,做到设备技术改造、设备性能提升。
第十六条除尘清灰工作必须按照资源节约环保要求执行,做到清灰处理合理、产品回收利用。
第十七条除尘清灰工作必须按照社会责任意识执行,做到污染减排、环境友好。
第十八条本单位可以根据实际情况对上述要求进行补充与细化,但不得违反本制度规定。
第三章除尘清灰管理责任第十九条除尘清灰工作的主要责任部门为生产部门,其它部门将配合完成。
第二十条除尘清灰工作的主要责任岗位为设备维护人员和相关作业人员。
第二十一条除尘清灰工作的主要责任人员为设备维护负责人和生产班组长。
除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度
除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度除尘系统是现代工业生产中的一种非常重要的设备,其主要功能是将车间或工业生产过程中产生的废气、粉尘等有害物质进行过滤处理,保障了员工的身体健康和环境的可持续发展。
为了保障除尘系统的正常运行和长期使用,制定一套科学合理的除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度是非常必要的。
一、除尘系统使用维护制度1. 根据设备保养手册,定期检查系统的各个部分,确保系统的正常运行。
2. 定期清洗和更换滤芯、滤袋,保证其过滤效果稳定和持久。
3. 加强对电子控制设备的维护,预防电子元件因过热而影响设备正常运转。
4. 对于系统中的传动机构和轴承等易受磨损的部件,加强定期润滑和更换,确保设备长期稳定运转。
5. 对于常规的维护任务,及时完成设备的维护工作,预防设备的故障和损坏。
二、除尘系统检维修制度1. 根据检修通知单进行设备检修和维修,严格按照设备维修规定和操作规程,确保安全维修和优质维修。
2. 在设备停机前,应做好设备断电,关阀门和放空系统的工作准备。
3. 在进行设备维修和清洗工作时,应穿戴好防护服、护目镜、手套等防护用品,确保安全操作,并根据作业需要设定好标志,防止误操作。
4. 进行紧急维修的时候,应及时启动备用设备,确保车间的正常生产。
5. 对于各种设备故障及时维修,确保故障解决的及时性和有效性。
三、除尘系统清灰管理制度1. 应根据车间生产情况和生产流程,合理规划清灰计划。
2. 清灰操作时,应关闭风机和阀门,停止设备运行,佩戴好防护用品,确保安全清灰。
3. 清灰后,应及时检查设备设施和阀门密封情况,排除漏风现象,确保系统密封性。
4. 定期对清灰操作进行记录和总结,改进工作流程和方法,提高清灰效率和质量。
总之,制定一套严格规范、科学合理的除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度,不仅有助于保障除尘系统的正常运行和设备寿命,也有助于提高生产效率和员工的工作环境质量,助力于企业的可持续发展。
除尘设备保养清洁规章制度内容
除尘设备保养清洁规章制度内容一、除尘设备保养清洁规章制度的目的良好的保养清洁规章制度可以确保除尘设备的正常运行,延长设备的使用寿命,保障生产环境的卫生和工作人员的健康安全。
通过规范的保养清洁工作,可以减少设备故障和停机时间,提高设备的稳定性和可靠性,降低维修成本,提高生产效率。
二、除尘设备保养清洁规章制度的内容1.除尘设备的日常保养清洁工作(1)定期对除尘设备进行检查,发现问题及时解决,防止故障发生。
(2)清洁除尘设备的滤网和过滤器,保证设备的正常通风和过滤效果。
(3)检查除尘设备的输送带和传动系统,保证设备的正常运转。
(4)定期清洁设备的内部和外部,保持设备的整洁和卫生。
(5)定期更换设备的零部件和耗材,保证设备的正常运行。
2.除尘设备的定期保养清洁工作(1)根据设备的具体型号和厂家要求,制定详细的保养计划和周期,确保设备的定期保养。
(2)对设备进行定期的润滑和维护,保证设备的各个部件正常运转。
(3)定期清洁设备的冷却系统和散热器,保证设备的正常温度和压力。
(4)定期检查设备的电气系统和控制器,确保设备的正常运行。
(5)定期对设备进行联合调试和检测,确保设备的正常工作状态。
3.除尘设备的特殊保养清洁工作(1)在设备运行过程中,及时清理设备周围的粉尘和杂物,保护设备不受外界环境的影响。
(2)定期检查设备的风机和电机,清洁设备的通风口和风口,确保设备的正常通风和排风。
(3)定期清理设备的管道和排放口,确保设备的排放效果和环境卫生。
4.除尘设备的保养清洁记录和报告(1)对每一次保养清洁工作进行记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
(2)对设备的保养清洁情况进行定期总结和分析,提出改进建议和改进措施。
(3)及时向相关部门提交保养清洁情况的报告,确保保养清洁工作的有效实施。
三、除尘设备保养清洁规章制度的执行1.制定明确的保养清洁责任制度,明确各个部门和人员的保养清洁职责和任务。
2.设立专门的保养清洁小组,负责设备的保养清洁工作的组织和监督。
除尘设备使用维护管理制度
除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用,提高设备的使用效率和使用寿命,制定除尘设备使用维护管理制度,便于规范化管理和维护设备,保证生产的正常进行。
二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备,包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。
三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备,不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。
2. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备的使用方法,了解设备的性能和工作原理。
3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告,不得随意自行处理。
4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作,确保设备外表清洁、内部无积尘。
四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查,确保设备良好的工作状态,记录并上报问题。
2. 定期进行设备的润滑保养工作,确保设备的各部件正常运转。
3. 对设备进行定期检查,及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。
4. 定期对设备进行清洗工作,保证设备的使用效率。
五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗,保证设备的除尘效果持续良好。
2. 定期更换设备的零部件,保证设备的正常使用。
3. 确保设备的电气系统安全可靠,定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。
4. 在设备维护时,严格按照维护手册的要求进行,不得随意更换零部件或润滑。
六、故障处理1. 在设备故障发生时,操作人员要迅速报告维修人员进行处理,严禁私自维修。
2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养,并对设备的故障进行及时的处理,确保设备的安全。
3. 对于长期停用的设备,应采取相应的防腐措施,防止其出现腐蚀等问题。
七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定,严禁在设备运行时进行非生产操作。
2. 设备安全防护装置必须完好,在使用过程中不得随意拆卸或更改。
3. 设备的周围必须保持整洁,确保设备周边的安全通道畅通。
八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志,并保存至少一年。
2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总,形成设备维护保养台账。
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、设备运行管理1.1除尘系统的操作应由专门的人员负责,操作人员必需接受专业培训,了解设备操作和安全学问,严格依照操作手册进行操作。
1.2操作前应检查各项设备的运行情况,如润滑、清洁、电气连接等,确保设备运行安全。
1.3定期对除尘系统进行全面的巡查和维护,适时发觉和处理运行中显现的问题,确保设备的正常运行。
1.4备运行时应严格依照各项规定进行操作,不得任意更改设备参数,确保运行的稳定性和安全性。
二、维护及检修管理2.1定期进行设备的维护和检修,包括设备的清洗、润滑、更换易损件等,确保设备的长期稳定运行。
2.2维护和检修之前,应检查并确认相应的安全措施和禁止操作规定是否已经到位和完善,并严格依照订立的操作程序和安全规范来操作。
2.3维护和修理过程中,必需严格依照技术规范操作,杜绝私自改动设备、不慎损坏配件等情况的发生。
2.4维护和检修完毕后,必需进行检查,并开展设备的试运行,确保设备运行的效果和安全性。
三、维护和修理管理制度3.1维护和修理管理应实现管理与技术相结合,建立设备管理档案,完善设备的维护和管理制度,并适时记录和更新设备的运行数据和维护和修理纪录,为设备维护和修理和管理供给有效的数据支撑。
3.2设备的维护和修理管理要实现标准化和规范化的操作流程,严格依照规定的技术和管理程序进行操作,确保设备的维护和修理和管理安全和有效,提高设备维护和修理管理的效率与质量。
3.3对于长期运转的设备,需要定期进行维护和修理保养,并对必需更换的配件进行更换,以延长设备的使用寿命和保证设备工作效率。
四、安全设施管理4.1设备使用过程中,应设置相应的安全设施,包括安全门、安全电器等,确保设备使用过程中人员的安全。
4.2建立安全隐患巡检制度,定期对设备所在环境进行巡查,当发觉安全隐患时,应适时进行整改和保养,确保设备的安全运行。
4.3设备周边的安全标识应完整,标志清楚,将设备工作和运行的相关安全学问和注意事项告知操作人员,提高操作人员的安全意识,防止因安全操作不当而发生的事故。
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度除尘系统和相关安全设施设备是工贸企业粉尘防爆安全管理的重要组成部分。
为了确保设备的正常运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,企业应制定完善的。
以下是一篇500字以上的管理制度:一、总则第一条为了加强工贸企业除尘系统和相关安全设施设备的运行、维护及检修、维修管理,预防和减少生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于工贸企业除尘系统和相关安全设施设备的运行、维护、检修、维修管理等工作。
第三条企业应建立健全除尘系统和相关安全设施设备的管理体系,明确各级管理人员、操作人员和相关人员的职责,确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条企业应加大对除尘系统和相关安全设施设备的投入,定期进行技术改造和升级,提高设备性能和安全性能。
二、运行管理第五条企业应制定除尘系统和相关安全设施设备的运行规程,明确设备的启停、切换、检查、维护等操作流程。
第六条企业应加强设备运行过程中的监控和检查,确保设备在正常工作状态下运行。
发现异常情况,应立即采取措施予以处理。
第七条企业应定期对除尘系统和相关安全设施设备进行巡检,发现问题及时整改,确保设备安全运行。
第八条企业应建立设备运行记录制度,详细记录设备运行情况,为设备维护、检修提供依据。
三、维护管理第九条企业应制定除尘系统和相关安全设施设备的维护计划,明确维护内容、周期和要求。
第十条企业应按照维护计划对设备进行维护,确保设备部件齐全、功能正常。
第十一条企业应加强设备维护过程中的安全防护,防止因维护不当导致的事故发生。
四、检修管理第十二条企业应制定除尘系统和相关安全设施设备的检修计划,明确检修内容、周期和要求。
第十三条企业应按照检修计划对设备进行检修,确保设备达到良好运行状态。
第十四条企业应加强设备检修过程中的质量控制,确保检修质量符合规定要求。
五、维修管理第十五条企业应制定除尘系统和相关安全设施设备的维修制度,明确维修范围、流程和要求。
除尘器检修维护规程
除尘器检修维护规程1.目的为了确保各生产车间除尘器的正常运行和维修人员的人身安全,特制定本检修维护规程。
2.适用范围本规程适用于铝镁合金分公司各生产车间除尘器的检修维护。
3.职责3.1 检修车间对各生产车间除尘器的日常点检、润滑、维护保养工作。
3.2 检修车间对各生产车间除尘器的日常检修、各类故障排查与处理工作。
3.3 检修车间配合分公司职能部门对各生产车间除尘器的大、中修计划执行、质量验收等工作。
4.检修、维护内容要求4.1检修周期及内容4.1.1 检修周期检修类型检修周期(月)日常检修适时检修或故障检修大修36月4.2 修理内容4.2.1 日常检修4.2.1.1 检查花格板上有无异物残留和积料,滤袋是否从花格板上脱落。
4.2.1.2 检查滤袋:若有滤袋破损、穿孔、积料等应及时更换、处理。
4.2.1.3 检查骨架:如果骨架变形、损坏等,应及时校正、更换。
4.2.1.4 检查喷吹管:如果喷吹管移位应及时复位紧固。
4.2.1.5 检查反吹电磁阀:若有接线松动、线圈烧毁等,应予与紧固及更换。
4.2.1.6 检查喷吹阀、隔膜片:若发现阀体破损,隔膜片老化、破损,应及时更换。
4.2.1.7 检查出口联接及法兰联接部位:若联接开裂或穿孔应及时更换,若法兰联接部位出现裂纹,应及时补焊。
4.2.2 大修4.2.2.1 更换损坏的骨架及滤袋。
4.2.2.2 更换密封件、阀件及喷吹电磁阀等。
4.2.2.3 处理滤袋本体泄漏并对其表面进行防腐处理等。
4.2.2.4 更换有故障的仪器仪表。
4.3 检修质量标准4.3.1 滤袋胀圈与花格板孔安装紧密,无松动、泄漏。
3.2 除尘器出风口门开闭装置操作灵活、可靠,不允许有卡阻现象。
4.3.3 空气管路法兰联接及气包、电磁阀不允许有泄漏现象,且必须耐压0.40Mpa。
4.3.4 除尘器出口联接各法兰连接部位不允许有泄漏现象。
4.3.5 喷吹电磁阀、控制仪器仪表必须灵活、可靠、准确。
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理制度
除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维护和修理管理制度一、引言空气除尘系统是现代工业生产过程中特别紧要的环保设备,重要用于收集和过滤生产过程中产生的污染颗粒和粉尘,保证室内空气质量,并确保生产过程的安全性。
为了保证除尘系统的正常运行和有效性,需要实行科学的运行、维护、检修、维护和修理管理制度,保证设备运行的安全和长效性。
二、运行管理1.除尘系统日常运行维护(1) 定期检查各类仪表、现场监控设备和报警装置的性能和灵敏度,并确保其正常使用。
(2) 检查集尘器、旋风分别器、过滤器、净化器等设备的堵塞情况。
保证设备的清洁度和通畅度。
(3) 检查风机的性能和转速,确保风机工作情形符合正常要求。
(4) 定期检查电力掌控设备的性能,确保设备电路符合标准要求。
2.紧急情况处理管理(1) 在异常情况下,停用除尘系统并立刻上报设备维护和修理部门。
(2) 在接收到机器异常信号时,立刻停用机器。
(3) 有关人员必需谙习操作手册中关于紧急事态管理的相关流程。
三、维护和检修管理1.设备日常维护(1) 定期清洗过滤器并测量过滤器及滤袋压差,确保最佳的性能。
(2) 定期检修风机及电气设备,保证其在最优状态下运行。
(3) 定期检查压缩空气系统、齿轮传动系统、链条传动系统等关键部位的状态。
2.设备临时性维护(1) 定期清除设备内部油污、毛刺,确保设备处于最佳状态。
(2) 在设备运行时,保持设备乾净并处理聚积粉尘。
3.防备性保养(1) 严格依照设备的操作手册进行保养。
(2) 规定维护和检修计划,并定期更新和执行计划。
四、设备维护和修理管理1.维护和修理工程师和维护和修理人员的管理(1) 维护和修理质量必需符合国家标准,并严格遵守产品使用规程和操作手册。
(2) 维护和修理人员必需特别培训,把握相关技能和学问,并确保维护和修理安全。
2.维护和修理工作的管理(1) 定期检测设备,发觉问题并付诸处理。
(2) 掌控维护和修理成本,确保维护和修理过程高效且能长期保持设备的良好状态。
粉尘过滤系统使用维护检维修清灰管理制度
粉尘过滤系统使用维护检维修清灰管理制度1. 简介本制度旨在规范粉尘过滤系统的使用、维护、检修以及清灰管理,确保系统的正常运行,保护员工的健康和安全。
2. 使用准则2.1. 操作人员应接受相关培训,了解粉尘过滤系统的工作原理和操作规程。
2.2. 在使用系统前,应仔细检查设备的工作状态,确保其完好无损。
2.3. 使用期间应按照规定操作,不得随意调整系统的设置,以免影响其正常运行。
3. 维护和检修3.1. 定期维护是保证系统有效性和可靠性的重要手段,操作人员应按照制定的维护计划进行维护工作。
3.2. 在维护过程中,应注意保持设备的洁净,及时更换或清洗过滤器。
3.3. 若发现系统出现故障或异常情况,应立即停止使用,并通知上级或维修人员进行检修。
4. 清灰管理4.1. 清灰工作应定期进行,以保证系统过滤效果的恢复和维持。
4.2. 清灰工作应由专业人员进行,操作人员不得私自清灰。
4.3. 清灰操作时应注意避免粉尘二次扬尘,妥善处理清灰产生的粉尘,确保环境卫生。
5. 监控和记录5.1. 管理人员应定期对粉尘过滤系统的运行情况进行监控,及时发现和解决问题。
5.2. 运行记录和维护记录应详细记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
6. 培训和安全意识6.1. 对操作人员进行定期的培训和安全意识教育,增强其对粉尘过滤系统使用和维护的理解和意识。
6.2. 操作人员应遵守安全操作规程,注意个人防护,确保工作场所的安全和卫生。
7. 违规与处罚7.1. 对违反粉尘过滤系统使用维护检维修清灰管理制度的人员,将依照公司相关规定进行处罚。
7.2. 违规行为严重的人员可能会面临停职、处分甚至解雇等严重后果。
8. 引用法律和文件8.1. 相关法律、法规和国家标准。
8.2. 公司制定的相关规章制度。
注意:本制度可能根据具体情况进行调整和完善,以确保其有效性和适用性。
粉尘系统使用维护制度
除尘系统使用维护制度为加强除尘系统设备管理,提高除尘效果,达到“安全生产,根除粉尘危险因素”的的目,特制定本制度。
一、安全科职责1、负责制定除尘系统设备的大中修和日常检修计划,并督促各部门落实,织好现场施工,做好现场协调,监督施工质量,做到计划技时、保质保量完成。
2、负责备品备件的管理及供应工作。
对车间上报的备件,按计划时间落实到位,做好台账和相关资料的存档工作。
3、对车间上报的设备隐患,要及时拿出治理措施,并协调相关部门进行落实。
4、负责设备运行管理制度的制定。
5、负责制定设备检修制度和维护规程。
6、要建立除尘系统设各台帐。
二、生产车间职责做好除尘系统设备的日常维护和大中修计划的具体落实,具体负责:1、日常维护岗位人员每班应按岗位责任制对所管辖设备系统地进行全面检查,发现缺陷及时上报。
日常维护项目主要包括:1.1各除尘风网系统。
1.2电器系统。
1.3关风器系统。
1.4负责电机的清洁、检查和定期保养。
2、定期维护车间要在每次检修时根据实际情况对除尘系统设备进行全面检查,对发现的问题要及时解决。
检查项目主要包括:2.1检查各个风机运转情况,及时发现问题。
2.2检查积尘情况,清除积灰。
2.3检查振打系统各轴、锤紧固情况,发现松动及时紧固。
2.4检查减速机,及时消除渗漏。
2. 5检查电器系统。
2.6检查除尘管道、风网、除尘器是否漏气,必要时进行更换。
2.7检修各管路门的泄漏处。
2.8对管道内卫生清理。
2. 9检修人员每天都要对除生产系统设备进行巡检,发现问题及时处理,器要停机处理的设备问题要及时上报车间,并做好记录。
停机检修时,要确保检修质量保证除尘设施的完好率在98%以上,除尘系统设备随主体设备的运转率达到100%2.10要建立除尘系统设备台帐。
做好日常的巡检记装、检修记、点检记及除尘设施运行记录。
3、白动化车间职责做好除尘电气、白动化设各的日常维护和大中修计划的具体落实工作。
具体负责。
3.1日常维护岗位人员应按岗位责任制对所管辖设备系统地进行全面检查,发现缺陷及时上报。
粉尘清除系统使用维护检维修清灰管理制度
粉尘清除系统使用维护检维修清灰管理制度1. 背景为了确保工作环境的清洁和安全,防止粉尘积聚对设备和人员造成危害,制定本清灰管理制度。
2. 目的本制度的目的是规范粉尘清除系统的使用、维护、检修和清灰工作,确保系统正常运行,降低粉尘对人员和设备的危害。
3. 适用范围本制度适用于所有使用粉尘清除系统的工作场所,包括但不限于工厂、车间等。
4. 管理责任4.1 粉尘清除系统管理员负责系统的日常操作、维护和检修,并进行清灰工作。
4.2 上级负责人应确保为粉尘清除系统的正常运行提供支持,并定期检查系统的使用情况和维护记录。
5. 使用要求5.1 使用粉尘清除系统前,应经过必要的培训,了解系统操作规程和安全注意事项。
5.2 在使用粉尘清除系统时,应按照操作规程进行操作,不得随意更改系统设置。
5.3 每次使用结束后,应及时关闭系统并进行清灰工作,清除吸尘器、过滤器等设备内的粉尘。
6. 维护和检修6.1 粉尘清除系统管理员应按照规定的维护周期对系统进行维护和检修,确保系统的正常运行。
6.2 维护和检修过程中,应使用合适的工具和设备,并遵守安全操作规程。
6.3 维护和检修记录应详细记录,包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
7. 清灰管理7.1 清灰工作应按照规定的清灰周期进行,确保粉尘不积聚和堆积。
7.2 清灰工作应使用安全可靠的清灰工具和设备,避免对系统和人员造成损害。
7.3 清灰工作记录应详细记录,包括清灰日期、清灰内容和清灰人员等信息。
8. 监督和检查8.1 上级负责人应定期进行对粉尘清除系统的监督和检查,确保系统的使用符合规定和制度要求。
8.2 发现问题和隐患应及时进行整改和处理,确保工作环境的清洁和安全。
9. 教育和培训9.1 定期组织粉尘清除系统的操作培训,提高人员的操作技能和安全意识。
9.2 新员工接受培训后方可操作粉尘清除系统。
10. 法律责任违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分,并承担相应的法律责任。
《安全管理制度》之除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度
除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度1、目的为了提高设备运行的可靠性和健康水平,切实减少设备零部件的损坏,保证设备更加安全、稳定运行,使维修人员在生产工作中加强定期工作,增强维修人员的工作责任感,更进一步地明确维修人员重在“维护”的职责,切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作。
2、适用范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3、规范性引用文件GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 15604-20xx 粉尘防爆术语GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T 18154 监控式抑爆装置技术要求GB 26410 防爆通风机GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范4、职责4.1生产部职责4.1.1督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作,提高设备的可靠性和健康水平。
4.1.2协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患。
4.2维修单位职责4.2.1各维护部门应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查,以便更好地掌握设备的健康状况。
4.2.2坚持定期巡视检查,定期清扫,设备应保持清洁,不积粉尘,不积水,不积油。
4.2.3维修人员巡视检查现场设备,查找设备缺陷及隐患,检查振动、温度是否正常,并提出设备停运后的检查、检修项目,搞好维修保养工作。
4.2.4定期巡查工作中,发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷,维修人员应立即汇报并做好应对措施,具备条件后立即进行处理。
4.3组织措施4.3.1维护单位应定期检查设备,每周不少于一次。
定期校验的设备要根据有关规定进行,并做好校验记录。
4.3.2在定期清扫、维护、校验及试验中发现的重大事故隐患及缺陷,应及时汇报,组织有关专业技术人员研究解决的方案。
5、尘灰清理5.1应对除尘系统残留的尘灰及含尘泥浆进行清理,应包括但不限于下列部位:a)应每班清理的部位:——吸尘罩或吸尘排风柜;——干式除尘器布袋、灰斗、卸灰收集尘灰的容器(桶);——湿式除尘器的水质过滤池(箱);——纺织粉尘除尘器的滤网、滤尘室;——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘通风机。
除尘制度
除尘工作管理制度一、加强除尘工作的管理,采取有效措施,降低尘毒危害,粉尘合格率达到98%以上。
二、加强除尘设施的维修保养,确保除尘设施完好率达到95%以上。
三、岗位人员要严格按照操作规程操作,认真做好确认、点检和巡检,发现问题及时汇报处理。
四、工段每周一对所有除尘设施进行一次全面检查,发现问题,及时安排处理。
五、搞好文明生产,除尘设施要保持清洁,无跑、冒、滴、漏现象。
六、岗位人员做到认真交接班,如实填写好运行记录。
除尘维修管理制度一、对于各除尘设备,定专人维修管理,负责风机的检查、维修、保养。
二、定期对除尘风机进行检查,对除尘电机加油,确保润滑良好,安全运行。
三、定期检查风机传动部件,风叶罩子是否安全可靠,螺丝有无松动脱落,确保其安全运行。
四、认真检查风机各风筒及除尘器有无跑尘、漏尘、堵塞现象发生,发现问题及时处理,确保除尘风机的开动率和完好率。
五、认真检查除尘器、除尘水是否畅通,各闸门是否灵敏,确保除尘水畅通。
工作岗位责任制一、做好交接班制度的有关规定。
二、根据段长、班长的班前指令和上班的生产情况明确本班、本岗位工作注意事项。
三、做好开车的充分准备。
四、开车前,应先开除尘设备,不得延误和XX不开,严禁停水开车,避免除尘管道堵塞。
五、定期清除除尘器管道内及防尘筒水槽内的积尘和杂物,确保风管道、水槽畅通。
六、根据X水排放情况,调整好给水量,避免造成XXXX。
七、坚守岗位,严禁脱岗,运转中做好巡回检查,发现异常现象,立即停车检查并向值班领导汇报处理。
八、维护和使用好本岗位的设备及各防护装置,确保除尘设备的正常运转。
九、保持工作场地清洁卫生,做到文明生产。
除尘安全操作规程一、接班后检查除尘器及风机、风道是否有跑、冒、滴、漏现象。
二、检查除尘水,阀门、管路是否灵活完好。
三、开车前先保证除尘器水位,并用PH试纸监测酸碱度,保持水呈弱碱性。
四、先开除尘水,后开除尘风机,停车时,先听除尘风机,后关除尘水。
五、认真巡检,检查风机及电机设备及各部螺丝是否松动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
除尘系统使用维护、检维修、清灰管理制度
1、目的
为了提高设备运行的可靠性和健康水平,切实减少设备零部件的损坏,保证设备更加安全、稳定运行,使维修人员在生产工作中加强定期工作,增强维修人员的工作责任感,更进一步地明确维修人员重在“维护”的职责,切实搞好设备的定期清扫、维护、校验及试验等工作。
2、适用范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3、规范性引用文件
GB 15577 粉尘防爆安全规程
GB/T 15604-2008 粉尘防爆术语
GB/T 15605 粉尘爆炸泄压指南
GB/T 17919 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB/T 18154 监控式抑爆装置技术要求
GB 26410 防爆通风机
GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范
GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
4、职责
4.1生产部职责
4.1.1督促运行和维护加强对设备及系统的定期工作,提高设备的可靠性和健康水平。
4.1.2协调和组织责任单位消除重大缺陷及隐患。
4.2维修单位职责
4.2.1各维护部门应按有关规定定期对运行或备用设备进行全面检查,以便更好地掌握设备的健康状况。
4.2.2坚持定期巡视检查,定期清扫,设备应保持清洁,不积粉尘,不积水,不积油。
4.2.3维修人员巡视检查现场设备,查找设备缺陷及隐患,检查振动、温度是否正常,并提出设备停运后的检查、检修项目,搞好维修保养工作。
4.2.4定期巡查工作中,发现重大缺陷以及事故隐患或危及设备安全的缺陷,维修人员应立即汇报并做好应对措施,具备条件后立即进行处理。
4.3组织措施
4.3.1维护单位应定期检查设备,每周不少于一次。
定期校验的设备要根据有关规定进行,并做好校验记录。
4.3.2在定期清扫、维护、校验及试验中发现的重大事故隐患及缺陷,应及时汇报,组织有关专业技术人员研究解决的方案。
5、尘灰清理
5.1应对除尘系统残留的尘灰及含尘泥浆进行清理,应包括但不限于下列部位:
a)应每班清理的部位:
——吸尘罩或吸尘排风柜;
——干式除尘器布袋、灰斗、卸灰收集尘灰的容器(桶);
——湿式除尘器的水质过滤池(箱);
——纺织粉尘除尘器的滤网、滤尘室;
——木质粉尘单机滤袋吸尘器的滤袋及吸尘通风机。
b)应每周清理的部位:
——除尘器的监测报警装置、控制装置、电气线路及电气设备;
——湿式除尘器的储水池(箱)。
c)应每月清理的部位:
——除尘器进风管;
——除尘器出风管、通风机;
——干式除尘器输灰装置;
——湿式除尘器的滤网、滤球、喷水嘴。
5.2清理作业时,除尘系统应停机,应采用不产生扬尘的清扫方式和清扫工具。
5.3清理收集的尘灰及含尘泥浆,应作无害处理。
6 .除尘系统安全使用与维护
6.1除尘系统至少每半年进行一次维护检修,除尘系统检维修作业前,应完全清除系统内部及周边区域的粉尘,明火作业应按照GB 15577的规定采取防火安全措施。
6.2干式除尘器进行维护检修时,应针对滤袋的吹灰、残留尘灰的状况,更新、更换滤袋。
6.3除尘系统配有的风压差监测报警装置、水量和流速监测报警装置、火花探测报警装置、火花熄灭装置、泄压装置、抑爆装置和阻爆装置,在使用期内应至少每半年进行一次检查、校验和维护,保持正常工作状态。
6.4应确保除尘系统符合防爆安全要求,应委托有资质的专业检测机构在安装、改造时进行验收检测,使用期内每两年进行一次定期检测。
7、形成的文件和记录
7.1设备维修记录清单编号:AQJL-15-01
7.2粉尘清理记录编号:AQJL-15-02
8、附记
无
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载,资料仅供参考!。