知识点二：标准化作业的三要素
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新能源汽车技术教学资源库
汽车生产现场管理
第四章第六节知识点二
标准化作业的三要素
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标准化作业的三要素包括：生产节拍(Takt Time 简称T·T) ；标准化作业顺序；标准手持量（也叫标准在制品存量、 标准在库等）
用最小限度的作业人员和在制品 进行的所有工序间的同步生产
标准作业
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循环时间
标准作业顺序 标准持有量
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1．生产节拍(T·T) 所谓生产节拍，是指生产一个产品所需要的时间，是指一
个零件（或总成）的生产或装配作业按需要应该在多长时 间内完成。它是实现准时化生产的基础。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
1．生产节拍(T·T)
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2．标准化作业顺序 标准化作业顺序是指作业人员能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序，它
是实现高效率的重要保证。是多技能工在同时操作多台不同机床时所应遵循的 作业顺序，即取材料、上机加工、加工结束后取下，及再传给另一台机床的顺 序，这种顺序在不同作业人员间共同遵循着。 作业顺序应该是没有多余动作的作业顺序，是效率最高的作业顺序。只有深入 生产现场进行仔细观察，认真分析作业人员的每一个动作，把手、足、眼的活 动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。只有所有的 作业人员都能在标准节拍内完成自己的作业，那么同一个生产线才能达成生产 能力的平衡。
）。
生产计划是基于市场预测和订货情况而制定出来的，所以每天的生产数量不是一定的，而是变动的。
1．生产节拍(T·T)
所谓生产节拍，是指生产一个产品所需要的时间，是指一个零件（或总成）的生产或装配作业按需要应该在多长时间内完成。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
每数次加工循环发生一次的定时监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入C·T计算。
为此，生产费节拍，不所是固以定为不变了的避，是免随损着生失产，量的应变化尽而量变化使的机。器100%开动，即想方设法使生产量去适 1生．产生节产拍节=拍应劳(T动生·T时) 产间 /能一力天的。生所产量以生产计划按照生产线具备的生产能力来安排，所以，其生产 是指作业人节员一拍个是人进固行定标准不化变作业的时。，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
准时化生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能力适应生产量的要求，而准时化生产中的生产量由市场
决定。
循环时间（Cycle Time简称C·T）
但必须是可以连续作业的最短时间。
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
）。
进行的所 有准工序时间化的同生步产生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能
用最小限度力的作适业应人员生和产在制量品的要求，而准时化生产中的生产量由市场决定。生产计划是基于 但 是必多须技是 能可 工市以 在连 同场续 时预作 操业 作测的多和最 台短 不订时 同货间 机。 床情时况所应而遵制循的定作出业顺来序的，即，取所材料以、每上机天加的工、生加产工结数束量后取不下是，及一再定传给的另，一台而机是床的变顺序， 这种顺序在动不同的作。业人为员此间共，同生遵循产着节。 拍不是固定不变的，是随着生产量的变化而变化的。
用最小限度的作业人员和在制品
准时化生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能力适应生产量的要求，而准时化生产中的生产量由市场
决定。
是多技能工在同时操作多台不同机床时所应遵循的作业顺序，即取材料、上机加工、加工结束后取下，及再传给另一台机床的顺序，
这种顺序在不同作业人员间共同遵循着。
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循环时间（Cycle Time简称C·T） 是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最
快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不 包括空手等待时间）。是指按照操作顺序进行一个循环作 业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间。每数 次加工循环发生一次的定时监测、换刀、处理空箱等作业 的时间，不纳入C·T计算。
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标准手持量（也叫标准在制品存量、标准在库等）
进行的所有工序间的同步生产
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
）。
为此，生 产传节拍统不的是固生定产不变管的理，是采随用着生固产定量的的变生化而产变节化的拍。，认为机器使用与否都要折旧，计入成本
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3．标准手持量 标准手持量是指按照标准化作业规定的作业顺序进行操作时，在一个
工序内保持储备最低的在制品数量，它应包括仍在机器上加工的在制 品（入料口和成品区的在库不属于标准手持）。也就是能够让标准化 作业顺利进行的最少的中间在制品数量。如果工序内没有这些数量的 在制品，那么各工序将无法同步作业。 决定标准手持量的基本规则是：从作业顺序和有无机器自动加工来考 虑。
用最小限度的作业人员和在制品
标准手持量是指按照标准化作业规定的作业顺序进行操作时，在一个工序内保持储备最低的在制品数量，它应包括仍在机器上加工的
在制品（入料口和成品区的在库不属于标准手持）。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
标准化作业的三要素包括：生产节拍(Takt Time 简称T·T)；
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
汽车生产现场管理
第四章第六节知识点二
标准化作业的三要素
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标准化作业的三要素包括：生产节拍(Takt Time 简称T·T) ；标准化作业顺序；标准手持量（也叫标准在制品存量、 标准在库等）
用最小限度的作业人员和在制品 进行的所有工序间的同步生产
标准作业
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循环时间
标准作业顺序 标准持有量
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1．生产节拍(T·T) 所谓生产节拍，是指生产一个产品所需要的时间，是指一
个零件（或总成）的生产或装配作业按需要应该在多长时 间内完成。它是实现准时化生产的基础。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
1．生产节拍(T·T)
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2．标准化作业顺序 标准化作业顺序是指作业人员能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序，它
是实现高效率的重要保证。是多技能工在同时操作多台不同机床时所应遵循的 作业顺序，即取材料、上机加工、加工结束后取下，及再传给另一台机床的顺 序，这种顺序在不同作业人员间共同遵循着。 作业顺序应该是没有多余动作的作业顺序，是效率最高的作业顺序。只有深入 生产现场进行仔细观察，认真分析作业人员的每一个动作，把手、足、眼的活 动分解，使其做到动作最少、路线最短才能制定出好的作业顺序。只有所有的 作业人员都能在标准节拍内完成自己的作业，那么同一个生产线才能达成生产 能力的平衡。
）。
生产计划是基于市场预测和订货情况而制定出来的，所以每天的生产数量不是一定的，而是变动的。
1．生产节拍(T·T)
所谓生产节拍，是指生产一个产品所需要的时间，是指一个零件（或总成）的生产或装配作业按需要应该在多长时间内完成。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
每数次加工循环发生一次的定时监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入C·T计算。
为此，生产费节拍，不所是固以定为不变了的避，是免随损着生失产，量的应变化尽而量变化使的机。器100%开动，即想方设法使生产量去适 1生．产生节产拍节=拍应劳(T动生·T时) 产间 /能一力天的。生所产量以生产计划按照生产线具备的生产能力来安排，所以，其生产 是指作业人节员一拍个是人进固行定标准不化变作业的时。，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
准时化生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能力适应生产量的要求，而准时化生产中的生产量由市场
决定。
循环时间（Cycle Time简称C·T）
但必须是可以连续作业的最短时间。
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
）。
进行的所 有准工序时间化的同生步产生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能
用最小限度力的作适业应人员生和产在制量品的要求，而准时化生产中的生产量由市场决定。生产计划是基于 但 是必多须技是 能可 工市以 在连 同场续 时预作 操业 作测的多和最 台短 不订时 同货间 机。 床情时况所应而遵制循的定作出业顺来序的，即，取所材料以、每上机天加的工、生加产工结数束量后取不下是，及一再定传给的另，一台而机是床的变顺序， 这种顺序在动不同的作。业人为员此间共，同生遵循产着节。 拍不是固定不变的，是随着生产量的变化而变化的。
用最小限度的作业人员和在制品
准时化生产中，机器的利用率应以满足必要的生产量为基准，应使机器生产能力适应生产量的要求，而准时化生产中的生产量由市场
决定。
是多技能工在同时操作多台不同机床时所应遵循的作业顺序，即取材料、上机加工、加工结束后取下，及再传给另一台机床的顺序，
这种顺序在不同作业人员间共同遵循着。
新能源汽车技术教学资源库
循环时间（Cycle Time简称C·T） 是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最
快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不 包括空手等待时间）。是指按照操作顺序进行一个循环作 业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间。每数 次加工循环发生一次的定时监测、换刀、处理空箱等作业 的时间，不纳入C·T计算。
新能源汽车技术教学资源库
标准手持量（也叫标准在制品存量、标准在库等）
进行的所有工序间的同步生产
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间
）。
为此，生 产传节拍统不的是固生定产不变管的理，是采随用着生固产定量的的变生化而产变节化的拍。，认为机器使用与否都要折旧，计入成本
新能源汽车技术教学资源库
3．标准手持量 标准手持量是指按照标准化作业规定的作业顺序进行操作时，在一个
工序内保持储备最低的在制品数量，它应包括仍在机器上加工的在制 品（入料口和成品区的在库不属于标准手持）。也就是能够让标准化 作业顺利进行的最少的中间在制品数量。如果工序内没有这些数量的 在制品，那么各工序将无法同步作业。 决定标准手持量的基本规则是：从作业顺序和有无机器自动加工来考 虑。
用最小限度的作业人员和在制品
标准手持量是指按照标准化作业规定的作业顺序进行操作时，在一个工序内保持储备最低的在制品数量，它应包括仍在机器上加工的
在制品（入料口和成品区的在库不属于标准手持）。
生产节拍 = 劳动时间 / 一天的生产量
标准化作业的三要素包括：生产节拍(Takt Time 简称T·T)；
是指作业人员一个人进行标准化作业时，毫不困难地、最快地完成一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间