罗托克调节阀说明书

Valtek 件号：49011 Flowserve 公司，Valtek 控制产品，电话：美国801 489 8611 1-1
流体控制部 安装、使用、维修说明书
Valtek MK1和MK2控制阀
一般资料
下面的说明用于按照Valtek ®“MK1”和“MK2”控制阀的要求进行开箱、安装和维修。

产品用户和维修人员在安装、使用和维修阀门之前，应仔细阅读本资料。

外加特性（如特殊调节、膜片执行机构、手轮和伸长阀帽）有单独的安装、使用和维修说明书。

本资料不包括Valtek 阀门定位器的资料。

有关Valtek 阀门定位器的安装、维修、故障查找、校准和使用资料，可参考相应的“安装、使用、维修说明书”。

警告：使用本设备或任何工艺控制产品时，必须遵守标准工业安全规程。

对于本设备来说，作为保修要求，尤其必须使用人身保护和起吊设备。

注：选用合适的紧固件材料是用户的责任。

通常供货商并不知道阀门的使用条件或环境。

Flowserve 公司的阀体螺栓连接的标准材料是B7/2H 。

对于不锈钢或合金材质的阀体，以及温度高于800℉/425℃的场合，可以选用B8（不锈钢）作为紧固件材料。

因此，用户除考虑一般腐蚀外，还应考虑材料的耐应力腐蚀断裂性能。

像任何机械设备一样，需要进行定期检查和维修。

如需有关紧固件材料的更详细资料，请与用户当地的Flowserve 公司代理联系。

开箱
1、 阀门开箱时，应对照装箱单检查所收到的
设备。

每一运输包装箱内都装有阀门和辅件的清单。

2、 从运输包装箱内起吊阀门时，应通过支架
用吊带起吊，防止损坏接管和安装好的辅件。

警告：在用吊带通过支架腿起吊阀门时，必须注意被吊件的重心可能在起吊点以上。

因此，必须加以支撑，以防阀门翻倒。

否则，可能造成严重人身伤害或邻近设备的损坏。

3、如发现运输损坏，应立即与运输公司联
系。

4、有任何问题时，可与用户当地的Flowserve
公司代理联系。

安装
1、安装阀门前，应清除管路中的污垢、焊接
碎屑、锈皮或其它杂物。

2、可能时，阀门应安装在直立位置，以便于
阀门维修。

直立安装对于低温场合也是很重要的，可以使密封填料与流动工质隔离，允许填料温度接近环境温度。

注意：用于热工质或冷工质的伸长阀帽不加隔热层。

3、必须为执行机构提供足够的过顶空间，允
许从阀体上卸下阀塞。

参考表Ⅰ，拆卸阀门所需的过顶空间。

4、加倍检查流动方向，确保阀门安装正确。

流动方向用箭头标记在阀体法兰上。

标准的气开阀在气体故障时关闭，应安装
成流关型。

标准的气关阀在气体故障时
开阀门，应安装成流开型（亦有例外，安
装方向以阀门上标记的箭头为准）。

5、如果需要把阀门焊接到管路中，必须特别
注意防止阀门被过度加热。

6、如果阀门有分开式端法兰，在用螺栓把阀
门连接到管路上之前，必须把半环安装在
阀体上，确保连接紧密。

警告：如果不把半环装到阀体上，会造成严重人身伤害。

7、连接气源和控制信号（空气或毫安）线。

调节型阀装有定位器，其上有两个输入接
口：一个是气源接口，另一个是控制信号
接口。

执行机构和定位器都适用150磅力
/英寸2/10.3巴的气源。

在气源压力不超过
150磅力/英寸2/10.3巴的场合，不需要空
气减压器。

在气源不够清洁、干燥的场合，应在定位器之前安装空气过滤器。

所有接
头必须无泄漏。

注意：对于装有空气过滤器的阀门，其过滤器必须向下安装，以使运行正常。

注：在少数情况下，气源压力必须限在150磅力/英寸2/10.3巴以下。

这会
在执行机构活塞缸上气口附近贴的标签
上给出说明。

应安装空气减压器，确保
供气压力不超过标签上指出的管路压
力。

表Ⅱ：常用润滑剂
1-2 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611
Adjusting Screw (Item No.210): 调节螺钉（件号：210）
Adjusting Screw Gasket (Item No.248): 调节螺钉垫片（件号：248）
Spring Button (Item No.227): 弹簧扣板（件号：227）
Spring (Item No.229): 弹簧（件号：229）
Actuator stem Locknut (Item No.348): 执行机构活塞杆锁母（件号：348）
Actuator Stem Spacer (Item No.228): 执行机构活塞杆隔套（件号：228）
Cylinder (Item No.202): 活塞缸（件号：202）
Piston (Item No.225): 活塞（件号：225）
Piston O-ring (Item No.271): 活塞O型圈（件号：271）
Piston Stem O-ring (Item No.272): 活塞杆O型圈（件号：272）
Actuator Stem Bushing (Item No.253/254): 执行机构活塞杆衬套（件号：253/254）
Actuator Stem O-ring (Item No.275): 执行机构活塞杆O型圈（件号：275）
Yoke O-ring (Item No.274): 支架架O型圈（件号：274）
Cylinder Retaining Ring (Item No.256): 活塞缸挡圈（件号：256）
Actuator Stem (Item No.211): 执行机构活塞杆（件号：211）
Stroke Plate (Item No.213): 行程板（件号：213）
Stem Bellow (Item No.247): 活塞杆膜盒（件号：247）
Stem Clamp (Item No.249): 阀杆夹（件号：249）
Gland Flange (Item No.80): 填料压盖法兰（件号：80）
Yoke (Item No.201): 支架（件号：201）
Upper stem Guide (Item No.87): 阀塞杆上导套（件号：87）
Upper Stem Guide Liner (Item No.86): 阀塞杆上导套内衬（件号：86）
Unti-Extrusion Spacer (Item No.93): 防伸出挡环（件号：93）
Upper Packing (Item No.88): 上密封填料（件号：88）
Yoke Clamp (Item No.76): 支架夹（件号：76）
Packing Spacer (s) (Item No.94-99): 填料隔环（件号：94-99）
Bonnet Flange Stud and Nut Item Nos. (Item No.108/114): 阀帽法兰双头螺栓和螺母（件号：108/114）Bonnet (Item No.40): 阀帽（件号：40）
Bonnet Flange (Item No.70): 阀帽法兰（件号：70）
Lower Packing (Item No.88): 下密封填料（件号：88）
Anti-Extrusion Spacer (Item No.93): 防伸出挡环（件号：93）
Bonnet Gasket (Item No.58): 阀帽垫片（件号：58）
Lower Stem Guide (Item No.83): 阀塞杆下导套（件号：83）
Lower Stem Guide Liner (Item No.82): 阀塞杆下导套内衬（件号：82）
Seat Retainer (Item No.30): 阀座固定器（件号：30）
Plug (Item No.50): 阀塞（件号：50）Seat Ring (Item No.20): 阀座环（件号：20）Seat Ring Gasket (Item No.55): 阀座环垫圈（件号：55）Body (Item No.1): 阀体（件号：1）Half Ring (Item No.11): 半环（件号：11）End Flange (Item No.10): 端法兰（件号：10）
图1：MK1控制阀
注：件号直接对应于阀门的材料单。

具体零件号可参看材料单。

Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-3
快速检查
开动之前，按下述程序检查控制阀；
1、开、关阀门，观察阀杆夹上的阀塞位置指
针并与行程指示板对比。

阀塞应平稳、线
性地改变位置。

2、适当改变控制信号，检查全行程：对于气
-气定位器为3–15、3–9、9–15磅力/
英寸2/0–1、0–0.6、0.6–1巴或相关的
分割范围；对于电–气定位器为4–20或
10–50毫安
3、检查所有气路接头，应无泄漏。

4、把密封填料螺母调节到略紧于手指拧紧
的程度。

注意：不得过度压紧密封填料。

否则，会使密封填料磨损过多，并加大阀杆摩
擦力，可能阻碍阀塞运动。

5、在气源故障时，阀门故障开或故障关的方
向必须正确。

这可以通过关断气源，观察
故障方向来检查。

6、在发生温度超温之后，应重新拧紧阀帽法
兰螺栓连接件，确保阀帽垫片不漏。

见表
Ш。

阀门维修
每六个月，至少进行一次技术保养维修。

其程序如下述。

这些程序可以在阀门
不卸下管路时进行，有时还可以在线运
行。

如果怀疑问题在内部，可参考“阀门
的拆卸和重新组装”一节。

1、察看端法兰和阀帽的垫片泄漏迹象。

拧紧
法兰和阀帽的螺栓连接件（如果需要的
话）。

见表Ⅲ。

2、检查压力平衡套筒、金属膜盒和阀体排污
塞向大气的液体泄漏。

3、检查腐蚀性烟雾或工艺滴漏造成的阀门
损坏。

4、清洁阀门并对严重氧化部位重新涂漆。

5、检查密封填料箱螺栓连接件的拧紧程度。

填料螺母应紧到略高于手指拧紧的程度，
但只要不漏即可。

注意：不得过度拧紧密封填料。

否则，会使密封填料磨损过多，并加大阀
杆摩擦力，可能阻碍阀塞运动。

6、如果阀门装有润滑器，则检查润滑剂的供
给，需要时加润滑剂。

常用润滑剂见表Ⅱ。

7、可能时，开、关阀门，检查稳定全行程运
行。

若阀杆运动不稳定，可能表明阀门内
部有问题。

注：使用石墨密封填料时，阀杆运动不稳定属于正常现象。

警告：操作阀门时，手、头发和衣物不要接触运动部件，否则，会引起严
重伤害。

8、必须确保阀位控制器的连杆机构和阀杆
夹连接牢固。

如果阀杆夹松动，应检查阀
塞螺纹的啮合（参考“重新组装执行机构”
一节，找到对准阀塞和阀座的正确程序）。

9、确保所有辅件、支架和螺栓连接件连接牢
固。

10、可能时，关掉气源，观察执行机构的正
确故障安全动作。

11、检查橡胶膜盒的磨损。

12、在执行机构活塞缸挡圈、调节螺钉和执
行机构活塞杆导套附近喷涂肥皂液，检
查通过O型圈的漏气。

13、清除阀塞阀杆上的污垢和杂物。

14、如果装有空气过滤器，则检查滤芯，需
要时进行更换。

阀门的拆卸和重新组装
拆卸阀体
参看图1和图4，按以下程序拆卸阀体。

警告：在开始阀门拆卸工作之前，必须把管路泄压到大气压力，排出全部
工艺流体。

否则，会造成严重人身伤害。

1、如果是气开阀，则在拆开阀门之前，在活
塞下方通入空气，使阀塞提起，离开阀座。

如果是气关阀，则进行步骤2。

2、卸下阀帽法兰的螺栓连接件，把执行机
构、阀帽和阀塞吊出阀门。

注意：重型执行机构可能需要起重机。

应借助支架使用吊带和起重机起吊
阀门。

应特别小心地把执行机构和阀塞
垂直吊出阀体，防止损坏阀塞和阀座。

3、把阀座固定器、阀座环和垫片吊出阀体。

4、检查阀座环和阀塞的密封面，应无损坏，
确保关闭严密。

必须确保阀座环、阀帽和
阀体等处的垫片表面清洁，无损坏。

5、为了检查阀塞，应卸出阀塞。

方法是松开
阀杆夹和填料压盖法兰并卸下支架夹。

1-4 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611
图2：典型密封填料结构
注：见“重新组装阀体”一节的步骤1。

Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-5
注：对于气关、故障开型阀门，可能需要向执行机构顶部供少量气体，使阀塞
离开阀帽。

否则，可能磨损阀塞。

转动执行机构使它离开阀塞和阀帽，使阀塞不在阀帽内旋转。

小心地把阀塞拉
过密封填料箱。

注意：为了防止刮到阀塞杆导套和阀塞杆，应严格执行以上程序。

6、如阀座表面需要重新机加工，则阀塞和阀
座环二者的表面都必须重新加工。

阀塞上
的座角为30度（CavControl控制阀和
Channel Stream阀门为36度）；阀座环的
座角为33度。

如果遵守正确的组装程序，则不需研磨。

注意：如果重新机加工，在旋转时必须保护好阀塞杆。

确保阀座表面与阀塞
杆（或阀座环外直径–如果加工阀座的
话）之间的同心度。

7、为了更换密封填料，或改变填料箱结构，
可使用与阀塞杆大致相同尺寸的螺栓从
阀帽下方推出密封填料、防伸出挡环和阀
塞杆上、下导套。

警告：对于带有可分离端法兰的阀门，不得机加工阀体垫片表面。

机加工
会使可分离法兰的密封唇失效，使端垫
片泄漏，阀门不能用。

8、如果需要卸下可分离式端法兰，可锉掉定
位焊缝或拉掉法兰背面的铆钉。

注意：当使用可分离式端法兰和螺旋缠绕的垫片时，应使用带外垫环的垫
片。

否则，在某些应用中，会造成应力
过大。

注：为了防止运输过程中丢失法兰，在端法兰背面有定位焊或不锈钢铆钉。

重新组装阀体
参看图1、图2、图4，按以下程序重新组装阀体：
1、如果已拆下密封填料，则参看图2，严格
按图中所示重新组装新密封填料。

填料箱
顶部必须留下至少1/8英寸，用于安装上
导套。

选用不同的长度的填料隔环，可以
使用不同的填料结构，如双密封和真空压
力填料。

警告：装有伸长阀帽或金属膜盒密封的阀门不得安装下密封填料；只能安
装下填料环的上端件。

装有伸长阀帽或
金属膜盒密封的阀门。

如果安装下密封填
料，会破坏填料组件的一体化。

每次更换阀门密封填料，必须更换上、下石墨导套内衬。

重新安装阀门时，上、下导套内不可无石墨内衬。

2、把阀塞杆重新插入填料箱，小心不要刮、
划阀塞杆或上、下导套。

3、在不转动阀帽内阀塞的前提下，把执行机
构转回阀塞上。

在把阀塞杆和执行机构活
塞杆的螺纹拧上几扣之前，必须使填料压
盖法兰和阀帽法兰到位。

注：不要让填料压盖法兰接触和磨损抛光的阀塞杆
留下约三、四扣阀塞杆螺纹不拧入，夹上定位架夹并穿上填料压盖法兰的螺
栓。

对于带2英寸销钉的阀门，必须确
保定位架和阀帽之间的半环到位。

把定
位架夹的螺栓拧紧。

密封填料箱的压紧
螺母应拧紧到刚过手指拧紧的程度。

4、安装新阀帽垫片和新阀座垫片。

对于聚四
氟乙烯垫片，有斜面的边应向上。

5、把阀座环插入阀体内，有台阶的一侧向
下。

把阀座固定器装入阀体，下反角窗口
的薄边向下。

注：对于阀规格为1/2英寸到11/2英寸的ANSI900级或900以上各级的阀
门，阀座固定器的窗口装入阀体时，应
朝向阀进口。

对于2英寸或更大的阀门，
定位环的杆应朝向阀进口。

6、对于气开阀，向执行机构的活塞下方通
气，拉回阀塞。

7、把阀塞和阀帽垂直吊入阀体，小心在阀塞
进入阀体时，不要刮伤或磨损阀塞。

8、为了正确对中阀座环和阀塞，首先把阀帽
螺栓拧紧到手指拧紧的程度。

a.对于气动执行机构，在活塞上方通气
压，使阀塞座入阀座环。

进行步骤9。

b.对于电动或液压执行机构，把执行机
构活塞杆向下插，直到完全伸出。

然
后拉回执行机构活塞杆1/8英寸
/3.175毫米。

把阀杆夹装到阀塞杆/
执行机构活塞杆上，拧紧有关螺栓。

把执行机构活塞杆完成插下。

根据执
行机构使用说明书，调节执行机构限
位开关。

1-6 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611
注：步骤9只适用于装有气动执行机构的阀门。

如果使用电动或液压执行机
构，则使阀塞回到行程中间位置，拧紧阀
帽。

注意：如果不使阀塞回到行程中间位置（仅对于电动或液压执行机构），在
阀帽拧紧过程中，会损坏执行机构和/或
阀门。

这是由于大部分电动/液压执行机
构都不能承受拧紧顺序中向回驱动1/16
英寸/1.60毫米。

9、对于气到关阀门，跳过这一步到步骤10。

对于气到开阀门，按下述方法检查阀塞入
座阀座：当阀塞正确座入阀座时，阀帽法
兰向上顶紧只有手指拧紧度的阀体螺栓
连接件，顶紧力使得法兰不能移动。

如果
没有正确入座，阀帽法兰可以用手指摇
动。

如果是这样，则向执行机构活塞下方
通气，把执行机构拉回行程中间附近。

把
阀塞杆再拧出执行机构活塞杆一扣螺纹
并重复以上入座程序。

当阀帽法兰紧顶
在手指拧紧程度的阀体螺栓连接件上
时，阀塞正确顶入阀座。

需要时可重复
上述程序，直到正确入座。

10、对于气动执行机构，把阀塞移到伸出（或
关闭）位置；对于电动、液压或机械式执行机构，把阀塞移到行程中间位置。

开始拧紧阀帽法兰螺栓连接件。

拧紧方法必须保持阀帽法兰垂直或平行于阀体。

拧紧方法是：拧紧第一个螺栓1/6圈，然后拧紧其正对面的螺栓1/6圈。

这样在法兰上进行下去，直到均匀拧紧所有螺栓，阀帽垫片受压，阀帽座入阀体。

拧紧阀帽法兰的推荐扭矩见表Ⅲ。

11、在活塞上方通气，使阀塞入座。

对于所
有调节阀，调整阀杆夹，使得在满行程
控制信号给定位器时，定位器凸轮上的
标记线指向凸轮圆柱滚子轴承的中心。

注：对于通/断阀，阀杆夹的底面应与执行机构活塞杆的底端对齐（正或负
1/16英寸/1.6毫米）。

图3：气动作用结构
Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-7
拧紧阀杆夹的螺栓连接件。

正确拧紧此处螺栓是很重要的，因为这可以正确调
节执行机构活塞杆和阀塞杆的连接。

调节
行程板，使阀杆夹指向“关闭”位置。

12、如果阀门已从管路上卸下，重新组装时，
要确保流动箭头所指为正确的流动方向。

表Ⅲ：推荐阀帽螺栓连接扭矩值
拆卸执行机构
对于气开阀，执行机构可以在阀门上拆卸。

对于气关阀，拆卸执行机构之前，
必须先从阀门上拆下执行机构。

为了拆卸
执行机构，可参看图1、图3、图5，按
以下程序进行。

注：步骤1到步骤4适用于从阀门上卸下执行机构。

如果是在阀门上拆卸执行
机构，可直接从步骤5开始。

1、在活塞缸适当侧接一空气软管，在另一侧
释放压力，这样使阀塞即不座入阀座环，
又不回顶到阀帽上
注意：如果不把阀塞置于阀座环和阀帽之间，则可能磨损重要表面。

2、松开阀杆夹。

3、卸下密封填料箱的螺栓连接件和定位架
夹。

4、转动执行机构，使它完全脱离阀塞和阀
帽。

在这一过程中不得转动阀帽内的阀
塞。

注意：在把执行机构转出阀塞杆螺纹之后，不得使阀塞掉落，撞到阀座上。

5、断开接管。

6、卸下调节螺钉，解除弹簧的压力。

警告：在继续拆卸之前，必须解除弹簧的压力。

否则，在拆卸过程中可能
造成严重人身伤害。

7、从活塞缸底部环槽内卸下活塞缸挡圈。

方
法是可以使用两个螺丝起子，插入挡圈上
的开口内，把挡圈从环槽内撬出。

8、把活塞缸从定位架和活塞上拉出。

能感觉
到O型圈的某些阻力。

卸下弹簧，进行
清洗和检查（仅适用于气到开结构）。

警告：不得借助空气压力取下活塞缸。

可能造成严重人身伤害。

9、对于气到关结构，为了卸下弹簧，可以卸
下活塞锁紧螺母，把活塞从执行机构活塞
杆上滑动卸下。

这样，可以卸下弹簧。

注：步骤10只能在执行机构从阀门卸下后进行。

10、为了检查执行机构活塞杆O型圈，可卸
下阀杆夹和膜盒，把执行机构活塞杆推
出定位架。

小心不要磨损这些部件。

这
样，可以卸下更换O型圈。

注：执行机构活塞杆的两个衬套是压入定位架的；为了更换执行机构活塞
杆O型圈，没必要卸下这两个衬套。

重新组装执行机构
为了重新组装执行机构，可参看图1、图3和图5，按以下程序进行：
1、应更换全部O型圈。

新O型圈应使用硅
酮润滑剂（Dow Cornign 55M或相当产
品）进行润滑。

硅酮O型圈必须用
Magnlube-G或相当产品润滑。

不得在硅
酮O型圈上使用硅酮润滑剂。

2、开始重新组装之前，所有内部零件必须彻
底清洗并进行润滑。

3、如果已经卸下执行机构活塞杆，应更换活
塞活塞杆O型圈，并按照所用的空气作
用结构把活塞和执行机构活塞杆隔套重
新装到执行机构活塞杆上（参看图3和图
5）。

气到关结构要求把弹簧扣板装到执行
机构活塞杆锁母之下，牢固拧紧锁紧螺
母。

4、对于气到关结构，把弹簧放在活塞下，把
执行机构活塞杆穿过定位架。

小心不要磨
损活塞杆或活塞杆衬套。

1-8 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611
要确保弹簧固定在定位架顶部的槽内。

对
于气到开结构，把执行机构活塞杆穿过定
位架，把弹簧和弹簧扣板装在活塞的上
方。

5、安装活塞缸。

要把定位架推入活塞缸内足
够深度，可以安装活塞缸挡圈。

6、装回活塞缸挡圈。

方法是把挡圈一点一点
送入环槽内，直到咬合到位。

更换活塞杆
膜盒和阀杆夹。

7、使用新的调节螺钉垫片，重新安装垫片和
调节螺钉。

拧紧调节螺钉，只要垫片能提
供气密封即可，不得拧得过紧。

注：对于气到开结构，要使弹簧扣板的孔直接对中在调节螺钉孔下。

8、在活塞的上方通气并把执行机构组件置
于阀门之上。

要确保填料压盖法兰和阀帽
法兰已就位。

对于带有2英寸锁钉的阀门，要确保半环在定位架和阀帽之间就位。

拧
上阀塞杆和执行机构活塞杆的连接螺纹。

小心顺时针方向转动执行机构，直到把执
行机构活塞杆拧到阀塞杆上（三、四圈）。

注意：为了防止阀塞杆和/或阀座磨损，不得使阀塞在阀塞座上转动。

9、在活塞下方（对于气到开阀门）或下方（对
于气到关阀门）通足够的气，防止阀塞头
接触阀座或阀帽。

继续把阀塞杆旋入执行
机构活塞杆内，直到余下二到三圈阀塞杆
螺纹暴露在外。

注意：不得使填料压盖法兰接触或磨损经过抛光的阀塞杆。

注意：为了防止阀塞杆和/或阀座磨损，不得使阀塞在阀座上转动。

10、给活塞上方通气。

这会驱动阀塞座入阀座
并支起支架，使定位架离开阀帽约1/16
英寸/1.60毫米。

如这一间隔不足1/16英
寸/1.60毫米，可在活塞下方通气，拉回
执行机构活塞杆，并根据需要拧入或拧出
活塞杆。

重复这一步骤，直到间隔为1/16
英寸/1.60毫米。

11、给活塞下方通气，连接定位架夹和密封填
料箱螺栓连接件。

拧紧定位架夹的螺栓连
接件。

填料箱螺母应略紧于手指拧紧的程
度。

注意：不得过度压紧填料。

否则，会使填料过多磨损，加大阀塞杆摩擦，可
能阻碍阀塞转动。

12、给活塞上方通气，使阀塞入座。

对于所
有节流阀门，调节阀杆夹，使得在向阀
位控制器提供全控制信号时，阀位指示
器凸轮上的划痕线指向凸轮滚子轴承的
中心。

注：对于通/断阀门，阀杆夹的底面应与执行机构活塞杆的底端齐平（±1/16
英寸/1.60毫米）。

拧紧阀杆夹螺栓连接件。

正确拧紧是很重要的，因为这一调节牢固连接执
行机构活塞杆和阀塞杆。

调节行程板，
使阀杆夹指向“关闭”位置。

13、重新连接执行机构/阀位控制器接管、气
源和信号线。

反转气作用型式
改装成气开结构
为了把空气的作用从气关改为气开，可参看图3和图5。

按以下程序进行：1、按照拆卸执行机构的说明（见“拆卸执行
机构”一节）进行拆卸。

2、重新组装执行机构，把弹簧、执行机构活
塞杆隔套和弹簧扣板安装在活塞上方。

为了正确对中，弹簧扣板的中心孔应套在调节螺钉端头上。

3、阀位控制器也必须改动。

可参考适用阀位
控制器的“安装、使用、维修说明书”。

改装成气关结构
为了把空气的作用从气到开改为气到关，可参考图3和图5，按以下程序进
行：
1、按照拆卸执行机构的说明（见“拆卸执行
机构”一节）进行拆卸。

2、重新组装执行机构，把弹簧、执行机构活
塞杆隔套安装在活塞下方。

弹簧应座入定位架顶部的槽内。

弹簧扣板在气到伸出结构上没有用处，只是存放在活塞上方（执行机构活塞杆锁母把弹簧扣板固定下来）。

3、阀位控制器也必须改动。

可参考适用阀位
控制器的“安装、使用、维修说明书”。

Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-9
图4：阀体组件部件展示图
注：件号直接对应于阀门的材料单。

具体零件号见材料单。

1-10 Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611
图5：弹簧活塞缸执行机构部件展示图
注：件号直接对应于执行机构的材料单。

具体零件号可参考材料单。

Flowserve公司，Valtek控制产品，电话：美国801 489 8611 1-11
FCD VLAIM001-21 版权©1999年 Flowserve 公司， Valtek 是Flowserve 公司的注册商标
故障查找表
Flowserve 公司在其产品的设计和制造中已被公认是本行业的领先企业。

只要选用正确，Flowserve 产品在其整个使用寿期内，能安全实现其设计功能。

但是，Flowserve 产品的购买者或用户应当认识到Flowserve 产品可以在各种工业使用条件下有多种用途。

虽然Flowserve 公司可以（且经常是）提供通用指南，但不可能为所有可能的应用场合提供具体的数据和警告。

因此，购买者/用户必须为Flowserve 产品的正确选型和选择、安装、使用、维修承担最终责任。

购买者/用户应阅读、理解产品的安装、使用、维修说明并培训其员工和承包商结合具体应用，安全使用Flowserve 产品。

虽然本说明书所给出的资料和技术指标可以确信是精确的，但提供这些资料只是为参考目的，不应当认为是提供书面证明的或担保获得满意结果的资料。

说明书中所含资料不能被认作是担保或保修，不管是明确的还是隐含的，涉及产品的任何方面。

由于Flowserve 公司在不断地改进和更新其产品的设计、技术指标、尺寸等，所以本说明书所含的资料可有变更，恕不另行通知。

如果购买者/用户对以上条款有任何问题，请与Flowserve 公司在世界各地的经营单位或办公室联系。

Valtek 是Flowserve 公司的注册商标
关于Flowserve 公司及其产品的更详细资料，请联系 或打电话：美国972 443 6500
地区总部 快速回复中心
1350N.Mt.Springs Prkwy SpringVille, 犹他州， 84663，美国 电话: 801 489 8611 传真: 801 489 3719 5114 Railroad Street Deer Park, 得克萨斯州 77536美国 电话: 281 479 9500 传真: 281 479 8511
12 Tuas Avenue 20 新加坡共和国 638824 电话: (65) 862 3332 传真: (65) 862 4940 104 Chelsea Parkway Boothwyn, 宾夕法呢亚州 19061美国 电话: 610 497 8600 传真: 610 497 6680
12, aV . Du Quebec, B.P.645 91965, Courtaboeuf Cedex, 法国 电话: (331) 60 92 32 51 传真: (331) 60 92 32 99 1300 Parkway View Drive Pittsburgh, 宾夕法呢亚州15205 美国 电话: 412 787 8803 传真: 412 787 1944。