《机械设计基础》第七章轮系及减速器-2024鲜版

校核齿轮强度
根据齿轮的受力分析和强度计算公式，校核齿轮的弯曲强度和接触强 度。
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设计计算实例分析
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实例一
某机械装置中需要设计一个定轴轮系，已知输入转速为1500r/min，输出转速为300r/min，模数为2mm。 试进行轮系的设计计算。
实例二
某减速器中需要设计一个圆柱齿轮副，已知输入功率为10kW，输入转速为1450r/min，传动比为5。试进 行减速器的设计计算。
轮系的应用
轮系在机械传动中广泛应用，如实现远距离传动 、大速比传动、变速和换向等。
轮系的设计
根据实际需求，进行轮系的设计，包括齿轮模数 、齿数、压力角等参数的选择和计算。
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减速器的选型与应用
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减速器的类型
根据传动形式、结构和用途等因素，选择合适的 减速器类型，如齿轮减速器、蜗杆减速器等。
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考虑轮系与减速器的安装、调试和维护的方便性， 以及成本等因素。
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04
轮系及减速器的设计计算
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轮系的设计计算
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确定轮系的类型
根据传动比、转速和转向等要求，选择合适的轮系类型，如定轴 轮系、周转轮系等。
计算各轮齿数
根据传动比和模数等参数，计算各轮的齿数，并进行合理的齿数 分配。
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轮系的维护与保养
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01 定期检查轮系中各齿轮的磨损情况，及时 更换磨损严重的齿轮。
02 保持轮系的清洁，定期清除齿轮上的油污 和杂物。
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对轮系进行润滑，选择合适的润滑剂，确 保齿轮的啮合效率。
04
避免轮系过载运行，以减少齿轮的损坏风 险。
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减速器的维护与保养
减速器的应用
减速器在机械传动中起到降低转速、增大扭矩的 作用，广泛应用于各种机械设备中。
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减速器的设计
根据实际需求，进行减速器的设计，包括传动比 、输入/输出转速、扭矩等参数的选择和计算。
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选型与应用实例分析
实例一
某机床主轴箱轮系设计。根据机 床主轴箱的传动要求，选择合适 的轮系类型和设计参数，实现主 轴箱的高速、平稳传动。
实例三
某机械系统中需要设计一个圆锥齿轮减速器，已知输入扭矩为200N·m，输出转速为120r/min。试进行减 速器的设计计算并校核齿轮强度。
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轮系及减速器的选型与应 用
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轮系的选型与应用
轮系的类型
根据传动比、转速和功率等因素，选择合适的轮 系类型，如定轴轮系、周转轮系等。
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减速器的组成与结构
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组成
减速器主要由传动零件（齿轮、蜗轮 等）、轴、轴承、箱体及其附件等组 成。
结构
减速器的结构形式多种多样，常见的 有展开式、分流式和同轴式等。其结 构紧凑、效率高、使用维护方便，是 机械设备的重要组成部分。
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轮系与减速器的关系
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轮系对减速器的影响
清除减速器外壳上的灰尘和油污，保持其散热 性能。
对减速器进行定期检修，检查其内部齿轮、轴承等部 件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
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定期检查减速器的油位和油质，及时更换或补 充润滑油。
检查减速器的紧固件是否松动，及时拧紧。
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维护与保养实例分析
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实例一
某工厂对轮系进行定期维护，通过更换磨损严重的齿轮、 清除油污和杂物、润滑等措施，延长了轮系的使用寿命， 提高了生产效率。
结构
轮系的结构形式多种多样，包括定轴轮系、周转轮系和复合轮系等。其中，定 轴轮系的齿轮轴线固定不动，周转轮系的齿轮轴线可以绕其他齿轮的轴线转动 ，复合轮系则是由定轴轮系和周转轮系组合而成。
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减速器概述
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减速器的定义与分类
定义
减速器是一种动力传递装置，用于降低转速并增加扭矩，以满足各种机械设备对 动力输出的需求。
分类
根据轮系中齿轮的轴线布置方式 ，可分为平行轴轮系、相交轴轮 系和交错轴轮系。
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轮系的功能与应用
功能
实现减速、增速、变速和换向等传动 功能。
应用
广泛应用于各种机械设备中，如汽车 、机床、工程机械、航空航天设备等 。
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轮系的组成与结构
组成
轮系主要由齿轮、轴、轴承、箱体等零部件组成。
实例二
某输送带驱动装置减速器选型。 根据输送带的驱动要求，选择合 适的减速器类型和设计参数，实 现驱动装置的低速、大扭矩输出 。
实例三
某风力发电机组齿轮箱设计。根 据风力发电机组的特殊要求，选 择合适的齿轮箱类型和设计参数 ，实现机组的变速、变向和制动 等功能。
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轮系及减速器的维护与保 养
。
减速器的结构形式（如 展开式、分流式等）会 影响轮系中齿轮的排列
和啮合方式。
减速器的润滑和密封性 能对轮系中齿轮的传动 效率和寿命也有一定影
响。
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轮系与减速器的匹配原则
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01
根据工作条件和传动要求，选择合适的轮系类型和 减速器规格。
02
保证轮系与减速器的传动比、承载能力和效率等性 能相匹配。
《机械设计基础》 第七章轮系及减速 器
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目录
• 轮系概述 • 减速器概述 • 轮系与减速器的关系 • 轮系及减速器的设计计算 • 轮系及减速器的选型与应用 • 轮系及减速器的维护与保养
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01
轮系概述
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轮系的定义与分类
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定义
轮系是由一系列齿轮组成的传动 系统，用于传递动力和扭矩。
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轮系的布局和结构决定了减速器的整体尺寸和形状，以及输入 和输出轴的位置。
02
轮系中的齿轮参数（如模数、齿数、压力角等）直接影响减速
器的传动比和承载能力。
轮系的精度和制造质量对减速器的传动效率、噪声和寿命等性
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能有重要影响。
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减速器对轮系的影响
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02
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减速器的类型和规格决 定了轮系中齿轮的尺寸 、材料和热处理等要求
分类
根据传动原理和结构特点，减速器可分为齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器、行星齿 轮减速器等类型。
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减速器的功能与应用
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功能
实现动力传递过程中的降速增扭，提高输出扭矩，同时降低 负载的惯性，使得驱动装置能够更平稳地运行。
应用
减速器广泛应用于各种机械设备中，如机床、冶金设备、矿 山机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、轻工机械等 。
确定中心距和啮合角
根据齿数和模数，计算中心距和啮合角，并进行必要的调整以满 足设计要求。
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减速器的设计计算
选择减速器类型
根据工作条件、传动比和输出扭矩等要求，选择合适的减速器类型 ，如圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器等。
计算传动比和效率
根据输入转速和输出转速，计算传动比；根据齿轮副的啮合效率和 轴承的摩擦效率等，计算减速器的总效率。
实例二
某企业对减速器进行定期检查和保养，发现油位过低后及 时补充润滑油，避免了减速器因润滑不良而导致的故障。
实例三
某车间对轮系和减速器进行整体维护，通过定期检查、清 洁、润滑等措施，确保了生产线的稳定运行，降低了维修 成本。
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THANK YOU
感谢观看
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