工程.品质确认表

评价等级: 优 良 合 秀 A级:80分以上 好 B级:70~79分 格 C级:60~69分 对不足改善,持之以恒. 对不足\欠缺改善\完善,并实施. 对错点纠正\文件完善,并教育\执行.实行二次确认. 决定改善期限,加以指导,完善后短期人内再实行二次确认,对无意改善者考虑是否继续合作. 东嵘电子科技（惠州）有限公司
3-15.外发管理：必须为认定合格的外加工商.取得外加工商的 制造流程规定、作业\检查指导书，双方标准统一。
判定
(分)
确认结果
要求改善日
4．
仪器、设备的管理
4-1.仪器在校准有效期内、良好状态下使用.有校正记 录.有校正规定。 4-2.各仪器、设备须进行点检、维修、保养，并有记录 。（日常、定期） 4-3.模板（具）管理：印刷模板、刀模、冲压成型模 等，确保为认定合格，并编号，有清单及专人管理。 4-5.所有模板放置区域明确，摆放整齐，完整无损、干 净。
不合格 D级:60分以下
3-10.除粉尘、。防锈的管理。 3-11.回收(涂粉\塑胶)按规定比率配用。（要记录） 3-12.烘烤温度、时间按规格设定,并记录实际。
3-13.破坏性试验：漆附着性试验、件上锡试验电测等实 施。 P 2 / 3 各工程要求达到的内容 （按以下内容确认） 3-14.（不同LOT的色粉）白色塑胶件、白色喷漆品有做 UV试验，并判定合格。成品颜色核对色板。
11.整理整顿
11-1.设备（施）、材料、产品、易错品、不良品、废品 区分放置。标识明确。 11-2.所有材料、产品、设备（施）干净整洁，定位摆放 。不堵塞通道。 确认结果总结:
备注:
判定说明： 5分：无问题。（有制定完全适用的规定标准，且按规定内容实施。） 3分：有部分不足,要改善。（实施不彻底，或规定不足但做法完全能保证品质。） 1分：规定不适合。 0分：什么也没做。 /:不适合项目
5．
样品（含颜色样品）的管理
5-1.东嵘产品必须有东嵘认定合格样品,按样品生产。 5-2.样品有编号管理，定位放置。完整无损、干净。 5-3.新旧样品不可同时存在，有清单及专人管理。
6.变更管理
6-1.有变更管理的运用规定，明确联络人及对应处理的 流程。 6-2.制造场所、设备、工艺等变更时，联络东嵘。必要 时经东嵘确认后开始生产，产品经东嵘签认。 6-3.变更实施前有进行评价及给相关人员学习。 6-4.变更实施时相关管理进行现场跟踪指导。 6-5.变更前、后的产品区分明确,追溯方便。
(分)
确认结果
要求改善日
9．
批量(LOT)的可追溯性管理
9-1.有相应的对原材料、部品、成品批量（LOT)进行可 追溯管理的规定。 9-2.地等，日后完全可根据相 关记录进行追溯。（有相应的记录）
10.客户投诉管理
10-1.对客诉内容进行真因分析并做好再发防止措施 10-2.对库存品、类似品进行扩展处理、改善。 10-3.做到教育、不良揭示。在作指中追加管理内容。
2．仓库管理（
材料、产品、副资材等）
2-1.仓库管理规定:有材料、部品、良品、不良品、类似 品防混乱、防误出货等内容。 2-2.入/出库记录明确，做到先进先出。在库标识明确 2-3.仓库管理规定中有规定防锈、湿、尘，并实施。
3．
工程管理 及 识别
3-1.各工程完全按作业指导书作业。产品100%检查,不良 发生时的处置有明确记录。 3-2.各工程良品、不良品、待处理品、调模品、材料 标 识明确，防止相混，并规定放置区域。 3-3.量产前各工序进行首件确认，并有确认OK记录。 3-4.制程巡检时间段及检查数规定,并记录检查结果。 3-5.各工序 有防碰撞、划伤、防掉落、防混乱措施。 3-6.对机器、设备发生异常前的生产品进行再检,并记录 再检结果。 3-7.油墨、板材、线材 等（材质）按指定材料使用。 3-8.油墨按规定(浓度)调配使用。要记录 3-9.胶水浓度、印刷次数明确规定。
承认
确认
担当 邓剑艳
－
丘思艳
确认结果:
各工程要求达到的内容 （按以下内容确认） 判定
(分)
P 1 / 3 确认结果 要求改善日
1．
来料检查
1-1.材料检查标准明确。与供方统一。 1-2.检查结果有明确的合格与否的判定。记录清晰。 1-3.有进料检验不合格处理流程、规定，并要求供方改 善。 1-4.来料检查指导书适用范围,并完全实施。
7．
不合格品的处置、纠正与预防措施
7-1.明确不合格、异常 定义。（包含东嵘的要求） 7-2.不合格品管理规定中明确要求： 1)发生批(LOT)特定及处理。 2)原因调查・对策（必要时对类似品、工序扩展改善，并 明确记录。） 7-3.不合格发生后，及时区分、隔离及处理产品，必要 时联络东嵘。
8．出货检查 及 包装
2000小时更换一次坏了时立即更换根据油墨乳剂不同搅拌时间也不同设定的专用机器上有各种时间容v切不良没有异常记录不良品是否得到修理或混入到良品内不能跟踪
供 应 商 品 质 确 认 用 表
供应商名: 确 认 日： 供方出席：
东莞市科晶实业有限公司 2015.3.18
东嵘电子科技（惠州）有限公司 V:0
8-1.出货检查判定基准明确，检查记录明确。 (材料、部品、制造工程均能确认到：发生不合格发生时 得到合理的处置及解决的证据。) 8-2.出货检查项目明确，合格与否明确判定。 8-3.分析不良原因、对策，类似品、工程扩展处理。 P 3 / 3 各工程要求达到的内容 （按以下内容确认） 8-4.能确实保证产品品质.(胶袋、箱：长\宽\高 按东嵘 要求,对产品确实达到防护作用.) 判定