5、管道的防腐和保温

立管支架保温
3）、常用保护层施工及做法
1. 沥青油毡和玻璃丝布构成的保护 层 先将沥青油毡按保温层(或加防潮 层)外圆周长度加搭接长度(一般为 50mm)裁剪成块状，包裹在管子上， 用镀锌铁丝绑扎紧固，其间距为250～ 300mm。 沥青油毡包裹应自下而上进行， 纵向接缝应用沥青或沥青玛碲脂封口， 使纵向接缝留在管道外侧，接口朝下。 在油毡表面再用螺旋式缠绕的方 法缠绕玻璃丝布，玻璃丝布搭接宽度 为玻璃丝布宽度的一半，缠绕的起点 和终点均应用铁丝扎牢，缠绕的玻璃 丝布应平整无皱纹且松紧适当。 一般用于室外露天敷设的管道保 温，在玻璃丝布表面还应根据需要涂 刷一遍耐气候变化的、可区别管内介 质的不同颜色涂料。
4. 金属薄板保护层 金属薄板保护层一般用厚度为 0.5--0.8mm的镀锌铁皮或黑铁皮制 作，当用黑铁皮时应在内外刷两遍 防锈漆。 施工时先按管道保护层(或 防潮层)外径加工成型，再套在管道 保温层上，搭接宽度均保持30～ 40mm，为了顺利排除雨水，纵向接 缝朝向视线背面，接缝一般用自攻 螺钉固定，先用手提式电钻打孔， 打孔钻头直径为螺钉直径的0.8倍， 螺钉间距为200 mm左右。.禁止用冲 孔和其他方式打孔。对有防潮层的 保温管不能用自攻螺栓固定，而应 用镀锌铁皮卡具扎紧防护层接缝， 金属壳保护层工程造价高，主要适 用于有防火、美观特 3）、常用保护层施工及做法
1）、保温材料
A、保温材料种类: 常用的保温材料有：岩棉、玻璃棉、矿渣棉、珍珠岩、硅藻土、石棉、水泥蛭石、 碳化软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑NBR/PVC发泡保温材料。 其中橡塑保温材料因其重量轻，施工简等优点便正日益受到施工单位的青睐等。
2）、管道的保温
（1）. 保温结构的组成
保温结构和保冷结构所用的防锈层材料是不同的，保温结构用 防锈漆涂料，保冷结构用沥青冷底子油或其他防锈力强的涂料， 直接涂刷于干燥洁净的管道或设备表面上，以防止金属受潮后产 生锈蚀。
1、防锈层
保温结构最外面的 防腐蚀及识别标志层， 其作用在于保护保护层 不被腐蚀，一般采用耐 气候性较强的涂料直接 涂刷在保护层上，同时 又为区别管道内的不同 介质，常用不同颜色的 涂料涂刷，所以防腐蚀 层同时起识别标志用。
B、保温材料的选择:
介质温度
1 2 3 4 5 (常温) 250～350 -20～0 -40～-20 -196～-40
绝 热 材 料
酚醛玻璃棉制品，水玻璃珍珠岩制品， 水泥珍珠岩制品，沥青及玻璃棉制品 矿渣棉制品，水玻璃珍珠岩制品， 水泥珍珠岩制品，沥青及玻璃棉制品 酚醛玻璃棉制品，淀粉玻璃棉制品， 水泥珍珠岩制品，水玻璃珍珠岩制品 聚苯乙烯泡沫塑料，水玻璃珍珠岩制品 膨胀珍珠岩制品
3. 石棉石膏、石棉水泥保护层 采用石棉石膏、石棉水泥、石棉灰水 泥麻刀、白灰麻刀等材料做保护层时， 均采用涂抹法施工。 施工时，先将选用材料按一定比例用 水调配成胶泥，将胶泥直接涂抹在如保 温层或防潮层上。 涂抹时，一般分两次进行。第一次粗 抹，厚度为设计厚度的l/3左右，胶泥可 干一些，待凝固干燥后，再进行第二次 精抹，精抹的胶泥应稍稀一些，精抹必 须保证设计厚度，并使表面光滑平整， 不得有明显裂纹。 涂抹厚度为：保温层(或防潮层)外径 小于或等于500mm时为10mm，保温层 (或防潮层)外径大于500mm时为l5mm。 设备、容器不小于15mm。 需要注意的是当保温层(或防潮层)外 径大于或等于200mm，还应在保温层(或 防潮层)外先用30×30～50 x50网孔的镀 锌铁丝网包扎，并用镀锌铁丝将网口扎 牢，胶泥涂抹在镀锌铁丝网外面。 石棉石膏、石棉水泥保护层一般用于 室外及有防火要求的非矿纤材料保温的 管道。
6、识别标 志
2、保温层
5、防腐层
3、防潮层
4、保护层
防潮层的作用 是防止水蒸气或雨 水渗入保温层，设 置在保温层的外面， 防潮层目前常用材 料有沥青及沥青油 毡、玻璃丝布、聚 乙烯薄膜、铝箔等。 橡塑NBR/PVC发泡 保温材料因其自身 结构特点，一般不 做防潮层。
保护层主要作用是保护保温层或防潮层不受机械损伤，改善保 温效果，外表美观，设置在保温层或防潮层外面。保护层常用材 料有石棉石膏、石棉水泥、玻璃丝布及金属薄板等。
管道的防腐与保温
1、管道防腐
工艺流程：
除锈
表面处理
刷底漆
刷面漆
1）、除锈
人工除锈
• 常用的工具 有钢丝刷、 砂布、刮刀、 手锤等。
喷砂除锈
• 采用0.35～ 0.5MPa的压 缩空气，把 粒度为1.0～ 2.Omm的砂 子喷射到有 锈污的金属 表面上，靠 砂粒的打击 去除金属表 面的锈蚀、 氧化皮等
2. 单独用玻璃丝布缠 包的保护层 在保温层或防潮 层表面只用玻璃丝布 缠绕做为保护层时， 其施工方法同上法缠 绕，多用于室外不易 受到碰撞的管道。当 管道未做防潮层而又 处于潮湿空气中的管 道，为防止保温材料 吸水受潮，可先在保 温层上涂刷一道沥青 或沥青玛蹄脂，然后 再缠绕玻璃丝布。
3）、常用保护层施工及做法
手工除锈
手工涂刷
涂漆施工程序
1）第一层底漆或防锈漆，直接涂在工作表面上，与工作表面 紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第 二层面漆（调和漆和磁漆等），涂刷应精细，使工件获 得要求的色彩； 2）一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；第二层的颜色最好 与第一层颜色略有区别，以检查第二层是否有漏涂现象。 每层涂刷不易过厚，以免起皱和影响干燥。如发现不干、 皱皮、流挂、露底时，须进行修补或重新涂刷。 3）表面涂调和漆或磁漆时，要尽量涂的薄而均匀。如果涂料 的覆盖力较差，也不允许任意增加厚度，而应逐次分层 涂刷覆盖。每涂一层漆后，应由一个充分干燥的时间， 待前一层表干后才能涂下一层。
（2）、一般保温工艺流程：
（3）、常用的绝热的方法
A、粘贴法。 粘贴材料应均匀地涂在风管、部 件及设备的外表面上，绝热材料与风 管、部件及设备表面应紧密贴合，纵 横向接缝应错开。
B、钉贴法。
应符合下列规定： 1、保温钉与风管表面应粘接牢固，不得脱落。 2、矩形风管保温钉应均布： 底面≥16个/m2 侧面≥10个/m2 顶面≥8个/m2 3、首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离不 应大于120mm。 4、纵向接缝不宜设在风管底面。 5、拼缝采用粘胶封严（铝箔胶带），宽度不小 于50mm。
化学除锈
• 又称酸洗， 是使用酸性 溶液与管道 设备表面金 属氧化物进 行化学反应， 使其溶解在 酸溶液中。
机械除锈
• 是用电机驱 动的旋转式 或冲击式除 锈设备进行 除锈，除锈 效率高，但 不适用于形 状复杂的工 件。
2）、涂漆
涂漆的方法 A、手工涂刷： 手工涂刷应分层涂刷，每层 应往复进行，并保持涂层均匀， 不得漏涂；快干漆不宜采用手工 涂刷。 B、机械涂刷： 采用的工具为喷枪，以压缩 空气为动力。喷射的漆流应和喷 漆面垂直，喷漆、面为平面时喷 嘴与喷漆面应相距250～350mm； 喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆 面的距离应为400mm左右。喷涂 施工时，喷嘴的移动应均匀，速 度宜保持过快。
涂漆施工的环境温度宜在5℃以上， 相对湿度在85%以下 。
3）、埋地管道的防腐
防腐层层次 l 2 3 普通防腐层 冷底子油 沥青涂层 外包保护层 加强防腐层 冷底于油 沥青涂层 加强包扎层 （封闭层） 4 5 6 沥青涂层 外保护层 特加强防腐层 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 封闭层 沥青涂层 加强包扎层 （封闭层） 沥青涂层 7 防腐层厚度不小于(mm) 3 6 外保护层 9
C、其他保温方法
C、其他保温方法
聚氨酯硬质泡沫塑料的绝热
（4）、管道附件的保温
管道系统的阀门、法兰、三通、弯管和支 、吊架等附件需要保温。
设备管道上的阀门、法兰及 其他可拆卸部件保温两侧应留出 螺栓长度如25mm的空隙。 阀门、法兰部位则应单独进 行保温。
（4）、管道附件的保温
识别标志
（5）、支吊架的保温