10kV预防性试验规范

一、试验细则
1目的
用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围
电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准
4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年
5工作程序
5.1使用的仪器设备
5.2试验环境条件
5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作
5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法
5.4.1测量绕组的直流电阻
1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：
4) 直阻测量方法：
a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术
要求。

b) 用双臂电桥测量时，双臂电桥测量引线的接线如下：
双臂电桥测量接线图
c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组，则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。

5) 变压器的直流电阻，与同温下以前相同部位测得值比较，相应变化不应大于2%；将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度：
%
100⨯-=
三相算术平均值
最小值
三相实测最大值不平衡率
(式中：Rx –换算至温度为t x 时的电阻； Ra-温度为t a 时所测得的电阻； T-温度换算系数，铜线为235，铝线为225； t x -需要换算R x 的温度； t a -测量R a 时的温度)
6)由于变压器结构等原因，差值超过本条第3)款时，可只按本条第5)款进行比较。

5.4.2测量绕组的绝缘电阻
1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V 或5000V 兆欧表测量绝缘电阻， 测量前被试绕组应充分放电。

3) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。

4) 测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。

5) 尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算： R 2=R 1×1.5
（t1-t2）/10
式中R 1、R 2分别为在温度t 1、t 2下的绝缘电阻值
5.4.3测量绕组的介质损失角正切值tg δ 1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 容量为1600kVA 以上的油浸式电力变压器进行此项试验。

3) 试验电压不超过线圈的额定电压，以双线圈变压器为例，根据现场条件一般采用反接法进行4
次测量：
a) 一次对二次及地； b) 一次对地； c) 二次对一次及地； d) 二次对地。

并用4 次测量得到的电容量来校验测量数据及接线的正确性。

()a
x a X t T t T R R ++=
4) 测量结果应符合以下规定：
a) 被测绕组的tg δ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)； b) 20℃时被测绕组的tg δ值不大于下列数值：
66kV ～110kV:≯0.8%； 35kV 及以下:≯ 1.5%
5) 测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。

6) 尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的tg δ值一般可用下式换算：
式中tg δt 、tg δ2分别为温度t1、t2时的tg δ值 5.4.4 绝缘油试验
1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 绝缘油试验方法、类别及试验标准应符合《绝缘油试验作业指导书》规定； 3) 绝缘油击穿电压试验标准如下：
投入运行前不应低于30kV ；运行中不应低于25kV ；
5.4.5测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻
1) 测量铁芯(有外引接地线的)试验周期为定期、大修后、必要时；测量铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。

2) 采用2500V 兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V 兆欧表)测量；夹件引出对地的可单独对夹件进行测量；连接片不能拆开的可不进行。

3) 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

1) 铁芯必须为一点接地，运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A 。

2) 测试结果与以前相比无显著差别。

5.4.6测量绕组的直流泄漏电流 1) 试验周期为定期、必要时。

2) 1600kVA 以上变压器定期进行此项试验；试验前首先对被试品充分放电。

3) 试验电压按下表规定：
()
10
12123
.1t t tg tg -⨯=δδ
当施加电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。

与前一次测试结果相比应无明显变化。

5.4.7交流耐压试验
1)试验周期为定期、大修后、更换绕组后、必要时。

2)试验电压的频率为50Hz，电压波形应尽可能接近正弦波形。

工频交流耐压试验接线图
图中： T1---调压器；T2---试验变压器；R1---限流电阻；R C---阻容分压器；
C X---被试品；K---短接开关；PA---毫安表。

3) 限流电阻按照0.2～1.0Ω/V选取，如果在试验中需要测量电容电流，可在试验变压器高压线
圈尾端接入毫安表和与它并联的短路保护开关。

4) 变压器进行交流耐压前,绝缘油的击穿电压值及其它的试验项目试验应合格。

如新补充油的变
压器,应在注油二十四小时后方可进行耐压试验。

进行交流耐压时,非被试侧绕组应短接后接地。

5) 油浸变压器交流耐压标准如下:
注: 油浸式变压器定期试验电压值按部分更换绕组电压值进行
6) 干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值进行交流耐压试验；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍进行。

5.4.8 测量绕组所有分接的电压比
1)试验周期为分接开关引线拆装后、更换绕组后、必要时。

2)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律。

3)电压10kV及以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其他所有变压器，额定分
接电压比允许误差为±0.5%，其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。

5.4.9 校核三相变压器的组别或单相变压器极性
1)试验周期为更换绕组后。

2)三相变压器的组别或单相变压器极性必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志一致。

3)采用下述方法进行：
a) 采用直流法判断三相变压器接线组别的测试得出如下12组数据来确认接线组别：
b) 双电压表法是将变压器的一次侧A端与二次侧a端短接，并测量U Bb、U Bc、U Cb并测量两侧
线电压U AB、U BC、U CA、U ab、 U bc、U ca；并根据所测电压值按计算法、电压比较法、相量法来判断组别。

c) 相位表法：相位表法就是用相位表测量一次侧电源与二次侧电源之间的相位角，相位表电
流线圈通过一个电阻接在二次侧；当变压器通入三相交流电源时，接在二次侧回路的电压与接在一次侧电压的相位即变压器一、二次的相位。

5.4.10测量空载电流和空载损耗
1)试验周期为更换绕组后、必要时。

2)试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下
的值，可在相同电压下进行比较)。

3)试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。

5.4.11测量短路阻抗和负载损耗
1)试验周期为更换绕组后、必要时。

2)试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的
测量值，可在相同电流下进行比较)。

3)试验结果与前次试验值相比,应无明显变化。

5.4.12测温装置、气体继电器、冷却装置的绝缘电阻测量和二次回路试验
1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2)测量测温装置、气体继电器、冷却装置绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻一般不
低于1MΩ。

3)测温装置密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符。

4)气体继电器整定值符合运行规程要求，动作正确。

5)冷却装置投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏；强油水冷装置的检查和试验，按制造厂
规定。

5.4.13 整体密封检查
1)试验周期为大修后。

2)10kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力)，对于波
纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力)，试验时间12h 无渗漏。

3)试验时带冷却器，不带压力释放装置。

5.4.14全电压下空载合闸试验
1)试验周期为更换绕组后。

2)全部更换绕组，空载合闸5次，每次间隔5分钟；部分更换绕组，空载合闸3次，每次间隔5
分钟。

3)由变压器高压或中压侧加压，在使用分接上进行。

4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行试验。

附：试验记录表格
1) J504 双线圈电力变压器试验记录
2) J513 绝缘油简化分析试验记录
3) J526 试验记录(空白)
二、试验仪器操作程序
1 3121型兆欧表操作程序
2 QJ35变压比电桥操作程序
3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序
4 KHHV-60高压直流绝缘测试仪操作程序
5 全自动抗干扰介质损耗测试仪操作程序
6 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序
7 YD轻型高压试验变压器操作程序
一、试验细则
1目的
电压互感器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围
电压等级为10kV及以下的电压互感器。

3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准
4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年
5工作程序
5.1使用的仪器设备
5.2试验环境条件
5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作
5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法
5.4.1测试绝缘电阻
1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，互感器的绝缘电阻
值不应低于初始值的60%。

一次使用2500V兆欧表，二次使用1000V或2500V兆欧表。

3)需作器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量；使用
2500V兆欧表，试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。

测量时，应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。

5.4.2绝缘油中溶解气体的色谱分析
1)试验周期为投运前、大修后、必要时。

2)油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：
总烃 100×10-6；H2 150×10-6；C2H2 2×10-6
3)新投运互感器的油中不应含有C2H2；
4)全密封互感器按制造厂要求进行。

5.4.3交流耐压试验
1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2)试验标准如下：
a)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的,按下列电压进行试验：
b)二次绕组之间对地为2kV，可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。

c)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行。

3)分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验。

进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压，
在高压端测量电压值，高压端电压升高允许值应符合制造厂规定；倍频耐压试验前后，应检查是否有绝缘损伤。

4) 试验电源频率为150Hz及以上时，试验时间t按下式计算：
t=60 100/f
式中：t:试验持续时间(s)
f:试验电源频率(Hz)
5) 试验电源频率不应大于400Hz，试验时间不应小于20s。

5.4.4空载电流测量
1)试验周期为大修后、必要时。

2)应在互感器的铭牌额定电压下测量电压互感器的空载电流,空载电流与同批产品的测得值或
出厂数值相比较,应无明显差别。

3)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流：中性点非有效接地系统1.9U n/3；中
性点接地系统1.5U n/3。

4)倍频感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值
相比不应有明显差别。

5.4.5 密封检查
1)试验周期为大修后、必要时。

2)试验方法按制造厂规定，应无渗漏油现象。

5.4.6 联接组别和极性
1)试验周期为更换绕组后、接线变动后。

2)联接组别和极性与铭牌端子标志相符。

3)对于由单体互感器组成的三相互感器，应在检查单相互感器引出线极性正确性的基础上再检
查三相接线组别的正确性。

5.4.7电压比测量
1)试验周期为更换绕组后、接线变动后。

2)互感器变压比应与制造厂铭牌值相符。

更换绕组后应测量角、比误差，角比误差应符合等级
规定。

试验接线如图：
电压互感器误差测试接线图
图中：T1---调压器；T2---试验变压器；P x---被试互感器；
P0---标准互感器；y---负载；HEX4---互感器校验仪
5.4.8 绝缘油击穿电压
1)试验周期为大修后、必要时。

2)试验方法及标准见《绝缘油试验作业指导书》。

3)全密封互感器按制造厂要求进行。

附：试验记录表格
1)J505电压互感器试验记录
2)J513绝缘油简化分析试验记录
3)J526试验记录
二、试验仪器操作程序
1 3121型兆欧表操作程序
2 变压比电桥 QJ35操作程序
3 TG3960A感性负载速测欧姆计操作程序
4 KSP-1型三倍频发生器操作程序
5 ETP-505绝缘油耐压测试仪操作程序
6 YD轻型高压试验变压器操作程序
7 HEX4互感器校验仪操作程序
一、试验细则
1目的
用于电流互感器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围
电压等级为10kV及以下的电流互感器。

3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准
4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年
5工作程序
5.1使用的仪器设备
5.2试验环境条件
5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作
5.3.1 编制试验技术方案，并进行试验交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按接线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法
5.4.1测量绕组的绝缘电阻
1)试验周期为投运前、定期、大修后、必要时。

2)测量前对被测绕组应充分放电，测量时非被试绕组、外壳应接地，使用2500V兆欧表。

3)测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。

绝缘电阻值与初始
值及历次数据比较，应无明显差别。

4)需作器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行测量；使用
2500V兆欧表，试验时间为1分钟,应无闪络及击穿现象。

测量时，应断开穿芯螺栓与铁芯的连接线。

5.4.2工频耐压试验
1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 一次绕组按出厂值的85%进行。

出厂值不明的按下列电压进行试验：
额定电压(kV) 3 6 10
试验电压(kV) 15 21 27
试验时间(min) 1 1 1
3)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。

4)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行。

5.4.3 极性检查
1) 试验周期为大修后、必要时(更换绕组)。

2) 检查互感器引出线的极性,应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

5.4.4 各分接头的变流比检查
1)试验周期为大修后、必要时。

2)互感器变流比与铭牌标志相符。

试验接线如下：
电流互感器角、比误差试验接线图
（图中：T1-调压器；T2-电流发生器；T X-被试互感器；T0-标准互感器；Z-负载箱）3) 更换绕组后应测量比值差和相位差。

5.4.5 校核励磁特性曲线
1) 试验周期为必要时(更换绕组)。

2) 继电保护有要求时进行。

3) 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别。

4) 多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。

5.4.6 密封检查
1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 试验方法按制造厂规定，应无渗漏油现象。

5.4.7 一次绕组直流电阻测量
1) 试验周期为大修后、必要时。

2) 与初始值或出厂值比较，应无明显差别。

附：记录表格：
1)J506 电流互感器试验记录
2)J526 试验记录
二、试验仪器操作程序
1 3121型兆欧表操作程序
2 QJ44直流双臂电桥操作程序
3 YD轻型高压试验变压器操作程序
4 HEX4互感器校验仪操作程序
一、试验细则
1目的
用于电抗器及消弧线圈预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围
电压等级为10kV及以下的电抗器及消弧线圈。

3责任和权限
3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准
4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-1996
4.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年
5工作程序
5.1使用的仪器设备
5.2试验环境条件
5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；
5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作
5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法
5.4.1测量绕组的直流电阻
1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 测量绕组直流电阻的三种测试方法：
a ）采用感性负载速测欧姆计进行测量，其接线及测量方法符合仪器测试要求。

测试中，仪器先对被试品充电，读取被试品稳定后的直流电阻值；
b ）用双臂电桥测量时，接线图如下：
c) 若用单臂电桥测量阻值较大的绕组，则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值。

3) 绕组直流电阻测量时应记录电抗器及消弧线圈本体温度，不同温度下的电阻值按下式换算：
R 2=R 1(T+t 2)/ (T+t 1)
式中R 1、R 2分别为在温度t 1、t 2下的电阻值
T 为电阻温度常数，铜导线取235、铝导线取225 4) 测量应在常用分接头的运行位置上进行。

5) 三相电抗器绕组直流电阻相间差值不应大于三相平均值的2%。

%
100⨯-=
三相算术平均值
最小值
三相实测最大值不平衡率
6) 直流电阻与相同温度下的以前相同部位测得值相比较，相应变化不应大于2%。

7) 如直流电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂说明了产生这种偏差的原因，可与相同温度下的产品出厂值比较，相应变化不应大于2%。

5.4.2测量绕组的绝缘电阻、吸收比
1) 试验周期为定期、大修后、必要时。

2) 使用2500V兆欧表测量绝缘电阻和收比R
60/R
15
，测量前被试绕组应充分放电。

3) 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；吸收比（10℃～30℃范围）不低于1.3。

4) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈，测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验。

5) 油浸式电抗器或油浸消弧线圈，尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的绝缘电阻值一般可用下式换算：
R
2=R
1
×1.5（t1-t2）/10
式中R
1、R
2
分别为在温度t
1
、t
2
下的绝缘电阻值
6) 吸收比不进行温度换算。

5.4.3测量铁芯(有外引接地线的) 及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻
1) 测量铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻的试验周期为定期、大修后、必要时；测量与铁芯绝缘的各紧固件的试验周期为大修后、必要时。

2) 采用2500V兆欧表(对运行年久的电抗器可用1000V兆欧表)测量；夹件引出对地的可单独对夹件进行测量；连接片不能拆开的可不进行。

3)进行器身检查的电抗器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁
轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。

4)铁芯必须为一点接地，对电抗器上有专用的铁芯接地线引出套管时，测量其对外
壳的绝缘电阻。

测试结果与以前相比无显著差别。

5.4.4测量绕组的介质损失角正切值tgδ
1)试验周期为定期、大修后、必要时。

2)试验电压不超过线圈的额定电压；对10kV的消弧线圈，试验电压为10kV；10kV
及以下的电抗器不进行此项试验。

3)由于电抗器的外壳直接接地，故现场测量时采用交流电桥反接法进行测量。

为避
免绕组电感和激磁损耗给测量带来的误差，试验时需将绕组各相短路。

4)测量接线图：。