2024机械事故预防
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※ 避开危险 ※ 失效安全 ※ 避免受伤 ※ 降低受伤程度
➢ 安全设计:危害应优先以本质安全设计方式消除或限制。
优 ➢ 使用安全裝置:危害未能以设计消除时,应有保护性装置,阻绝危害。
先 ➢ 采用警告裝置:设计及保护不足之剩余风险有自动警告装置,提醒人员紧急处
顺
置,降低严重性。
序
➢ 安全标准与教育训练:以上方法仍有风险,应使用安全作业标准、自主管理、
整体或者部分可调的固定式或活动式
护装置 防护装置。
摇臂钻床或者台式钻床上的 可调式防护装置
基本原理:只有当安全装置关合时,
机器才能运转;而只有当机器的危险部件停
止运动时,安全装置才能开启。连锁安全装
联锁安全 置可采取机械的、电气的、液压的、气动的
装置 或组合的形式。在设计连锁装置时,必须使
其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危
(4)卡住或缠住:具有卡住作用的部位是指静止设备表面或运动部 件上的尖角或凸出物。这些凸出物能绊住、缠住人宽松的衣服,甚至 皮肤。当卡住后,有引向另一种危险,特别是运动部件上的凸出物、 皮带接头、车床的转轴、加工件都能将人的手套、衣袖、头发、辫子 甚至工作服口袋中擦机器用的绵纱缠住而使人造成严重伤害。
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二、机械危险的主要形式
(三)机械设备的主要危险部位 生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机等,这些设备通常都
要靠一个或多个传动机构进行运动,在运动过程中都会出现危险部位。这些危险部位的表 现形式主要有: ➢(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、 齿条和齿轮等。
这种伤害是在两个零部件之间产生的,其中一个或两个是 运动零部件,这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
(1)挤压:典型的挤压伤害是压力机。当滑坡(冲头)下落时,如人手正在安放工件或调整 模具,就会受伤。这种危险不一定两个部件完全接触,只要距离很近,四肢就可能受挤压。 除直线运动部件外,人手还可能在螺旋输送机、塑料注射成型机中受挤压。如果安装距离过 近或操作不当,如在转动阀门的平轮或关闭防护罩时也会受挤压。
04 管理规范和持续改进
通过规范制度、科学管理,杜绝管理上的失误,在生产中实现零缺 陷、零事故。
四、安全防护装置设置要求
以达到当系统发生故障时,机器、设备能够自动防止操作失误或引发事故;即使 由于人为操作失误,设备系统也能够自动排除、切换或安全地停止运转,从而保障人 身、设备和财产的安全。
如:榨油厂浸出车间采用的电气设备设施均采用本质安全型防爆电器;所有工具均使用 合格的防爆工具。
四、安全防护装置设置要求
广义的本质安全指“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能。 简单来说,就是通过优化资源配置和提高其完整性,使整个系统安全可靠。本质安全 理念认为,所有事故都是可以预防和避免的。
• 手持工具: 手电钻、 切割机等
• 刀具 • 机械设备
的棱角、 锐边等。
• ……
由于机械设备特性容易引发的危害
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三、安全防护装置概述
(一)安全防护装置的定义 安全防护装置是配置在机械设备上能防止危险因素引起人身伤害,保障人身和设
备安全的装置。
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三、安全防护装置概述
(二)安全防护的原则
※ 消除危险 ※ 远离危险 ※ 隔离危险 ※ 危险预警
动部分组成。
机械设备按其作用可分为: (一)输送设备:(压缩机、皮带运输机) (二)金属加工设备:(车床、剪切机) (三)铸造设备: (四)动力设备:(锅炉、发电机) (五)起重设备:(桥式起重机) (六)冷冻设备。 (七)分离设备。 (八)成型与包装设备。
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二、机械危险的主要形式
(二)机械危险主要形式 机械伤害的形式可分为8类: 1、咬入和挤压
替代 GB/T 8196-2003
GB/T 30574-2014 机械安全 安全防护的实施准则(现行) GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离(现行)
替代 GB 12265.1-1997;GB 12265.2-2000
GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则(现行)……
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三、安全防护装置概述
联锁控制防护装置 • 防止相互干扰的两种运动或不安全操作时
电源同时接通或断开的互锁装置。分为机 械式连锁装置、电气联锁线路、液压(或 气动)联锁回路等。
超限保险装置 • 防止设备在规定的极限参数下(温度、压力、载荷、速度、位置、振动、噪声等)运行
的装置。如熔断器、保险丝。
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安全教育及预防训练手段予以弥补。
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三、安全防护装置概述
(三)机器常用安全防护装置
类型
原理及应用
《GB/T 8196-2018 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护 装置设计与制造一般要求》
举例
防止操作人员接触机器危险部件的固定安 全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境 固定式防 及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方 护装置 法和开口的尺寸,以及在其开启后距危险点应 有的距离。只能使用工具或破坏其固定方式才 能打开或拆卸。
(一)国家及行业标准
GB/T 16856-2015 机械安全 风险评估 实施指南和方法举例(现行)
替代 GB/T 16856.2-2008
GB/T 18831-2017 机械安全 与防护装置相关的联锁装置 设计和选择原则(现行)
替代 GB/T 18831-2010
GB/T 8196-2018 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(现行)
三、安全防护装置概述
紧急制动装置 • 防止和避免在紧急危险状态下发生人身或设备事故的装置,可以在即将发生事故的一
瞬间迅速制动。
报警装置 • 通过监测装置及时发现机械设备的危险与有害因素及事故预兆,通过闪烁红灯或鸣笛
向人们发出报警信号的装置。
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四、安全防护装置设置要求
安全防护装置设置要求
(一)国家及行业标准 (二)机械设备本质安全 (三)安全防护装置
➢(6)单向滑动,如带锯边缘的齿、 砂带磨光机、凸式运动带等。
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二、机械危险的主要形式
(四)粮油企业机械伤害类型
某粮油企业通过对近5年的事故分析,机械伤害事故占总事故比例的70%。
粮油企业机械伤害事故类型
引入或卷入 碾压的危险
挤压、剪切 及冲击危险
卷绕或绞缠 的危害
飞出物体打 击的危险
物体坠落打 击的危险
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四、安全防护装置设置要求
(一)国家及行业标准
《GB 238212009 机械安 全 防止上下肢 触及危险区的 安全距离》
a 危险区域高度 b 防护结构高度 c 距离危险区的 水平距离
距危险区的水平距离为0
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四、安全防护装置设置要求
(一)国家及行业标准
《GB 23821-2009 机械安全 防 止上下肢触及危险区的安全距离》
本 质 安 全
01 人的安全可靠性
不论在何种作业环境和条件下,都能按规程操作,杜绝“三违”, 实现个体安全。
02 物的安全可靠性
不论在动态过程中,还是静态过程中,物始终处在能够安全运行 的状态。
03 系统的安全可靠性
在日常安全生产中,不因人的不安全行为或物的不安全状况而发 生重大事故,形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
险之中。例如,利用光电作用,人手进入冲
压危险区,冲压动作立即停止。
联锁铰链防护装置(关闭 时,危险区被封闭)
联锁滑动防护装置
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三、安全防护装置概述
按安全防护方式可以分为: • 隔离防护装置 • 联锁控制防护装置 • 超限保险装置 • 紧急制动装置 • 报警装置
隔离防护装置
• 通过物体障碍方式防止人或人体部分进入危险 区,阻止人与外露的高速运动或传动的零部件 接触而被伤害,避免飞溅出来的切屑、工件、 刀具等外来物伤人。该装置又分为防护罩和防 护屏两种类型。
(2)是飞来物及落下物的撞击造成的伤害。飞来物主要指高速旋转的零部件、工具、 工件、紧固件固定不牢或松脱时,会以高速甩出。虽然这些物体 质量很大,但转速很高,动能很大,能使人造成严重的伤害。
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二、机械危险的主要形式
3、接触 当人体接触机械的运动部件或运动部件直接接触人体时都可能造成机械伤害。运
动部件一般指具有锐边、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面。 接触伤害有4类: (1)夹断:当人体伸入两个接触部件中间时,人的肢体可能被夹断。夹断与挤压不
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二、机械危险的主要形式
➢(2)旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
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二、机械危险的主要形式
➢(3)旋转的凸块和孔处。含有凸块 或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇 叶、凸轮、飞轮等。
➢(4)对向旋转部件的咬合处。如齿 轮、轧钢机、混合辊等。
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二、机械危险的主要形式
➢(5)旋转部件和固定部件的咬合处, 如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅 拌机和无防护开口外壳搅拌装置等更多
(2)咬入(咬合):典型的咬入点(也可叫挤压点)是啮合的明齿轮、皮带与皮带轮、链与链轮, 两个相反方向转动的轧辊。一般是两个运动部件直接接触,将人的四肢卷进运转中的咬入点。
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二、机械危险的主要形式
2、碰撞和撞击 这种伤害有两种主要形式:
(1)是比较重的往复运动部件撞人,伤害程度与运动部件的质量和运动速度的乘积即 部件的动量有关。如人受到前进方向刨床床面的碰撞。
跌倒、坠落 的危害
碰撞、剐蹭 的危险
切割和擦伤 的危险
• 破碎机 • 轧胚机 • 卷板机 • 车床 • 风机 • 皮带转动 • ……
• 剪板机 • 液压机 • 压力容器 • 设备拆解
及安装 • ……
• 旋转运动 的部件,如: 轴、链轮、 皮带轮、齿 轮等
• 旋转运动 部件将人的 衣物、头发 等部位随回 转件缠绕, 造成人体伤 害。
(四)安全制度及规程
(五)人的行为意识
机械伤害 安全防护
机械安全是由组成机械的 各部分及整体的安全状态来保 证,是由使用机械的人的安全 行为来保证,是由机械和人的 和谐关系来保证的,简而言之 ,就是要用安全系统的观点和 方法,从机、物(环)、人关 系这三个方面来解决机械系统 的安全问题。
四、安全防护装置设置要求
同,夹断发生在两个部件的直接接触,挤压不一定完全接触,两个部件不一定是刀刃。 其中一个是运动部件或两个都是运动部件都能造成夹断伤害。
(2)剪切:两个具有锐利边刃的部件,在一个或两个部件运动时,能产生剪刀作用。 当两者靠近而人的四肢伸入时,刀刃能将四肢切断。
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二、机械危险的主要形式
(3)割伤和擦伤:这种伤害可以发生在运动机械和静止设备上。 当静止设备上有尖角和锐边,而人体与该设备作相对运动时,能被尖 角和锐边割伤。当然有尖角、锐边的部件转动时,对人造成的伤害更 大,如人体接触旋转刀具、锯片,都会造成严重的割伤。
表4 通过规则开口触及的安全距离——14岁及以上人员
e 表示方形开口的边长、圆形开口 的直径、槽型开口的最窄处尺寸 Sr 安全距离
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四、安全防护装置设置要求
(二)机械设备本质安全
在机械的设计阶段就应加以考虑,不是为了加强机器预定生产功能,而是从人的安 全需要出发,针对防止危险导致的伤害而采用一些技术措施或增加配套设施。特别是 对一些危险性较大的机械设备一级事故频繁发生的机器部位,更要进行专门的安全防 护研究。 在机械设备的使用过程中,对发现的危险源部位,通过进行改造或更换,以实现本 质的安全防护。
• 由于发生 断裂、松动、 脱落等机械 能释放,失 控物件飞出。
• 螺栓、皮 带轮、链轮、 泵等部件; 现场维修作 业敲击等。
• 高处物体 由于松动 等原因坠 落打击。
• 登高作业 设施的失效, 如脚手架、 爬 造成剐蹭;
• 机械结构 上的悬挂、 凸出部分
机械伤害预防铁律“十二条”
“四必有” 有轴必有套、有轮必有罩 有台必有栏、有洞必有盖
“四不修” 带电不修、带压不修 高温过冷不修、无专用工具不修
“四停用” 无联锁防护停用、无接地漏电保护停用 无岗前培训停用、无安全操作规程停用
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二、机械危险的主要形式
(一)机械 是若干零部件的组合体,一般由动力部分、工作部分和传
(1)封闭式防护装置
(2)距离防护装置
不使用工具就能打开的防护装置。包括动 力操作式防护装置(依靠人力或重力之外的动力源 活动式防 进行操作)、自关闭式防护装置、自动可调式防 护装置 护装置(借助重力、弹力、其它外部动力等回复到关 闭状态)。
自关闭式防护装置
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三、安全防护装置概述
类型
原理及应用
可调式防