铣削加工螺纹刀具的选择

２ ０ １ ５ 年Ｏ ３ 期
科技 薯向导
◇ 科技之窗◇
铣 削加工螺纹刀具的选 择
李 慧 （ห้องสมุดไป่ตู้佳 木 斯 市 技 工 学 校 黑龙 江 佳 木 斯 １ ５ ４ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 随着科技 的进步 ， 数控机床越来越广泛的应用在机械 工业加 工中， 尤其是在一些大型零件 的螺纹加 工中， 传统的螺纹车削方法逐
渐无法满足生产需要 ， 而在数控铣床加工 日 趋普及的今天 ， 采用新刀具 、 新加 工技术 已成 为提高螺纹加 工效率的主要 方法。本文从螺纹铣刀的 种类入手 ， 针对螺纹铣 刀的设 计问题和应对措施做 了简单的介绍。
【 关键词 】 螺纹铣削 ； 刀具 ； 数控机床
螺纹铣削加Ｔ是一种 现代化 、 综合化的数控机床螺纹加 工方法 ． 面人 手研 究 。 它的应用有效的提高了螺纹产 品的生产效率 ，保障 了螺纹加工 质量。 ２ ． １ 螺纹 铣 削轨 迹 的确 认 刀具作为螺纹加Ｔ中不可或缺的一部分 ． 选择 良好 的刀具 能有 效的降 为了更好的完成螺纹铣削加 工．保证ｌ Ｔ 件 的加工质量和精度 ． 在 低加 工成本 ． 螺 纹刀具便是在这 种背景下产生 的一种新工艺 ． 它 逐渐 加工之初我们有必要对 螺纹铣削加＿ Ｔ的运动轨迹进行研究 由于铣削 代替 ＿ 『 传统的螺纹切削以及螺纹挤压加工模式 加 ＝ ［ ＝ 是一个长期 高速旋转的状态 ， 无论 螺纹的加工效率 、 表面质量 以 及精度的控制都和螺纹 加工的 自 身刀具有着密切关系 ． 因此这种加 工 １ ． 螺 纹 加 工 概 述 ． 在螺纹铣削加 近年 来 ． 随着 科技 的发 展 ， 螺纹 加工 已经不再是 简单 的钻床 、 镗 方法 中的螺纹轨迹研究受到国内外学者 和专家 的重视 ． 加 工原 理是通过在加 工中心建立三轴联动插补 装置 ． 以此 为基 床 加工 了 ， 由于社 会对 螺纹 产 品精度 、 质 量 要求 的提 高 ， 传 统 的钻 工 中． 在这个加工过程 中刀具做 中心圆 床 镗床 螺纹加 工逐 渐无 法满 足当今 时代 发展要 求 ． 一种 全新 的加 础来实现空间螺纹旋转曲线的控制． 从而产生 了螺纹的直径 ， 而同步直线则产生成为螺距。 ＿ Ｔ方法逐渐 现 目前 ． 在 数控技术 的带 动下 ． 螺纹加工 逐渐朝着三 周运 动． ２ ． ２螺纹加工的铣削方 式 轴联 动方 向迈进 ． 这种加工方 法的 出现有效 的改 变 了传 统螺 纹加工 在 目前 的螺纹铣削加工中 ． 常见的加工 方式 主要包 含了顺 铣削加 模式． 实现 了铣 削 螺纹加 工新要 求 ． 被 广泛 的应用 在高精 度螺 纹工 工和逆铣 削加工两种 顺铣削加工主要指的是 工件 在加工时 ， 工件进 件加 工中。 给方向和加工方 向相 同 ．也就是＿ 丁件进 给方向与刀具转 动方向相一 １ ． １ 螺纹加工分类 因此在加工 中表现 出铣 削力度垂直 向下 ． 将工件及 时的乐紧在工 通常 来说 ．螺纹加 ＿ Ｔ 主要可 以分 为外螺纹加工和 内螺纹加工两 致 ． 铣削非 常平稳 ． 对于工件与刀具上的摩擦力也 表现得较小 。 经 种 、 外 螺纹加 工主要 指的是在数控 机床上根据加工 中心要求利用盘 作台上 ， 顺铣 削加工 的刀具耐磨和使用寿命是逆铣削加工 的 形铣刀进 行］ － 件 加工的方法 ． 它是利 用加工 中心 的螺 纹插补 件进行 过研究分析发现 ， 表面粗糙度也较低 。因此， 当铣削薄而长 的工件时宜采用顺 加工的一种形 式 而内螺纹加 工则是根据孔径 的大小分别采用 铣床 ３倍左右 ． 顺铣时工作 台可能会轴 向窜 动， 和丝锥来 加工 的 在 目前 的机械制 造业生产 中 ， 外螺 纹 的加 工工件 铣 顺铣不宜用 于铣 削带硬皮 的丁件。 甚 至打 刀 主要应用 在攻 丝 、 套扣等 方面。但 是由于一些工件 的特殊要求 ， 在加 使 铣 削 进 给 量 不 均 匀。 逆铣是指工件的进 给方向与铣刀 的旋转方 向相反 其铣削力的垂 丁 ： 的时 候必须要 一次性完 成 ． 而传 统的加工 方法 因为精度 控制难 度 工件需要 较大的夹 紧力 一般来说 在逆铣 中刀具 的使 用 大 的特 征则无法 满足这一 要求 ． 因此 以螺 纹铣刀 为主 的加工新 方法 直分力 向上。 这是因为在逆铣 中产生的热量 比在顺铣 中明显 受到重视 ． 它与传统的加工方式相 比较． 具备着加工精度 和效率高 、 废 寿命 比在顺铣 中的短， 地 多 所 以， 在加工中要尽可能使用顺铣 品率低 的优势 ２ － ３深孔的螺纹铣削 Ｉ ． ２螺 纹 加 ＿ Ｔ原 理 螺纹铣 刀啮合材料 的形式通 常是多点 接触 这 意味着切 削力很 螺纹铣 削加工是通过 高速圆弧转动 的插 补件对需要加工 的工件 而作用 于丝锥上的 进行螺纹加 工． 在这个过程中工作人员只要 改变程序就可以实现对不 大 这 种作用 于螺纹铣刀上的切削力是不平衡 的 其最大直径小 同直径 、 不同规格的外螺纹 、 内螺纹以及左右螺纹进行加工 ， 其柔性要 切削力是沿着圆周分布的 加上螺纹铣刀是 细长形 的 求非常 的合理 螺纹铣削加工因为属于断屑切削 ． 因此它的刀具长期 于被加丁螺纹 的小径 所有这些特性使得螺纹铣刀易于弯曲 这种 刀 ． ５ 倍 为 了 克 服 这种 局 限性 ， 螺纹铣 处 于局部 接触 ． 刀具受力 复杂 ． 因而容易 引发刀具破损 和缩短刀具使 具 的加 工 深 度 通 常 限 制 为 直 径 的 ２ 刀使用 Ｔ／ ｍ３ ２ 时单点接触的设计ｆ 特别是对于可更换的刀片１ 。使用这 用 寿命 种 单 刃 刀 具 获 得 更 低 的 切 削 力 与 刚 性 好 的 钢 制 刀杆 提 供 的 更 高 刚 度 １ ． ３螺 纹 铣 削 加 ３ － ． 铣 刀 的 主 要 类 型 结 合在 一起 。 １ ＿ ３ ． １圆柱螺纹铣刀 ３ ． 结 束 语 圆柱螺纹铣 刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥 的结合体 ． 但 它的螺纹切削 刃与丝锥 不同 ． 刀具上 无螺旋升程 ， 加 工中的螺旋升程 随着 中国逐步地成长为世 界制造 加． Ｔ 二 中心， 数控机床在中 国得 到 靠 机床运 动实现 。 由于这种特殊结构 ， 使该刀具既可加工右旋螺纹 ． 也 了更加广泛的应用 螺纹铣削加工方法 ＇ 其本身具有一定 的优势 ， 使 以 可加Ｔ左旋螺纹 ． 但不适用 于较大螺距螺纹的加工 往困难而费时的螺纹加 也 因此得到很大改变 螺纹铣刀作为一种 近 １ ． ３ ． ２机 夹螺纹铣 刀及刀 片 年来快速发展的先进 刀具， 正越来越广泛地被企业所接受 ， 并 表现出卓 机夹螺纹铣 刀适 用于较 大直径（ 如Ｄ ＞ ２ ５ ｍｍ） 的螺纹加 工 其特 点 越 的加工性能 戚 为企业降低螺纹加丁成本 、 提高效率 、 解决 螺纹加 工 是刀片易于制 造 ． 价格较低 ． 有 的螺纹刀片可双面切 削． 但抗 冲击性 能 难题的有 力武器 螺纹 铣刀可以解决大直径螺纹 的加工 问题 成为一 较整体螺纹铣 刀稍差 因此 ． 该刀具常推荐用于加工铝合金材料 种 比较理想 、 高效 、 低成本 、 发挥加 工中心柔性 的加工 工具。那些无 法 １ ３ － ３ 组 合式多工位专用螺纹镗铣刀 用传统方法ｆ 螺纹攻丝 、 螺纹成形等 １ 力 Ⅱ ＿ Ｔ的材料可以用螺纹铣 刀进行 组合式多工位专 用螺纹镗铣 刀的特点是一刀 多刃 ． 一次完成多工 加 工 作 为一 种新型的螺纹加工工艺。 螺纹铣削 与攻丝 相比有 着独有 位加工 ， 可节省换刀等辅 助时间， 显 著提高生产率 。