提高管道焊缝工程一次成型优良率 PPT精品课件

确认结论
制表人：马晨义
非要因
制表日期：2015年07月24日
20
❖ 要因确认
末端因素
表7-8、要因确认七
对于多层焊缝没有及时清理打底焊层的焊渣，影响二次焊接
确认时间 2015-07-27 确认人 林其平
确认方法
调查分析
分析、验证
本项目A区3至6层档案馆部分， 内部装修工序较繁杂，为避免影 响施工进度及其他专业施工，高 压细水雾管道焊接工程工期紧， 任务重，施工班组人员为赶工期， 氩弧焊要求的双层焊缝未严格要 求焊接，焊渣未及时清理，部分 焊缝只盖面未打底。因此，QC小 组成员认为，该末端因素为要因。
❖目 录
1
课题介绍
2
小组概况
3
选题理由
4
现状调查
5 确定小组活动目标
6
原因分析
7
要因确认
8
制定对策
9 对策实施与效果检查
10
效果检查
11
巩固措施
12 总结及下一步打算
2
❖❖ 课课题题介介绍绍
1、课题简介 高压细水雾灭火系统作为消防灭火系统，管材选用无缝
不锈钢管，连接方式为氩弧焊连接。高压细水雾系统正常 运行时工作压力可达到11.8MPa，因此对焊缝质量要求高， 焊缝出现问题时危害较大，轻者影响工程使用寿命，严重 会影响人们的生活生产安全。
图1-2、A区6层高压细水雾管道安装
3
❖❖ 小小组组概概况况
1、小组简介
表2-1
制表人：马晨义
制表日期：2015年07月10日
4
❖ 选题理由
工期紧
选
题
理
任务重
由
1、本工程为福州市重点工程， 为保证15年12月底顺利交付，档 案馆作为该工程的重要组成部分， 其内部消防系统能否及时通过验 收成为了制约工期的关键因素；
2、工程概况
马尾区青少年活动中心·档案馆项目位于马尾区建星路 与青州路交叉路口，占地面积5696.2m2，总建筑面积约
图1-1、工程侧视图
为5.4989万m2。本工程地下一层，地上二十层，建筑高
度为80.45米。本项目地下室变配电房ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ档案库采用高压
细水雾灭火系统作为消防灭火系统，管材使用量较大，焊
缝数量较多，因此控制焊缝一次成型优良率问题意义重大。
确认方法
调查分析
确认结论
制表人：朱万浩
非要因
制表日期：2015年07月24日
17
❖ 要因确认
末端因素
表7-5、要因确认四
材料进场验收不仔细，未严格按照设计图纸要求购买材料
确认时间 2015-07-24 确认人 朱万浩
确认方法
调查分析
本项目高压细水雾系统所选焊材从选购品牌确认到材料
进场验收均严格按照项目规定的要求实行，进场焊材合格 证、检验证书等证件齐全，规格、壁厚均符合设计要求。 因此QC小组认为，该末端因素为非要因。
2、本工程质量目标为省级优质 工程，目标高，焊缝外观成型差、 焊缝内部存在缺陷等不合格情况 需要进行返修，严重影响后道工 序———高压细水雾系统试压；
领导高度 重视
3、高压细水雾消防灭火系统在 我司建筑工程中应用较少，实际 应用经验缺乏，本次QC活动的成 功将为公司在这方面总结宝贵经 验，公司领导十分重视。
5
❖ 现状调查
为保证高压细水雾系统管道焊缝工程施工质量并确定活动目标，小组成员
于2015年7月13日~2015年7月17日对管道焊缝工程从施工难点、工程进度及同
类工程施工问题进行了为期5天的详细调查分析，具体情况如下：
（1）现场管材管径大小均为DN10~DN25的无缝不锈钢管及配件，管径较小，
壁厚较大；
接。
对现场施工过程进 行跟踪记录
末端因素八 确认依据及标准
现场对接钢管不平整， 对现场施工过程进 焊口达不到施焊要求， 行跟踪记录
受工期影响盲目施焊。
负责人 林其平
负责人 林其平
完成时间 2015-07-27
完成时间 2015-07-27
完成时间 2015-07-27
13
❖ 要因确认
确认依据及标准 末端因素九
因此，QC小组认为，通过施工过程中的质量控制，活动目标一定能够实现。
9
❖ 原因分析
人员
焊接人员技术水平参 差不齐、不合格焊工 未及时清理出场。
在环境不满足 要求时，未设 防护措施。
环境
参建各部门未协同 合作
人员
焊工责任 心不强， 技术水平 不高
不利天 气施工 作业
现场对接钢管不平整，焊 口达不到施焊要求，受工 期影响盲目施焊
尾体育馆工程分别进行了焊缝一次成型优良率调查，统计结果如下：
表4-2、各项目焊缝一次成型优良率对照表
序号
工程名称
检查检验批总 优良率达标检验批 优良率（%）
数
数量
1
马尾图书馆
50
46
92
2
马尾体育馆
100
91
91
3 名城国际工程
100
92
92
4
本项目
341
297
87.09
制表人：朱万浩
制表日期：2015年07月15日
工艺
人员 未对班组人员 进行技术交底
管理人员 责任心不 强、施工 过程监管 松懈
材料进场验收不仔细， 未严格按照设计图纸 要求购买材料。
焊材原 因
材料
机械
机械输出不稳定， 导致焊弧不稳，氩 气输出不稳定。
夹渣 气孔
焊接工 艺不符 合规范 要求
机械性 能不满 足要求
管道焊接前无 预热
工艺
对于多层焊缝施工时，
确认结论
制表人：马晨义
非要因
制表日期：2015年07月24日
16
❖ 要因确认
末端因素
表7-4、要因确认三
未对班组人员进行技术交底
确认时间 2015-07-24 确认人 朱万浩
分析、验证
本工程有技术成熟，
经验丰富的施工团队， 经调查，在工程施工 前技术人员已对班组 人员进行系统完整的 技术交底。因此，小 组成员认为该末端因 素为非要因。
确认结论
要因
制表人：林其平
制表日期：2015年07月27日
21
❖ 要因确认
末端因素
表7-9、要因确认八
现场对接钢管不平整，焊口达不到施焊要求，受工期影响盲目施焊
确认时间 2015-07 -27 确认人 林其平
11
❖ 要因确认
确认依据及标准 末端因素三 未对班组人员进行技 检查技术交底记录
术交底
负责人 朱万浩
末端因素四
材料进场验收不仔 细，未严格按照设 计图纸要求购买材
料。
确认依据及标准
查看材料进场验收 文件，对现场材料 进行抽检
末端因素五
确认依据及标准
机械输出不稳定，导 致焊弧不稳，氩气输
出不稳定。
对现场机械设备进 行检测
14
❖ 要因确认
QC小组针对以上10条末端因素进行分析、验证，并进行要因确认，见下表：
末端因素
表7-2、要因确认一
焊接人员技术水平参差不齐、不合格焊工未及时清理出场。
确认时间 2015-07-23 确认人 林其平
确认方法
调查分析
分析、验证
根据调查，参加 氩弧焊作业的4位 焊工均取得相关 的特种作业证书， 且均有多年的焊 接施工经验。
4
2
1
1
A6-2 56
49
7
3
3
0
1
A6-3 67
60
7
4
2
1
0
A6-4 58
49
9
3
3
2
1
A6-5 54
46
8
3
2
2
1
A6-6 54
49
5
3
2
0
0
一次成型优良率=优良点数/焊口总数=297/341=87.09%
制表人：林其平
制表日期：2015年07月15日
6
❖ 现状调查
（4）2015年7月15日，QC小组成员对马尾图书馆工程、名城国际工程、马
分析、验证
确认结论
制表人：朱万浩
非要因
制表日期：2015年07月24日 18
❖ 要因确认
末端因素
表7-6、要因确认五
机械输出不稳定，导致焊弧不稳，氩气输出不稳定。
确认时间 2015-07-24 确认人 朱万浩
确认方法
调查分析
分析、验证 确认结论
经现场调查，无缝不锈钢管氩弧焊施 工所使用氩弧焊机等设备功率参数符合 焊接作业指导书，进场验收符合机械设 备进场管理条例，经现场电工检测，氩 弧焊焊机输出稳定，焊弧在无其他外界 因素影响下稳定输出；氩气罐上设有专 门控制气体流量的装置，经检测，氩气 输出情况与流量控制器指针指示位置偏 差较小，符合现场使用需求。 因此，QC小组成员认为，该末端因素 为非要因。
负责人 朱万浩
负责人 朱万浩
完成时间 2015-07-24
完成时间 2015-07-24
完成时间 2015-07-24
12
❖ 要因确认
确认依据及标准 末端因素六
焊接时没有选择合适 的电流参数，氩气流
量不满足要求。
对现场施工过程进 行跟踪记录
负责人 林耀珺
末端因素七 确认依据及标准
对于多层焊缝施工时， 打底焊层未及时清渣， 有些焊渣影响二次焊
打底焊层未及时清渣，
有些焊渣影响二次焊
接。
工艺
焊接时没有选择合
适的电流参数，氩 气流量不满足要求。
工艺
目标确定以后，为找到焊接施工过程中影响一次成型优良率的主要原因，QC小 组成员采用头脑风暴法，各抒己见，绘制关联图，最终找到以上十项末端影响因素。
10
❖ 要因确认
小组通过关联图理出了相互之间的关系，并从中找出十条末端因素并制 定了要因确认计划表如下。
QC小组通过讨论认为，要提高高压细水雾管道焊缝工程的优良率，必须将 着重点放在降低管道焊缝中存在气孔及夹渣的比率。将目标设定为提高管道焊
缝工程一次成型优良率达93%！
8
❖ 确定小组活动目标
2、目标可行性分析 （1）降低焊缝中存在气孔比例的潜力分析：
潜力=（1-87.09%）*52.27%*100%=6.75% 降低焊缝中存在夹渣比例的潜力分析： 潜力=（1-87.09%）*31.82%*100%=4.11% 87.09%+6.75%+4.11%=97.95%≧93%； （2）施工、监理、业主等各参建单位积极配合，有共同的决心跟目标； （3）QC小组邀请高压细水雾厂家专业技术人员亲临现场指导施工； （4）据调查，建设工程中，技术水平较好的项目不锈钢管道氩弧焊连接的一次焊 缝优良率达到92%，与小组设定的目标值仅差1%。
对现场环境进行监
在环境不满足要求时， 测，检查不利天气
未设防护措施。
出现时是否设置防
护措施
末端因素十 确认依据及标准
对于多层焊缝施工时， 打底焊层未及时清渣， 有些焊渣影响二次焊
接。
管道焊前无预热
制表人：林耀珺
负责人 林其平
完成时间 2015-07-28
负责人 朱万浩
完成时间 2015-07-28
制表日期：2015年07月22日
非要因
制表人：朱万浩
制表日期：2015年07月24日
19
❖ 要因确认
表7-7、要因确认六
末端因素
参建各部门未协同合作
确认时间 2015-07-24 确认人 马晨义
确认方法
调查分析
分析、验证
根据调查，A区档案馆部分属于本工程的重点，各参建 单位人员都给予了高度的重视，为了高压细水雾管道系统 顺利交工，施工过程各参建单位人员各司其职，及时沟通， 有问题都得到了及时的解决。因此，小组成员认为该末端 因素为非要因。
（2）参与现场施焊的工人施工经验不足，技术水平参差不齐；
（3）本小组成员对A区6层的一次焊缝进行了无损探伤检测，焊缝一次成型优
良率检测结果详见下表4-1。
表4-1、A区6层焊缝一次成型优良率调查表
工件编 检查焊 优良点 缺陷点
焊缝缺陷类型
号 口数量 数
数 气孔 夹渣 未熔合 裂纹
A6-1 52
44
8
管道焊接前无预热人员环境工艺机械工艺气孔管理人员责任心不强施工过程监管松懈参建各部门未协同合作焊工责任心不强技术水平不高足要求材料作业未对班组人员进行技术交底对于多层焊缝施工时打底焊层未及时清渣有些焊渣影响二次焊人员人员工艺组成员采用头脑风暴法十项末端影响因素目标确定以后为找到焊接施工过程中影响一次成型优良率的主要原因qc小组成员采用头脑风暴法各抒己见绘制关联图最终找到以上十项末端影响因素工艺11要因确认并从中找出十条末端因素并制定了要因确认计划表如小组通过关联图理出了相互之间的关系并从中找出十条末端因素并制定了要因确认计划表如下
末端因素一
焊接人员技术水平参 差不齐、不合格焊工 未及时清理出场。
确认依据及标准
查看是否具备氩弧 焊特种作业证书， 以考核合格为准。
负责人 林其平
末端因素二
参建各部门未协同合 作
确认依据及标准
施工过程中是否积 极配合，是否都尽 到自己的职责。
负责人 马晨义
完成时间 2015-07-23
完成时间 2015-07-24
数量 占总缺陷的比例 占总检查焊缝比例
1
气孔
23
52.27%
6.74%
2
夹渣
14
31.82%
4.10%
3
未熔合
5
11.36%
1.46%
4
裂纹
2
4.55%
0.61%
制表人：朱万浩
制表日期：2015年07月17日
由表4可得，A区6层的焊缝缺陷类型中，影响无缝不锈钢管道焊缝一次成 型优良率的缺陷类型中，气孔及夹渣占比大，合计52.27%+31.82%=84.09%， 占总检查焊缝比例的6.74%+4.10%=10.84%。
由上表可得，本工程焊缝一次成型优良率较低，将成为公司推选本项目
为省级优秀工程的不利因素，因此，提高焊缝工程一次成型优良率迫在眉睫。
7
❖ 确定小组活动目标
1、目标确定
根据焊缝一次成型优良率调查表，小组成员对焊缝缺陷类型进行了统计，见下 表：
表5-1、A区6层焊缝缺陷类型占总缺陷比例统计表
序号
缺陷类型
确认结论
制表人：林其平
非要因
制表日期：2015年07月23日
15
❖ 要因确认
表7-3、要因确认二
末端因素
参建各部门未协同合作
确认时间 2015-07-24 确认人 马晨义
确认方法
调查分析
分析、验证
根据调查，A区档案馆部分属于本工程的重点，各参建 单位人员都给予了高度的重视，为了高压细水雾管道系统 顺利交工，施工过程各参建单位人员各司其职，及时沟通， 有问题都得到了及时的解决。因此，小组成员认为该末端 因素为非要因。