注液态二氧化碳标准作业流程
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2）密闭措施管完好，严密无泄漏；
3）减压阀出现故障，打开备用旁通阀门继续使用，对故障阀门维修；
4）移动储罐内压力大于1.3兆帕；
5）施工人员带手套操作。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
严禁带压拆卸管路，防止管路伤人。
7
收尾工作
1）灌注完毕后，将密闭措施管进行封堵；
2）拆除压力表，将移动储罐回收，软管码放；
注氮工
1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；
2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。
5
检查设施气密性
1）在作业地点设置二氧化碳传感器，连续监测作业地点二氧化碳情况；
2）检查作业地点设施情况，在灌注前，检查移动储罐、自热式气化器、阀门、管路气密性，检查阀门开关、压力表指示状态；
3）注液态二氧化碳地点设置固定电话。
1）所有仪器工具完好、齐全；
2）通讯畅通。
注氮工
2
检查移动式储罐
将移动式储罐与地面空气压缩机连接，检查储罐气密性。
1）气体流速大于20米／秒，检测时间不少于30分钟；
2）试验压力2.65兆帕；
3）各阀门完好，无渗漏。
注氮工
3
转存液态二氧化碳
1）连接固定储罐、液体泵与移动储罐管路，打开固定储罐液相阀、气相阀，压力表指针增大时，开启液体泵，打开进、出气阀，移动储罐上的液（气）相阀，向移动储罐内转存液态二氧化碳；
1.
18.1流程图
18.2流程概述
流程名称
注液态二氧化碳标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿注液态二氧化碳的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
18.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工器具
1）携带便携式一氧化碳、甲烷、氧气检测仪；
2）配齐防冻手套、管钳、扳手等；
2）待移动储罐上的溢流阀有液体溢出时，停止充液，移动储罐充满；
3）按顺序关闭各阀门，打开排空阀，排空管路内余气压力，手动拆除管路。
1）当压力小于1.3兆帕时，增压系统操作按说明书执行；
2）关闭阀门程序：先关闭固定式储罐上的液相阀、气查阀，停止液体泵，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀；
3）拆除管路佩带防冻手套，手动拆除。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
4
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；
3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥积水。
《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条
3）灌注完毕后，由瓦斯检查工按周期对密闭内气体情况进行检查观测，记录汇报。
1）措施管封堵严密无泄漏；
2）设备回收彻底，管路码二氧化碳记录
瓦斯检查工
3）检查管路耐压能力。
1）二氧化碳传感器完好，显示准确，作业环境二氧化碳浓度不大于0.5%，与中心站连网，监测监控有效；
2）管路连接可靠，无泄漏，试验压力达到2.65兆帕。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
6
灌注液态二氧化碳
1）先打开排气阀使管道内充满气液混合的二氧化碳，当管道内压力与储罐内压力均衡时，将出液阀打开二分之一，待气液混合体流动均匀后，方可将阀门完全打开；
2）同时打开空气自热式气化器及调压装置上的进、出液相阀、气相阀，使得液体顺利转化为气体，调压后经密闭措施管灌入密闭采空区内；
3）灌注完毕后，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀，随后关闭密闭措施管阀门，打开排空阀，对输送管内气体压力进行排空，待管路两端接头处能用手松动时，方可拆除管路。
1）阀门控制到位，压力准确；
3）减压阀出现故障，打开备用旁通阀门继续使用，对故障阀门维修；
4）移动储罐内压力大于1.3兆帕；
5）施工人员带手套操作。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
严禁带压拆卸管路，防止管路伤人。
7
收尾工作
1）灌注完毕后，将密闭措施管进行封堵；
2）拆除压力表，将移动储罐回收，软管码放；
注氮工
1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；
2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。
5
检查设施气密性
1）在作业地点设置二氧化碳传感器，连续监测作业地点二氧化碳情况；
2）检查作业地点设施情况，在灌注前，检查移动储罐、自热式气化器、阀门、管路气密性，检查阀门开关、压力表指示状态；
3）注液态二氧化碳地点设置固定电话。
1）所有仪器工具完好、齐全；
2）通讯畅通。
注氮工
2
检查移动式储罐
将移动式储罐与地面空气压缩机连接，检查储罐气密性。
1）气体流速大于20米／秒，检测时间不少于30分钟；
2）试验压力2.65兆帕；
3）各阀门完好，无渗漏。
注氮工
3
转存液态二氧化碳
1）连接固定储罐、液体泵与移动储罐管路，打开固定储罐液相阀、气相阀，压力表指针增大时，开启液体泵，打开进、出气阀，移动储罐上的液（气）相阀，向移动储罐内转存液态二氧化碳；
1.
18.1流程图
18.2流程概述
流程名称
注液态二氧化碳标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿注液态二氧化碳的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
18.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
危险源及风险后果提示
1
准备工器具
1）携带便携式一氧化碳、甲烷、氧气检测仪；
2）配齐防冻手套、管钳、扳手等；
2）待移动储罐上的溢流阀有液体溢出时，停止充液，移动储罐充满；
3）按顺序关闭各阀门，打开排空阀，排空管路内余气压力，手动拆除管路。
1）当压力小于1.3兆帕时，增压系统操作按说明书执行；
2）关闭阀门程序：先关闭固定式储罐上的液相阀、气查阀，停止液体泵，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀；
3）拆除管路佩带防冻手套，手动拆除。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
4
检查作业环境
1）检查作业地点通风及有毒、有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；
3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥积水。
《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条
3）灌注完毕后，由瓦斯检查工按周期对密闭内气体情况进行检查观测，记录汇报。
1）措施管封堵严密无泄漏；
2）设备回收彻底，管路码二氧化碳记录
瓦斯检查工
3）检查管路耐压能力。
1）二氧化碳传感器完好，显示准确，作业环境二氧化碳浓度不大于0.5%，与中心站连网，监测监控有效；
2）管路连接可靠，无泄漏，试验压力达到2.65兆帕。
QB/FMH 001—2012《矿井防灭火管理规范》
注氮工
6
灌注液态二氧化碳
1）先打开排气阀使管道内充满气液混合的二氧化碳，当管道内压力与储罐内压力均衡时，将出液阀打开二分之一，待气液混合体流动均匀后，方可将阀门完全打开；
2）同时打开空气自热式气化器及调压装置上的进、出液相阀、气相阀，使得液体顺利转化为气体，调压后经密闭措施管灌入密闭采空区内；
3）灌注完毕后，关闭移动储罐上的液相阀、气相阀，随后关闭密闭措施管阀门，打开排空阀，对输送管内气体压力进行排空，待管路两端接头处能用手松动时，方可拆除管路。
1）阀门控制到位，压力准确；