MES基础介绍ppt课件
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目录
概念介绍 管理指标 方法手段 用户场景
1
概念介 绍
2
MES是什么 制造管理困难 MES的来源 不同类型企业 管理目标 AMES 主要目标 KPI 指标性目标
MES用于管理供ME应S是商什么到成品发货物 流及制造过程
MES百分之八十的用户是现场的配 送作业及车间的作业人员 MES的数"j据ack采iec集hen与" <作jack业iec人hen员@2的00实8.si际> 动作相结合
MES通过PC、移动PDA将配送及每 个生产线或设备的作业指令传达到 现场
每个作业指令(JOB)间有相关性，
3
计划管理 企业难点 生产进度无法及时了解 下单冲突 追查变更记录困难
现场管理
工程变更易出差错 上料错误 流程错误 生产现场缺少产量和质量看板或是看 板信息不全
4
企业难点 （2）
物料管理：对物料到达外协厂的情况不 能及时了解 品质管理
20
生产制造 KPI（4）
Warranty repair costs as a percent of sales 保修成本占总销售额的百分比 Percentage reduction in component lot sizes 物料批次规模的百分比下降率 Yield improvement 产量增加 Percentage reduction in manufacturing cycle time 生产作业周期的百分比下降率 Percentage unplanned overtime 计划外加班的百分比 Production and test equipment set-up time 生产和测试设备的设置准备时间 Percentage error in yield projections 产出预测的百分比误差 Standard order-to-shipment lead time for major products 主要产品的标准生产周 期
企业特点：来料加工、代工、OEM、自产自 销等
管理特点：企业自身的生产及质量管理流程
需求特点：为满足客户要求、行业规定、减 少统计、信息统一、方便计划、加强控制、 8 信息追溯等
企业制造特点
来料加工 代工 委外测试 半成品外协 物料直接到车间 中间产品品销售 面向订单生产 面向仓库生产
9
行业特点
22
质量管理 KPI
Percentage error in reliability projections 可靠性预测中的出错百分比 Percentage of lots going directly to stock 产品直接入库比率 Percentage of product that meets customer expectations 满足客户需求的产品所占的百分比 Percentage of quality assurance personnel to total personnel 质量监管人员占总体人员数量 的百分比 Percentage of quality engineers to product and manufacturing engineers 质量工程师占产品 生产工程师人员数量的百分比 Receiving inspection cycle time 来料检验作业周期 Time required to process a request for corrective action 处理一个纠错请求所需要的时间 Time to answer customer complaints 回答客户投诉所需时间 Time to correct a problem 修正一个错误所需要的时间 Variations between inspectors doing the same job 做同一工作检验员的标准差
每种制造业都有不同的生产特点
产品类型不同 装配产品 原材料加工 化学反应 生产线式生产 生产单元式生产 存在工装 存在模具
10
行业特点：裝配业
产品一定是由固定个数的零件或部件组 成
生产线型、生产单元型、混合型 手工装配型、设备装配型、混合型 例如：家电组装、SMT、高低压电器等
物料品种多、供应商数量多 生产作业主要依靠人工完成
管理 指标
生产制造 生产资源 物料配送 质量
17
生产制造 KPI（1）
Maximum capable production rate 最大产能比率 Production schedules met (percentage of time) 生产计划完成度（时间的百分比） Actual versus planned volume 实际与计划的数量 Productivity: units per labor hour 产能：单位/人工时间 Average machine availability rate or machine uptime 平均设备可使用率或者设备 实际使用率 Reject or return rate on finished products (ppm-parts per million) 完工产品被拒 比率或者返工比率（ppm-部件数/百万个） First product, first pass quality yield 首件产品、首次测试通过率 Reject-rate reduction 被拒比率的下降率 Hours lost due to equipment downtime 由于设备故障引起的时间损失
内部信息和物流
上下游供应链管理
满足OTDi沟me通！
15
AMES 主要目标
对配送及生产物流进行全面控制与追踪 提高产量和准时交货率 提高装配过程中的齐套率 全面的质量监控、提高成品率 全面的作业控制 全面的生产资源管理 提高设备利用率 保证信息的可追溯性
16
24
配送管理 KPI（2）
Inventory reliability: line items filled on first try per total line items ordered 仓储 可靠性：产线物料首次到达准确度 Line items processed per employee/hour 每个员工/小时所操作的产线物品数量 Lines shipped per person per hour 每个员工每小时完成的产线数量 Order fill rate 订单完成率 Order line fill rate 产线订单完成率 Pallets shipped per person per hour 每人每小时运送的货架数量 Percentage error in cases shipped 货品运送出错百分比 Percentage error in lines shipped 产线产成品出货出错百分比 Percentage error in orders shipped 订单运送出错百分比
23
配送管理 KPI（1）
Annual inventory turns 年库存周转数 Annual lines shipped per SKU 每个库存单位的年出货数 Annual work-in-process (WIP) turns 在制品的年周转数 Cases per hour 每个小时的案例数量 Customer order cycle time in days 用户订单的生产周期（天） Dock-to-stock cycle time 到货周期 Finished goods inventory turns 产成品的库存周转量 Gross inventory as a percentage of sales dollars 总库存占销售额的百分比 Inventory accuracy 库存准确度 Inventory carrying cost 仓储成本
生产制造 KPI（3）
Percentage increase in output per employee 每个员工产出增加百分比 Time line is down due to sub-assembly shortage 半成品短缺引起的产线停产时间 Percentage of assembly steps automated 组装线自动化比率 Time required to incorporate engineering changes 工艺更改所需时间 Percentage of lots or jobs expedited by bumping other lots or jobs from schedule 插单作业 所占比率 Units produced per square foot or meter of manufacturing and storage space 单位平方工作 场地的产品产出数量 Percentage of operators with expired certifications 无证操作员工的百分比 Warranty effort reduction 保修量的减少 Percentage of tools that fail certification 工具不合格的比率
18
Rework and生产re制p造aKirPIh（o2）urs compared to direct manufacturing hours 返工和修理 时间与直接生产时间之比
Major component first-pass yield 主要 部件首次通过率
Rework and repair labor cost compared to total manufacturing labor 19 cost 返工和修理所用的人力成本与总生
企业需要将管理深入到配送及制造的每
6
不同类型的企业MES的应用重点
上游企业主要以材料制造为主
主要以提高设备利用率 质量控制 制造流程控制
下游企业以装配为主
主要以及时配送物料到位为主要手段 保证物料齐套
中游企业的应用重点，介与上下游企业 之间
7
特点说明
从MES应用角度，企业主要五个方面的 特点
行业特点：半导体、SMT、电池、消费类电 子等
21
资源管理 KPI
Labor hours spent on preventive maintenance per area and/or per work center 在每个区域或者工作中心的设备维护所花费的人工时间 Maintenance cost as a percentage of equipment cost 维护成本占设备成本的百分 比率 Maintenance cost per output unit 每个产成品所耗用的设备维护成本 Number of unscheduled maintenance calls per area and/or per work center 每个 区域或者每个工作中心未经计划的设备维护请求数量 Percentage of equipment maintained on schedule 设备维护中属于计划内的所占 的百分数 Unplanned machine downtime as a percentage of scheduled run time 未经计划 的设备停机时间所占的计划运行时间的百分比
品质信息无法及时获得 品质改善的跟踪缺少数据的支持 异常的及时预警问题 对于计量值需要加大SPC 管控的力度 维修不良不能及时分析
追溯管理
5
为什么会产生MES的应用需求
十多年前的生产品种相对少，面向库存 生产较多 现在的生产制造基本上是多品种少批量 在多品种少批量的情况下
只是知道仓库还有多少原材料(还不一定准 确） 每天车间做了多少东西（还不一定准确） 对制造管理是不够的
11 关键：
行业特点：加工业
绝大多数企业从事面向订单的生产 多品种、小批量 生产作业主要依靠设备或人员完成 产品由主材料构成，配件数据不多 设备专用及通过情况都存在 物料品种少至中等 客户订单变化快，存在半成品销售状况 存在外协的需求
12
企业管理特点
专用名词称谓 各部门责任与权力 计划的范围与对应关系 生产考核方式 质量考核方式 生产资源维护保养 原材料批次级管理 现场收料管理
13
MES与企业现有管理
MES应用后可能改变的管理方式
一些名词的称谓 计划的范围与对应关系 现场数据收集的方式 非正常情况下的汇报方式及处理流程
例如：
标识现场收料时的批号，可能增加工作量 现场数据收集会采用条码的方式 出现质量问题时，会需要拆分工单或批次
14
管理目标
工厂管理
计划、下达、控制、执行、反馈、调度
概念介绍 管理指标 方法手段 用户场景
1
概念介 绍
2
MES是什么 制造管理困难 MES的来源 不同类型企业 管理目标 AMES 主要目标 KPI 指标性目标
MES用于管理供ME应S是商什么到成品发货物 流及制造过程
MES百分之八十的用户是现场的配 送作业及车间的作业人员 MES的数"j据ack采iec集hen与" <作jack业iec人hen员@2的00实8.si际> 动作相结合
MES通过PC、移动PDA将配送及每 个生产线或设备的作业指令传达到 现场
每个作业指令(JOB)间有相关性，
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计划管理 企业难点 生产进度无法及时了解 下单冲突 追查变更记录困难
现场管理
工程变更易出差错 上料错误 流程错误 生产现场缺少产量和质量看板或是看 板信息不全
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企业难点 （2）
物料管理：对物料到达外协厂的情况不 能及时了解 品质管理
20
生产制造 KPI（4）
Warranty repair costs as a percent of sales 保修成本占总销售额的百分比 Percentage reduction in component lot sizes 物料批次规模的百分比下降率 Yield improvement 产量增加 Percentage reduction in manufacturing cycle time 生产作业周期的百分比下降率 Percentage unplanned overtime 计划外加班的百分比 Production and test equipment set-up time 生产和测试设备的设置准备时间 Percentage error in yield projections 产出预测的百分比误差 Standard order-to-shipment lead time for major products 主要产品的标准生产周 期
企业特点：来料加工、代工、OEM、自产自 销等
管理特点：企业自身的生产及质量管理流程
需求特点：为满足客户要求、行业规定、减 少统计、信息统一、方便计划、加强控制、 8 信息追溯等
企业制造特点
来料加工 代工 委外测试 半成品外协 物料直接到车间 中间产品品销售 面向订单生产 面向仓库生产
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行业特点
22
质量管理 KPI
Percentage error in reliability projections 可靠性预测中的出错百分比 Percentage of lots going directly to stock 产品直接入库比率 Percentage of product that meets customer expectations 满足客户需求的产品所占的百分比 Percentage of quality assurance personnel to total personnel 质量监管人员占总体人员数量 的百分比 Percentage of quality engineers to product and manufacturing engineers 质量工程师占产品 生产工程师人员数量的百分比 Receiving inspection cycle time 来料检验作业周期 Time required to process a request for corrective action 处理一个纠错请求所需要的时间 Time to answer customer complaints 回答客户投诉所需时间 Time to correct a problem 修正一个错误所需要的时间 Variations between inspectors doing the same job 做同一工作检验员的标准差
每种制造业都有不同的生产特点
产品类型不同 装配产品 原材料加工 化学反应 生产线式生产 生产单元式生产 存在工装 存在模具
10
行业特点：裝配业
产品一定是由固定个数的零件或部件组 成
生产线型、生产单元型、混合型 手工装配型、设备装配型、混合型 例如：家电组装、SMT、高低压电器等
物料品种多、供应商数量多 生产作业主要依靠人工完成
管理 指标
生产制造 生产资源 物料配送 质量
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生产制造 KPI（1）
Maximum capable production rate 最大产能比率 Production schedules met (percentage of time) 生产计划完成度（时间的百分比） Actual versus planned volume 实际与计划的数量 Productivity: units per labor hour 产能：单位/人工时间 Average machine availability rate or machine uptime 平均设备可使用率或者设备 实际使用率 Reject or return rate on finished products (ppm-parts per million) 完工产品被拒 比率或者返工比率（ppm-部件数/百万个） First product, first pass quality yield 首件产品、首次测试通过率 Reject-rate reduction 被拒比率的下降率 Hours lost due to equipment downtime 由于设备故障引起的时间损失
内部信息和物流
上下游供应链管理
满足OTDi沟me通！
15
AMES 主要目标
对配送及生产物流进行全面控制与追踪 提高产量和准时交货率 提高装配过程中的齐套率 全面的质量监控、提高成品率 全面的作业控制 全面的生产资源管理 提高设备利用率 保证信息的可追溯性
16
24
配送管理 KPI（2）
Inventory reliability: line items filled on first try per total line items ordered 仓储 可靠性：产线物料首次到达准确度 Line items processed per employee/hour 每个员工/小时所操作的产线物品数量 Lines shipped per person per hour 每个员工每小时完成的产线数量 Order fill rate 订单完成率 Order line fill rate 产线订单完成率 Pallets shipped per person per hour 每人每小时运送的货架数量 Percentage error in cases shipped 货品运送出错百分比 Percentage error in lines shipped 产线产成品出货出错百分比 Percentage error in orders shipped 订单运送出错百分比
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配送管理 KPI（1）
Annual inventory turns 年库存周转数 Annual lines shipped per SKU 每个库存单位的年出货数 Annual work-in-process (WIP) turns 在制品的年周转数 Cases per hour 每个小时的案例数量 Customer order cycle time in days 用户订单的生产周期（天） Dock-to-stock cycle time 到货周期 Finished goods inventory turns 产成品的库存周转量 Gross inventory as a percentage of sales dollars 总库存占销售额的百分比 Inventory accuracy 库存准确度 Inventory carrying cost 仓储成本
生产制造 KPI（3）
Percentage increase in output per employee 每个员工产出增加百分比 Time line is down due to sub-assembly shortage 半成品短缺引起的产线停产时间 Percentage of assembly steps automated 组装线自动化比率 Time required to incorporate engineering changes 工艺更改所需时间 Percentage of lots or jobs expedited by bumping other lots or jobs from schedule 插单作业 所占比率 Units produced per square foot or meter of manufacturing and storage space 单位平方工作 场地的产品产出数量 Percentage of operators with expired certifications 无证操作员工的百分比 Warranty effort reduction 保修量的减少 Percentage of tools that fail certification 工具不合格的比率
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Rework and生产re制p造aKirPIh（o2）urs compared to direct manufacturing hours 返工和修理 时间与直接生产时间之比
Major component first-pass yield 主要 部件首次通过率
Rework and repair labor cost compared to total manufacturing labor 19 cost 返工和修理所用的人力成本与总生
企业需要将管理深入到配送及制造的每
6
不同类型的企业MES的应用重点
上游企业主要以材料制造为主
主要以提高设备利用率 质量控制 制造流程控制
下游企业以装配为主
主要以及时配送物料到位为主要手段 保证物料齐套
中游企业的应用重点，介与上下游企业 之间
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特点说明
从MES应用角度，企业主要五个方面的 特点
行业特点：半导体、SMT、电池、消费类电 子等
21
资源管理 KPI
Labor hours spent on preventive maintenance per area and/or per work center 在每个区域或者工作中心的设备维护所花费的人工时间 Maintenance cost as a percentage of equipment cost 维护成本占设备成本的百分 比率 Maintenance cost per output unit 每个产成品所耗用的设备维护成本 Number of unscheduled maintenance calls per area and/or per work center 每个 区域或者每个工作中心未经计划的设备维护请求数量 Percentage of equipment maintained on schedule 设备维护中属于计划内的所占 的百分数 Unplanned machine downtime as a percentage of scheduled run time 未经计划 的设备停机时间所占的计划运行时间的百分比
品质信息无法及时获得 品质改善的跟踪缺少数据的支持 异常的及时预警问题 对于计量值需要加大SPC 管控的力度 维修不良不能及时分析
追溯管理
5
为什么会产生MES的应用需求
十多年前的生产品种相对少，面向库存 生产较多 现在的生产制造基本上是多品种少批量 在多品种少批量的情况下
只是知道仓库还有多少原材料(还不一定准 确） 每天车间做了多少东西（还不一定准确） 对制造管理是不够的
11 关键：
行业特点：加工业
绝大多数企业从事面向订单的生产 多品种、小批量 生产作业主要依靠设备或人员完成 产品由主材料构成，配件数据不多 设备专用及通过情况都存在 物料品种少至中等 客户订单变化快，存在半成品销售状况 存在外协的需求
12
企业管理特点
专用名词称谓 各部门责任与权力 计划的范围与对应关系 生产考核方式 质量考核方式 生产资源维护保养 原材料批次级管理 现场收料管理
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MES与企业现有管理
MES应用后可能改变的管理方式
一些名词的称谓 计划的范围与对应关系 现场数据收集的方式 非正常情况下的汇报方式及处理流程
例如：
标识现场收料时的批号，可能增加工作量 现场数据收集会采用条码的方式 出现质量问题时，会需要拆分工单或批次
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管理目标
工厂管理
计划、下达、控制、执行、反馈、调度