(完整版)质量方针和质量目标

质量目标
1、加强过程管理
运用系统的、过程的管理方法，立足于实质，科学决议，优化资
源配置，精心组织各项工作，提升工作效率，严格控制平时工作中
的每一道程序、每一个环节，千锤百炼，建筑出高质量的产品。

2、致力连续改良
连续改良是企业永久追求的目标，经过努力创立一个全员共同参加改良、创新的环境，充足激发每个员工的踊跃性和责任感，不停对
工厂的整体质量管理系统进行改良。

3、制造优秀产品
在每一项工作中要高标准、高起点、严要求，以优秀产品为目标，不停提升制造工艺水平，制造出全体员工引认为荣的、使客户满意的优秀产品。

4、知足顾客需求
将"以用户为中心" 作为组织活动的主旨，经过市场检查，解析并理解顾客目前的和将来的需求，并以此需求为努力的目标，同时兼备有关各方的利益，以优秀的产品、优秀的服务，知足并力求超越顾客的希望。

质量目标
企业总质量目标
1、产质量量目标：产品合格率 100%，项目一次交托合格率100%，
2、服务质量目标：，保证合同如期执行，力求顾客满意度达到90%；
3、工作质量目标：参加质量管理活动的人员严格执行质量系统文件
的规定，保证产质量量目标和服务质量目标的圆满实现；
4、改良质量目标：全面落实管理评审提出的改良举措，致力连续改
进，争取超越顾客希望,一次经过合格率99%以上。

质量目标分解：
A、综合管理部
1)出勤率高于 95%；
2)员工培训覆盖率 95%，管理人员培训时间好多于 20 小时 / 年，工
人培训时间好多于 20 小时 / 年；
3)各样各职能部门、车间认证资料圆满率 95%；
B、生产部
1)保证合同如期执行，顾客服务满意率 90%以上；
2)保证生产调动的实时性、合理性、有效性；
3)资料、标准件（一般）采买合格率 90%以上，要点件采买合格率100%；
4)各样库存资料的圆满率 90%以上；
5)生产任务统计数据做到实时、正确。

C、工程技术部
1)保证产品工艺的可行性 , 设计工装的可利用率 95%以上；
2)保证全部研发项目和产品全面受控，不出现重要问题，工艺文件
的正确率 95%以上；
3)保证工艺文件的执行率 96%以上 , 针对要点工序的工艺追踪服务
率 99%以上；
4)技术文件归档合格率 100%；
5)设施圆满率 95%以上。

D、质控部
1）保证零零件产品检测错误率低于0.2%；
2）保证计量工具受控率98%以上；
3）保证产品售后返修率≤1%；
4）进货（各样资料、标件、外协件）查验合格率100%；
5）出厂产品合格率100%；一次开箱合格率 99%以上（指货发到现场，在现场的开箱合格率）
E、各车间
1）保证工艺文件的执行率98%；
2）保证零零件产品生产合格率98%以上；
3）保证生产计划达成率100%。