[QC成果]提高干挂石材幕墙一次验收合格率

×
方案②：采用 不锈钢后切式 锚拴
可行性 强，花 费时间 较短
√
23
8
要因 2
制订对策
论证分析 对策方案 可行性 时间性 有效性 综合 评价 可行性 强，有 很好的 有效性 可行性 较差， 没有合 理的有 效性 选择 方案
检查 纠偏 不利
方案①：落实 《不合格品及 纠正、预防控 制程序》
有理论依据 对管理人员 ，能够合理 、现场负责 落实纠正措 人进行培训 施
确认内容
针对反映管理人员检查点的情况， 小组现场跟踪一周，对现场班组管理 人员、现场技术员、现场带班工作进 行复核，抽查他们的30份检查记录， 对其结果进行复核，点个数全部符 合要求。
确认结论
17
管理人员检查点少不是症结所在，非要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.12
7
4
要因确认
检查纠偏不利 核查纠偏措施记录，跟踪一周查是否有无纠偏措施现象
选题？
7
制图人：XXX
制图时间：2012.3.7
4
现状调查
一、小组成员于3月15日至30日以及公司的技术人员走访了施工 的五个项目，并对一些类似的工程情况进行了调查。
检查数据统计表
序号 检查项目 项目1 1 2 饰面材料及安装缺陷 预埋件预埋缺陷 7 10 项目2 8 6 检查时间及不合格点数 项目3 15 8 项目4 10 10 项目5 10 12 合计 50 46
活动前合格率80%
11
5
设定目标
目标 可行
本项目施工过 燕达医院、新 锐时代外墙石 材施工，有一 些经验以借鉴
针对主次问题， 小组有把握解决 80%，即验收一 次合格率为： 80%+（1-80%） *80%*80%=92. 8%
设定目标： 干挂石材幕墙一次验 收合格率92%！！
主要问题解决程度
影响幕墙验收合格率因素 主要饰面材料及安装缺陷材料 、预埋缺陷占形成原因80%
方案①：撤换 施工人员 预埋 件偏 位
撤换人员， 在换一批工 重新选择队 人也不能保 伍耽误工期 证其水平
其根据扩孔 锁键机械原 理，特别适 施工速度快 用于高层外 ，操作简便 墙干挂石材 幕墙
队伍撤换之间 有很多琐碎事 ，不能解决客 观问题
解决了化学锚 拴等锚固安全 问题和不宜焊 接等影响锚固 寿命的难题
能够快速购 工地周边石 买，选定合 材厂家较多 格供应商
引进竞争体系 ，厂家必然对 质量加强。
可行性 好，工 作量小
√
浪费人工整 耗费大量人 修，影响整 工 个工期
整修的不一定 能达到规范或 业主要求
可行性 较差， 且工作 量较大
×
25
8
序 号
制订对策
对策 目标 管理人员按 程序落 实工作 预埋件不偏 位，拉 拔力符 合规范 要求 使现场饰面 板材全 部达到 规范要 求 措施 1、落实质量管理制度 2、落实不合格品预防 及纠正控制程序 1、 STAN高强度不锈 钢后切式锚拴 2、加强监控，不合格 现场立即整改 负责人 地点 完成时间
有类似工程经验
我们一定 会成功！
现状调查
12 制图人：XXX
制图时间：2012.3.25
6
原因分析
主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，运用头脑风暴法我们分别从人、 机、料、法、环等五个主要方面来分析原因、查找问题，绘制了原因分析关联图：
管理 人员检 查少 工长技术交底 可操作性不强 班组长没有 交底到工人 作业人员 素质差 位置偏差大 预埋件预埋 缺陷 饰面材料及 安装缺陷 测量仪器 误差 操作工人技 术不熟练 石材板材质 量差
末端因素
预埋件出现 偏移 施工测量放 线仪器未校 准 管理人员检 查点少 检查纠偏不 利 竖向龙骨安 装轴线偏差 工人责任意 识淡薄 石材板材质 量差
确认方法
现场调查：现场全数检 查预埋件 现场调查：将仪器送去 校准 跟踪检查一周，核查检 查点是否符合要求 现场调查：核查纠偏措 施记录，跟踪一周查是 否有无纠偏措施现象 现场调查：跟踪检查一 周。 现场检测：抽取100个 栓接点，检查是否栓接 松动、遗漏 现场调查：符合质量验 收规范
7
7
要因确认
要因？
石材饰面板材质量差
确认方法 确认标准 确认时间
对现场到货材料全数检查 现场材料跟踪检查合格率 2012年4月19日 确认人
到场石材饰面板材从外观、厚度、色泽、材质
确认内容
等方面进行抽检
确认结论
21
石材饰面板材存在较为严重的质量问题，特别是厚度，导致验收通 过率降低。是要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.15
提前预防、做 好预控措施
√
方案②：处罚 控制不严格的 管理人员
不是长久之 处罚并不能 计，未能对 解决客观存 质量进行有 在问题 效控制
过度处罚造成 人员有逆反情 绪
×
24
8
要因 3
制订对策
论证分析
对策方案
可行性
时间性
有效性
综合 评价
选择 方案
方案①：不规 范的全部更换
石材 板材 质量 差
方案②：现场 清洗、整修
要因？
确认方法
确认标准 竖向龙骨安装轴线位置，偏差在±5范围内 确认时间
2012年4月18日 确认人
针对竖向龙骨安装轴线位置偏差大，小组
对现场竖向龙骨安装轴线位置偏差进行检
查，并跟踪一周。
确认内容
确认结论
19
均在规范范围以内 ，非要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.15
7
6
要因确认
工人责任意识淡薄 检查龙骨螺栓是否牢固
提高干挂石材幕墙一次验收合格率
1
一、工程概况
二、小组概况 三、选择课题 四、现状调查
目
五、目标设定及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 八、制订对策
目录
录
九、实施对策
十、效果检查 十一、巩固措施及效果 十二、活动体会及今后打算
2
1
工程概况
XXXX五期（二期）A7#、B7#、C#楼位于XX省XX市燕郊经济技术开发区。 A7#、B7#楼设计完全相同，均为地下2层、地上24层，单栋楼建筑面积 18960.31m2，剪力墙结构，地下结构层高3.5m/3.1m，地上结构层高 2.80m，建筑高度71.4 m。本工程首层至四层外立面为干挂石材面。石 材选用：3㎝红点灰麻石材 ≧2.5㎝ 。
确认方法
确认标准 确认时间
检查后纠偏措施落实率100%。
2012年4月17日 确认人
小组现场检查跟踪一周，首先符合检查 记录，发现8份检查记录有检查无纠偏， 并未落实整改，无纠正预防措施。
确认内容
确认结论
18
无落实整改、纠正预防措施，要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.13
7
5
要因确认
竖向龙骨安装轴线位置偏差 现 场 检 查
存在问题缺陷调查表
缺陷名称 饰面材料及安装缺陷 预埋件缺陷
频数（次）
频率（%）
累计频率（%）
50 46
42 38
42％ 80％
竖向龙骨安装缺陷
石材开槽宽度超标 挂件间距大、未拧紧
骨架焊缝质量
合计
9
12 6 4 2 120
10 5 3.3 1.7 100
制图人：XXX
90 ％ 95 ％ 98.3 ％ 100 ％ ---制图时间：2012.3.14
4 √
4 ×
4 ×
4 √
4 ×
4 ×
4 √
4 √
4 √
4 ×
确认结论
15
通过表中数据得出预埋件位移偏差超过允许误差较多，
是要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.10
7
2
要因确认
施工测量放线仪器未校准
确认方法 确认标准 确认时间 2012年4月12日 将仪器送去计量检测 单位鉴定，仪器在误 确认内容 差允许范围以内，符 合规范要求，有检定 证书为依据。 确认结论
制表人：XXX
序 号 1 2 3 4 5 6 7
5
小组分工 组长/组织指挥 副组长/技术指导 组员/质量控制 组员/质量控制 组员/组织实施 组员/数据统计 组员/统计核算
制表时间：2012.3.5
2
小组概况
小组活动计划与进度完成情况表
时间 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月
项目 选择课题 现状调查 设定目标 分析原因 要因确认 制定对策 实施对策 检查效果 巩固措施 总结及下一步打算
3
4 5 6 7 8
竖向龙骨安装缺陷
石材开槽宽度超标 挂件间距大、未拧紧 骨架焊缝质量 合计
2
1 2 0 80.5%
3
2 1 1 82.4%
3
1 0 1 78.7%
1
1 1 0 81.0%
4
1 0 0 80.0%
12
6 4 2 80
4
现状调查
二、我们通过现状调查，现场实际检测，取得了第一手的资 料，并掌握了精细控制干挂石材幕墙安装质量的关键点。
7
要因确认
通过要因确认表，可以看出影响石材幕墙一次验收 合格率的主要原因：
要因
重点影响施工质量 1.预埋件偏 位 2.检查纠 偏不利 3.石材幕墙 饰面板材质 量差
要因
22
8
要因 1
制订对策
对策方案 可行性 时间性
表8-1 对策评价选择表
论证分析
有效性
综合 评价 可行性 差，严 重耽误 时间
选择 方案
4
现状调查
结 论
从图表中我们可以 看出影响干挂石材幕墙
质量的主要原因为：
1、饰面材料及安装缺陷
2、预埋件预埋缺陷
10
根据根据调查表，绘制出影响 幕墙施工质量的因素排列图 。
制图人：XXX 制图时间：2012.3.17
5
设定目标
找出主次要问题后，小组针对主要问题进行了认真分析， 把饰面材料及安装缺陷、预埋件预埋缺陷作为控制点，加强过程控 制，层层把关等各种有效措施，精细控制幕墙安装质量一次验收合 格率由80%提高到92%。 活动后合格率 达到92%
16
现场调查
以仪器检定证书为依据误差允许范围u≤1″
确认人
由检定证书为依据，符合要求，非要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.11
7
3
要因确认
管理人员检查点少
要因？
确认方法 确认标准
跟踪检查一周，检查点是否符合要求 现场核查检查点，漏点数不得超过总点数的5%
确认时间
2012年4月14日
确认人
预埋件出现位移
要因？
确认方法 确认标准 确认时间
现场检查预埋件是否移位
埋件总位移不允许超过±4
2012年4月10日
确认人
由谢文俊、李波对现场所有预埋件进行现场实地测量,偏 位超过规。
序号 1 4 2 5 3 8 4 4 5 5 6 6 7 1 8 2 9 3
10 5
确认内容
偏差值
允许偏差
比较结果 超过（×） 未超（√）
确认 过程
确认 结果
结 论Leabharlann 确认 时间2013. 4.10 2013. 4.12 2013. 4.14 2013. 4.14 2013. 4.15 2013. 4.16 2013. 4.16
确认人
谢文俊 李波 许晓春 李波 陈元国 谢文俊 胥宗林 吉阳 XXX 李波
2
3
4
5
6
吉阳
14 7
李波
7
1
要因确认
4
制表人：XXX
制表时间：2012.3.5
2
小组概况
表2-2 小组成员及组内分工一览表 姓 名 性 别 职 务 项目技术负责人 公司总工 施工技术员 质检员 专业工长 资料员 核算员 学历 大本 大本 大专 大本 高中 中专 大专 职 称 工程师 高级工程师 工程师 助理工程师 技术员 助理工程师 技术员
201235表表221小组情况简介表小组情况简介表小组名称小组注册号课题名称提高干挂石材幕墙提高干挂石材幕墙一次验收合格率一次验收合格率课题登记号活动时间20122012年年33月月20122012年年1010月月课题类型现场型现场型小组人数77人人活动次数1212次次接收qc教育课时均达到均达到7272小时省级小时省级qcqc成果诊断师成果诊断师11名名小组历年活动情况201020102011201120122012年度获年度获xxxx省优秀省优秀qcqc小组小组小组成员及组内分工一览表小组成员及组内分工一览表小组分工11项目技术负责人项目技术负责人大本大本工程师工程师组长组长组织指挥组织指挥22公司总工公司总工大本大本高级工程师高级工程师副组长副组长技术指导技术指导33施工技术员施工技术员大专大专工程师工程师组员组员质量控制质量控制44质检员质检员大本大本助理工程师助理工程师组员组员质量控制质量控制55专业工长专业工长高中高中技术员技术员组员组员组织实施组织实施66资料员资料员中专中专助理工程师助理工程师组员组员数据统计数据统计77核算员核算员大专大专技术员技术员组员组员统计核算统计核算制表人
3
2
小组概况
表2-1 小组情况简介表
小组名称 提高干挂石材幕墙 一次验收合格率 2012年3月～2012年10月 7人
小组注册号
课题名称 活动时间 小组人数
课题登记号 课题类型 活动次数 现场型 12次
接收QC教育课时 小组历年活动情况
均达到72小时，省级QC成果诊断师1名 2010、2011、2012年度获XX省优秀QC小组
石材完成面 不符合规范
检查覆盖 率低
龙骨焊接 不到位 竖向龙骨 安装不到 位 预埋件出现位 移
工人质量 意识差 出现问题不 能及时解决
表面平整 度缺陷
检查纠偏不利
竖向龙骨安 装轴线偏差
测量仪器为 校准
13
制图人：XXX 制图时间：2012.4.6
7
序 号
1
要因确认
要因确认计划表
确认标准
埋件总位移不允许 超过± 4 仪器检定证书为准， u≤1 现场核查检查点，漏点 数不得超过总点数的5% 检查后纠偏措施落实率 100%。 竖向龙骨安装轴向位置 偏差±5。 现场检查螺栓连接点 95% 对进场材料抽检、现场 材料跟踪检查合格率 100%
确认方法
确认标准
确认时间
现场检查螺栓连接点95%，栓接牢固
2012年4月18日 确认人 本小组针对龙骨栓接问题，现场抽查的80 个点，检查螺栓有无遗漏、是否拧紧、垫片 是否安放等问题。经检查，螺栓连接紧密。
确认内容
确认结论
20
螺栓连接密实，垫片安放齐全，非要因
制表人：XXX 制表时间：2012.4.15
6
计划
实施
制表人：XXX
制图时间：012.10.30
3
选择课题
1、合同要求
我们选择此项课题的选题理由为：
该工程质量目标为确 保XX省省优 “安济 杯”工程
2、公司要求 总结一套较为成熟的施工 工艺和施工技术，为公司 提供企业工艺标准。
提高干挂石材幕墙 一次验收合格率 3、现场难点 工期短，现场部分倾 斜幕墙与直面交界处 处理难度大。 4、目前现状 由于埋件预埋缺陷、龙骨 安装缺陷、色差等一次验 收合格率仅为80%。