商品混凝土的技术要求

商品混凝土的技术要求
1.混凝土配合比的要求
1.1混凝土配合比要求
各部位砼强度等级
商根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配, 得出优化配合比, 并把试配结果报送到项目经理部, 由项目总工程师审核, 报监理审查认可。

砼外加剂的性能或种类, 必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家, 并报监理工程师认可后方准使用。

商品混凝土内原材料的性能要符合GB 175-92.GBJ 119-88、GB/T 14684-93.GB/T 14685-93.GB 1596-91.JGJ 63-89、JGJ 55-81规范和规程的要求。

1.2砼材料要求
1.2.1水泥:
a)标号：水泥选用普通硅酸盐水泥。

混凝土强度等级不大于C40的混凝土中, 采用标号为PO425R水泥；混凝土强度等级为C40的混凝土中, 采用标号为
PO525R水泥。

所使用的普通硅酸盐水泥中掺活性混合材料（粉煤灰）时, 最大掺量不得超过15%。

大体积混凝土选用P.O425R普通硅酸盐水泥, 水泥用量严格控制在345kg/m3, 且掺入二级粉煤灰80kg/m3, 从根本上降低水化热, 避免大体积混凝土产生龟裂。

大体积混凝土一次浇筑的方量较大, 为了保证混凝土质量, 要将其初凝时间延长到16小时。

b)检验规则:
①编号及取样: 水泥出厂前按同品种、同标号编号和取样。

袋装水泥和散装水泥要分别进行编号和取样。

②每200吨为一编号；取样方法按GB 12573进行, 取样要有代表性, 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 总量不少于12kg。

③对于水泥要具备要有准用证；3d质量证明；28d质量证明；及快测、3d 试验报告、28d试验报告。

1.2.2砂:
选用中砂, 细度模数为2.6。

具备砂试验报告。

1.2.3石子:
a)粒径0.5-2.5cm的三河产级配机碎石, 混凝土低于C30时, 含泥量不大于2%, 高于C30时不大于1%。

b)具备碎石试验报告。

1.2.4混凝土外加剂:
使用的混凝土内掺入缓凝剂FS-H和防冻剂FDY。

选用产品为绿色环保型, 无污染、无氨类。

具备准用证、使用说明、性能指标、试验报告和复试。

1.2.5粉煤灰:
具备粉煤灰试验报告。

1.3配合比计算
1.3.1配合比设计时要按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算, 并经
试验室试配及调整, 定出满足设计和施工要求并比较经济合理的混凝土配合比。

1.3.2商品混凝土供应商均要提供各个混凝土强度等级C15.C20、C30、
C35.C40的试配。

2.混凝土质量要求
a)坍落度:混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定, 泵送砼坍落度控制在17±3cm, 运送到现场的混凝土坍落度严禁超出17±3cm, 如因特殊原因超出允许值,且超出允许值在±1cm范围内,经质量控制人员检查确定后,可加入随车带的减水剂溶液,满足泵送要求。

如砼坍落度超出允许值在±1cm以外, 则必须退掉。

b)混凝土和易性好。

塔吊吊斗下灰时, 确保坍落度不大于18cm, 水灰比不大于0.5, 初凝时间控制在7-11小时。

c) 各龄期强度满足设计要求。

d) 石子粒径满足泵送要求, 针片状含量<10%。

e)处于冬期施工阶段的大体积混凝土及其他结构部件混凝土, 均要按照冬期
施工的要求配置混凝土, 运输过程中要采取必要的措施, 确保混凝土入模温度≥50C。

3.砼的供应及服务
a)砼均由商品砼搅拌站供应, 砼原材料计量要准确, 以保证配合比的准确性。

并由北京市第五建筑工程公司中心实验室和中建一局集团四公司中心实验室对砼的质量进行检测, 不符合要求均要追究责任。

b)对防水砼和普通砼不同砼强度等级、不同品种的砼同时使用时, 应专车专供, 并在罐车前挡风玻璃上贴上标识, 以防出现差错。

并根据路线的长短、交通的状况, 随时增减车辆, 现场至少有一辆混凝土罐车在现场等待浇筑, 保证混凝土的正常供应, 连续浇注, 避免因混凝土供应不上而出现冷缝。

c)底板混凝土供应量为120m3/h, 要求从搅拌站每3分钟派出一辆混凝土罐车, 保证混凝土供应的均衡性。

因大体积混凝土方量较大, 要求搅拌站派管理人
员进驻现场指挥、联络、协调, 发现问题及时解决。

d)除底板混凝土之外的墙、柱、梁、板混凝土方量较小, 供应速度以混凝土申请单为准, 均衡供应, 保证现场对各部位浇筑衔接。