低压说明书

目录1 前言 12 使用条件 13 主要技术指标 14 型号、外型尺寸及重量 25 设备功能 26 设备构成 47 安装调试 58 使用操作 69 维护 910 附图 12前言使用条件主要技术指标1.前言目前， PLC 可编程序控制器已在工业化领域得到广泛的应用。

世界主要PLC生产厂商，如SIEMENS、OMRON、MODICON 和AB 等公司竞相推出各种系列产品。

大连电子研究所早在八十年代中期就开始在电除尘低压程控系统及其它工业过程控制中采用PLC可编程控制技术。

先后用过SIEMENS公司（S5，S7系列）MODICON公司（984，COMPACT984及QUANTUM系列）OMRON公司C200，CQM1系列）AB公司（S500，S5000系列）的产品设计生产了数百套程控设备。

目前已形成了DDPLC系列程控柜（为除尘器设备配备），主要控制对象包括阴、阳极振打电机，分布板，槽板振打电机，瓷套，瓷轴电加热器，卸灰电机等设备（具体的控制设备及方式可根据用户的要求实现，可另行增加所需要控制的设备）。

可按用户要求选用其它类型PLC控制器。

2.使用条件2.1海拔高度：不超过2000米。

2.2环境温度：-10℃～ +55℃。

2.3相对湿度：不大于90%（20±5℃）。

2.4无腐蚀性气体和导电尘埃。

2.5无剧烈振动。

3.主要技术指标3.1动力回路电源：三相交流 380V±10%，50Hz。

功率：根据所选设备容量决定。

（详见高低压配套图）3.2控制回路电源：单相交流 220V±10%，50Hz。

功率：小于0.5kVA。

3.3PLC控制器输出（取于控制回路）:直流型——DC24V/0.5A经中间继电器转换为AC220V/2A。

交流型——AC220V/2A。

3.4击穿电压: AC端与框架接地点之间1500V有效值1 分钟。

DC端与框架接地点之间500V有效值1分钟。

3.5 绝缘电阻:最小100MΩ。

3.6 抗电磁干扰:脉宽≤1μS 1000Vpp。

3.7 冷却方式:自然风冷。

3.8 防护等级: IP30。

型号、外型尺寸及重量设备功能4.型号、外型尺寸及重量4.1电除尘用PLC程控设备主要有以下两种:（单位mm）DDPLC——2:宽800、深600、高 2000。

DDPLC——D:宽800、深600、高 2200。

其中DDPLC—2 型和DDPLC—D型程控柜中还设有动力回路,适用于单室多电场电除尘器配套，实现控制和动力供电一体化。

4．2备重量不超过250Kg。

注：设备的具体颜色和尺寸可按用户要求来实现。

5.设备功能5.1控制功能：a.加热装置的控制。

加热装置包括大梁（瓷套）加热器，阴瓷轴加热器，灰斗板式加热器。

加热分为手动加热和自动加热两种控制方式，手动加热时加热装置的起停由操作人员手动完成，自动加热时加热装置的起停由预先设定好的温度上下限来控制（低于下限温度时加热装置起动，高于上限温度时停止），测温元件一般为PT100型铂热电阻或403双金属温度表。

加热装置控制方式详见下图：设备功能b.电机控制。

这里的电机包括阴阳极（电晕极和沉淀极）振打电机，槽板振打电机，卸灰电机，灰斗震动电机，给料机等。

电机控制方式也分为手动和自动两种。

在自动方式下，阴阳极振打电机按照预定的时序(打停时间)运行。

卸灰电机可以设制为定时卸灰，也可以按照上下料位信号控制运行。

其它的所有电机（设备）都可以按照用户规定的方式及连锁条件来运行。

具体的电机运行原理详见下图：5.2显示及故障报警显示及报警功能在模拟显示屏上完成。

·上述电气设备（加热，电机）的运行显示。

·上述电气设备（加热，电机）的故障显示。

模拟屏上指示灯亮表示对应设备在正常运行，灯灭表示设备停止。

模拟屏上指示灯闪烁表示对应设备存在运行故障。

当有故障时同时伴有声音报警（铃声或嘟嘟声）。

5.3操作修改功能可以通过按键显示板修改振打电机的振打时间和停止时间，对于有设备构成5.4通信联网功能·每台程控柜设有RS232串行通信接口，可以与电除尘上位机系统联网。

·程控柜的所有操作功能在上位机系统中都可实现。

6.设备构成及流程图6.1动力回路构成a.空气开关b.熔断器（容量以被控设备为准）c.接触器d.热继电器e.欠流继电器（加热器用）f.XT2端子排g.动力回路流程图注：动力回路可由常规交流接触器、保护继电器配置。

也可由无触点固态继电器、电子保护器配置。

回路设有过流、断相保护及手动复位。

以上两种配置由用户和设计部门选择。

6.2控制回路构成a.PLC控制器一般情况选用日本OMRON CQM1系列也可根据用户要求选用MODICON公司（984，COMPACT984及QUANTUM 系列），SIEMENS公司（S5，S7系列）AB公司（S500，S5000系列）的产品b.熔断器c.就地操作箱（设就地，停止，遥控）加热器不设此操作箱。

d.三挡开关（手动，停止，自动）e.按键显示板（XP02A）包括工作状态显示单元、数据显示单元及报警单元、有关的操作开关器件。

安装调试24V电源模块提供PLC控制器的工作电源，5V电源模块提供给按键显示板作为模拟屏指示灯的工作电源g.模拟屏指示灯7.安装调试7.1 接线a.外部输入信号线和控制柜输出控制线用 1.5 ～ 2.5mm2单股，或0.75 ～ 1.5mm2（多股）由控制柜后侧外部接线端子排接到现场。

导线长在600米以上时应采用屏蔽或金属管道布设，不同电压级别的电缆应放在接地良好的金属托架不同层上，其间距不小于300mm。

b.所有220V 信号以及PLC电源进线避免与强动力设备共用电源。

c.设备保护接地点应单独就近接地，不应通过高压主回路和其它大功率设备接地线接地。

接地面积应大于6 mm2，长度尽可能短，并与强动力线相距600 mm 以上。

7.2调试a.上电前检查低压弱电信号（24V，5V，电源和地）与强电控制信号（220V和N）及其它强电线路确保无混线，否则会烧毁PLC。

b.手动方式调试动力回路，同时检查接线及受控设备是否正常。

c.若PLC是可卸下的组合式模块前连接器，通电前将输入模块前连接器拆下，分别试运现场设备是否正常，确认信号电压级别无误后，停电安装前连接器，开始调试控制器。

d.接通PLC电源，程控柜上按键显示板上的4位数码显示管显示全为0。

e.将“程控投运”按键AUTO按下，4位数码管开始计数，检查实时控制设备（按时间起停）是否按时启停，在外部端子排上有相关连锁条件的设备（如料位控制的卸灰电机等设备，温度上下限控制的加热设备等），达到条件时相应设备是否正确启停。

使用操作g.可查看及修改控制参数（实时控制设备的起停时间）。

具体查看和修改方法见下节的操作。

8.使用操作8.1 投运步骤a.设备调试无误，系统要求投运时，先为控制柜加电，就地操作箱打到遥控位置，此时加热系统启动工作(此时可用手动加热)。

b.当高压绝缘子保温室温度达到露点以上，加热系统可投自动控制，同时所有三挡开关打到自动位置（只有手动操作的设备除外），除尘器电场加上高压以后，就可以按下程序开关AUTO，使振打、排灰等其它系统均投入运行。

8.2 模拟显示屏的组成和使用（见下图）a.工作状态显示区由发光二极管组成，显示相应设备工作和事故状态。

工作时发光管亮，当某点有跳闸事故或其它原因当PLC已输出控制信号而无工作反馈信号返回时，以及合同协议中用户指定的某种故障状态出现时,相应指示灯闪烁，同时有音响报警。

b.数据显示区由一组数码管（4位）组成。

平时显示0000---9999秒计数值。

可用于调试和监测实时控制的设备运行情况。

当查看或修改时间参数时用于显示被查数据和修改数据及结果。

8.3开关区组成及作用（见下图）a.程序投运开关：PLC控制器投运/停止开关(按下程序投运，弹出程序停止)。

b.音响解除键：当出现故障报警后按下该键可解除音响（发光二极管仍然闪烁直至故障消失）。

c.数据操作键：与数码管装于同一印制版上的一组按键，用于查看修改时间及其它参数。

使用操作模拟显示屏图如下：程控投运维护使用操作8.4 查看时间参数此项操作在按键显示板上完成（按键显示板如下图）a.每个受控设备都有两个地址代码来对应PLC控制器中的两个地址，这两个地址分别存放受控设备的工作/停止时间。

例如：一电场阴极振打电机13M存放工作/停止时间的地址代码为1130/1131。

b.想要查看一个设备的工作/停止时间需先输入对应的地址代码。

操作方法为在键盘上用数码键从高位开始依次送入代码的各位数字按键，当前键值显示在个位上，上一次按键值左移一位，直到显示值与要查看的参数代码一致时按“查看”键（用“R“表示）。

此时数据显示区的显示之数即为该代码所对应的时间参数。

c.例如要查看一电场阴极振打电机13M的工作时间，在按键区用数码键依次按下1130，此时数据显示区显示为1130，这时按下“查看键”（“R”）数据显示区显示0150（这为150秒），这个值为一电场阴极振打电机13M的工作时间。

维护8.5修改时间参数a.想要修改一个受控设备的工作/停止时间，首先重复查看时间参数的步骤，当数据显示区显示对应时间时，用户认为原来参数需要修改时，用数码键输入用户希望的工作时间或停止时间的数值。

检查显示之数与要求是否相符，如不符，则重新输入正确数据。

直到显示之数与要求相符，按下“修改”键（用“W”表示）。

再用“查看”方法检查一下所修改的时间参数是否正确。

b.例如想要修改一电场阴极振打电机13M的工作时间，先按照上面查看的步骤调出13M的工作时间，当数据显示区显示0150时，（如果用户想把时间改为300秒），此时用户按下0300，当数据显示区显示0300时按下“修改键”（“W”），修改完成。

再用“查看”方法检查一下所改是否正确。

注：每个受控设备现有的工作/停止时间及对应的地址代码详见对应工程的DDPLC型电除尘器低压程控设备电气图纸。

8.6使用注意事项a.勿随意按“修改”键以防误改时间值。

b.若有连锁条件，勿随意修改，应按连锁要求计算，否则可能使程序运行失常。

9.维护9.2如常规检修需要更换或重新接线时，应注意信号线与公共端电压极维护性不要接反，因选用PLC不同I/O接口有效电平不同。

显示屏上发光管工作电压为5V直流，勿将其它电压串入。

9.3更换电池PLC内装有掉电保护电池。

电池寿命一般为5年（因使用环境而异）。

电池电压下降后，PLC上ERR灯亮，指示“电池错误”。

在查出“电池错误”后一定时间内必须更换电池（FP1型在一个月内，CQM1在一周内）。

更换电池前，至少为PLC上电一分钟，然后关闭电源，在3分钟内必须更换完毕，否则会丢失信息。

具体步骤如下：（1）切断电源。