10千伏柱上断路器技术规范

10千伏柱上断路器技术规范
10千伏柱上断路器技术规范 1 范围
本技术条件规定了上述10 kV配电负荷开关的使用环境条件、性能参数、技术要求等具体内容。

本
规范中凡标明参数数值的是作为特殊强调的条款，未标明的按DL/T403-2000 执行。

本技术条件适用于天津市电力公司管辖的10kV架空配电线路柱上断路器。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1984,1989 《交流高压开关》
GB/T 11022-1999 《高压开关设备通用技术条件》
GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》
GB763-1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB3309-1989 《高压开关设备常温下机械试验》
GB2706-1989 《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB8905/T-1998 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
DL/T403-2000 《12,40.5Kv高压真空开关订货技术条件》
DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》
当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应满足本技术条件。

3 设备技术规范
3.1 SF6负荷气体绝缘真空断路器。

3.2 使用环境条件
——海拔高度: ?1000米.
——环境温度: 户外―25?,+50?
——相对湿度: ?90%(25?)
2——日照强度(风速0.5m/s时):0.1W/cm
——最大风速: ?35m/s
——外绝缘污秽等级IV;外绝缘爬电比距不小于31mm/kV.
——覆冰: 按10mm考虑
——地震裂度: 不超过8度，水平加速度0.15g
——安装位置: 户外柱上
3.3 性能参数
——额定电压: 10kV
——额定绝缘水平 12 kV
——额定电流: 630A
——额定频率: 50Hz
——额定峰值耐受电流:50 kA
1
——额定短时耐受电流: 20kA、4秒
——额定短路开断电流: 20kA
——额定开断短路电流次数: ?30次
——额定电流开断次数;?10000次
——机械寿命:?10000次
——工频耐压(有效值1min):相对相42kV，相对地42kV，断口间48kV
——雷电冲击耐压(1.2/50цs):相对相75kV，相对地75kV，隔离断口间85kV +1——触头开距: 9mm -0.5
——分、合闸时间: <45ms
——分合闸同期性: <2ms
——单相导电回路电阻<120uΩ
—— SF6气体年漏气率 < 1%
——储能电动机额定功率: <40W
4 断路器结构及附属设备要求
4.1 采用真空灭弧室，高压部分、操作机构、低压回路全部采用SF6气体绝缘
密封。

具备防爆(箱体顶部)、防潮、防凝露结构设计，满足至少15年免维护要
求。

4.2 宜采用电动弹簧操作机构。

机构传动宜采用直动传输方式，具有电气和机
械的防跳跃措施。

4.3 开关具有手动“合”、“分”手柄，可以手动就地进行
分、合闸操作。

开关外壳上应有明显“分”、“合”位置指示，“储能”指示，指示位置采用耐腐蚀反光漆标识，字迹清晰、容易识别。

外壳有专用接地线安装位置，安装螺栓及接地标志。

4.4 开关外壳采用的不锈钢板厚度不小于2mm，外涂敷防腐、防日光的防护
层，壳体寿命应大于20年(腐蚀面积不大于5,)。

4.5 开关除了可以就地操作外，需预留自动化接口，通过配套智能远方终端。

为满足配电自动化要求，断路器应具备高等级、全密封镀金航空插头。

4.6 断路器应具备内置三相CT，变比为:600/5、400/5、200/5,供保护(3级)和计量(0.5级)使用。

箱体内CT在1.1X12/?3kV电压下的局放?10PC。

二次回路采用多股软铜导体耐候绝缘线。

其交流回路
22截面不小于2.5mm,其它回路截面不小于1.5mm。

4.7 断路器应满足座式或吊式安装两种不同安装方式。

若采吊式安装，应提供安装用的悬挂挂钩及悬
μm 挂横担。

横担及安装板采用热镀锌钢件，热镀锌厚度不小于70
4.8 断路器采用宜采用环氧树脂或硅橡胶整体浇注的绝缘套管，三相套管之
A、C两相宜为的拐角套管。

4.9 操动机构的控制、联动、信号电路的各元件及二次回路本身能承受工频2kV，时间为1min的耐压试验。

4.10 操动机构合闸线圈的匝间绝缘能承受2.5倍额定工频电压，时间为1min 的耐压试验。

5 试验
5.1 型式实验。

应按照DL/T403-2000 《12,40.5Kv高压真空开关订货技术条件》要求，进行全项型式试验。

5.2 出厂试验
5.2.1 检验项目
——结构检查
——机械特性和机械操作试验
——主回路电阻测量
——辅助回路和控制回路工频耐压试验
2
——主回路工频耐压试验
——密封试验
——分合闸同期性试验
——产品技术条件规定的其他出厂试验项目。

6 标志
6.1 产品铭牌
出厂的每台产品(单极出厂的每极开关)应有铭牌，铭牌应由不易受自然条件侵蚀的材料制成，字样、
符号应清晰耐久。

按照下表1要求
表1
型号
额定电压 kV
额定电流 A
额定频率
额定雷电冲击耐受电压 kV
额定短时耐受电流 kV
额定短路持续时间 s
额定短路开断电流 kA
额定开断短路电流次数
额定电流开断次数
断路器总重 kg
出厂编号
制造年月 6.1.1 制造厂名称、操动机构型号、名称、额定操作电压、气压、液压、电流性质(交流或直流)及数
值、重量kg、出厂编号、制造年月等。

6.1.2 负荷开关与操动机构合装为一整体时可采用一块铭牌，其内容应包括操动机构铭牌内容。

7 包装、运输和贮存
执行DL/T403-2000 《12,40.5Kv高压真空开关订货技术条件》之规定。

8 随机文件
8.1 生产厂家应出具生产本系列产品的资质证书和省部级或国家级鉴定证书。

8.2 提供出厂证明产品时，提供开关出厂试验报告、合格证明书、安装运行维护说明书、装箱单、附
件等。

8.3 本技术条件未提到事项，均按现行国家标准和行业标准。

3。