无铅的管理规定

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4.3.2仓库在领取物料时要确认部品是无铅物料还是有铅物料,按照规定进行管控;
4.3.3仓管人员在领取物料时,针对物料只在外包装上注明的物料,必顺在每种部品的料盘上分开贴上无铅标识贴,对于光宝产品的物料是以7和9开头的物料为无铅物料,针对此种物料同样还要在料盘上贴上无铅标识贴;
4.3.4生产部在货仓领取物料时,必顺100%检查所领取的无铅物料是否100%有贴无铅标识贴,并且在领用单据上要注明无铅制程;
4.6工程保证
4.6.1工程确保在产品进行无铅转换时及时,将对应的SOP发到相关部门。
4.6.2对于有铅部品向无铅部品的转换,工程部需将机器设备进行清洁。
4.6.3工程部要把无铅部品与有铅部品的区分方法提示到相关部门。
4.6.4无铅管理小组每周确认部品转换状态。
4.7IPQC:
4.7.1IPQC负责无铅部品转换过程中制程&执行状况进行确认。
三,职责
把握产品从进料开始的层层关口,全员参与,严防有铅和无铅的混用。
四,作业流程
4.1概述:
4.1.1索卡成立一专门的专案小组针对无铅制程的导入进行有效管理,所有有关于无铅部品的转换和信息将全部以专案小组为窗口,其它各生产部门要全力配合专案小组的工作,所有相关的无铅产品问题,由专案小组全权处理;
4.1.2专案小组的每周礼拜五定时的进生一次信息汇报,并负责把接收到的最新的有关于无铅的信息及时的向各个部门进生传达,礼拜天有顺序的对各个部门进行现埸培训;
4.5.4对于仓储部品发到生产部的部品,若发料的最小包装内还有小包装,生产部拆开包装后要在每一个小包装上无铅标识贴。
4.5.5对于每一个有铅部品向无铅部品的转换,生产部需将所有的有铅物料必需撤离现场并清洁生产设备。
4.5.6有铅、无铅所使用不同的治具(包括刮刀、钢网、搅拌刀、清洁剂等),必顺100%分开并作好标识。
4.7.2IPQC负责根据是否为无铅产品对无铅烙铁温度进行确认。
4.8培训:
4.8.1索卡电子有限公司计划在无铅部品生产前对全体员工进行无铅焊锡知识培训。
4.8.2只有经过培训且考核合格的员工方能进行无铅部品的生产,并制定无铅制程上岗资格认定。
五,无铅专案小组成员单
组长:成员:尹德固杨飞王宝孙文龙蒋海英
4.1.3采购部配合专案小组执行无铅制程有序的导入,订购回无铅专用的标识贴,分为大、小两种,具体为:
4.2进料管理
4.2.1索卡公司PMC部负责对来料部品贴上无铅标识贴;
4.2.2PMC部仓管员对无铅物料整理出无铅物料存放专区,并对物料在库数量、状态、厂家、机种进行分开标识,入账;
4.3仓存管理
4.3.1索卡公司货仓部建立隔离的物料专区存放无铅物产及其它无铅辅料;
4.3.5当一个P/O结束时,生产部在退回工单多发料时,针对每一种部品也必顺100%标识无铅标识,货仓在接收物料时也要重复4.3.4工作流程,以避免退料混料;
4.4部品的来料检查
4.4.1品质部对来料进行检查,确保来料中无有铅、无铅混料现象;
4.4.2仓管员在收料时,核对外箱标识单上所标识的有铅和无铅进行确认;
4.5.10不良品的修理要及时,在修理的过程中不能混用物料,物料必需到线上领取并来格按照不良品维修的SOP作业。
4.5.11在进行不良品的修理时要根据产品是否为无铅产品进行修理,并使用合适的烙铁头和温度,修理区必需分有铅和无铅区域。
4.5.12当生产过程中有不良出现时,生产线要注明无铅、有铅,不良品不能在同一个修理台修理,并且修理时要使用对应的治工具。
索卡科技电子有限公司
文件名称
无铅导入的管理规定
文件编号
SK-07100901
文件页数:共2页,第1页文件源自本A1.0生效日期:
20071009
一,目的
规范索卡电子有限公司在有铅部品向无铅部品转换过程中的部品的管理和使用,确保在此进程中不会出现物料混料的现象.
二,范围
适用索卡电子有限公司生产部、品质部、工程部、PMC部及各个部门。
4.5.7当生产无铅产品时,该生产线必须标注“无铅制程”的标识。
4.5.8SMT生产时要根据无铅锡膏厂家所提供的技术参数重新设定回流炉温度,修改出与之最相适应的温度曲线(无铅锡膏的融点主217℃)。
4.5.9无铅烙铁温度要求:350±10℃;有铅烙铁温度要求300±20℃。红胶温度设定为180~250℃,气流为1.8~2.5档。
4.4.3品质部IPQC不定时的巡检无铅产品的流程状态,物料区域存放和标识;
4.5生产部的物料管理
4.5.1生产部确保在生产过程中没有无铅部品和有铅部品的混用、错用。
4.5.2生产部在领料时要在领料单上注明所领的物料是有铅部品或无铅部品。
4.5.3领用生产部品,在指定的区域按有铅部品和无铅部品分开管理,并作好标识.
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