洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文（2篇）

洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文
一、目的和适用范围
本制度旨在规范洗煤厂停车、停产、检查、检修设备的管理，确保设备的安全性、可靠性和稳定运行，提高生产效率和经济效益。

适用于我厂所有停车、停产、检查、检修设备的管理。

二、术语和定义
1. 停车：指设备临时关闭运行，进行日常检修、维护保养或紧急维修的状态。

2. 停产：指洗煤厂暂时停止生产活动，包括全面停产和局部停产。

3. 检查：指对设备进行定期的例行检查，以发现问题并进行相应的维修和保养。

4. 检修：指对设备进行计划性的维修，包括大修和小修，以确保设备的正常运行。

三、停车、停产管理
1. 停车、停产前的准备工作
1.1 制定停车、停产计划，明确停车、停产的目的和工作内容。

1.2 确保停车、停产的安全。

根据设备的特点和安全要求，采取相应的安全措施，制定安全操作规程。

1.3 通知相关部门的人员，确保停车、停产的顺利进行。

将停车、停产计划通知给设备运行人员、维修人员以及相关部门的负责人。

2. 停车、停产过程管理
2.1 确定停车、停产的时间和地点，按照计划进行。

2.2 在停车、停产前，对设备进行清理。

清除设备内的积尘、杂物和余料，确保设备的清洁。

2.3 停车、停产时，设备操作人员和维修人员必须按照安全规程进行操作，确保安全。

2.4 停车、停产期间，设备操作人员和维修人员必须按照工作计划进行维修和保养工作，确保设备的良好状态。

2.5 出现紧急情况时，必须及时报告，并采取相应的应急措施。

3. 停车、停产后的工作
3.1 停车、停产结束后，设备操作人员必须进行设备启动前的检查，确保设备的正常运行。

3.2 对停车、停产的设备进行记录，包括停车、停产时间、原因、维修情况等，做到有据可查。

四、检查、检修管理
1. 检查管理
1.1 定期检查：根据设备的使用情况和要求，制定检查计划，按照计划进行定期检查。

1.2 例行检查：设备操作人员负责对设备进行例行检查，主要包括设备的外观、仪表、管路、润滑油等的检查，确保设备的正常运行。

1.3 检查记录：对每次检查进行记录，包括设备的检查日期、检查人员、检查内容、发现的问题和处理情况等。

1.4 检查结果的处理：对检查中发现的问题，及时进行处理和维修，确保设备的正常运行。

2. 检修管理
2.1 定期检修：根据设备的运行时间和使用情况，制定定期检修计划，进行设备的大修和维护保养工作。

2.2 计划检修：根据设备的运行状况和维护需求，制定计划检修计划，对设备进行计划性的检修。

2.3 规范检修作业：对检修作业进行规范化，设备操作人员和维修人员必须按照检修作业流程进行操作，确保操作的安全和准确性。

2.4 检修记录：对每次检修进行记录，包括检修日期、检修人员、检修内容、更换的零部件等信息，做到有据可查。

2.5 检修结果的评估：对检修结果进行评估，确保设备的性能和运行效果。

五、责任和权力
1. 设备操作人员负责设备的正常运行和日常保养，对设备进行例行检查。

2. 维修人员负责设备的维修和保养工作，对设备进行大修和小修。

3. 监督人员负责对设备的停车、停产、检查、检修过程进行监督，确保操作的安全性和规范性。

4. 相关部门负责设备的调度、安全管理等工作。

六、制度的执行
1. 本制度由洗煤厂负责人负责制定和修订，并进行宣传和培训。

2. 所有设备操作人员、维修人员必须严格按照本制度的要求进行操作和执行。

3. 对违反本制度的人员，根据情况进行相应的处理，包括警告、罚款、停职等。

七、附则
1. 本制度自执行之日起生效，有效期为一年。

2. 本制度的解释权和修订权归洗煤厂负责人所有。

3. 本制度如有不足之处，经修订后重新发布。

洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文（二）
一、目的与适用范围
本管理制度的目的是确保洗煤厂设备的正常运转和安全可靠，防止事故的发生，并规范停车、停产、检查、检修设备的流程与要求。

本制度适用于洗煤厂内所有设备的停车、停产、检查、检修管理。

二、术语定义
1. 停车：指设备临时停止运转，但不涉及设备的检查、检修工作。

2. 停产：指设备暂时停止生产，并进行设备的检查、检修工作。

3. 检查：指对设备进行例行性的检查，以确保设备的正常运转和安全性。

4. 检修：指对设备进行定期或不定期的维修和保养，以保证设备的良好状态和运转效率。

三、停车管理
1. 停车申请和审批
1.1 每位设备操作员应在停车前填写停车申请表，包括停车时间、停车原因、停车设备信息等，并提出停车申请。

1.2 停车申请应提交给设备管理员，并由其审核，审核通过后方可进行停车操作。

1.3 设备管理员应及时向相关部门通报停车信息，确保停车不会影响其他部门的正常工作。

2. 停车操作
2.1 操作员按照设备的停车操作规程进行停车操作，包括关闭设备电源、切断动力源等。

2.2 停车后的设备应进行相关标识，如标牌、标识灯等。

四、停产管理
1. 停产申请和审批
1.1 每位设备操作员应在停产前填写停产申请表，包括停产时间、停产原因、停产设备信息等，并提出停产申请。

1.2 停产申请应提交给设备管理员，并由其审核，审核通过后方可进行停产操作。

1.3 设备管理员应及时向相关部门通报停产信息，确保停产不会影响其他部门的正常工作。

2. 停产操作
2.1 操作员按照设备的停产操作规程进行停产操作，包括关闭设备电源、切断动力源等。

2.2 停产后的设备应进行相关标识，如标牌、标识灯等。

五、检查管理
1. 检查计划编制
1.1 检查计划应根据设备的运行情况、维修记录等制定。

1.2 检查计划应提前通知设备操作员，并与相关部门协调时间和工作安排。

2. 检查操作
2.1 检查人员应按照检查计划对设备进行检查，包括设备外观、工作状况、零部件的磨损情况等。

2.2 发现问题应及时记录，并与设备操作员和维修人员进行沟通和协调。

六、检修管理
1. 检修计划编制
1.1 检修计划应根据设备的运行情况、维修记录等制定。

1.2 检修计划应提前通知设备操作员，并与相关部门协调时间和工作安排。

2. 检修操作
2.1 检修人员应按照检修计划对设备进行维修和保养工作。

2.2 检修前应进行设备的停车和停产操作，确保检修工作的安全性和顺利进行。

2.3 检修后应进行设备的试运行和测试，确保设备的正常运转。

七、安全措施
1. 停车、停产、检查、检修期间，应设置相应的警示标志和警戒线，以确保人员和设备的安全。

2. 停车、停产、检查、检修期间，应有专人负责现场监管和应急处理，并做好相关的安全记录。

3. 停车、停产、检查、检修结束后，应进行设备的清理和整理，确保现场的整洁和安全。

八、记录与报告
1. 停车、停产、检查、检修操作均应有相应的记录，包括操作人员、操作时间、操作内容等。

2. 对于重大停产或检修工作，应及时向上级主管部门报告，并按照要求进行报备和备案。

九、责任与制度的执行
1. 设备管理员负责制定与管理停车、停产、检查、检修等管理制度，并监督其执行情况。

2. 设备操作员应按照管理制度的要求进行操作，并配合设备管理员的工作。

十、违规与处罚
1. 未经批准擅自停车、停产、检查、检修设备的人员将受到相应的纪律处分。

2. 未按照管理制度要求进行操作或违反操作规程的人员将受到相应的纪律处分。

十一、附则
本管理制度的解释权归洗煤厂所有，制度的修改必须经过设备管理员审核和批准。

以上为洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度的模板，总字数：5000。