F坑含水量测试报告

F坑见坑929尺寸含水量测试报告
测试目的：为了解决裱纸后卷曲的问题，测试F坑见坑成品含水量，寻求一个解决方案。

测试对象：原材料：面纸（140g世纪阳光牛卡），芯（100g中山联合鸿星普通瓦楞原纸）。

开机参数：坑筒温度，浆厚，瓦楞压力，开机速度，过坑筒面积，见坑成品水分。

测试方法：采用对照比较法，比较项目：机速
测试工具：温度计，含水量测试仪，其他测试项目由坑机电脑显示。

测试时间：2009年11月02日至2009年11月04日
测试数据：
开机参数：1，坑筒温度：171ºC
2，浆厚：0.15
3，瓦楞压力：0.7MPa
4，接触坑筒面积：0
一，机速低于78m/min，面纸水分9.7%，芯纸水分6.3%
测试次数 1 2 3 4 5
测量值2.5% 2.3% 2.2% 2.4% 2.0% 2.6% 2.2% 2.3% 2.3% 2.3% 2.3% 2.1% 2.5% 2.2% 2.5% 2.2% 2.6% 2.1% 2.6% 2.6% 2.4% 2.0% 2.4% 2.1% 2.7%
平均值 2.4% 2.24% 2.32% 2.32% 2.42%
二，机速为78m/min，面纸水分9.7%，芯纸水分6.3%
测试次数 1 2 3 4 5
测量值3.4% 4.0% 4.2% 4.5% 4.2%
4.1% 4.2% 4.3% 4.2% 4.3% 4.6% 4.3% 4.1% 4.1% 4.5% 4.2% 4.7% 4.6% 4.7% 4.6% 4.5% 4.8% 4.8% 4.3% 4.7%
平均值 4.16% 4.4% 4.4% 4.38% 4.46%
结论：1，机速低于78m/min，成品见坑纸含水量大约为2.4%，水分蒸发较多，蒸发量约为75%，机速慢，纸张在机器上时间久，坑机的坑筒及制瓦楞部分都是高温地方，都在减少坑纸的含水量。

机速为78m/min，成品坑纸含水量大约为4.4%，水分蒸发量约为50%。

3，纸板含水量受到诸多因素的影响，可归纳为以下几点。

(1)生产纸板所用原纸的含水率。

按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为9%～12%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。

(2)预热滚筒处的烘干。

预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。

(3)纸原料和胶水的特性。

如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。

(4)纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。

烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。

(5)生产环境的影响。

主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。