第四联络巷开门口措施

一、说明：
根据郭屯煤矿施工计划安排，在-808m水平轨道石门G9点位置，按方位角330°，开门口施工-808m水平石门第四联络巷，为保证施工安全和工程质量，特制定本措施。

二、巷道断面及支护形式：
1、巷道断面：
B净=4.2m H净=3.4m S净=11.97m2
B荒=4.4m H荒=3.5m S荒=13.32m2
墙高=1.3 m，（其中铺底厚度为100mm）。

2、巷道支护：
(1)临时支护：
巷道开门时，采用2根直径为100mm自压式单体支柱用作为临时支护，使用时支柱顶端背有1根长×宽×厚=1200×120×50mm的木背板，木背板上托金属网，打压顶牢顶板，施工人员在临时支护掩护下打设锚杆，该处锚杆支护完后移至另一未支护处再行支护。

(2)永久支护：
采用锚网索喷支护：锚杆采用Φ20×2200mm无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，每棵锚杆用2支K2350树脂锚固剂锚固，锚盘为150×150×10mm钢板压制；锚索为φ15.24×6000mm左旋钢绞线，间排距为1600×2500mm，每根锚索均用3块K2350树脂锚固剂固定。

锚索托盘规格：200×200×10mm；金属网由Φ6mm盘圆钢筋焊制，网格100×100mm，网片1000×2000mm，网片搭接100mm，搭接处用14#铁丝绑扎，绑点间距不大于300mm；喷射砼强度等，巷道喷厚100mm，砼骨料：砂为中粗河砂，水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，碎石为级C
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粒径5～10mm石灰岩碎石子，骨料按照重量配合比为水泥∶砂∶石子=1∶2∶2拌制，水灰比0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5～4%。

采用“三、八”制作业方式（一天三个班，每班八小时，一掘一锚网，两掘一喷），全断面分次装放炮，一次掘进。

临时支护及锚网初喷支护紧跟迎头，耙装机机后复喷成巷，永久水沟紧跟耙装机。

三、施工方法及施工工艺：
1、施工工艺：采用光面爆破施工：
(1)钻眼爆破凿岩机具：采用YT-23（7655）风动气腿式凿岩机，配B22中空六棱钢钎、Φ32柱齿钻头凿眼。

(2)爆破器材：采用Φ27×175mm×100g二级煤矿许用乳化炸药，揭露煤层施工时采用三级煤矿许用炸药。

Ⅰ～Ⅴ段煤矿许用毫秒延期电雷管。

(3)起爆电源：采用MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器。

(4)炮眼深度：根据巷道围岩条件，断面规格，作业计划及施工技术装备水平等因素，综合分析确定平均炮眼深度1.5m。

开门口首循环要小循环（不超1.2m）掘进，周边眼密集打眼。

(5)装药结构：所有炮眼均采用正向连续装药，并用两块水炮泥和粘土炮泥封实。

(6)起爆顺序：同分层一次起爆，按掏槽眼、辅助眼、周边眼、底眼顺序依次起爆。

2、锚杆支护：
钻眼及安装机具：拱部打眼采用MQCT-120型风动锚杆机、B19中空六棱钢钎、Φ32mm羊角钻头；两墙锚杆打眼采YT-23（7655）风动气腿式凿岩机、B22中空六棱钢钎、Φ28mm柱齿钻头、风动锚杆搅拌机。

四、安全技术措施：
1、所有参与施工人员必须认真学习本措施，并签名后方可参与施工。

施工中严禁违章作业和违章指挥。

2、严格执行敲帮问顶制度。

工作人员进入工作地点首先认真检查作业范围内巷道围岩及支护安全情况，敲帮问顶，将危岩活石摘除后方可工作。

3、巷道施工必须严格按测量部门现场给定中线、腰线控制断面轮廓，严禁不按线施工。

4、施工中，施工人员应经常进行敲帮问顶，特别是在打眼定炮、安注锚杆、装矸等过程中应及时清除危岩活石、排除隐患。

5、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆锚索等情况，经紧好锚杆后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行施工。

6、严禁空顶作业，爆破后及时使用好临时支护，按照从外向里先顶后帮的顺序进行锚网支护。

7、爆破工必须由经过培训考试合格的专职人员担任，并要持证上岗。

爆破作业必须严格执行“一炮三检制”。

即装药前、爆破前、爆破后分别检查爆破地点及附近20m范围内的瓦斯浓度。

8、爆破作业必须严格执行“三级信号”制度（一声爆破预备、二声爆破、三声爆破工作
结束）、“三保险”（拉绳、挂牌、站岗，警戒绳高度1.1～1.3m，警戒牌规格不得小于250×200×10mm，且用白底红字写上“放炮”二字）和“三人连锁”制度。

9、开门口时要少装药，分次装药、分次起爆，防止打坏设备、电缆、风筒等。

10、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备、无淋水的地点。

爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

11、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

有水的炮眼，应使用抗水型炸药。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

12、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填满封实。

13、装药工作应不少于2人，不超过3人。

其他人员必须撤离到警戒线外。

爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在警戒线以外安全地点起爆。

起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m（曲线75m）。

14、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。

爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

15、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

装药的炮眼应当班爆破完毕。

特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。

16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

17、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。

18、爆破后，担任警戒人员接不到班组长撤岗通知，不准私自撤岗。

19、每次装药爆破前班组长必须指定专人到所有通往爆破地点的通道站岗，站岗距离：
直线100m，曲线75m。

爆破结束吹解除爆破哨后方可撤岗。

20、开门掘进及施工中，每次装放炮前，必须用厚50mm木板、旧道木等对附近20m内受影响的所有电缆、电器、风筒等设施进行可靠保护。

每次爆破时，必须少装药，以松动爆破围岩为原则，防止岩石远抛破坏设备设施。

21、未尽事宜按《煤矿安全规程》、郭屯煤矿《-808m轨道石门作业规程》、《-808水平石门第四联络巷安全技术措施》等有关文件、措施规定执行。