内浇口设计

内浇口设计
内浇口是浇注系统最终的一段，直接与型腔相通。

它的作用是使横浇道输送的低速金属液变为高速输入型腔中，并使之形成理想的流态而顺序地填充至型腔。

内浇口的位置、形状和大小可以决定金属液的流速、流向和流态，对铸件质量有直接关系。

薄的内浇口，金属液流速高，对填充薄壁和形状复杂零件有利，能获得外形清晰的铸件。

但过薄会使金属液呈喷雾状高速流入型腔，与空气混合在一起，金属液滴与型腔接触后很快地凝固，在铸件表面形成麻点和气泡，并由于冲刷型面，容易和型腔产生黏附现象；内浇口增厚，金属液流入速度相对降低，有利于排除型腔中的气体及传递静压力，使铸件结晶致密，表面粗糙度低。

但内浇口过厚会使流速过分降低，延长填充时间，金属液温度下降，使之与型腔接触表面形成硬皮，造成铸件轮廓不清晰，成型不良，并给切除浇注系统时增加困难。

1、内浇口断面积的计算。

F内= Q/rvT F内为内浇口断面积(mm2)、Q为铸件质量(克)。

r 为液态金属密度(g..cm-3).
V为内浇口金属液的流速，m/s。

T为填充型腔时间(S)不同材料的铸件均不一样。

液态金属密度值
3、内浇口厚度，可根据断面积和厚度求得。

但内浇口宽度对填充状态有影响，适当的宽度便于排气并可避免涡流产生。

对于形状简单的铸件可参考下图。

4、内浇口长度，一般取2-3mm 。

过长会使液流阻力加大，压力不易传递；过短会发生喷溅现象，使内浇口处磨损加快。

为了在去除浇注系统时不致损伤铸件本体，在内浇口与型腔连接处制成(0.3-0.5)*45°的倒角。

点浇口用于外形对称、壁厚均匀、高度不大、顶部无孔的罩壳类铸件。

点浇口是顶浇口的一种特殊形式，它克服了顶浇口存在的缺点，金属液以高速沿整个型腔均匀充填。

内浇口截面积Ag=(3-5)×产品总重量根号。

简单形状铸件的内浇口矩形：B=(0.6-0.8)A；圆形：B=(0.4-0.7)D 环形：
B=(0.25-0.33)D。