单面机作业指导书(二篇)

单面机作业指导书
一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：
二、使用范围：单面机岗位
三、具体细则
1、技术要求
1.1不准倒楞、露楞、高低楞、脱胶。

1.2贴合要求两层纸拉开贴合地方起毛。

1.3上胶量要求两层拉开瓦楞顶点两边没有湿胶。

1.4纸边要求在5米之内对齐。

1.5纸边对齐要求相差0.5cm之间。

1.6瓦楞纸、里纸不能有压破现象。

1.7设备保养要到位，不能因保养不到位而损坏。

1.8机台周围环境要整洁干净。

1.9机台表面要干净，不能乱贴乱划，更不能人为损坏。

1.10按纸接头要接齐接牢，且由专人护送过双面机。

不能有断头现象。

1.11对于不合格的产品不能流到下道程序，范围在2米之内。

2、操作说明
2.1每天上班先检查机台各部位是否正常，机台上是否有异物，如有问题及时处理。

2.2机台各部位加油。

2.3通知机台周围之人开机，打开电源，启动机器，15m/min低速运转。

2.4打开蒸汽预热。

排水阀打开10分钟后关闭。

2.5检查胶桶是否有胶水、是否合格。

2.6了解生产什么规格、用料、上纸筒。

2.7调整好涂胶位置，根据纸张调整胶量。

2.8观察气压是否达到标准，热缸温度是否够（点水是否会蒸发）。

2.9启动风机提升电机，打上瓦楞棍，上纸打上涂胶辊、压力辊（特殊用料要注意穿纸方法，纸筒大小要注刹车气压大小）。

2.10机台副手负责天桥把纸头撕掉（对不齐超过2cm全部裁掉）。

拉纸配合双面机人员穿纸。

2.11正常生产时，副手听从主手的指挥，上纸、场地卫生、机台卫生等。

主手经常检查质量，胶水大小、气压温度，整线的纸板水份控制配合。

副手也要观察学习。

2.12每次停机应先卸掉各辊的工作压力，先关掉蒸气，打开排水阀门，关掉胶水，空转30分钟。

胶水辊胶盘清洗干净，场地打扫干净，机器设备打扫干净，原纸纸筒纸头贴好。

把纸架上纸全部放下。

2.13关掉电源、气源。

3、注意事项
3.1在机台运转时不准任何人调整机台，要调必须停车，二人在场。

3.2在生产中经常注意机台使用的空气压力，蒸气压力，纸张水份。

3.3在大纸筒做到小纸筒时注意刹车要减小。

3.4加速减速要注意添胶位置、纸边对齐。

3.5对于机台有问题及时上报，不得自己私下调整，如有后果自负。

3.6上下纸筒时，注意纸架的使用，不能纸筒纸架壁对地加压，小心纸架损坏。

3.7机台所生产的废纸同心要放于专用车上，不得乱放，下班后统一称重。

3.8下班注意水龙头检查，一定要关。

3.9天桥多余两层瓦纸，要圈好、放好，不能损坏。

3.10单面机使用胶带纸，要放在专用纸箱内，不乱放。

3.11单面机接纸用胶水，在接纸时要小心，不准涂到机台上面，如有要及时扫干净，否则机台油漆使脱落，要追究责任。

3.12断纸、换纸、送接头要及时通知双面机，从而减少停机次数。

3.13对1.5米以上纸筒上纸时应靠瓦楞辊边生产，每天轮边。

3.14机台正常生产时必须要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜远处。

3.15本机台主机手对本机台每天所使用的原纸及机台运行情况都要做好记录，以便公司规范信息反馈。

单面机作业指导书（二）
一、概述
单面机是一种用于磨削或抛光材料表面的机械设备，广泛应用于金属加工、陶瓷加工、玻璃加工等行业。

本指导书旨在为使用单面机进行作业的人员提供一些基本的操作要点和注意事项，确保作业安全和效果。

二、前期准备
1. 安全检查：使用单面机之前，需要进行安全检查，确保机器设备没有故障和损坏，所有的防护装置和安全开关都正常工作。

2. 工作环境准备：选择一个干燥、通风良好的工作环境进行操作，避免有易燃易爆和腐蚀性物质存在，确保工作环境整洁。

3. 材料准备：根据作业要求，准备好需要磨削或抛光的材料，并清理干净，以确保作业时的精确度和效果。

三、操作流程
1. 调整机器设备：根据作业要求，调整单面机上的磨削或抛光工具，确保其位置正确，并将其安装牢固。

2. 启动机器：按照机器设备的操作说明书，正确启动单面机，确保速度和转向正确，并避免过高的转速或振动。

3. 材料加工：将准备好的材料放置在单面机的工作台上，通过手动或自动控制，将材料按照需求进行磨削或抛光。

4. 观察与调整：在加工过程中，要时刻观察材料和工具的磨损情况，及时进行调整或更换工具，以确保作业质量和效率。

5. 结束作业：当作业完成后，要及时关闭单面机，并清理和整理工作台和机器设备，确保下次作业的顺利进行。

6. 安全措施：在操作单面机时，要始终注意个人安全，佩戴好必要的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等，避免发生事故和伤害。

四、注意事项
1. 不要过度加压：在磨削或抛光材料时，不要过度加压，以免损坏工具或机器设备，并影响作业效果。

2. 避免长时间连续作业：单面机在连续使用一段时间后，会产生热量，容易导致设备故障或个人伤害，所以应避免长时间连续作业，适当进行休息。

3. 定期维护和保养：定期对单面机进行维护和保养，清洁设备表面和工作台，检查设备的各个部件是否正常，确保设备的正常运行和使用寿命。

4. 学习和掌握操作技巧：使用单面机之前，要学习和掌握操作技巧，理解机器设备的原理和工作过程，以便正确操作和应对可能出现的问题。

5. 遵守操作规程：在操作单面机时，要按照操作规程进行操作，禁止做任何违反安全和规程的行为，确保作业安全和效果。

五、常见问题解决
1. 机器设备出现异常：如果单面机在作业过程中出现异常，如发生异常声音、冒烟、闪烁等情况，应立即停止使用，关闭机器设备，并及时找专业人员进行检查和维修。

2. 材料加工效果不理想：如果加工后的材料效果不如预期，可以尝试调整磨削或抛光工具的位置、角度、速度等参数，也可以更换适合的磨削或抛光工具，或者考虑进行其他工艺处理。

六、结束语
通过本指导书的学习和掌握，希望能使使用单面机进行作业的人员掌握基本的操作技能并遵守相关的安全规定，确保作业的安全性和效果，提高工作效率，同时也要不断积累经验，不断改进和提升自己的工作技能，为各个行业的材料加工工作做出更大的贡献。