炉排炉技术

炉排炉分类
顺推式逆推式往复式
优点：1单台处理量大800t/每天
2 垃圾在炉内分布均匀，料层稳定，燃烧完全。

运行时可根据燃烧情况调整
3 调节炉排转速，控制垃圾在炉内燃烧时间长短，使其燃尽
4 鼓风机压头小风机所需功率小，动力消耗少
5 垃圾在炉排上燃烧，不产燃煤，烟气中粉尘含量较低，减轻除尘器负担，降低运行成本
6进料口宽，适合我国生活垃圾手机规范化程序差的特点，无需垃圾分选和破碎；采用层燃方式，烟气净化系统进口粉尘浓度降低，降低烟气处理飞灰费用，无需添加辅助燃料可维持850°c两秒以上
缺点1 关键部件合金钢制造造价高昂
2 燃烧速度慢炉床负荷小体积大占地面积大炉体散热损失增加。

日本三菱（马丁炉排炉）：逆推式炉排炉
比利时西格斯：倾斜往复阶梯式
法国阿尔斯通：倾斜逆推式炉排炉
德国DBA：液压顺退往复式炉排炉
德国诺尔：阶梯式顺排炉排炉
循环式流化床技术
关键技术为分离器：绝热旋风筒分离器水（汽）冷旋风分离器方型水冷分离器
两种技术比较
目前两种技术在国内都有应用，也是垃圾焚烧技术中应用最多的两种技术。

从技术角度来说，炉排炉适应范围广，性能稳定；流化床需配合高热值燃料（通常是煤、油页岩等），维修停炉期长。

从经济角度分析，炉排炉设备投资相对较高，但运行成本低，且运行时间久（一般设计年运行时间≥8000h），经济效益反而好些；流化床设备便宜，但年运行时间少于炉排炉（一般设计年运行时间6600h，主要是要经常停炉维护），因此经济收益不占优势。

从环保角度来说，两者都能有效的处理垃圾，并在一定程度上灭杀有害物质，但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。

相对来说，循环流化床由于物料的返料循环，烧的更干净一些，炉渣也更纯净，但其烟气含灰量大，后续处理压力略大。

应该说，在国际上循环流化床的比例是远小于炉排炉的，而国内由于很多小型电厂为钻政策空子，选择流化床炉型（可以继续烧煤发电卖钱），以求生存。

至于你提到的二恶英的问题，由于其合成特性，目前主要依靠燃烧温度控制来抑制其生成。

二恶英形成的温度区间在350℃-750℃，在燃烧过程中保持850℃以上的高温，而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下，尽量减少合适的二恶英形成条件。

骤冷技术问题不大，炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样，有的时候垃圾水分大，温度上不去的情况是有的，要通过投放燃油助燃。

这么说吧，从技术角度来说，只要管理到位，舍得投入，很多污染源都是能有效抑制的。