皂土（膨润土）工业试验报告

皂土（膨润土）工业试验报告
膨润土工业试用情况报告
0、引言：
膨润土公司此次向xx提供了4个火车车箱的膨润土，约合240吨；工业试用单位选择了xx有限公司球团厂。

试用前，制订了详细的试用方案，本着谨慎、客观、真实而且科学的原则指导此次工业试用。

采集了一套客观真实的现场数据，并作出了简单分析，具体内容如下。

一、试用基础平台
1、原料结构情况
检测了试用矿粉和膨润土指标情况，检测数据情况见表1和表2。

表1第4项是取自配料车间圆盘出料口，是属于行车按比例配矿造堆混匀的矿粉，配比：顺城+大顶+钢翔=3+1+1。

表2所有数据来自xx，数据上体现出的成分指标相比xx的膨润土，蒙脱石含量偏底，胶质价和膨胀倍数较高。

2、设备设施情况
两台5吨行车造堆混料；两台1.6米直径的圆盘给料机配矿，一台G250螺旋给料机配加膨润土，一台2.2×14米烘干机烘干原料，一台
5.5米×700毫米造球盘成球，6平米竖炉一座，燃料引自萍钢厂内高炉煤气；
二、试用步骤及初步分析：
为确保试用过程中对生产工艺和产品质量不造成大的波动和影响，此次膨润土工业试用分两个步骤进行：
1、步骤1：xx+xx=1+1
开始使用时保持先前的xx膨润土配比，根据生球质量调节膨润土配比，当工艺稳定后，再准备进行步骤2；若步骤1中出现工艺质量等方面的较大波动或其它方面的较大影响，立刻停止试用，然后再分析原因制订下一步骤方案；步骤1由25日14点开始实施，经过多次工艺微调，17点才算生产工艺正常稳定。

因担心晚班工艺控制难度大，工艺稳定后未立即进入步骤2；
2、步骤2：xx100%
26日早班分析步骤1采集生产工艺数据，可以初步确定xx膨润土未对工艺造成负面影响，生球质量和成球性能都能达到指标要求，竖炉烘干床高于700摄氏度的条件下，没有出现明显炸球现象，产品质量能达到合格要求（详见表3）。

26日早班开始实施步骤2，100%使用xx膨润土，同时增加产能。

之后几天生产试用，膨润土配比进行过
多次微调，但由于单盘成球产能需要达到55吨（平时产能的183%），生球质量和生球流量受膨润土比例影响较大，基本确定了xx膨润土比例33kg/t最佳。

3、跟踪分析膨润土产品质量的稳定性：
以上两个步骤完成后，继续单独使用句xx膨润土生产，不配加其它品种皂土。

使用比例数据见表4，膨润土日平均使用量33.49kg/t，与单日使用量比较，起伏范围小。

三、小结
技术中心下达《xx膨润土试用协议》到xx有限公司球团厂。

球团厂组织安排了此次膨润土的试用，试用期间xx的相关部门和xxxx球团厂来人现场指导观摩。

经过一周的试用，没能达到“协议”建议配比2.4~2.7%，但是存在一些客观因素影响。

1、试用期间正逢球团厂检修1#造球盘，只开了2#造球机造球，单盘的日生产能力为双盘产能的92%，单盘高产运行对试用结果造成了一定负面影响；
2、由于球团厂皂土库库容较小，存在少量混用的现象，对试用效果稍有影响；
试用后的数据也能总结出以下几个特点：
1、化验检测的结果，膨胀倍数和胶质价数据方面非常稳定，而且在入炉后炉况稳定，试用期间使用的配比波动范围小；
2、成球性能能达到控制要求，爆裂温度较高（不低于790摄氏度）；
3、最好在双盘生产时能够再试用一个阶段，测试该膨润土配比还
存在多大的下降空间。

xx公司球团厂
二零一二年六月七日。