煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)

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煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)
一、支护形式:沿顶掘进巷道,支护形式为下宽 4.7m、中高3.5m、净断面16.5㎡的锚网梁索支护,锚杆间排距800×800mm,顶板锚杆规格为φ20×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,每排7根;帮部锚杆规格为φ20×2000mm的右旋通丝螺纹钢锚杆,上帮6根,下帮4根,共10根。

顶板每根锚杆各用Z2350和K2350型树脂锚固剂各1根,帮部每根锚杆各用Z2350和K2335型树脂锚固剂各1根。

顶部采用钢筋梯子梁、W钢带配合钢筋网护表,帮部采用钢筋梯子梁配合双层网(里层为硬质塑料网、外层为钢筋网)护表,网片搭接时沿钢筋网横筋方向采用弯钩搭接法,纵筋方向为压茬法(网片搭接长度100-200mm,使用14#双股铁丝扭结绑扎,每100mm绑扎一道)。

锚索按“3、0、3”方式布置,锚索规格为φ17.8×5200mm,每根锚索使用1支K2350和2支Z2350树脂锚固剂。

使用玻璃钢单体柱配合方木、钢筋网作为临时支护。

二、作业方式:采用“三八”制作业方式,挖装机或掘进机掘进,刮板运输机配合胶带出煤。

每循环进尺0.8m(一排),班进两个循环(两排)1.6m,日进尺4.8m。

三、施工方法:采用正台阶施工法,台阶距顶板高度2.4~
2.5m,台阶长度为2排-5排网距离。

台阶上部为方便顶板支护施工,迎头配备易移动的作业台(如半截油桶、梯子等)。

迎头
三部顶锚杆钻机同时施工,其中,两部施工顶锚杆,一部施工锚索。

顶板支护锚杆由中间向两侧依次施工,帮锚杆上帮上部4根和下帮上部三根紧跟迎头,上帮下部两根及下帮下部一根滞后迎头2-5排。

四、人员和设备配置:迎头配备11人,其中:班长1人、支护工9人,挖装机或掘进机司机1人。

配备顶锚杆钻机3部,帮锚杆钻机3部,2部锚索张拉机具及配套机具。

五、施工工艺流程:交接班(10分钟,交安全、任务、质量、设备,班组长)→检修设备、注水、二次紧固锚杆(索)、接溜子(30分钟,检修设备,交班人员紧固当班及上班锚杆、二次张紧锚索,准备网、钢梁、锚索等支护材料,迎头注水,挖机尾坑延伸溜子,全员。

)→挖装机或掘进机出煤(60分钟)→敲帮问顶、临时支护(30分钟)→挂网、打顶部锚杆(65分钟,7根锚杆,每根锚杆打眼、安装时间为15分钟,挂网、上钢筋梯子梁5分钟,6人。

)→挂网、打帮部锚杆(40分钟,上帮4根锚杆,下帮3根锚杆,清煤、挂网20分钟,6人。

)→挖装机或掘进机出煤开始下一循环作业(195分钟,各施工环节同上。

)→清理台阶、补网(80分钟,第二排帮部锚杆施工完后开始清理台阶、补网工作,3人。

)→施工锚索(200分钟,每班施工锚索除交接班、出煤工序外与其他所有工序平行作业。

)→整理尾工与验收工程(整理尾工40分钟,验收工程20分钟,整理尾工后20分钟与验收工程平行作业。

)→交接班(10分钟)。

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