ch5空场采矿法
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• 将矿块划分成矿房和矿柱,(顶底柱和间柱)在底柱 中辟漏,回采工作自下而上分层进行,每次崩落的矿 石只放出1/3左右,其余暂时留在矿房中,作为工人继 续作业的平台,矿房全部采完后,再将全部矿石放出。
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法
• (一)结构与参数
• 如图5-6所示,矿块四周有顶、底柱和间柱。矿块高 度在开采中厚以下矿体时为30-60m,矿块走向长度在 40-60m之间,矿柱尺寸:薄及极薄矿体时,顶柱2-3m ,底柱4-6m,间柱2-6m;中厚矿体时,顶、底柱分别 为4-6m和8-10m,间柱8-12m。
• 拉底和辟漏工作见课本P284-P285
第四节 留矿采矿法
• (三)回采工作
第 五 章
• 1、凿岩爆破:浅孔落矿,炮孔有上向和水平 两种布置方式。矿岩稳固时用上向,不稳固 时用水平。
• 崩矿一般用铵油或硝铵炸药,火雷管起爆,
空 场 采
现在推广非电导爆管起爆系统。 • 2、通风:如图5-6所示。通风良好。
• ②许多非金属的矿石或矿物特征明显,肉眼可以 识别,有利于工作面分选;
• ③可减少优质矿石的损失。
第四节 留矿采矿法
• 四、选别留矿法的特点
第
• 1、主要用于开采薄及极薄矿脉,所以矿块内
五
应不留或尽量少留矿柱;
章
• 2、矿块天井内设有专门运输优质矿石的放矿
空
格或设专用天井;
场
• 3、在开采贵重的晶体矿石时,落矿前应注意
底板岩石中,多用后者。图5-3的采准工作是: 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2; 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通,既可用于回风,又可作 为矿房回采时的自由面。
3、在矿房下部的边界处开凿切割平巷3,由此 拉开回采工作面,然后沿矿房倾斜向上推进,切 割平巷也是连通矿房下部的联络道。
• 一、概念
• 将井田划分为矿块或采区,在矿块或采区内交替 布置矿房和矿柱,回采矿房,留下规则连续的或 间断的矿拄支撑顶板的方法。
• 如图5-3。当顶板不够稳固时还可辅以锚杆加强 对顶板的支护。
• 二、结构与参数
• 图5-3为浅孔落矿的房柱采矿法。矿房的长轴多 沿矿体的倾斜方向布置,以便采用电耙运搬矿石 ,其长度一般为40~60m。矿房宽8~20m。矿 柱通常为圆形或方型,前者的直径为3~7m,后 者为3×3~4×4m,间距为5~8m。矿块的宽 80~150m至400~600m。
• 2、缺点:采场内积压大量矿石,不利于资金的 周转,平场和分选作业劳动强度大,矿岩不稳
矿
固时易出大块,开采中厚矿体时采空区暴露面
法
积大,作业不够安全;选别作业生产能力小、
效率低、成本高;
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第四节 留矿采矿法
• 3、适用条件:矿岩稳固,特别是放矿过程中围
第
岩不应发生片落,以免造成矿石贫化、堵漏和
法
的情况。
采空区以敞空形式存在。
2019/7/16
第二节 全面采矿法
• 五、评价与适用条件
第 五 章
• 1、优点:适应性较强,矿块的采准和切割工 作简单,工程量小,通风良好,回采工艺也 不复杂,采矿成本较低;
空
• 2、缺点:采空区暴露面积大,不安全,矿体
场 采 矿 法
厚度大时,不易观察和处理顶板。
• 如果开采贵重或高品位矿石时,也可架设混凝土支柱、木支柱或 木垛等代替矿柱,以减少矿石损失。
• 二、结构参数
• 图5-2为沿阶段走向连续推进的全面采矿法。 • 矿柱:阶段上下各留2~4m的顶、底柱;矿块间留间柱3~5m
;回采过程中留设的不规则矿柱一般为圆形,直径3~6m,矿柱 间距8~20m。 • 阶段斜长:电耙运搬:40~60m;无轨自行设备:50~60m; • 划分矿块时:矿块走向长度为50~60m,矿块的厚度沿着走向布 置矿块时为矿体的厚度,沿着倾斜布置矿块时候一般为10~ 15m
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
沿阶段走向连续推进的全面采矿法
第二节 全面采矿法
• 三、采准与切割
第 五
• 如图5-2,
章
• 在阶段下部掘进阶段运输巷1;
空
• 沿走向掘1~2条天井,作为起始工作面;
场
• 沿走向每隔5~7m自阶段运输巷向上掘放矿漏
采
斗;
矿
• 每隔20m向下掘一电耙绞车硐室。
场
割天井为自由面,爆炸后形成切割立槽,为崩矿
采
的自由面和补偿空间。
矿
法
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第五节 分段矿房法
• 五、回采工作
• 包括矿房回采、顶柱和底柱回采两部分。
第
• 1、矿房回采
五 章
法、房柱采矿法、
留矿采矿法、分段
矿房法和阶段矿房法。
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
• 一、概念:
• 在划分好的采区(矿壁)或矿块内,不严格划分矿房矿柱,回采 工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进;随回采矿房以敞空形式存 在,靠围岩的稳固性及留下不规则矿柱或支柱来支撑顶板。
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• 4、在各分段运输平巷下部7-10 m处掘矿房凿岩 平巷4和顶柱回采凿岩平巷5,两巷分别位于矿 体上盘附近和下盘不远处的岩层中。
第五节 分段矿房法
• 四、切割工作
• 1.在矿房一侧掘进切割横巷6,连通凿岩平巷4和
第
5;
五 章
• 2.从堑沟平巷3掘切割天井9直到矿房的最高处;
空
• 3.在切割横巷6内凿平行炮孔或扇形炮孔,以切
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道;2—放矿溜井;3—切割平巷;4—电耙硐室; 5—天井;6—联络平巷;7—矿柱;8—电耙绞车;9—凿岩机;
10—炮孔;11—矿石
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
三、采准与切割 房柱采矿法的阶段运输平巷可布置在脉内或
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
(二)采准与切割
• 如图5-6,
• 在矿块底部边界处掘进脉内阶段运输巷5;然 后在间柱内掘进行人通风天井2,使其与阶段 回风巷相通;在天井内每隔5~6m掘联络道3通 向矿房;在阶段运输巷中每隔5~7m向上掘漏 斗颈至底柱上部边界;在底柱上部边界掘一条 拉底巷道,与两侧的天井和漏斗颈连通。将拉 底巷道扩宽至上下盘边界,形成拉底空间,为 落矿创造自由面,并为碎涨矿石提供补偿空间 ,称为拉底;将漏斗颈的上部扩大成喇叭口, 称为辟漏。
• 3、适用条件:水平及缓倾斜、矿石和围岩均 稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿体。
• 在顶板岩石不太稳固时,如对顶板采用锚杆
加固,也可采用全面采矿法。
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第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
五
岩落矿、分段出矿的回采方法。
章
• 矿房回采时,由顶柱支撑围岩,在空场的情况下
空
出矿,所以又叫分段空场采矿法。矿房回采完后
场
立即回采分段矿柱,并同时处理采空区。
采
• 二、结构与参数
矿 法
• 见图5-17。
• 阶段高一般为40-60m,分段高15-25m;矿房走向
长度35-40m;间柱宽6-8m,斜顶柱真厚一般5-6m
第
无轨自行设备运输。
五
• 2、阶段运输平巷一般布置在下盘围岩中,并沿
章
阶段运输平巷走向每隔80-100m左右掘一矿石溜
空 场
井(为2-3个矿块服务),贯穿整个阶段高度并 和各分段运输平巷相通。
采
• 3、分段运输平巷1布置在下盘围岩中,沿走向
矿
每隔10-12m掘装运横巷2,通到靠近矿体下盘的
法
堑沟平巷3。
法
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第二节 全面采矿法
四、回采工作:
第 五
工作面多沿走向推进,当厚度小于3m时,可一
章
次采全厚;大于3m时可布置梯段工作面回采;
空
采用浅孔落矿时,炮孔可用单排眼、双排眼或
场
三排眼布置。矿石国内一般采用电耙运搬,也
采
有铺设轨道采用矿车运搬的。国外有采用无轨
矿
设备运搬,一次采全厚的开采厚度较大的矿体
• 4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床:连续式 采矿机;
• 5、建筑石材矿床:锯石机切割。
第三节 房柱采矿法
(二)矿石运搬
• 1、电耙运搬:多用;
第 五 章
• 2、有轨设备运搬:少用;(轨道加矿车) • 3、无轨设备运搬:国外多用。(装运机等)
空 场 采
(三)顶板管理
• 顶板局部不稳固时,可局部留设矿柱予以支撑 ;整个顶板不稳固时,可采用锚杆支护。
五 章
安全事故;薄及极薄矿体为宜,倾角不宜小于
65°;矿石中的硫和粘土的含量不宜高,否则
空 场
可能发生矿石结块和自燃。
采
矿
法
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第五节 分段矿房法
• 一、概念:
• 将矿块沿倾斜方向划分为若干分段,分段内再划
第
分矿房和矿柱,布置分段运输平巷,形成分段凿
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 四、回采工作
• (一)落矿
• 1、矿体厚度小于2.5~3m:浅孔落矿一次采全厚
• 2、矿体厚度大于3m:浅孔落矿分层开采,先拉 底后挑顶。小于5m挑顶一次完成;5~10m,用 2.5m的上向梯段分层挑顶;
• 3、矿体厚度大于8~10m:深孔落矿,先切顶后 用下向梯段工作面回采;
• 在回采过程中对崩落的矿石进行人工选别,将品 质优良的矿石或矿物从工作面选出,由放矿天井 或放矿格放出,余下的和普通留矿法一样。暂留 矿房中经局部放矿和最终放矿放出。
• 选别留矿法在开采云母、纤维石膏和石棉等非金 属矿床时应用相当普遍,主要原因是:
• ①可保护一些贵重的矿石或矿物不受或少受开采 的破坏;
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第五节 分段矿房法
矿柱回采
矿房回采
第 五 章 空 场 采 矿 法
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开切割立槽
第五节 分段矿房法
• 三、采准工作
分段运输平巷、斜坡道、矿石溜井 装运横巷、堑沟平巷、凿岩平巷、 矿柱回采凿岩平巷、矿柱凿岩硐室( 顶住和间柱)
• 1、各分段间及与阶段运输平巷之间采用斜坡道
矿
• 3、局部放矿:矿石一般采用重力运搬,每次
法
放矿量约为崩矿量的1/3左右,以保持采场有
1.8-2m的工作空间高度。
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第四节 留矿采矿法
• 4、平场:就是将局部放矿后凹凸不平的矿堆
第
表面整平,以便工人在上作业,平场主要是人
五
工作业,只有采场宽度较大时才能用电耙平场
章
• 5、撬顶:就是将采场顶板和两帮已松动而未
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道;2—放矿溜井;3—切割平巷;4—电耙硐室; 5—上山;6—联络平巷;7—矿柱;8—电耙绞车;9—凿岩机;
10—炮孔;11—矿石
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 一、概念:
矿
法
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第三节 房柱采矿法
第
• 四、评价
五
• 1、优点:采准切割工程量少,回采工艺简单
章
,坑木消耗少,采场通风良好,采用大型设备
空
时,矿房生产能力可大大提高;
场
• 2、缺点:矿柱矿量大。
采
• 3、适用条件:矿石和围岩稳固、倾角在30°
矿
以下,矿石价值不高或品位较低的矿体。
法
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空
落下的矿石或岩石撬落,以保证安全。
场
• 6、二次破碎:爆破和撬顶产生的大块应在平
采
场时进行二次破碎,通常采用爆破法。
矿 法
• 7、最终放矿:矿房采完后将留在矿房中的矿 石全部放出,又叫做大量放矿。
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 三、选别留矿法的概念
采
选择炮孔的位置,使其与矿体有一定的间距,
矿
并采用加大炮孔密度少装药的办法,实行松动
法
爆破。
• 4、采下的矿石多为人工搬运。
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第四节 留矿采矿法
• 五、评价与适用条件
第
• 1、优点:工艺简单,能利用自重放矿,通风条
五
件好,采准工程量少,选别法还可分采分运,
章
有利于提高矿石的质量;
空 场 采
第一节 概述
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
1、概念:将矿块划分为矿房和矿柱,分两个步骤 回采,先采矿房后采矿柱;回采矿房时,采场以 敞空形式存在,靠矿柱和围岩本身的强度来支护 形成的采空区。叫做空场采矿法。
2、基本条件:矿石和围岩稳固,采空区在一定时 间内,允许有较大
的暴露面积。
3、类型:全面采矿
• 留矿采矿法有普通留矿法和选别留矿法两种类型。
• 二、普通留矿法
• (一)结构与参数
• 如图5-6所示,矿块四周有顶、底柱和间柱。矿块高 度在开采中厚以下矿体时为30-60m,矿块走向长度在 40-60m之间,矿柱尺寸:薄及极薄矿体时,顶柱2-3m ,底柱4-6m,间柱2-6m;中厚矿体时,顶、底柱分别 为4-6m和8-10m,间柱8-12m。
• 拉底和辟漏工作见课本P284-P285
第四节 留矿采矿法
• (三)回采工作
第 五 章
• 1、凿岩爆破:浅孔落矿,炮孔有上向和水平 两种布置方式。矿岩稳固时用上向,不稳固 时用水平。
• 崩矿一般用铵油或硝铵炸药,火雷管起爆,
空 场 采
现在推广非电导爆管起爆系统。 • 2、通风:如图5-6所示。通风良好。
• ②许多非金属的矿石或矿物特征明显,肉眼可以 识别,有利于工作面分选;
• ③可减少优质矿石的损失。
第四节 留矿采矿法
• 四、选别留矿法的特点
第
• 1、主要用于开采薄及极薄矿脉,所以矿块内
五
应不留或尽量少留矿柱;
章
• 2、矿块天井内设有专门运输优质矿石的放矿
空
格或设专用天井;
场
• 3、在开采贵重的晶体矿石时,落矿前应注意
底板岩石中,多用后者。图5-3的采准工作是: 1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中
央掘矿石溜井2; 2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿
矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使 其与通风联络平巷6连通,既可用于回风,又可作 为矿房回采时的自由面。
3、在矿房下部的边界处开凿切割平巷3,由此 拉开回采工作面,然后沿矿房倾斜向上推进,切 割平巷也是连通矿房下部的联络道。
• 一、概念
• 将井田划分为矿块或采区,在矿块或采区内交替 布置矿房和矿柱,回采矿房,留下规则连续的或 间断的矿拄支撑顶板的方法。
• 如图5-3。当顶板不够稳固时还可辅以锚杆加强 对顶板的支护。
• 二、结构与参数
• 图5-3为浅孔落矿的房柱采矿法。矿房的长轴多 沿矿体的倾斜方向布置,以便采用电耙运搬矿石 ,其长度一般为40~60m。矿房宽8~20m。矿 柱通常为圆形或方型,前者的直径为3~7m,后 者为3×3~4×4m,间距为5~8m。矿块的宽 80~150m至400~600m。
• 2、缺点:采场内积压大量矿石,不利于资金的 周转,平场和分选作业劳动强度大,矿岩不稳
矿
固时易出大块,开采中厚矿体时采空区暴露面
法
积大,作业不够安全;选别作业生产能力小、
效率低、成本高;
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第四节 留矿采矿法
• 3、适用条件:矿岩稳固,特别是放矿过程中围
第
岩不应发生片落,以免造成矿石贫化、堵漏和
法
的情况。
采空区以敞空形式存在。
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第二节 全面采矿法
• 五、评价与适用条件
第 五 章
• 1、优点:适应性较强,矿块的采准和切割工 作简单,工程量小,通风良好,回采工艺也 不复杂,采矿成本较低;
空
• 2、缺点:采空区暴露面积大,不安全,矿体
场 采 矿 法
厚度大时,不易观察和处理顶板。
• 如果开采贵重或高品位矿石时,也可架设混凝土支柱、木支柱或 木垛等代替矿柱,以减少矿石损失。
• 二、结构参数
• 图5-2为沿阶段走向连续推进的全面采矿法。 • 矿柱:阶段上下各留2~4m的顶、底柱;矿块间留间柱3~5m
;回采过程中留设的不规则矿柱一般为圆形,直径3~6m,矿柱 间距8~20m。 • 阶段斜长:电耙运搬:40~60m;无轨自行设备:50~60m; • 划分矿块时:矿块走向长度为50~60m,矿块的厚度沿着走向布 置矿块时为矿体的厚度,沿着倾斜布置矿块时候一般为10~ 15m
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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沿阶段走向连续推进的全面采矿法
第二节 全面采矿法
• 三、采准与切割
第 五
• 如图5-2,
章
• 在阶段下部掘进阶段运输巷1;
空
• 沿走向掘1~2条天井,作为起始工作面;
场
• 沿走向每隔5~7m自阶段运输巷向上掘放矿漏
采
斗;
矿
• 每隔20m向下掘一电耙绞车硐室。
场
割天井为自由面,爆炸后形成切割立槽,为崩矿
采
的自由面和补偿空间。
矿
法
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第五节 分段矿房法
• 五、回采工作
• 包括矿房回采、顶柱和底柱回采两部分。
第
• 1、矿房回采
五 章
法、房柱采矿法、
留矿采矿法、分段
矿房法和阶段矿房法。
第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 一、概念:
• 在划分好的采区(矿壁)或矿块内,不严格划分矿房矿柱,回采 工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进;随回采矿房以敞空形式存 在,靠围岩的稳固性及留下不规则矿柱或支柱来支撑顶板。
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• 4、在各分段运输平巷下部7-10 m处掘矿房凿岩 平巷4和顶柱回采凿岩平巷5,两巷分别位于矿 体上盘附近和下盘不远处的岩层中。
第五节 分段矿房法
• 四、切割工作
• 1.在矿房一侧掘进切割横巷6,连通凿岩平巷4和
第
5;
五 章
• 2.从堑沟平巷3掘切割天井9直到矿房的最高处;
空
• 3.在切割横巷6内凿平行炮孔或扇形炮孔,以切
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道;2—放矿溜井;3—切割平巷;4—电耙硐室; 5—天井;6—联络平巷;7—矿柱;8—电耙绞车;9—凿岩机;
10—炮孔;11—矿石
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
三、采准与切割 房柱采矿法的阶段运输平巷可布置在脉内或
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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(二)采准与切割
• 如图5-6,
• 在矿块底部边界处掘进脉内阶段运输巷5;然 后在间柱内掘进行人通风天井2,使其与阶段 回风巷相通;在天井内每隔5~6m掘联络道3通 向矿房;在阶段运输巷中每隔5~7m向上掘漏 斗颈至底柱上部边界;在底柱上部边界掘一条 拉底巷道,与两侧的天井和漏斗颈连通。将拉 底巷道扩宽至上下盘边界,形成拉底空间,为 落矿创造自由面,并为碎涨矿石提供补偿空间 ,称为拉底;将漏斗颈的上部扩大成喇叭口, 称为辟漏。
• 3、适用条件:水平及缓倾斜、矿石和围岩均 稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿体。
• 在顶板岩石不太稳固时,如对顶板采用锚杆
加固,也可采用全面采矿法。
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第二节 全面采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
2019/7/16
五
岩落矿、分段出矿的回采方法。
章
• 矿房回采时,由顶柱支撑围岩,在空场的情况下
空
出矿,所以又叫分段空场采矿法。矿房回采完后
场
立即回采分段矿柱,并同时处理采空区。
采
• 二、结构与参数
矿 法
• 见图5-17。
• 阶段高一般为40-60m,分段高15-25m;矿房走向
长度35-40m;间柱宽6-8m,斜顶柱真厚一般5-6m
第
无轨自行设备运输。
五
• 2、阶段运输平巷一般布置在下盘围岩中,并沿
章
阶段运输平巷走向每隔80-100m左右掘一矿石溜
空 场
井(为2-3个矿块服务),贯穿整个阶段高度并 和各分段运输平巷相通。
采
• 3、分段运输平巷1布置在下盘围岩中,沿走向
矿
每隔10-12m掘装运横巷2,通到靠近矿体下盘的
法
堑沟平巷3。
法
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第二节 全面采矿法
四、回采工作:
第 五
工作面多沿走向推进,当厚度小于3m时,可一
章
次采全厚;大于3m时可布置梯段工作面回采;
空
采用浅孔落矿时,炮孔可用单排眼、双排眼或
场
三排眼布置。矿石国内一般采用电耙运搬,也
采
有铺设轨道采用矿车运搬的。国外有采用无轨
矿
设备运搬,一次采全厚的开采厚度较大的矿体
• 4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床:连续式 采矿机;
• 5、建筑石材矿床:锯石机切割。
第三节 房柱采矿法
(二)矿石运搬
• 1、电耙运搬:多用;
第 五 章
• 2、有轨设备运搬:少用;(轨道加矿车) • 3、无轨设备运搬:国外多用。(装运机等)
空 场 采
(三)顶板管理
• 顶板局部不稳固时,可局部留设矿柱予以支撑 ;整个顶板不稳固时,可采用锚杆支护。
五 章
安全事故;薄及极薄矿体为宜,倾角不宜小于
65°;矿石中的硫和粘土的含量不宜高,否则
空 场
可能发生矿石结块和自燃。
采
矿
法
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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第五节 分段矿房法
• 一、概念:
• 将矿块沿倾斜方向划分为若干分段,分段内再划
第
分矿房和矿柱,布置分段运输平巷,形成分段凿
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 四、回采工作
• (一)落矿
• 1、矿体厚度小于2.5~3m:浅孔落矿一次采全厚
• 2、矿体厚度大于3m:浅孔落矿分层开采,先拉 底后挑顶。小于5m挑顶一次完成;5~10m,用 2.5m的上向梯段分层挑顶;
• 3、矿体厚度大于8~10m:深孔落矿,先切顶后 用下向梯段工作面回采;
• 在回采过程中对崩落的矿石进行人工选别,将品 质优良的矿石或矿物从工作面选出,由放矿天井 或放矿格放出,余下的和普通留矿法一样。暂留 矿房中经局部放矿和最终放矿放出。
• 选别留矿法在开采云母、纤维石膏和石棉等非金 属矿床时应用相当普遍,主要原因是:
• ①可保护一些贵重的矿石或矿物不受或少受开采 的破坏;
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第五节 分段矿房法
矿柱回采
矿房回采
第 五 章 空 场 采 矿 法
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开切割立槽
第五节 分段矿房法
• 三、采准工作
分段运输平巷、斜坡道、矿石溜井 装运横巷、堑沟平巷、凿岩平巷、 矿柱回采凿岩平巷、矿柱凿岩硐室( 顶住和间柱)
• 1、各分段间及与阶段运输平巷之间采用斜坡道
矿
• 3、局部放矿:矿石一般采用重力运搬,每次
法
放矿量约为崩矿量的1/3左右,以保持采场有
1.8-2m的工作空间高度。
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第四节 留矿采矿法
• 4、平场:就是将局部放矿后凹凸不平的矿堆
第
表面整平,以便工人在上作业,平场主要是人
五
工作业,只有采场宽度较大时才能用电耙平场
章
• 5、撬顶:就是将采场顶板和两帮已松动而未
第三节 房柱采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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图5-3 房柱采矿法
1—运输巷道;2—放矿溜井;3—切割平巷;4—电耙硐室; 5—上山;6—联络平巷;7—矿柱;8—电耙绞车;9—凿岩机;
10—炮孔;11—矿石
第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 一、概念:
矿
法
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第三节 房柱采矿法
第
• 四、评价
五
• 1、优点:采准切割工程量少,回采工艺简单
章
,坑木消耗少,采场通风良好,采用大型设备
空
时,矿房生产能力可大大提高;
场
• 2、缺点:矿柱矿量大。
采
• 3、适用条件:矿石和围岩稳固、倾角在30°
矿
以下,矿石价值不高或品位较低的矿体。
法
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空
落下的矿石或岩石撬落,以保证安全。
场
• 6、二次破碎:爆破和撬顶产生的大块应在平
采
场时进行二次破碎,通常采用爆破法。
矿 法
• 7、最终放矿:矿房采完后将留在矿房中的矿 石全部放出,又叫做大量放矿。
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第四节 留矿采矿法
第 五 章 空 场 采 矿 法
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• 三、选别留矿法的概念
采
选择炮孔的位置,使其与矿体有一定的间距,
矿
并采用加大炮孔密度少装药的办法,实行松动
法
爆破。
• 4、采下的矿石多为人工搬运。
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第四节 留矿采矿法
• 五、评价与适用条件
第
• 1、优点:工艺简单,能利用自重放矿,通风条
五
件好,采准工程量少,选别法还可分采分运,
章
有利于提高矿石的质量;
空 场 采
第一节 概述
第 五 章 空 场 采 矿 法
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1、概念:将矿块划分为矿房和矿柱,分两个步骤 回采,先采矿房后采矿柱;回采矿房时,采场以 敞空形式存在,靠矿柱和围岩本身的强度来支护 形成的采空区。叫做空场采矿法。
2、基本条件:矿石和围岩稳固,采空区在一定时 间内,允许有较大
的暴露面积。
3、类型:全面采矿