不良品项目定义中英文对照版

不良品项⽬定义中英⽂对照版
S01 刮傷﹕受尖銳硬物划踫⽽在零件表⾯留下的,⾧度相對於寬度和深
度較⾧的線狀痕跡
S02 ⽑刺﹕產品沖裁后留在零件剪切邊的批鋒
S03 模痕﹕模具在成形零件過程中造成的均勻類似刮痕現象
S04 壓傷﹕由于模具表⾯有異物﹐使產品在沖壓成形過程中受壓⼒作⽤在表⾯留下塊狀的下凹的現象
S05 切邊不⿑﹕產品沖裁后零件剪切邊呈現出不整⿑的現象
S06 晃動:由于產品平⾯度超出spec﹐⽽呈現出凹凸不平的現象
S07 尺⼨超差﹕產品的尺⼨超出Spec
S08 材料外觀不良﹕原材料本⾝就具有的⼀些如⽩斑﹐⿊點 ,⿇點﹐發⿊﹐⽩灰﹐刮傷﹐
氧化等⽅⾯的不良
S09 抽⽛不良﹕抽⽛尺⼨超出Spec﹐或是出現抽⽛抽歪﹐抽⽛抽裂的現象
S10 攻⽛不良﹕攻⽛孔攻歪﹐通規不通﹐⽌規不⽌﹐或是出現實配螺絲打不進,
實配螺絲滑⽛的現象
S11 鉚合不良﹕鐵件鉚合后﹐鐵件與鐵件間間隙超Spec﹐或鉚合孔偏位﹐鉚合不牢固
之現象
S12 凸包/拱橋沖裂﹕受模具﹐沖床壓⼒﹐或材料硬度的影響﹐產品在
成形
過程中凸包/拱橋表⾯產⽣明顯的裂紋﹐或完全開裂的現象
S13 少⼯程﹕產品成形的⼯程數少于作業⽂件所規定的⼯程數的現象
S14 變形﹕由于受外⼒作⽤﹐產品失去其本⾝所應具有的形狀的現象
S15 ⽣鏽﹕基體材料表⾯或切邊呈現經⾊﹐發⽣化學氧化的現象
S16 不潔﹕產品表⾯附著除油污﹐⽑刺以外的其它異物
S17 油污﹕粘附於零件表⾯能擦除的呈塊狀或膜狀的油脂或變⾊異物
S18 碰刮傷﹕受尖銳硬物刮踫⽽在零件表⾯留下的﹐⾧度相對於寬度和深度
較⾧的表⾯斑痕
S19 包裝不良﹕產品的包裝⽅式未完全按照相應的作業⽂件來執⾏﹐可能會
造成品質隱患的現象
S20 混料﹕兩種或兩種以上的產品同時放置在某單⼀產品所存放的區
域
S21 點焊不良﹕產品點焊后鐵件與鐵件間連接不牢固﹐拉⼒測試超Spec.
存在點焊點錯位﹐漏焊,虛焊,燒穿,焊渣等缺陷的現象
S22 字模不清/殘缺/錯誤﹕Mark 字體不完整﹐模糊不清﹐字模的位置﹐式樣
等未完全按作業⽂件要求作業的現象
5.2.2 涂裝不良項⽬定義
P01 雜質:由于烤漆⾯粘附有雜質﹐烤漆后在表⾯形成⼀種凸起的可剝落的塊
狀或點狀漆的現象
P02 刮傷/掉漆﹕烤漆表⾯在外⼒(碰撞﹐擦刮)作⽤下﹐漆層呈點狀﹐塊狀或
成線狀(刮傷)破壞﹐可⾒或不可⾒底材的不良現象P03 凝漆﹕由于霧化不良或油漆未完全溶解造成在烤漆表⾯形成凸包狀漆塊的現象
P04 發⽩﹕烤漆⾯受⼿指或包材碰擦﹐⽬視烤漆⾯有不同于烤漆本體顏⾊的⽩⾊痕跡
P05 噴漆不良均勻﹕烤漆⾯油漆形成⾼低不平﹐或膜厚不⼀致的現象P06 少噴漆﹕產品的烤漆區域少于作業⽂件所規定的烤漆區域﹐或烤漆的膜厚太低﹐
未達到所規定的標准
P07 溢漆﹕烤漆時油漆霧化到⾮烤漆區域的現象
P08 漆層剝落﹕由于油漆著⼒太差﹐膜厚過厚﹐油漆未充分烤⼲造成油漆剝離
素材的現象
P09 凹痕﹕由于烤漆素材表⾯有下陷不平﹐造成烤漆后表⾯有下凹的痕跡的現象
P10 凸點﹕由于烤漆素材表⾯有凸包﹐造成烤漆后表⾯有上凸的現象P11 磨痕:素材表⾯被打磨過所留下的⾧度及寬度相對⼤於其深度之表⾯缺失
P12 桔⽪﹕由于油漆流平性不佳﹐或涂裝過厚使烤漆⾯形成類似于桔⼦⽪的現象
P13 膜厚超規格﹕烤漆層厚度超出QII 所規定的范圍
P14 ⾊差﹕烤漆的顏⾊超出SPC﹐與標准⾊板⽐對存在明顯顏⾊差異P15 酒精擦拭NG﹕使⽤98%以上純度無⽔⼄醇和棉
布﹐1kgf 的⼒在烤漆表⾯來回擦拭
20~50 次后,⽬視烤漆⾯有明顯變化﹐或油漆有遷移到棉布上的現象
P16 百格測試NG﹕⽤百格⼑在烤漆表⾯划出⾒底材的1mm*1mm*100 格﹐⽤3M膠帶緊
緊粘住百格區域1 分鐘﹐將膠帶撕去﹐⽤4 倍的放⼤鏡觀察百格區
域﹐脫漆⾯積⼤于總⾯積的5%的現象
P17 沖擊測試NG﹕使⽤檢驗⽂件所規定的沖頭直徑和重錘下落⾼度﹐對烤漆件進
⾏正沖和反沖后﹐烤漆件出現漆層剝落或⿔裂的現象P18 表⾯發⿊/發⿈:產品前處理后表⾯鍍層顏⾊出現偏⿊/偏⿈的現象P19⽪膜發⽩:前處理后產品表⾯有⽩灰,或是表⾯鍍層顏⾊與正常產品相⽐偏⽩的現象
P20 ⽔漬: 前處理后在產品表⾯形狀不規則的⽩⾊或暗⾊部份
P21 包裝不良﹕產品的包裝⽅式未完全按照相應的作業⽂件來執⾏,可能會造成品質隱
患的現象
P22 混料﹕兩種或兩種以上的產品同時放置在某單⼀產品所存放的區
域
P23 咬花不良﹕咬花形狀與規格不符﹐或咬花表⾯分布不均勻的現象
P24 油點﹕烤漆⾯存在類似于油漬點狀的現象
P25 針孔﹕由于油漆粘度或烤漆爐溫過⾼﹐使產品在烤漆過程中形成氣泡破裂﹐
在烤漆表⾯呈現針孔狀的現象
P26 異⾊點﹕烤漆表⾯存在不同于烤漆本體顏⾊的⾊點
P27 殘漆粉﹕由于作業不良導致的在產品⾮噴漆區域出現油漆的不良
現象
P28 光澤過⾼/過低:噴漆產品光澤度測試超出或低于標准
5.2.3 組裝不良項⽬定義
A01 少件﹕組裝后產品零部件個數少于⽂件規定所應有個數
A01 多件﹕組裝后產品零部件個數多于⽂件規定所應有個數。

A03 間隙超差﹕兩組合部件間的間隙值超出所允許的規格值。

A04 斷差超差﹕兩組合部件間的斷差值超出所允許的規格值。

A05 錯件﹕把⾮作業⽂件規定的零部件組裝到產品上。

A06 變形﹕由于受外⼒的作⽤﹐產品失去本⾝所應有的形狀。

A07 破損﹕由于受到外⼒的作⽤﹐產品表⾯被破壞﹐失去本⾝所應有的外形。

A08 斷裂﹕由于受到外⼒的作⽤﹐產品或零部件開裂或斷開。

A09 松脫﹕兩連接件間拉拔⼒不夠﹐受外⼒后脫離。

A10 錯位﹕產品零部件未被組裝到作業⽂件所規定的正確位置
A11 受潮﹕由于受外界環境因素的影響﹐致使產品或零部件表⾯潮濕的現象。

A12 不良的組裝﹕組裝后產品不能達到相關⽂件的要求。

A13 標簽重復﹕產品上相同標簽個數多于作業⽂件規定的個數。

A14 標簽不能掃描﹕指由于條碼槍或條碼印刷原因﹐造成不能正常刷⼊系統的現象﹐
A15 印刷不良﹕由于打印機或操作原因造成的條碼間斷﹐字跡殘缺或不清晰的現象
A16 SFCS 錯誤﹕ SFCS(Shop Floor Control System)所有不能實現預期利⽤
SFCS 進⾏⽣產管控⽬的的現象﹐其主要由系統設置﹐錄⼊
與設置不符或漏刷等原因造成
A17 刷不進:由于⼯單未設定或未設定好﹐條碼序號打印重復等原因造
成
條碼不能正常刷進系統的現象
A18 漏刷:由指系統設置中預期指定必須錄⼊的條碼﹐由于遺漏卻未在系統中刷⼊的現象
A19 螺絲鎖斜﹕螺絲與被鎖物件平⾯不垂直。

A20 滑⽛﹕螺絲或螺柱等⽛紋被破壞導致螺絲或螺柱等不能被鎖緊。

A21 殘膠﹕產品上殘留有⾮作業⽂件規定的膠⽔或膠紙。

A22 包裝不良﹕產品的包裝⽅式與作業⽂件規定不符。

A23 混料﹕在同⼀區域內混裝有不同于作業⽂件規定的部件。

A24 來料不良﹕外購原材料或外購件品質不能達到相關⽂件所要求的標准。

A25 實配不良﹕兩個或⼏個組合部件之間在組裝實配時不能達到相關⽂件的要求。

A26 功能不良﹕產品的功能不能達到⽂件規定或客⼾的要求
5.2.5 塑膠不良項⽬定義
M01 雜質﹕沾附及暴露于產品表⾯﹐在成型或噴漆過程中帶⼊產品﹐會影響產品外觀的異物M02 ⽑邊﹕塑料從模型的結合⾯流出,附著在產品⼀部分的現象
M03 結合線﹕在塑料流動分歧後再合流處發⽣的細線痕
M04 縮⽔﹕材料流動和凝固時不均造成表⾯凹陷的情況
M05 發⽩﹕產品成型后存在應⼒部位會在靜置后變⽩的現象
M06 破裂﹕在成型品表⾯發⽣細⼩裂縫或裂紋的不良現象
M07 起瘡﹕主要由于原料中⽔分未烘⼲導致的產品成型后在表⾯形成⽩⾊斑點現象
M08 缺料﹕在成型時由于原料不完全的流動導致產品⼀部分成型不完全﹐使產
品形狀與要求不符的不良現象
M09 燒焦﹕褐⾊痕跡,點,條紋,常由于排氣不暢造成
M10 流痕﹕由于光澤變化或異⾊,經常出現在進膠點和厚度變化地⽅M11 氣泡﹕在成型品內側加厚部位產⽣的空隙
M12 銀條﹕沿材料的流動⽅向產⽣的銀⽩⾊條紋,其出現⽅式多樣,且其原因也
繁多﹐在成型品表⾯發⽣極薄且織細的空氣層或⽡斯層,光學上⾮常顯眼
M13 針孔﹕在成型過程中由于有空氣導致表⾯出現空洞
M14 ⾊差﹕產品顏⾊與規格或與樣品對⽐不符合的不良現象
M15 模痕﹕由于模具表⾯的裂紋導致的產品表⾯留有痕跡
M16 脫模不良﹕產品由于從模具中脫離不順暢導致對產品的損傷的不
良現象
M17 不潔﹕產品表⾯附著異物從⽽影響產品外觀的不良現象
M18 指針錯誤﹕產品上某指針(如料號⽇期等)指向與產品實際情況不符合的不良現象
M19 模具不良﹕由于模具本⾝的缺陷給產品造成的不良
M20 變形﹕受⼒后產品失去其本⾝所應具有的形狀的不良現象
M21 尺⼨超出規格﹕產品的尺⼨超出由⼯程師定義的該尺⼨規格
M22 材料脆﹕因材料過熱﹐物性劣化﹐結合線存在⽽發⽣的產品容易破裂的不良現象
M23 包裝不良﹕產品的包裝⽅式未完全按照相應的作業⽂件執⾏﹐可能會
造成品質隱患的現象
M24 混料﹕兩種或兩種以上的產品同時放置在某本應存放單⼀產品的區域
M25 物性測試NG﹕檢驗⽂件所定義的產品材料的性能測試與規格不符M26 刮傷: 由于和銳利的物件碰撞導致的表⾯脫落M27 咬花不均: 咬花表⾯分布不均勻的現象
M28 ⿊紋﹕產品表⾯存在的會影響產品外觀的⿊⾊條紋
M29 氣紋﹕產品在成型過程中由于排氣不良形成的⼀種條紋絮狀不良現象
M30 凹痕﹕由于不適當的注射條件或產品結構導致的產品表⾯平⾯的下降
M31 亮痕: 由模具損壞引起的發亮和有光澤的現象
M32 碰傷﹕受尖銳硬物輕微撞擊后⽽在零件表⾯留下的深度相對於⾧度與寬。