2015江西并网发电企业汽轮机技术监督考核评比实施细则

领导审阅
说明：
1. 条目3. 规范性引用文件中，“喷红”的标准为拟删除标准；
2. 待WORD版细则确定后，再编制EXCEL版评分表；
3. 请一并审阅EXCEL版内“月固定上报报表”工作表。

2015年江西并网发电企业
汽轮机技术监督考核评比实施细则
1. 总则
1.1 汽轮机技术监督是电力建设和生产中技术监督的重要组成部分，是保证发电厂安全生产的重要措施。

1.2 为健全我省电力技术监督体系、加强并网火力发电企业（厂）的汽轮机技术监督工作，保证汽轮机设备的安全稳定运行，根据《DL/T1051-2007电力技术监督导则》、《DL/T1055-2007发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》、赣发改能源字[2013]233号文《江西省发展改革委关于印发<江西省电力技术监督管理办法（暂行）>的通知》、赣能运行字[2013]273号文《江西省能源局关于印发<江西省电力技术监督考核奖励暂行办法>的通知》，以及2014年江西省电力技术监督领导小组会议决定的开展汽轮机技术监督工作的精神，并结合我省具体情况，制订本细则。

1.3 汽轮机技术监督以“安全第一、预防为主”为方针，考核评比坚持“公开、公平、公正”的原则。

2. 适用范围
2.1 本细则适用于单机容量在125MW及以上的汽轮机的技术监督，不适用于核电厂汽轮机、联合循环发电厂燃汽轮机的技术监督。

2.2 本细则适用于江西并网火力发电企业生产期的汽轮机技术监督，即是指从机组竣工验收结束后，对生产运行过程中的汽轮机本体及其重要辅助设备的运行状况进行监督，包括监督网络和规章制度建设、收集技术管理资料、运行数据和重要技术监督指标测试和报表、日常管理工作等。

2.3 具体内容
2.3.1 了解和分析汽轮机本体、辅助设备和附属机械的运行状况，收集有关资料、运行数据。

必要时，对重要技术监督指标定期进行测试。

2.3.2 对各种参数异常或潜在故障隐患进行分析、评估，提出整改、告警处理意见。

2.3.3 重大设备故障、事故的调查和原因分析，提出意见和反事故措施。

2.3.4 根据机组运行状况，在检修前提出建议。

实施检修技改项目质量技术监督，对其中发现的缺陷提出处理建议。

2.3.5 协助对本体、辅助设备和附属机械进行技术改造，对改造项目时进行可行性研究和调研，并为改造方案的制定提供建议。

2.3.6 对定期试验和维护的内容、方法和周期等进行监督。

必要时，可有针对性地开展专项检查，提出整改意见及建议。

3. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本实施细则。

标准代号发布顺
序号
发布
年号
标准名称
GB/T 5578 2007 固定式发电用汽轮机规范
GB/T 8117.1 2008 汽轮机热力性能验收试验规程第1部分: 方法A 大型凝
汽式汽轮机高准确度试验
GB/T 8117.2 2008 汽轮机热力性能验收试验规程第2部分: 方法B 各种类
型和容量的汽轮机宽准确度试验
GB 11120 2011 涡轮机油
GB/T 8174 2008 设备及管道保温效果的测试与评价
GB/T 11348.
2 2012 机械振动《在旋转轴上测量评价机器的振动》第2部分：功率大于50MW,额定工作转速1500 r/min、1800 r/min、3000
r/min、3600 r/min陆地安装的汽轮机和发电机
GB/T 13399 2012 汽轮机安全监视装置技术条件
GB/T 14541 2005 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则
GB/T 17116.
1
1997 管道支吊架第1部分：技术规范
GB/T 17116.
2
1997 管道支吊架第2部分：管道连接部件
GB/T 17116.
3
1997 管道支吊架第3部分：中间连接件和建筑结构连接件GB/T 50102 2003 工业循环水冷却设计规范（附条文说明）
DL 438 2009 火力发电厂金属技术监督规程
DL 441 2004 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程
DL 612 1996 电力工业锅炉压力容器监察规程
DL 647 2004 电站工业锅炉压力容器检验规程
DL 5000 2000 火力发电厂设计技术规程
DL 5190.3 2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组
DL/T 561 2013 火力发电厂水汽化学监督导则
DL/T 571 2007 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则
DL/T 586 2008 电力设备用户监造技术导则
DL/T 606.1 1997 火力发电厂能量平衡导则
DL/T 616 2006 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则
DL/T 641 2005 电站阀门电动执行机构
DL/T 711 2000 汽轮机调节控制系统试验导则
DL/T 712 2010 发电厂凝汽器管及辅机冷却器管选材导则
DL/T 801 2010 大型发电机内冷却水质及系统技术要求
DL/T 834 2003 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则
DL/T 838 2003 发电企业设备检修导则
DL/T 855 2004 电力基本建设火电设备维护保管规程
DL/T 863 2004 汽轮机启动调试导则
DL/T 870 2004 火力发电企业设备点检定修管理导则
DL/T 892 2004 电站汽轮机技术条件
DL/T 1051 2007 电力技术监督导则
DL/T 1113 2009 火力发电厂管道支吊架验收规程
DL/T 5026 1993 电力工程计算机辅助设计技术规定
DL/T 5054 1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定
DL/T 5072 2007 火力发电厂保温油漆设计规程
JB/T 8188 1999 汽轮机随机备品备件供应范围
DL/T 1051 2007 电力技术监督导则
4. 考核评比办法
4.1 国网江西省电力科学研究院对江西省内并网火力发电企业开展汽轮机技术监督工作，技术监督工作以日常指标统计分析和总结、现场检查两种方式进行。

4.2 本考评细则，基础管理占30分，技术监督指标70分。

4.3 所有条款以扣分制为原则，各条款分值为扣分最高限值。

4.4 评分方法，设企业有N台机组
4.4.1 先以机组为考核单元，得出机组得分M
1、M
2
、M
3
、……、M
N
；
4.4.2 再得出企业考评分M＝（M
1+M
2
+M
3
+……+M
N
）/N；
4.5 因机组系统配置不同，对于无需配备的设备，扣除该项设备所占条款的分值后，再折算至百分制。

4.6 所有监督考核的技术报告必须以有资质单位出具的报告为准。

4.7 被考核单位评比分先进、合格、不合格，其中先进单位考核分值要求90分及以上，合格单位分值要求80分及以上，不合格单位分值为80分以下。

4.7.1 因技术监督不力或失误，发生中华人民共和国国务院599号令《电力安全事故应急处置和调查处理条例》和中华人民共和国国务院493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的一般及以上事故的为不合格单位。

4.7.2 对监督参数、指标等，采用多套数据、欺报、瞒报，弄虚作假的为不合格单位。

4.7.3 对监督检查工作不协助、不配合、对检查中发现的问题推诿扯皮，不能在检查有效时间内提供相关的材料、不参加年度汽轮机技术监督工作会议的企业为不合格单位。

4.8 依据日常工作和年终考核的的结果，每年年终评出汽轮机技术监督先进单位、先进个人若干名，予以表彰。

5. 基础管理考核要求及评分标准（30分）
5.1 监督网络（5分）
5.1.1 考核要求
5.1.1.1 建立三级技术监督管理机构和网络，明确各级技术监督机构、人员及其职责和职权，以及相互的配合关系。

5.1.1.2 企业的汽轮机技术监督工作由生产副厂长（总工程师）统一领导，生产技术部门为技术监督的归口管理部门、并设立技术监督专责人员。

5.1.1.3 企业是工作的主体，应当加大对汽轮机技术监督工作的投入，保证技术监督工作的正常开展。

5.1.2 评分标准
5.1.2.1 未建立厂级领导任组长的管理机构和网络扣5分；
5.1.2.2 未设立监督专责人员扣5分；
5.1.2.3 各级人员职责未明确扣2分；
5.1.2.4未制定相应的管理制度2分；
5.1.2.5法律、法规不全扣1分。

5.2 规章制度（2分）
5.2.1 考核要求
5.2.1.1 企业应结合自身情况，建立健全有关汽轮机技术监督的各项厂级规章制度文件，以保证工作的正常开展。

5.2.1.2 文件内容不得少于以下7项：⑴汽轮机技术监督实施细则、⑵汽轮机技术监督考核和奖惩制度、⑶汽轮机技术监督培训管理制度、⑷汽轮机缺陷管理制度、⑸汽轮机主辅设备定期试验轮换和定期维护制度、⑹汽轮机运行和检修管理制度、⑺旋转设备振动监测管理制度。

5.2.1.2 评分标准
缺项的，扣0.5/项。

5.3 技术资料（8分）
5.3.1 考核要求
5.3.1.1 企业应当结合自身情况，根据国家/行业标准、厂家技术资料、上级部门技术管理法规等，编制汽轮机组图册、运行规程、检修规程等技术文件。

5.3.1.2 每年对汽轮机运行规程、图册进行一次复查、修订，并书面通知有关人员。

不需修订的，应出具经复查人，批准人签名“可以继续执行”的书面文件。

5.3.1.3 根据制造厂的要求和DL/T834的规定、并结合上级主管部门的要求，对机组具体的各种工况可能发生的汽轮机进水和冷蒸汽事故进行评估，编制有效的防范措施。

5.3.1.4 制定年度反事故技术措施，完善机组事故档案。

5.3.1.5 建立机组正常启动和运行中轴系振动测试的振动技术档案，A级检修后实测机组临界转速值，并列入运行规程。

5.3.1.6 设备技术档案、事故档案及试验档案齐全。

5.3.2 评分标准
5.3.2.1 未编制汽轮机组图册、运行规程或检修规程的，扣3分；
5.3.2.2 其它5项，未按要求执行的，扣0.5~1分/项；
5.4 日常工作（5分）
5.4.1 季度、半年和年度总结（2分）
5.4.1.1 考核要求
5.4.1.1.1 汽轮机技术监督例会应有完整的记录。

5.4.1.1.2 编写并按时提交季度、半年和年度总结报告；半年度总结应当结合迎峰度夏监督检查、年度总结应当结合年终监督检查编写。

5.4.1.1.3 季度总结在下季度首月5号前、半年度总结在7月5号前、年终总结在次年1月5号前，以电子邮件上报国网江西省电力科学研究院汽轮机技术监督专职，名称为“××电厂201×年×月、
季（年）度汽轮机技术监督总结”。

5.4.1.2 评分标准
5.4.1.2.1 迟报扣0.5分/次，不报扣2分/次；
5.4.1.2.2 半年度总结编写未结合迎峰度夏监督检查的，扣0.5分；
5.4.1.2.3 年度总结编写未结合年终监督检查的，扣0.5分。

5.4.2 事故汇报（2分）
5.4.2.1 考核要求
以发电企业安全经济运行、防止发生电网稳定破坏事故和大面积停电事故作为电力技术监督工作的重点，要求企业及时上报汽轮机及其辅机的故障停运情况。

5.4.2.1.1 迎峰度夏（冬）发生故障停运后24小时内上报，其他时期周五上报。

5.4.2.1.2 上报内容：停运起始时间、停运持续小时、停运初步原因分析、应对措施等。

5.4.2.2 评分标准
5.4.2.2.1 未及时上报扣0.5分/次；
5.4.2.2.2 上报内容不全扣0.1分/项；
5.4.2.2.3 上报情况与中调不一致扣0.1分/处；
5.4.2.2.4 未进行事故分析扣0.1分/次。

5.4.3 临时性工作（1分）
5.4.3.1 考核要求
在规定时间内完成江西省电力技术监督办公室布置的临时性工作。

5.4.3.2 评分标准
未在规定时间内完成扣1分；迟报扣0.5分、不报扣1分。

5.5 上岗人员培训（2分）
5.5.1 考核要求
加强对技术监督人员的培训，制订年度培训计划，每年开展相关岗位人员定期培训，按技术监督办公室要求参加监督相关会议，三级监督网成员每年至少参加一次培训。

5.5.2 评分标准
5.5.2.1 无故缺席扣2分；迟到扣1分；
5.5.2.2 无厂生产技术管理部门分管副职及以上领导、监督专职共同参加技术监督年会的，扣0.5~1分；
5.5.2.3 专职未持证上岗扣0.5~1分；
5.5.2.4 三级监督网络成员全年未参加培训0.2分/人。

5.6 缺陷整改（3分）
5.6.1 考核要求
5.6.1.1 按照完成监督检查中提出的整改要求，整改完成情况记录在当季度的汽轮机技术监督总结中。

5.6.1.2 整改要求一般以通知单形式告知，详见附录E。

5.6.2 评分标准
5.6.2.1 未及时完成整改的，扣1分/项；
5.6.2.2 季度总结中无整改情况的，扣0.5分/次。

5.7 年度重点工作（5分）
5.7.1 月度、季度、半年（年度）报表（5分）
5.7.1.1考核要求
5.7.1.1.1 每月、（半）年终统计一次监督数据报表，详见附录A：××电厂201×年×月、季（年）度汽轮机技术监督数据报表，也可以EXCEL表格形式表格上报。

5.7.1.1.2 月报表在下个月5号前、半年报在本年度7月5号前、年报在次年元月5号前，以电子邮件上报国网江西省电力科学研究院汽轮机技术监督专职。

5.7.1.2 评分标准
5.7.1.2.1 月报迟报扣0.2-0.5分/次、不报扣1分/次；年（半年）报迟报扣1分/次、不报扣1分/次。

5.7.1.2.2 文件名称不正确、内容不完整、不规范每差错或空白扣0.2分/处。

5.7.1.2.3 有关原始记录及资料要及时备份，未备份导致检查资料不全，扣0.5分。

6. 技术监督指标考核要求及评分标准（70分）
6.1 设备安全（30分）
6.1.1 考核要求
6.1.1.1 严格执行国家/行业标准、企业上级部门技术管理文件和反事故技术措施，严防油系统着火、超速、轴系断裂、大轴弯曲、轴瓦烧损等恶性事故发生。

6.1.1.2 机组A级检修后，对主机、给水泵（BFP）的振动进行测量、记录，并有技术报告，振动异常应有分析报告。

6.1.1.3 振动超限保护装置必须投运，并有投运记录。

6.1.1.4 振动保护动作跳机时，须查明原因，并有分析和处理报告。

6.1.1.5 每年对全厂主、辅机等高速转动机械的振动状态进行检查评价，对异常情况进行分析、提出改进措施，并有技术报告。

6.1.1.6 危急保安器解体或调整后、机组甩负荷试验前、停机一个月后再次启动时，均应做超速试验并有完整记录。

6.1.1.7 每运行2000h后、油质不良时，必须进行充油试验，注油试验不合格时应及时处理，并有完整记录。

6.1.1.8 甩负荷试验前，均应做主汽门和调门严密性试验，并有完整记录。

6.1.1.9 定期对主汽门和调节汽门进行门杆活动试验，并有完整记录。

6.1.1.10 定期进行抽汽逆止门活动试验。

6.1.1.11 机组在启、停过程及运行中，交、直流润滑油泵联锁开关应处于投入状态。

在任何情况下，联锁应均能使油泵启动，不应有任何的延时和油泵自身保护。

6.1.1.12 润滑油低油压联锁在线试验装置应可靠。

应按制造厂的规定、或通过实际动作整定动作值，设置方便操作和读取试验数据的试验装置。

6.1.1.13. 高压加热器应符合防爆要求，可靠投入，维持正常水位运行。

如因故障停用，应按照制造厂规定的高压加热器停用台数和负荷的关系，或根据汽轮机抽汽压力来确定机组的允许出力。

6.1.2 评分标准
6.1.2.1 除列入年度重点工作的第5、6、7项外，每项3分；
6.1.2.2 未完成的扣2~3分/项，完成后无报告或记录的扣1.5分/项、报告编写不规范或编写单位不具备资质的扣1分/项。

6.2 检修（A级）后专项试验（20分）
6.2.1 考核要求
6.2.1.1 在A级检修停机前、检修后启动过程中，应对汽轮机组本体进行振动状态监测和分析，实测轴系临界转速值，获取波德图。

6.2.1.2 应在A级检修后20d内完成机组热效率试验。

6.1.2.3 具备测量条件的机组，对汽轮机低压末级叶片、驱动给水泵用汽轮机（BFPT）调频叶片等进行频率测量，自带冠叶片除外
6.2.1.4 进行调速系统静止试验并有报告记录，各个部套的调整试验应符合相应的技术要求。

6.2.1.5 对主汽门、调门、抽汽逆止门等的关闭时间、特性，进行测试，并有试验报告。

满足附录D的要求。

6.2.1.6 启动后完成充油试验、OPC试验、超速试验、、主汽门和调门门杆活动等试验。

6.2.2 评分标准
6.2.2.1 除列入年度重点工作的第1、2项外，每项5分；
6.2.2.2 未完成的扣3~5分/项，完成后无报告或记录的扣1~3分/项、报告编写不规范或编写单位
不具备资质的扣1.5分/项。

6.3 运行维护、检测和试验（10分）
6.3.1 考核要求
6.3.1.1 完善各种定期试验的内容、制度，重要的定期试验，如润滑油低油压联动、充油试验等，就有专人负责。

6.3.1.2 建立设备、主要运行参数定期分析和报告制度。

当这些参数偏离正常值时，应及时汇报、进行评估，采取措施。

6.3.1.3 对重要辅机如BFPT、BFP、循环水泵、凝结水泵等定期进行状态监督监测和分析，建立设备台帐和技术档案。

6.3.1.4 制定调节保安系统定期试验制度，详见附录C。

6.3.2 评分标准
6.3.2.1 以上4项，每项2.5分；
6.3.2.2 未完成的扣1~2分/项，完成后无报告或记录的扣1~1.5分/项。

6.4 年度重点考核指标（10分）
6.4.1 考核要求
6.4.1.1在A级检修停机前、检修后启动过程中，应对汽轮机组本体进行振动状态监测和分析，实测轴系临界转速值，获取波德图。

6.4.1.2 应在A级检修后20d内完成机组热效率试验。

6.4.1.3 危急保安器解体或调整后、机组甩负荷试验前、停机一个月后再次启动时，均应做超速试验。

6.4.1.4 每运行2000h后、油质不良时，必须进行充油试验，注油试验不合格时应及时处理。

6.4.1.5 每年对全厂主、辅机等高速转动机械的振动状态进行检查评价，对异常情况进行分析、提出改进措施，并有技术报告。

6.4.2 评分标准
6.4.2.1 以上5项，每项2分；
6.4.2.2 未完成的扣2分/项，完成后无报告或记录的扣1.5分/项、报告编写不规范或编写单位不具备资质的扣1分/项。

6.4.2.3 超过3项及以上的，扣8~10分。

7 备注
7.1 细则于2015年1月1日起实施，由国网江西省电力科学研究院负责解释。

A.1
201×年×月、季（年）度××电厂汽轮机技术监督数据报表
号机组 MW振动数据测量记录表测量日期：轴承序号#1 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #9
轴承座振动（μm）垂直水平轴向
转轴相对振动（μm）X Y
高缸胀差(mm) 中缸胀差
(mm)
低缸胀差
(mm)
轴向位
移(mm)
支持轴承最高
温度℃
推力轴承最高温
度℃
说明：
批准：审核：填表：A.2 推荐用EXCEL表格形式上报，表格另行下发。

××电厂201×年×季（年）度汽轮机技术监督总结
B.1 略
B.2 或以上报本企业上级主管部门的汽轮机技术监督汇报材料，同时上报国网江西省电力科学研究院汽轮机技术监督专职
汽轮机调节系统/DEH重要定期试验周期及内容
试验名称试验内容试验周期或条件备注
汽门活动/松动试验利用就地试验装置或
DEH试验逻辑活动汽门
10%~20%行程每天
运行规程
白班进行，对于没有设
计调节汽门活动试验装
置的机组，应定期(一般
每天或每周)进行一次
幅度较大的负荷变动
汽门严密性试验按制造厂/行业标准进
行正常运行每年
运行规程
A级检修前后
进口机组建议按我国有
关标准进行
注/充油试验利用注/充油试验装置
在不提升转速的情况下
试验危急保安器的动作运行规程
A级检修后
运行每2000h
带负荷进行时，须注意
确认危急保安器确已复
位后，再复位试验装置
提升转速试验按制造厂/行业标准进
行新建机组或汽轮A级检
修后；
危急保安器解体或调整
后；
停机一个月后再启动；
进行甩负荷试验前；
机组运行2000h后。

机组运行2000h、EHC油
油质较好的机组，停机
一个月后再启动，可用
注/充油试验代替
DEH遮断(AST)电磁阀、OPC电磁阀活动试验利用DEH试验逻辑，对
冗余串并联设计的每个
电磁阀进行真实动作试
验
每天
运行规程
白班进行，仅对DEH冗
余的串并联电磁阀设计
有效，如设计有低润滑
油压、低真空遮断等，
也应纳入
主汽门、调节汽门全行程活动试验利用就地试验装置或
DEH试验逻辑对汽门进
行全行程活动
每周
运行规程
仅对有左右两个主汽门
的机组，汽轮机厂家应
承诺适应单侧进汽，对
于中间再热机组，一般
主汽门和调节汽门同时
单侧进行
抽汽逆止门关闭/活动试验利用试验装置部分活
动，或直接操作关闭
每月
汽轮机调节系统汽门关闭时间测定试验高、中压主汽门
高、中压调门
A级检修后
汽轮机汽门关闭时间合格值
l. 主汽门和高、中压调节汽门的总关闭时间t（秒）为动作延迟时间t1和自身关闭时间t2之和，动作延迟时间的计时起点可以是：⑴就地手动遮断危急保安器；⑵就地/远方动作电气跳闸装置瞬间；⑶AST电磁阀动作（DEH
高压纯电调系统）。

2. 进行汽门关闭时间的测量时，主汽门处于全开位置，调节汽门的位置可以是：⑴油动机额定负荷位置/全开（液压型）；⑵汽门全开（DEH高压纯电调系统）。

3. 进行汽门关闭时间的测量时，须同时记录相应汽门的开度、控制油压、油温等。

4. 测试仪器和仪表的动、静态精度均应满足测试要求。

5. 汽轮机主汽门、调节汽门关闭时间合格值列表。

汽轮机主汽门、调节汽门关闭时间合格值
机组额定功率N（MW）调节汽门（S）主汽门（S）
N≤100 ＜0.5 ＜1.0
100＜N≤200 ＜0.5 ＜0.4
200＜N≤600 ＜0.4 ＜0.3
N＞600 ＜0.3 ＜0.3
6. 抽汽逆止门关闭一般应小于1S。

汽轮机技术监督异常情况整改/告警通知单
名称：××电厂汽轮机迎峰度夏（年终）技术监督检查汽轮机技术监督
性质：整改（若干条）告警（若干条）
发现异常的时间：
异常情况描述：
1. #1机
1.1 整改类
1.1.1
1.1.2
……………………
1.2 告警类
1.2.1
1.2.2
……………………
2. #2机
后果评估：
建议整改措施：
发出人：
发出人：日期：接收人：日期：。