建筑型材及工业型材标准培训教案

T状态介绍
１．在T后面添加0～10的阿拉伯数字，T后
面
的数字表示对产品的基本处理程序
２．T XX状态及T XXX状态
在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字或添加两
位阿拉伯数字，表示经过明显改变产品特性（如力 学性能，抗腐蚀性能等）的特定工艺处理状态，
３．在上述TX、TXX或TXXX状态后面添加 “51”“510”“511”“52”或“54”表示经过了消除应力处 理的产品状态代号。
粉末喷涂型材
GB5237.4-2004标准要求粉末涂层 厚度和涂层性能附着力是强制性条款， 其余条款为推荐性的。 适用于建筑行业，以热固性饱和聚酯粉 末作涂层的铝合金热挤压型材。
预处理
❖ 基材喷涂前，其表面应进行预处理，以 提高基体与涂层的附着力。化学转化膜 应有一定的厚度，当采用铬化处理时， 铬化转化膜的厚度应控制在 200mg/m2～1300mg/m2范围内（用重 量法测定）。
❖ 表面处理方式：
a.阳极氧化加电泳涂漆； b.阳极氧化、电解着色加电泳涂漆。
复合膜质量
❖ 复合膜厚度应符合以下的规定。合同未注明复 合膜厚度级别的，一律按B级供货
级别 阳极氧化膜/um 漆膜/um 复合膜/um
平匀膜厚 局部膜厚 局部膜厚 局部膜厚
A级 ≥10 ≥8
≥12
≥21
B级 ≥10 ≥8
涂层的种类
a.二涂 底漆+加面漆 b.三涂 底漆+面漆+清漆 c.四涂 底漆+阳档漆+面漆+清漆
预处理
❖ 基材喷漆前，其表面应进行预处理，以 提高基体与涂层的附着力。化学转化膜 应有一定的厚度当采用铬化处理时，铬 化转化膜的厚度应控制在200mg/m2～ 1300mg/m2范围内（用重量法测定）。
牌号命名及建筑型材标准
铝及铝合金的分类
❖ 铸造铝合金
用于铸造工程机械铸件或其它制品器具的一类 铝合金.它根据在铝基体中加入的主要合金化的 元素区分.现有:Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系、 Al-RE系4类.
❖ 变形铝合金
通过锻造、滚压、挤压等方法给铝合金施以外 力,使其产生形变而成为各种形状、尺寸、性能 的材料或制品的一类铝或铝合金.
GB5237.1-2004:基材
基材部分有三个强制性条款： 化学成分 壁厚 力学性能
概念
❖ 基材 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材；
❖ 装饰面 装饰面指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的 表面。它包括可开启窗、 通风口、门或板等；
各种表面处理介绍
阳极氧化型材
GB5237.2-2004标准要求阳极氧化膜厚度、 阳极氧化膜的封孔质量是强制性条款，其余 条款为推荐性的。
❖ 阳极氧化型材的表面处理方式：
a.阳极氧化 b.阳极氧化加电解着色 c.阳极氧化加有机着色
阳极氧化膜的质量
❖ 阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选 择，其要求应符合以下规定，并在合同中注明， 未注明时。门、窗型材符合AA10级，幕墙型 材符合AA15级。
级别 单件平均膜厚/um,不小于 单件局部膜厚/um,不小于
❖ 耐冲击性 涂层正面经冲击试验后应无开裂和脱落现 象，但在四面的周边处允许有细小皱纹。
❖ 杯突试验 涂层经压陷深度为6mm的杯突试验后，应 无开裂和脱落现象。
❖ 抗弯曲性
.
涂层经曲率半径为3mm，弯曲180°试验后， 应无开裂和脱落现象。
❖ 耐沸水性
涂层经耐沸水试验后，不应有气泡、皱纹、 水斑和脱落等缺陷，但允许色泽稍有变化。
尺寸允许偏差
喷粉型材去掉涂层后，尺寸允许偏差应符合 GB5237.1的规定，产品因涂层引起的尺寸变 化应不影响装配和使用。
涂层性能
❖ 光泽 涂层的60°光泽值应与合同规定一致。光泽值≥80 个光泽单位的高光产品，其允许偏差不得超过±10 个光泽单位，其他产品允许偏差为±7个光泽单位。
❖ 颜色和色差 涂层颜色应与合同规定的标准色板基本一致，使用 仪器测定时，单色粉末的涂层与标准色板间的色差 △Eab ≤1.5，同一批产品之间的色差△Eab ≤1.5。
AA10
10
8
AA15
15
12
AA20
20
16
AA25
25
20

氧化膜的封孔质量检测
❖ 采用磷铬酸浸蚀重量损失法试验，失重 不大于30mg/dm2。
外观质量
产品表面不允许有电灼伤，氧化膜脱落 等影响使用的缺陷。距型材端头80mm以内 允许局部无膜或电灼伤。
电泳涂漆型材
GB5237.3-2004标准要求电泳涂漆型材 的阳极氧化、复合膜厚度及附着力等级为强 制性条款 。
横向抗拉特征值
≥24N/mm
≥24N/mm
．
Ｔｈｅ Ｅｎｄ 谢谢
Mg2Si相为强化相的铝合金 ❖7XXX 以锌为主要合金元素的铝合金
8XXX 以其它合金元素为主要合金元 素的铝合金 ❖9XXX 备用合金
各类牌号的命名方法
❖纯铝的牌号命名法
1XXX组表示纯铝（其中铝合金含量不低于 99.00％时为纯铝），牌号的最后两位数字 表示最低铝百分含量，牌号的第二位字母 表示原始纯铝的改型情况。
铝及铝合金的命名
❖四位字符牌号命名的方法
❖1XXX 纯铝（铝含量不小于99．00％） ❖2XXX 以铜为主要合金元素的铝合金 ❖3XXX 以锰为主要合金元素的铝合金 ❖4XXX 以硅为主要合金元素的铝合金
四位字符牌号命名的方法
❖5XXX 以镁为主要合金元素的铝合金 ❖6XXX 以镁和硅为主要合金元素并以
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❖ 涂层厚度
装饰面上涂层最小局部厚度≥40um（由于 挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材 某些表面内角、横沟的涂层厚度低于规定 值是允许的），最大局部厚度≤120um，型 材非装饰面如需要喷涂，应在合同中注明。
❖ 压痕硬度
涂层经压痕试验，其抗压痕性≥80。
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❖ 附着力 涂层经划格试验其附着力应达到0级。
❖ 耐硝酸性
．
单色涂层经硝酸试验后颜色变化△Eab≤6 。
❖ 耐溶剂性
经丁酮试验后，漆膜应无软人及其他明显
变化。
外观质量
❖ 喷漆型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不 允许有流痕、皱纹、气泡、脱落及其他影响 使用的缺陷。
隔热型材
❖ 表面处理 根据各种表面处理的要求检测各种性能.
隔热性能
纵向抗剪特征值
涂层厚度应符合以下规定
涂层种类 二涂 三涂 四涂
平均膜厚/um ≥30 ≥40 ≥65
最小局部膜厚/um ≥25 ≥34 ≥55
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❖ 硬度 涂层经铅笔划痕试验，硬度≥1H。
❖ 附着力 涂层的干式、湿式和沸水附着力均应达到0 级。
❖ 耐冲击性
涂层经正面冲击试验后应无开裂或脱落现 象，但在凹面的周边处允许有细小皱纹。
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❖ 铝合金的牌号命名法
铝合金的牌号用２XXX～８XXX系列 表示。牌号的最后两位数没有特殊意 义，仅用来区分同一组中不同的铝合 金。牌号第二位的字母表示原始合金 的改型情况。
铝合金的状态
铝合金的状态可分为：F、O、H、W、T五 种状态 １．F表示为自由加工状态 ２．O表示为退火状态 ３．H表示为加工硬化提高强度的产品 ４．W表示固溶热处理状态 ５．T表示热处理状态
外观质量
❖ 喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不 允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹，发粘等影 响使用的缺陷。允许有轻微的桔皮现象，其 允许程度应由供需双方商定的实物标样表明。
氟碳喷涂型材
❖ GB5237.5-2004涂层厚度、附着力、耐硝酸 性是强制性条款、其余为推荐性条款。
❖ 适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑行业 用铝合金热挤压型材。
A级 ≤0级
≥3H
B级 ≤0级
≥3H
❖ 耐沸水性：
在≥95℃的去离子水中煮沸5h，漆膜表面不应有皱纹、 裂纹、气泡、脱落及变色。
外观质量
涂漆前型材的外观质量应符合 GB5237.2的有关规定（不封孔），涂漆 后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、 裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆 膜脱落等影响使用的缺陷。但在电泳型 材端头80mm范围内允许局部无漆膜。
≥7
≥16
注：苛刻、恶劣环境下的室外用建筑构件应采用A级型材，一 般环境下的室外用建筑构件或车辆用构件可采用B级型材。
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阳极氧化膜的耐蚀性、漆膜的附着力 和硬度以及复合膜的耐蚀性和耐磨性， 阳极氧化膜的耐蚀性、漆膜的附着力和 硬度以及复合膜的耐蚀性和耐磨性符合 以下要求：
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级别 漆膜附着力 漆膜硬度