35kV技术规范

26/35kV中压电缆
1)电缆型号：
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套镀锌钢带铠装电力电缆；YJV22
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；YJV
2)技术条件
额定电压（Uo/U）kV 26/35
最高工作电压(Um) kV 40.5
额定频率HZ 50
导体最高工作温度℃90
短路时最高温度(5s) ℃250
3)工艺水平
3.1铜导体拉制
我公司采用意大利桑普公司的连续退火拉丝设备生产,拉制的导线表面光洁、外径均匀、无油污、无损伤，电缆导体的材料采用纯度大于99.95%的无氧圆铜线。

3.2导体绞制：
我公司采用上海鸿德利公司的LJK-630/72 型框式绞线机生产，框绞机张力采用气动整体控制，确保所有铜单线绞制时张力均匀一致，导体采用圆形多股分层紧压导体结构，紧压系数不小于0.9。

电缆导体在20℃时的直流电阻满足GB/T3956-97规定。

导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

3.3 电缆主绝缘：
我公司采用美国ROYLE公司的全干式交联三层共挤生产线生产、并配有德国SIKORA公司SIXRAY8000型在线偏心检测仪。

绝缘厚度的标称值不低于GB/T12706的要求。

即10.5mm。

主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于30kV/mm ；电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的95%。

绝缘层的偏心度不大于5%。

mm
t mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max max
min
max 05.0 3.4 电缆导体屏蔽：
导体屏蔽由挤出半导电层组成。

半导电料采用上海新上化高分子材料有限公司的可交联型半导电材料,与绝缘层相容。

其允许工作温度不小于绝缘层允许工作温度。

挤包半导电层均匀的包覆在导体外，并牢固地粘在绝缘层上，在绝缘层的交界面上光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。

导体屏蔽最小厚度不小于有关标准要求。

3.5 电缆绝缘屏蔽层：
电缆绝缘屏蔽为挤包半导电层。

半导电料采用上海新上化高分子材料有限公司的可交联型半导电材料。

绝缘屏蔽均匀的包覆在绝缘表面，并牢固地粘附在绝缘层上。

在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层交界面上光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

电缆绝缘屏蔽为交联型挤出半导电层，与绝缘层相容，其标称厚度近似值满足有关标准要求。

3.6 电缆金属屏蔽
金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带厚度不小于0.1mm ，绕包平整光滑，搭盖率大于15%。

单芯电缆铜带厚度不小于0.12mm 。

3.7 内衬层及填充
缆芯间紧密填充非吸湿性柔软网状材料，三芯电缆成缆后缆身外形圆整。

不圆度不大于10%。

电缆最大外径―电缆最小外径
电缆不圆度= ——————————————— ×100%
电缆标称外径
3.8 电缆内护套：
我公司采用美国戴维斯公司ф150挤塑机生产。

无卤低烟电缆内护套采用纵包铝塑复合带加无卤低烟聚烯烃护套料，护套表面圆整、光滑。

其性能满足IEC 标准要求。

3.9 铠装
钢带铠装采用双层镀锌钢带，绕包平整光滑，钢带规格符合GB2952.2第4.2.1的规定。

单芯电缆铠装采用非磁性材料。

3.10 电缆外护套：
我公司采用美国戴维斯公司ф150挤塑机生产。

电缆外护套采用无卤低烟护套料，其性能满足IEC标准要求。

电缆外护套的颜色为黑色，护套表面印有型号规格、生产厂家、生产日期、长度。

4)试验
4.1 成品检验
4.2抽样实验
4.3型式试验
4. 4现场试验
安装后电气试验：
施加4U O直流电压，持续15min。

如果买方同意也可按下列a、b方法选其一用工频交流电压试验代替直流电压试验。

a、在导体与金属屏蔽间施加系统的相间电压5min。

b、施加正常系统电压24h。

5)投标产品执行标准
投标商承诺，所提供的产品按招标文件的技术要求和下列国家标准最新版要求
工厂根据国家标准统计编订工艺文件指导生产。

6)电缆的主要性能
注：1)空气中，导体工作温度90℃，环境温度40℃，单根电缆分离敷设。

2)土壤中直埋，导体工作温度90℃，环境温度25℃，自然土壤，热阻系数1.0(k.m/W)。