粉喷桩施工规范
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粉喷桩
(公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96)
6.9.2 施工前必须进行成桩试验,达到下列要求,取得以下技术参数:
1.设计喷入量的各种技术参数――如1)钻进速度2)提升速度3)搅拌速度4)喷气压力
5)单位时间喷入量。
2.确定搅拌的均匀性。
3.掌握下钻、提升的阻力情况。
选择合理的技术措施。
4.根据地层、地质情况确定复喷范围,工艺性试验桩不宜少于五根。
6.9.3 室内配方试验施工实际使用的固化剂、外掺剂必须通过室内试验的检验,符合设计要求后方能使用。
6.9.4施工工艺整平原地面-钻机定位-钻杆下沉钻进-上提喷粉(或喷浆)-强制搅
拌-复拌-提干出孔-钻机移位。
6.9.5施工前应丈量钻杆长度,标上明显标志,以便掌握钻杆钻入深度、复拌深度、保证
设计桩长。
6.9.6机械应按固化剂喷入的形态(奖掖或粉体)采用不同的施工机械组合。
对奖掖固化
剂:主机为深层搅拌机,有双搅拌轴,中心管输浆方式和但搅拌轴叶片喷浆方式两种;配套机械灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵、控制匮、计量装置。
对粉喷固化剂,主要为钻机、粉体发送器、空压机搅拌钻头。
6.9.7施工质量应符合以下规定:
6.9.
7.1 采用浆液固化剂
1)采用液浆固化剂-浆液严格按照预定的配比拌制,办好的浆液不得离析,不
得停滞过久,超过二小时应降低标号使用。
浆液倒入集料时应加筛过,
2)泵送浆液前管路应保持潮湿,以利输浆,现场拌制浆液应有专人记录固化剂、
外掺剂用量,记录泵送开始、结束时间。
3)根据成桩试验确定的技术参数进行施工,作好每米下沉时间、提升时间、送
浆时间、停浆时间。
4)供浆必须连续,拌合必须均匀,因故停浆为防止断桩、缺浆,应使搅拌机下
沉至停浆面以下0.5m恢复供浆后再喷浆提升,停浆超过3h,为防止堵管,
应撤卸管路、清洗备用。
5)搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速。
喷浆口即将出地面时应停止提升,
搅拌数秒以保证桩头密实均匀。
6.9.
7.2采用粉体固化剂
1)粉喷桩施工应根据成桩试验确定的技术参数进行。
操作人员应随时记录压
力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。
2)严格控制喷粉标高和停粉标高,不得中断喷粉,确保桩体长度;严禁在尚未
喷粉的情况下进行钻杆提升作业。
3)当钻头提升到地面以下不足50cm时送灰器应停止喷粉,并用人工回填粘性
土压实。
4)桩身根据设计要求在一定深度,即在地面以下1/2-1/3桩长并不小于5m的
范围内必须进行重复搅拌,使固化剂与地基土均匀拌合。
5)施工中发现喷粉量不足,应整桩复打,复打的喷粉量应不小于设计用量。
喷
粉中断时必须复打,复打重叠孔段应大于1m。
6)施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量装置,并记录水泥的瞬时喷入
量,和累计喷入量。
严禁无粉料喷入计量装置的粉体喷入器投入使用。
7)贮灰罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg。
当贮量不足是下一根桩不得
开钻施工。
8)钻头直径的磨损量不得大于1cm。
6.9.8粉喷桩施工容许偏差应符合6.9.8要求。
粉喷桩施工容许偏差
注:应在桩体三等分段各钻取芯样一个,一根桩取三个试块进行强度测试。