MG110-130-TPD型极薄煤层交流电牵引采煤机说明书电气部分2902

输出电压：AC220V/0.4A；AC28V/10A；AC36V/5A;AC15V/0.4A；
a AC220V：经控制电源盒输出 DC12V，向 7 个电流传感器和转换控制器 LYZH
—5 供电；
AC220V：经控制电源盒输出 DC24V，向中间继电器和显示器供电；
AC220V：向本安电源 LYBA-Ⅰ和 PLC 可编程控制器供电；
2.1.2 接线腔
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接线腔内设 3 支 G20 ,1140V 穿墙端子和 2 个七芯穿墙端子。 2.1.3 出线腔
出线腔内设 9 支 G20 ,1140V 穿墙端子和 5 个七芯穿墙端子，供截煤电机，牵引电机， 端头按钮站，瓦斯断电仪，蜂鸣器等器件引入引出接线用。 2.1.4 控制腔
整个控制腔装有隔离开关、真空接触器、控制器和变频器、操作按钮等。 2.2 电缆引入引出方式
输入 AC220V/1A
输出 DC5V/350mA
输出 DC12V/100mA
2.4.6 显示器：
2.4.6.1 GOT 显示器：
实时显示操作系统工作状态；以及截煤电机功率、牵引电机温度；牵引电机电流值、
牵引方向、牵引速度、故障信息等功能。
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2.4.7 PLC 控制系统： PLC 安装在电控箱内部，主要由：PLC 主机、扩展模块组成。PLC 控制系统是整机的
MG110/130-TPD 型 交流电牵引采煤机
.1-2000 GB3836.2-2000 GB3836.4-2000 爆 炸 性 气 体 环 境 用 电 气 设 备 Q/LMJ018.1-2009 辽源煤矿机械制造有限责任公司企业标准
辽源煤矿机械制造有限责任公司
控 制 腔 内 部 共 设 有 7 只 电 流 互 感 器 ,6 只 用 于 检 测 截 煤 电 机 电 流 ， 其 型 号 为 ： LX-IJ03-52GS-100A/4 ～ 20mA ， 另 一 只 用 于 检 测 牵 引 电 机 电 流 ， 其 型 号 为 ： LX-IJ03-52GS-50A/4～20mA。电流传感器输出均为 4～20mA 标准信号，并直接送至 4AD 模快，供 PLC 可编程控制器读取检测信息。 2.4.3、行程开关（型号 LX-19K）：
采煤机的主电缆由侧面引入，截煤电机，牵引电机的供电电缆和其他控制电缆都由电 控箱左侧引出。 2.3 控制腔内放置 2 袋硅胶干燥剂，要求定期更换。 2.4 主要器件的作用： 2.4.1 隔离开关（型号：GHK—400/1140V 卧式）
隔离开关用于接通或切断采煤机主回路，采煤机在检修时必须将隔离开关打到分的位 置，确保人身安全。 ※ 操作过程：先合闸，后送电；先断电，后分闸 ※ 注意：本隔离开关严禁带电操作 2.4.2、 电流传感器
b AC28V：经整流输出 DC24V，向电磁阀；
c AC36V：向真空接触器 MC、瓦斯断电仪、蜂鸣器供电；
2.4.5.2 熔断器：
高压熔断器：1 支
型号 RL5 1140/5A
熔芯 5A/1 个
低压熔断器：4 支
型号 RT14-20
10A/1 个、5A/3 个
2.4.5.3 本安电源：
本安电源为遥控系统提供安全电源
1.1 该电控主要特点： ⑴ PLC 与工业计算机控制系统，工作性能稳定，动作点精确，全过程监控； ⑵ 屏幕显示界面，实时显示机器工况； ⑶ 故障巡检程序，便于井下问题分析及维护； ⑷ 遥控技术应用，实现了离机操作，使采煤机操作更加安全可靠； ⑸ 主启动及牵引控制回路，采用芯线控制。 ⑹ 控制组件集成，全部接插件连接，便于维修及更换。 ⑺ 控制组件具有过载、过流、温度、瓦斯等保护及开机予警功能。
行程开关共 8 个，分别对应控制腔前盖板上各按钮，用于完成对采煤机的“主启”3 处、“绞上”、 “主停”2 处、“绞下”、“运停”、等功能。 2.4.4、遥控接收机兼端头按钮站（型号 FYS20CA）
遥控接收机在采煤机端头，在距离采煤机一定范围内，用遥控发射机实现采煤机的： “左牵”、“右牵”、“加速”、“减速”、“绞上”、“绞下”、“牵停”、“主停”等功能，并且遥 控接收机兼端头按钮站本身按钮也能实现上述功能
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h.变频调速装置采取防滴水措施的地方；
1.3 型号组成及其代表意义： KX J 24 130 /1140(660) C
采煤机用 额定电压 额定功率 设计序号 隔爆兼本质安全型 控制箱 1.4 本电气系统对采煤机所实现的功能 KXJ24-130/1140(660)C 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱是为 MG110/130—TPD 型单 滚筒爬底板交流电牵引采煤机配套而研制的，主要实现对采煤机的操作、控制、保护及显 示，具体功能如下： 1.4.1 通过磁力启动器的远程控制，在采煤机上完成采煤机的启动和停止（兼闭锁）； 1.4.2 通过磁力启动器的远程控制，在采煤机上完成运输机的停止（兼闭锁）； 1.4.3 在采煤机上完成牵引方向给定，牵引速度的调节等； 1.4.4 在端头按钮站可完成牵引方向的自由转换、加减速操作及牵停、主停及绞上、绞下； 1.4.5 采煤机左、右截煤电机的恒功率自动控制、过载保护，温度保护； 1.4.6 采煤机牵引电机过流保护，温度保护； 1.4.7 显示器实时显示截煤电机功率、牵引电机电流、牵引电机温度、采煤机设定牵引方 向、速度等工作参数； 1.4.8 遥控完成端头按钮站上的各项操作程序（遥控为选用功能）。 1.4.9 开机予警、瓦斯超标停机。 采煤机电气系统原理图见图 C2901-5 1.5 对环境及能源影响： 报废后作为工业废物处理。 ※1.6 安全警告： ※1.6.1 当通电或正在运行时严禁开盖；
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KXJ24-130-1140(660)C 采煤机用隔爆型电控箱使用说明书
1 概述 本电气控制系统是为 MG110/130—TPD 型单滚筒爬底板电牵引采煤机配套而研制的。
它采用了先进的 PWM 变频调速技术、PLC 控制技术与工业计算机控制显示技术相结合， 使采煤机的控制操作更加方便可靠，具有调速范围广，牵引能力大，防滑能力强，适应工 作面倾角大等优点。电气系统的原理如图 C2901-5 所示。整台采煤机的机械动力由两台 55kW，1140(660)V 截煤电机，一台 18.5kW、1140(660)V 牵引电机组成。
本电控箱隔爆型式为：隔爆兼本质安全型 防爆标志：Exd[ib]Ⅰ 2.1.1 执行标准: GB3836.1-2000 GB3836.2-2000 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 Q/LMJ018.1-2009 辽源煤矿机械制造有限责任公司企业标准 整个电控箱分为三个腔：一个接线腔、一个出线腔、一个控制腔如下图。
1.2 主要用途及适用条件 ⑴ 用途：KXJ24-130/1140(660)C 采煤机用隔爆兼本质安全型电控箱，主要用于控制采煤 机的启动、停止，采煤机行走速度的调节。牵引电机过流保护、截煤电机的过载保护、截 煤、牵引电机的温度保护等功能、。 ⑵ 适用条件 a．周围环境温度在－20℃ ～＋40℃之间； b．周围空气相对湿度≤96%(+25℃)时； c．不存在腐蚀金属和破坏绝缘的气体环境； d．可在周围空气中有甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过《煤矿安全规程》中所规 定的安全含量的矿井中使用； e．海拔高度不超过 2000m、气压在 80 ～110KPa 之间； f．适用的供电电源范围：AC1140V,AC660V（+10%～－15%），50Hz； g.污染等级 3 的环境条件（见 GB14048.1-2006 第 6.1.3.2）；
控制中心器件，在此完成各种指令的实施以及检测参数的运算和比较，并和工业计算机、 显示器以及各传感器构成一个集检测、运算、显示、控制、通讯等功能为一体的控制中心 体系。 2.4.8 蜂鸣器
本系统设置了蜂鸣器预警功能，当按下主启，有 5s 的蜂鸣器预警，提醒工作人员远 离机器。 2.5 系统的工作原理及内部触点动作关系：系统原理图详见图 C2901-5
其中遥控发射机、按收机以及在控制器内部的转换控制器、本安电源一起构成遥控发
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射系统，实现了采煤机的离机操作（本遥控系统为备选功能，依据客户协议选用）。
2.4.5 控制电源：
本系统控制电源由控制变压器，高、低压熔断器，控制电源，本安电源等器件组：
2.4.5.1 控制变压器 T1：
输入电压 AC1140（660）V
目录
1 概述…………………………………………………………………………………………2 2 结构特征及工作原理………………………………………………………………………4 3 相关技术参数………………………………………………………………………………9 4 重要部件尺寸重量 ………………………………………………………………………10 5 安装、使用、维护 ………………………………………………………………………10 6 故障分析 ………………………………………………………………………………… 12 7 安装和测试 ……………………………………………………………………………… 13 8 检修与保养 ……………………………………………………………………………… 13 9 运输、贮存、安全、注意事项 ………………………………………………………… 14 10 附录 A………………………………………………………………………………………15 11 附录 B………………………………………………………………………………………15 12 附录 C………………………………………………………………………………………15 MG110/130-TPD 型单滚筒爬底板交流电牵引采煤机电气部分图册 1 C2901-5 电气原理图 ………………………………………………………………………22 2 C2901-6 电气接线图 ………………………………………………………………………23 3 C2901-7 电缆连接图 ………………………………………………………………………24 4 C2901-0105 电控箱…………………………………………………………………………25 5 C2901-0105 电控箱-MX1 …………………………………………………………………26 6 C2901-0105 电控箱-MX2 …………………………………………………………………27 7 C2901-0105 电控箱-MX3 …………………………………………………………………28 8 C2901-010501 前盖板组件 ………………………………………………………………29 9 C2901-010501 前盖板组件-MX1 …………………………………………………………30 10 C2901-010501 前盖板组件-MX2…………………………………………………………31 11 C2901-010501 前盖板组件-MX3…………………………………………………………32 12 C2901-010502 隔离显示组件……………………………………………………………33 13 C2901-010503A 拖缆装置…………………………………………………………………34 14 C2901-010504 控制器组件……………………………………………………………35 15 C2901-010505 电流互感器组件…………………………………………………………36 16 C2901-010510 盖板组件 2………………………………………………………………37 18 C2901-010510 盖板组件 2-MX1……………………………………………………………38 19 C2901-010510 盖板组件 2-MX2……………………………………………………………39
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※1.6.2 严禁通电检修、布线，以防触电； ※1.6.3 严禁挤压、钳压，损伤电缆，否则会导致触电； ※1.6.4 确认电缆与各端子正确连接，否则会发生短路，损坏器件造成事故； ※1.6.5 安装使用前必须认真阅读本说明书，未经过培训，严禁操作采煤机。 2 结构特征及工作原理 2.1 电控箱总体结构：