自动锁螺丝作业指导书
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厦门华盛弘精密模具有限公司
文件标题
自动锁螺丝机操作规范
文件编号
WI-ZS-SC-012
制定部门
注塑部
实施日期
页数
1/1
版本/次
操作程序方法
注意事项
1．目的：明确锁螺丝工作要求及标准作业。
2．权责：
2．1组长：负责生产安排及培训与督导操作员按规范操作。
2．2操作员：负责按本指导书要求进行检查作业。
2．3品管：按品管标准进行检测。
3设备报警
A．检查X轴或Y轴是否超出工作范围。
B．检查产品螺丝是否滑牙。
C．检查送螺丝机是否运行正常。
D．清除故障后先按送螺丝再开始生产。
保养要求：
6．1每天对机台清洁。
6．2定期清洁螺丝料斗，保持料斗干净。
6．3定期清理批头滑动部位，适量加些润滑剂。
批准：审核:编制:钟俊龙
4．1螺丝无滑牙、无漏锁、无偏位、无碰伤。
4．2产品表面无划伤。
常见故障
处理方法
1放置产品后机台不动作
A．检查电源是否正常
B．检查下压开关是否断线或接触不良
2螺丝锁付是否正常
A．检查电批锁紧力矩是否正确。
B．检查气源压力是否偏小。
C．检查电批头是否与批嘴卡塞。
D．检查锁螺丝位置是否偏移。
E．检查送螺丝机运行是否正常（输送道被异物或不同尺寸螺丝卡住）。
3．作业流程：
3．1准备好生产所需工具、产品、相对应的螺丝。（将螺丝倒进螺丝斗里时先检查螺丝是否有油污、异物及不同尺寸之螺丝）
3．2将机台电源打开，先检查机台运行是否正常。
3．3第一次生产时先调好“X”“Y”轴位置并保存。
3．4调试好位置后先锁一个自检求：
文件标题
自动锁螺丝机操作规范
文件编号
WI-ZS-SC-012
制定部门
注塑部
实施日期
页数
1/1
版本/次
操作程序方法
注意事项
1．目的：明确锁螺丝工作要求及标准作业。
2．权责：
2．1组长：负责生产安排及培训与督导操作员按规范操作。
2．2操作员：负责按本指导书要求进行检查作业。
2．3品管：按品管标准进行检测。
3设备报警
A．检查X轴或Y轴是否超出工作范围。
B．检查产品螺丝是否滑牙。
C．检查送螺丝机是否运行正常。
D．清除故障后先按送螺丝再开始生产。
保养要求：
6．1每天对机台清洁。
6．2定期清洁螺丝料斗，保持料斗干净。
6．3定期清理批头滑动部位，适量加些润滑剂。
批准：审核:编制:钟俊龙
4．1螺丝无滑牙、无漏锁、无偏位、无碰伤。
4．2产品表面无划伤。
常见故障
处理方法
1放置产品后机台不动作
A．检查电源是否正常
B．检查下压开关是否断线或接触不良
2螺丝锁付是否正常
A．检查电批锁紧力矩是否正确。
B．检查气源压力是否偏小。
C．检查电批头是否与批嘴卡塞。
D．检查锁螺丝位置是否偏移。
E．检查送螺丝机运行是否正常（输送道被异物或不同尺寸螺丝卡住）。
3．作业流程：
3．1准备好生产所需工具、产品、相对应的螺丝。（将螺丝倒进螺丝斗里时先检查螺丝是否有油污、异物及不同尺寸之螺丝）
3．2将机台电源打开，先检查机台运行是否正常。
3．3第一次生产时先调好“X”“Y”轴位置并保存。
3．4调试好位置后先锁一个自检求：