重大危险源风险点分析

重大危险源风险点分析万宝沟水电厂
重大危险源风险点分析
根据当前万宝沟电厂存在的重大危险源：升压站、透平油库房、高压气系统、低压气系统制动压力容器、机组压油装置压力容器等重大危险源进行分析。

一、升压站：
1．主要危险有害因素：全厂停电、大面积停电、触电、火灾、爆炸、灼烫、设备设施缺陷、保护拒动或误动、开关误跳闸或拒动、污闪、过电压、雷电、标志缺陷、违章作业等。

2．防范措施：严格执行设备预试周期，对预试不合格产品立即更换。

对存在局部渗油及时处理，防止一般性问题出现。

防止SF6气体中毒：SF6气体是一种无色、无味、无毒和不可燃且透明的气体。

但产品中如混杂低氟化硫、氟化氢，特别是十氟化硫时，则毒性增强。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

SF6气体通过对流能与空气混合，但速度很慢。

气体一旦混合后就形成SF6和空气的混合气体，不会再次分离。

问题严重的是，电弧作用下SF6的分解物如四氟化硫SF4，氟化硫S2F2，二氟化硫SF2，氟化亚硫酰SOF2，二氟化硫酰SO2F2，四氟亚硫酰SOF4和氢氟酸HF等，它们都有强烈的腐蚀性和毒性。

有害燃烧产物：氧化硫、氟化氢。

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

当SF6开关发生防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。

防爆膜破裂喷出的粉末应用吸尘器或毛刷清理干净。

若在日常巡
视检查中发现运行的SF6开关气体压力异常时（如突然降至0等），应立即断开故障开关的控制电源，及时采取措施，断开上一级开关，将故障开关退出运行。

3．运行操作注意事项
正常情况下，断路器采用远方操作，每项操作后必须立即到现场检查实际设备状态，确认到位后才能进行下一项操作；远方操作不了需要现地操作时。

操作断路器前，应检查该断路器二次电源已送电正常，油压和各气室压力正常，继电保护已按规定投入。

断路器分、合闸后，必须检查位置指示灯、机械位置指示器和表计变化，以确认断路器三相分、合闸位置状态一致。

4．接地刀闸采用现地手动操作，操作前应模拟操作正确后方可进行操作，严禁擅自解除接地刀闸闭锁装置进行接地刀闸的操作。

线路停电操作时应先断开线路断路器，再拉开线路隔离开关，然后拉开母线隔离开关。

送电时操作顺序与此相反。

调整机组无功出力时，避免机组进相太深，机端电压过低而失稳，同时应监视厂用电系统电压不低于额定电压的95%。

5．站内接地刀闸合闸前，必须确认两侧刀闸处于分闸位置；线路接地刀闸的分、合闸操作必须取得当班省调调度员许可，并现场确认线路无压后方可进行操作。

线路送电时断路器必须具有完备的继电保护；空载线路充电
时应考虑充电功率可能引起的电压波动以及线路末端电压升高对变压器的影响。

二、透平油库房主要危险有害因素火灾、爆炸。

存在风险点防范措施：在透平油库房严禁烟火，禁放一些易燃物品（棉纱、锯末)等，及时清理洒落地面透平油，进出关好门。

三、高低压气系统
1．主要危险有害因素
机械伤害、压力容器严重超压、爆炸，压力容器附件、管道爆炸、泄漏、影响机组运行。

2．存在风险及防范措施
偶然处于压力容器内或附近
防范措施：加强点检工作和定期检验工作，保证该系统正常运行。

3. 运行操作注意事项
巡检时注意有高压气泄漏时，应保持足够距离，防止高压气伤人。

操作时应缓慢操作，不能用力过猛，任何人员不能站在压力出口前。

排污时要先检查压力罐压力正常，在排污过程中注意监视压力罐压力下降情况，压力罐压力不能低于最低值；操作时应缓慢地操作，阀门开度不应过大。

空压机进行检修、维护保养等工作时，一定要确认空压机压力全部卸载完后才开始工作。

四、机组油压装置
1．主要危险有害因素
火灾、机械伤害、压力容器严重超压、爆炸，压力容器附件、管道爆炸、泄漏、影响机组运行。

2．存在风险及防范措施
偶然处于压力容器内或附近
防范措施：加强点检工作和定期检验工作，保证该系统正常运行。

3．运行操作注意事项
调速器在手动运行时，通过调速器柜手动操作开关的“增”、“减”把手增减导叶开度，也可以直接操作控制阀组上部的操纵杆推动手动操作电磁阀阀芯，实现导叶开度增减。

系统发生振荡时，调速器严禁切至手动运行。

手动补气时注意监视油位情况，接近于低油位定值时应立即停止补气；补完气后注意关严补气阀；补气时应尽量采补气不排油方式进行，如果操作须用排油阀操作时，应检查排油阀工作良好，排油过程注意控制阀门开度，补完后关严阀门；补气过程应尽可能不切除油泵，如须切除时，须注意严格控制好油压，不得低于正常启动油压2.00Mpa。

补气打开阀门时，应该控制两侧压力压差在尽可能小范围内再打开阀门；操作过程注意检查支点支
撑良好，焊接处工作良好，防止用力过大造成管路破裂。

关闭管路阀门时应检查是否关闭到位，防止管路泄漏。