均质机维护
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合适的螺丝拧紧卡箍，采用的扭矩为7～8N*m。
注意：安装过程中，应仔细检查柱塞和卡箍是否正确安装并固定在正确的位置上，活塞往复运 动时是否有阻碍。在重新启动机器前，应用手转动皮带轮检查泵的柱塞运动是否正常。
检查密封圈的位置是否正确 如果拆除了阀盖，将其装回原处 插入定位圈，按住阀盖，使弹簧回位(可以使用螺丝刀) 按住法兰和垫圈，拧紧螺母
小心：在开始维护并更换密封圈前，应落实备件和适用工具。
通常为了延长密封圈的使用寿命，使用特殊的支撑圈。它们采用高品质塑料制造，其中的一个 在安装密封圈前端，另一个安装在密封圈后面。 这些部件同样是易磨损部件，应定期更换，尤其是更换密封圈或其内径磨损时，以保证同柱塞 配合良好。
图 4.4.14
4.4.2.1 拆卸
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
视实际情况而定。 在维修中需要用到的附加工具请参阅本手册第五部分备件清单。
周期 第一次启动后
每天 每周一次 40 hrs
定期维护表 – 适合于所有机型
操作
• 检查皮带松紧度 • 更换润滑油 • 更换润滑油过滤器 • 检查油为如果需要的话可加满 • 密封圈和垫圈的可视性检漏 • 柱塞密封的视觉检漏 • 从润滑系统处排冷凝水 • 检查螺帽和柱塞的松紧度 • 检查驱动 • 检查皮带松紧度 • 检查驱动终端元件的紧固性
表 4.3.1
小心：压缩头的维护需要拆卸受螺栓和螺母保护的零件，紧固 时要参照上表的扭矩值以防破坏受力情况
警告：为了安全起见严格禁止使用非原始备件更换压缩头部分 的螺栓因为会改变原始受力情况可能导致严重的破损！
4.4 泵压缩头（单一式整体组件）
注意：对高压头进行维护时，应拧下侧面的螺丝，并移除头部防护挡板。
维护保养
4
BC
Niro Soavi S.p.A
图 4.4.4
图 4.4.5
4.4.1.2 安装
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
注意：陶瓷柱塞没有特殊的安装方向，镀碳化钨柱塞有特定的安装方向；在这种情况下，中心 孔必须朝向卡箍侧和十字头伸长部，而不是朝向安装者一侧。
− 柱塞塞进活塞缸中，固定在标准安装位置，在十字头伸长部分上，拧紧螺丝。 − 使用卡箍的体系中，柱塞端面完全与十字头紧贴，卡箍直径同十字头伸长部分完全相配，用
4.4.1 柱塞
柱塞的磨损是正常的，但是，在一定的环境下使用可能使磨损加快，比如： • 润滑水流量不足或没有润滑水; • 用不合适的清洗液清洗; • 夹子紧固不好导致与配套的导向活塞松动.
柱塞由不同的材料制成，根据经验不同的产品可选择使用不同材料的柱塞。 柱塞材质如下: • 不锈钢表层喷涂硬质铬。 • 不锈钢表层喷涂钨。 • 固体陶瓷。、
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
理的特殊高抗材料外还需要满足表4.3.1所示的紧固数值；同时需经常检 查螺丝和螺栓以防松动。NIRO SOAVI 提供了机器螺栓所需扳手的维修 箱; 我们建议要用动力测定扳手 (不包括在维修箱内) 按照下表所示检 查紧固扭矩
柱头螺栓尺寸
紧固扭矩(N*m)
紧固扭矩(lb.*ft.)
油位
3000及每 • 检查 /更换弹簧或泵体阀 3000 hrs • 检查/ 更换均质阀
每5000 hrs
• 更换齿轮减速箱的润滑油(矿 物油)
时间
动作
(hrs)
机器. 操作员 日期 hrs
维护保养
4
4500
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
维护保养
所做工作
机器运 操作员 日期 转. hrs
4
13500
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
Niro Soavi S.p.A
15000
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
图 4.4.1 − 采用螺纹直接同十字头的伸长部分连接(标准镀铬不锈钢柱塞结构)：这种情况下，采用合适
的扳手，从柱塞的末端将其拧松即可。 − 通过卡箍连接(陶瓷和镀碳化钨柱塞标准结构)：这种情况下，拧松卡箍螺丝，从十字头伸长
部分拔出柱塞。为方便打开卡箍，可以将一个螺丝扩大卡箍的开口。
4.1. 总信息
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
这部分内容包括保持你的机器在良好的状态下运行的必要信息.所描述 的步骤也容易理解不需要有资深的技师来完成.然而, NIRO-SOAVI 客 户服务将热忱为您提供必要的信息及技术支持、快速有效地达到目的， 同时可派遣专业技师到现场帮助计划维护服务; 有需要请联系我们.认 真阅读和理解本手册的这部分内容有助于机器的正确维护保持良好持 久的工作性能，同时需遵守通用的安全规则.
警告: 为了人生安全，任何检查或维修必须在停机状态下进行， 开关锁定
警告: 任何不知晓本手册指示的操作人员不准使用接近或维修 机器内部部件
警告: 只有本指导手册所描述的内容可操作; 其他特别的工作请 与我们服务部门联系.
4.2. 常规的维护操作
下表所示机器有效且安全运转所需做的定期维修 示值参照机器的正常使用状态; 重型的情况或特别的研磨产品会明显地 降低备件寿命故需增加检查频次. 当机器故障或有异常声音的情况下, 建议尽量找出产生声音的部件看是 否安装正确或紧固好甚至要检查其是否磨损需要更换. 尤其对高压机器(超过 600 bar)，需要更频繁地更换垫圈、柱塞密封、 传输阀、阀座和弹簧、均质阀，根据产品类型，参照高压机器的定期维 护表-外加常规检查. 在以下的章节中所有详细的操作步骤都作了描述. 严格按照表格要求做定期检查维修并按规则做好记录每1500 小时- 6 个月及每3000小时- 12 个月. 这样可保证机器运行在最好的安全状态 同时可保存一份完善的切合实际的跟踪记录. 警告: 表格里显示的一些数据都是在正常的工作条件下，一些备件寿命 也是指在正常的工作条件下平均寿命不代表备件的最短使用寿命。特殊 条件如高压、高温、蒸汽杀菌、频繁水冲, 不正确的操作步骤,这些都会 实质性地影响机器及备件的寿命，因此建议对压缩头部件的维修一定要
注意：不论柱塞采用直接螺纹连接还是卡箍连接，均应定期检查柱塞安装是否牢固，避免设备 运行过程中松动或脱离卡箍。 使用不当的清洁剂，或其使用浓度、温度不正确将腐蚀柱塞的镀层，缩短密封的使用寿命。由 柱塞表面腐蚀而造成的所有损失，尼鲁索尔维不承担任何责任。 4.4.1.1 拆卸
注意：拆卸柱塞时，可能导致密封损坏：在重新安装柱塞和压缩头部件时应检查更换密封件。 部件拆开使用前，应检查备件是否可以再用。 根据柱塞材料和安装体系的不同，拆卸过程稍有不同。 泵的柱塞可以：
图 4.4.2
拆卸前面法兰方法如下（见图 4.4.3）: − 松开螺母(A)移去前面的法兰(B)，密封圈(C)通常留在法兰上。 − 移去挡环(D); − 移去阀帽(H) 柱塞即可拔出。
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
图 4.4.3
使用配备的拔出工具，卸下柱塞，如果需要，用特制的套子套住柱塞的前端，夹住柱塞露在外 面的一端将其拔出。
拆除柱塞后，采用配套的密封圈拆除工具拆除密封圈及其垫圈。 将密封圈拆除工具插入缸体；
维护保养
4
转动把手，末端伸长； 把垫圈和密封圈一起拔出。
C
A
Niro Soavi S.p.A D
图 4.4.7
4.4.2.2 安装
安装柱塞密封圈前，应先安装好柱塞。 柱塞安装完毕后，按以下步骤安装密封圈： 柱塞回退到底 插入垫圈 所有密封圈一起插入,可使用食品级油脂或润滑剂 采用配套的插入工具将密封圈安装到位，用塑料头锤子捶打几下。 确保密封圈之间无空气，安装过程中注意不要损坏密封圈或使其变形。 完成压缩头安装。
速箱的油位
6000 7500
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
9000 10500
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
第4部分 维护 – 索引
4.1. 总信息 4.2. 普通维护 4.3. 紧固螺母和柱头螺栓 4.4. 泵压缩头 4.5. 均质组 4.6. 超载阀和压力表 4.7. 传送 4.8. 电力终端-曲柄轴箱 4.9. 润滑系统 4.10. 压缩空气设备 4.11. 无菌装置
Niro Soavi S.p.A
注意：如果阀帽安装不正确或者不在阀座上自由移动，则定位圈很难安装。在插入定位圈时可 以使用合适的工具(如镊子)防止它被卡住并将其按下。
注意：对角方向拧紧螺栓和螺母。
图 4.4.6
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
4.4.2 柱塞密封 密封圈的使用寿命受如下因素影响： 柱塞表面的影响； 过程温度； 产品类型； 机器供料不足； 耐磨件与密封圈接触。 某些因素，如柱塞镀层剥落或机器处理量不足，将缩短密封圈的使用寿命。 当储水槽中出现产品时，则必须更换密封圈。 更换时，需先拆卸柱塞。 为避免由于柱塞密封泄漏而停机，最好根据它的平均使用寿命提前更换。
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
在维护压缩头前，要注意压缩块和法兰间的密封圈，它是用复合橡胶制成，有时带有附加的防 挤出环，这些密封圈能和食品直接接触，抗高温，密封圈材料已通过 FDA 认证。
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
要养成一个良好的设备维护习惯， 每次拆开维修或检查机器时，要更换密封圈，避免泄露或密 封圈的损坏。 密封圈装配时涂少许食品级脂，不能使用尖的工具，强制或不正确的装配可能导致密封圈寿命 缩短或密封无效。
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
定期维护表(超过 600 bar)
时间
动作
实用于高压机器 机器运转hrs
每50 hrs 每100 hrs
每 200 hrs
•
视觉检查泵头泄露 和密封圈状况
• 检查所有高压泵体元件上螺母的松紧度
• 检查泵头泄露和密封圈状况必要时更换
• 检查泵体阀座必要时更换
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
12000
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
Niro Soavi S.p.A
时间 (hrs)
减速机支撑
机器 hrs
200 500 500
周期(hrs)
动作
机器运行 操作员 日期
时间. hrs
1500 及 • 更换润滑油、清洗/更换过滤器
每1500 • 润滑油系统,气动执行系统,
hrs
• 水系统) 检查驱动皮带、齿轮,
• 松紧度；检查活塞的磨损度；
• 必要时更换。检查气动系统的
• 增压情况；检查齿轮减速箱的
涂铬柱塞和涂钨柱塞表面有划痕或涂层掉时必须更换,这种情况同时使密封的寿命缩短。正常情 况下，陶瓷柱塞表面磨损不是主要的，主要防止热震、机械敲击或 夹子没有紧固。
注意:如果机器配有陶瓷柱塞,为避免因热震而损坏，要注意以下几点： • 流体接触柱塞，使其温度骤升超过 70ºC 时，将发生热震现象。 • 如使用陶瓷柱塞， 绝对不能在无水润滑的情况下运行，即便是很短的时间也不允许。由于磨 损使表面温度升高，此时再加入润滑水时，会使柱塞发生热震而断裂。 • 压缩块和产品管路中，有柱塞往复运动的部位，应避免冷、热流体的快速更换。 • 冷却水有特定的使用温度(+10~+25ºC，灭菌时为＋40～＋60ºC)。 • 温度梯度不能超过每 15 分钟 70ºC(约每分钟 5ºC)
• 检查球阀必要时更换
• 检查弹簧必要时更换
• 检查均质机构必要时更换
• 检查油-气操作系统在均质阀中的震动阻尼
• 检查冷却水流量
• 用于动力扭矩测定的高压头螺母的紧固
常规维护记录： 时间(hrs) 动作
机器. hrs 操作员 日期
4.3. 紧固螺母和柱头螺栓
压缩头的所有柱头螺栓经常要承受震动压力, 因此除了使用精确周期处
注意：安装过程中，应仔细检查柱塞和卡箍是否正确安装并固定在正确的位置上，活塞往复运 动时是否有阻碍。在重新启动机器前，应用手转动皮带轮检查泵的柱塞运动是否正常。
检查密封圈的位置是否正确 如果拆除了阀盖，将其装回原处 插入定位圈，按住阀盖，使弹簧回位(可以使用螺丝刀) 按住法兰和垫圈，拧紧螺母
小心：在开始维护并更换密封圈前，应落实备件和适用工具。
通常为了延长密封圈的使用寿命，使用特殊的支撑圈。它们采用高品质塑料制造，其中的一个 在安装密封圈前端，另一个安装在密封圈后面。 这些部件同样是易磨损部件，应定期更换，尤其是更换密封圈或其内径磨损时，以保证同柱塞 配合良好。
图 4.4.14
4.4.2.1 拆卸
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
视实际情况而定。 在维修中需要用到的附加工具请参阅本手册第五部分备件清单。
周期 第一次启动后
每天 每周一次 40 hrs
定期维护表 – 适合于所有机型
操作
• 检查皮带松紧度 • 更换润滑油 • 更换润滑油过滤器 • 检查油为如果需要的话可加满 • 密封圈和垫圈的可视性检漏 • 柱塞密封的视觉检漏 • 从润滑系统处排冷凝水 • 检查螺帽和柱塞的松紧度 • 检查驱动 • 检查皮带松紧度 • 检查驱动终端元件的紧固性
表 4.3.1
小心：压缩头的维护需要拆卸受螺栓和螺母保护的零件，紧固 时要参照上表的扭矩值以防破坏受力情况
警告：为了安全起见严格禁止使用非原始备件更换压缩头部分 的螺栓因为会改变原始受力情况可能导致严重的破损！
4.4 泵压缩头（单一式整体组件）
注意：对高压头进行维护时，应拧下侧面的螺丝，并移除头部防护挡板。
维护保养
4
BC
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图 4.4.4
图 4.4.5
4.4.1.2 安装
维护保养
4
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注意：陶瓷柱塞没有特殊的安装方向，镀碳化钨柱塞有特定的安装方向；在这种情况下，中心 孔必须朝向卡箍侧和十字头伸长部，而不是朝向安装者一侧。
− 柱塞塞进活塞缸中，固定在标准安装位置，在十字头伸长部分上，拧紧螺丝。 − 使用卡箍的体系中，柱塞端面完全与十字头紧贴，卡箍直径同十字头伸长部分完全相配，用
4.4.1 柱塞
柱塞的磨损是正常的，但是，在一定的环境下使用可能使磨损加快，比如： • 润滑水流量不足或没有润滑水; • 用不合适的清洗液清洗; • 夹子紧固不好导致与配套的导向活塞松动.
柱塞由不同的材料制成，根据经验不同的产品可选择使用不同材料的柱塞。 柱塞材质如下: • 不锈钢表层喷涂硬质铬。 • 不锈钢表层喷涂钨。 • 固体陶瓷。、
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
理的特殊高抗材料外还需要满足表4.3.1所示的紧固数值；同时需经常检 查螺丝和螺栓以防松动。NIRO SOAVI 提供了机器螺栓所需扳手的维修 箱; 我们建议要用动力测定扳手 (不包括在维修箱内) 按照下表所示检 查紧固扭矩
柱头螺栓尺寸
紧固扭矩(N*m)
紧固扭矩(lb.*ft.)
油位
3000及每 • 检查 /更换弹簧或泵体阀 3000 hrs • 检查/ 更换均质阀
每5000 hrs
• 更换齿轮减速箱的润滑油(矿 物油)
时间
动作
(hrs)
机器. 操作员 日期 hrs
维护保养
4
4500
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
维护保养
所做工作
机器运 操作员 日期 转. hrs
4
13500
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
Niro Soavi S.p.A
15000
维护保养
4
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图 4.4.1 − 采用螺纹直接同十字头的伸长部分连接(标准镀铬不锈钢柱塞结构)：这种情况下，采用合适
的扳手，从柱塞的末端将其拧松即可。 − 通过卡箍连接(陶瓷和镀碳化钨柱塞标准结构)：这种情况下，拧松卡箍螺丝，从十字头伸长
部分拔出柱塞。为方便打开卡箍，可以将一个螺丝扩大卡箍的开口。
4.1. 总信息
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
这部分内容包括保持你的机器在良好的状态下运行的必要信息.所描述 的步骤也容易理解不需要有资深的技师来完成.然而, NIRO-SOAVI 客 户服务将热忱为您提供必要的信息及技术支持、快速有效地达到目的， 同时可派遣专业技师到现场帮助计划维护服务; 有需要请联系我们.认 真阅读和理解本手册的这部分内容有助于机器的正确维护保持良好持 久的工作性能，同时需遵守通用的安全规则.
警告: 为了人生安全，任何检查或维修必须在停机状态下进行， 开关锁定
警告: 任何不知晓本手册指示的操作人员不准使用接近或维修 机器内部部件
警告: 只有本指导手册所描述的内容可操作; 其他特别的工作请 与我们服务部门联系.
4.2. 常规的维护操作
下表所示机器有效且安全运转所需做的定期维修 示值参照机器的正常使用状态; 重型的情况或特别的研磨产品会明显地 降低备件寿命故需增加检查频次. 当机器故障或有异常声音的情况下, 建议尽量找出产生声音的部件看是 否安装正确或紧固好甚至要检查其是否磨损需要更换. 尤其对高压机器(超过 600 bar)，需要更频繁地更换垫圈、柱塞密封、 传输阀、阀座和弹簧、均质阀，根据产品类型，参照高压机器的定期维 护表-外加常规检查. 在以下的章节中所有详细的操作步骤都作了描述. 严格按照表格要求做定期检查维修并按规则做好记录每1500 小时- 6 个月及每3000小时- 12 个月. 这样可保证机器运行在最好的安全状态 同时可保存一份完善的切合实际的跟踪记录. 警告: 表格里显示的一些数据都是在正常的工作条件下，一些备件寿命 也是指在正常的工作条件下平均寿命不代表备件的最短使用寿命。特殊 条件如高压、高温、蒸汽杀菌、频繁水冲, 不正确的操作步骤,这些都会 实质性地影响机器及备件的寿命，因此建议对压缩头部件的维修一定要
注意：不论柱塞采用直接螺纹连接还是卡箍连接，均应定期检查柱塞安装是否牢固，避免设备 运行过程中松动或脱离卡箍。 使用不当的清洁剂，或其使用浓度、温度不正确将腐蚀柱塞的镀层，缩短密封的使用寿命。由 柱塞表面腐蚀而造成的所有损失，尼鲁索尔维不承担任何责任。 4.4.1.1 拆卸
注意：拆卸柱塞时，可能导致密封损坏：在重新安装柱塞和压缩头部件时应检查更换密封件。 部件拆开使用前，应检查备件是否可以再用。 根据柱塞材料和安装体系的不同，拆卸过程稍有不同。 泵的柱塞可以：
图 4.4.2
拆卸前面法兰方法如下（见图 4.4.3）: − 松开螺母(A)移去前面的法兰(B)，密封圈(C)通常留在法兰上。 − 移去挡环(D); − 移去阀帽(H) 柱塞即可拔出。
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
图 4.4.3
使用配备的拔出工具，卸下柱塞，如果需要，用特制的套子套住柱塞的前端，夹住柱塞露在外 面的一端将其拔出。
拆除柱塞后，采用配套的密封圈拆除工具拆除密封圈及其垫圈。 将密封圈拆除工具插入缸体；
维护保养
4
转动把手，末端伸长； 把垫圈和密封圈一起拔出。
C
A
Niro Soavi S.p.A D
图 4.4.7
4.4.2.2 安装
安装柱塞密封圈前，应先安装好柱塞。 柱塞安装完毕后，按以下步骤安装密封圈： 柱塞回退到底 插入垫圈 所有密封圈一起插入,可使用食品级油脂或润滑剂 采用配套的插入工具将密封圈安装到位，用塑料头锤子捶打几下。 确保密封圈之间无空气，安装过程中注意不要损坏密封圈或使其变形。 完成压缩头安装。
速箱的油位
6000 7500
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
9000 10500
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
第4部分 维护 – 索引
4.1. 总信息 4.2. 普通维护 4.3. 紧固螺母和柱头螺栓 4.4. 泵压缩头 4.5. 均质组 4.6. 超载阀和压力表 4.7. 传送 4.8. 电力终端-曲柄轴箱 4.9. 润滑系统 4.10. 压缩空气设备 4.11. 无菌装置
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注意：如果阀帽安装不正确或者不在阀座上自由移动，则定位圈很难安装。在插入定位圈时可 以使用合适的工具(如镊子)防止它被卡住并将其按下。
注意：对角方向拧紧螺栓和螺母。
图 4.4.6
维护保养
4
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4.4.2 柱塞密封 密封圈的使用寿命受如下因素影响： 柱塞表面的影响； 过程温度； 产品类型； 机器供料不足； 耐磨件与密封圈接触。 某些因素，如柱塞镀层剥落或机器处理量不足，将缩短密封圈的使用寿命。 当储水槽中出现产品时，则必须更换密封圈。 更换时，需先拆卸柱塞。 为避免由于柱塞密封泄漏而停机，最好根据它的平均使用寿命提前更换。
维护保养
4
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在维护压缩头前，要注意压缩块和法兰间的密封圈，它是用复合橡胶制成，有时带有附加的防 挤出环，这些密封圈能和食品直接接触，抗高温，密封圈材料已通过 FDA 认证。
维护保养
4
Niro Soavi S.p.A
要养成一个良好的设备维护习惯， 每次拆开维修或检查机器时，要更换密封圈，避免泄露或密 封圈的损坏。 密封圈装配时涂少许食品级脂，不能使用尖的工具，强制或不正确的装配可能导致密封圈寿命 缩短或密封无效。
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
定期维护表(超过 600 bar)
时间
动作
实用于高压机器 机器运转hrs
每50 hrs 每100 hrs
每 200 hrs
•
视觉检查泵头泄露 和密封圈状况
• 检查所有高压泵体元件上螺母的松紧度
• 检查泵头泄露和密封圈状况必要时更换
• 检查泵体阀座必要时更换
• 更换润滑油、清洗/更换过滤器润滑 • 油系统,气动执行系统, 水系统) 检 • 查驱动皮带、齿轮, 松紧度；检查 • 活塞的磨损度；必要时更换。检查 • 气动系统的增压情况；检查齿轮减
速箱的油位
12000
• 检查 /更换弹簧或泵体阀 • 检查/ 更换均质阀
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时间 (hrs)
减速机支撑
机器 hrs
200 500 500
周期(hrs)
动作
机器运行 操作员 日期
时间. hrs
1500 及 • 更换润滑油、清洗/更换过滤器
每1500 • 润滑油系统,气动执行系统,
hrs
• 水系统) 检查驱动皮带、齿轮,
• 松紧度；检查活塞的磨损度；
• 必要时更换。检查气动系统的
• 增压情况；检查齿轮减速箱的
涂铬柱塞和涂钨柱塞表面有划痕或涂层掉时必须更换,这种情况同时使密封的寿命缩短。正常情 况下，陶瓷柱塞表面磨损不是主要的，主要防止热震、机械敲击或 夹子没有紧固。
注意:如果机器配有陶瓷柱塞,为避免因热震而损坏，要注意以下几点： • 流体接触柱塞，使其温度骤升超过 70ºC 时，将发生热震现象。 • 如使用陶瓷柱塞， 绝对不能在无水润滑的情况下运行，即便是很短的时间也不允许。由于磨 损使表面温度升高，此时再加入润滑水时，会使柱塞发生热震而断裂。 • 压缩块和产品管路中，有柱塞往复运动的部位，应避免冷、热流体的快速更换。 • 冷却水有特定的使用温度(+10~+25ºC，灭菌时为＋40～＋60ºC)。 • 温度梯度不能超过每 15 分钟 70ºC(约每分钟 5ºC)
• 检查球阀必要时更换
• 检查弹簧必要时更换
• 检查均质机构必要时更换
• 检查油-气操作系统在均质阀中的震动阻尼
• 检查冷却水流量
• 用于动力扭矩测定的高压头螺母的紧固
常规维护记录： 时间(hrs) 动作
机器. hrs 操作员 日期
4.3. 紧固螺母和柱头螺栓
压缩头的所有柱头螺栓经常要承受震动压力, 因此除了使用精确周期处