工厂设备维修ppt课件

备注 改善/革新的背景
Voice of customer 单位成本
顾客的需要
改善/革新的背景
OEE
损失
方案停机时间 停机损失 效率损失 质量损失
OEE〔Overall Equipment Efficiency〕综合设备效率
✓设备运用率=作业时间/开机时间
➢运用率有时也被称为开机率或机器开动率。 ➢开机时间=总的任务时间-方案停机时间 ➢方案停机时间=休憩+5s+集会+预防维修+培训。。。 ➢作业时间=开机时间-一切非方案在内的停机时间
30)
Raw Material
(原材料 时间)
: 因原材料异常引起的Down 时间
No
英文
1
Operation Rate
2
Load Rate
3
Unload Rate
4
Operating Rate of Producing
5 Operating Rate of Actual Working
6
Operating Rate of Operation
(原材料 缺失)
: 因原材料不足引起的停止时间
27)
Utility
(Utility Down 时间)
: 因电力及水, Air异常引起的供给不稳定发生时间
28)
OPER
(工程 Down 时间)
: 工程师Down + 原材料 Down
29)
Eng'r
(工程师 Down 时间)
: 工程师Test & Evalatuon引起的Down 时间
QC Confirm
(QC 作业者 Confirm 时间)
: Conversion 完成后 QC 作业者确认所需时间
24)
Operation Ready
(作业 准备 时间)
: 生产作业者作业准备时间
25)
Cleaning
(Cleaning 时间)
: Cleaning所需时间
26)
Raw Material Shortage
: 工程 Down + 原材料 缺失 +Utility Down
9)
Equip (BM)
(设备 BM 时间)
: BM 措施等待+ BM 措施+ S/P 缺失
10)
Equip (BM) Waiting
(设备 BM 等待 时间)
: BM 措施 等待时间
11)
Equip (BM) Carry Out
(设备 BM 措施 时间)
✓OEE(%)=
作业时间
350 *
0.4 * 750 作业时间
*
700 750
* 100% = 80%
No
英文
翻译
意义 & 公式
1)
Operation Hrs
(投产 时间)
: 设备台数 * 24 hrs*查询天数
2)
Load Hrs
(负载 时间)
: 投产 时间 - 非负载 时间
3)
Un-load Hrs
(Conversion 等待 时间)
: Conversion 作业 等待 时间
21)
Conversion
(Conversion 时间)
: Conversion 措施 时间
22)
Oper Confirm
(生产 作业者 Confirm 时间)
: Conversion 完成后生产作业者作业者确认所需时间
23)
: BM 措施时间
12)
Part Shortage
(S/P 缺失 时间)
: Spare Part 缺失时间
13)
Equip (PM)
(设备 PM 时间)
: 设备 PM = 定期 PM + 非定期 PM 时间
14)
Equip (PM) Regular
(定期 PM 时间)
: 定期 PM = Schedule PM (根据计划实施的 PM) 时间
: 定期PM时间(定期PM+非定期PM)/负载时间 *100
: 定期PM时间/负载时间 *100
: 非定期PM时间/负载时间 *100
: 所有设备ETC时间 (Modify+Overhaul)/负载时间 *100
: 设备 Modify 时间/负载时间 *100
: 设备 Overhaul 时间/负载时间 *100
24
Utility Rate
25
Process Down Rate
26
OPER Eng'r Rate
27
OPER Raw Material Rate
翻译 投产率 负载率 非负载率 生产稼动率 时间稼动率 投产稼动率 设备稼动率 工程率
BM 率 BM 等待率
整备率 S/P 缺失率
PM率 定期PM率 非定期PM率 设备其他率 Modify 率 设备 Overhaul 率 准备率 Conversion 等待 率 Conversion 率 作业 准备率 原材料 缺失率 Utility 率 工艺率 工艺 工程师 率 工艺 原材料 率
培训教材
工厂设备维修管理
什么是设备？
1.外界提供动力后可以运转 2.可以运用 3.消费出的产品具有可靠性
半导体晶圆切割设备
什么是保养维护？
➢坚持设备原始形状的任务内容 原始形状是最初是经过制造商、经销商、代理商获取。 后续原始形状是经过对设备信息的搜集。 〔就是将单一的数据集群化，用科学的方法处置数据〕
根据公司及部门的要求
Act Quantity/Plan Quantity
TAT /OTD/Cost/UPEH
部门或个人工作内容
用语
VOC VOB COST Efficiency Capacity Cycle time
Down time
Cpk
定义 Voice of business
说明 行业或竞争的需求
OEE〔Overall Equipment Efficiency〕综合设备效率
✓消费效率=〔单个产品的规范消费时间*总的消费数量〕/作业时间。 ✓合格率=〔总的消费数量-总的次品数量〕/总的消费数量
OEE〔Overall Equipment Efficiency〕综合设备效率
练习
假设有一工厂某消费线某天任务时间为 8H，其中用餐、休憩时间为 1H, 在上线和收工之前的开会、点检、清扫需求费时 30分钟，每天必需换线 2次，每次 15分钟，每天必需改换刀具 1次，费时 10分钟；消费线消费 周期外围 0.4分钟，当天消费数量为 750个产品，其中不合格品为 50个。 请计算其总的设备效率。
16
Equip. ETC Rate
17
Modify Rate
18
Overhaul Rate
19
Preparation Rate(%)
20
Conversion Waiting Rate
21
Conversion Rate
22
Operation Ready Rate
23 Raw Material Shortage Rate
15)
Equip Occasional PM Rate
(非定期 PM 时间)
: 无计划的非定期 PM 时间
16)
Equip ETC
(设备 其他 时间)
: 设备 Modify + 设备 Overhaul 时间
17)
Equip Modify
(设备 Modify 时间)
: 设备 Modify 时间 (为提高性能而进行改造的时间)
当今维修的新概念
在经济要素，人力资源要素的影响下，维修职能有了新的内容， 其特征是：
➢维修人员向消费部门和外协维修厂家转移，维修部的执行人员逐渐消逝； ➢精简之后的维修部担任对企业设备的维修〔改造〕任务进展和指点。
维修工程
消费
制造 维修
外委协 维修厂家
维修工程
Work Breakdown Structure 〔任务分解构造图〕
: 原材料 缺失 时间/负载时间 *100
: Utility Shutdown 时间/负载时间 *100
: 工艺 Down 时间 / 负载时间 *100
: 工艺 Engr' Down 时间 / 负载时间 *100
: 工艺 原材料 Down 时间 / 负载时间 *100
半导体专业用语集
用语
MTTC MTBF MTBA MTTR UPEH TAT MBO OTD
18)
Equip Overhaul
(设备 Overhaul 时间)
: 设备 Overhaul (设备拆卸清洗/校正后重新组装)
19)
Ready Hrs
（准备 时间)
: Conversion 等待+ Convesion 措施 + 生产作业者 确认+ QC 作业者 确认+Claning
20)
Conversion Waiting
担任人
……
调研
维修预备
外委维修合同
维
修
TQC 分 析
的 必
资 源
要
性
环
资
环
境
源
境
Work package (任务包〕 不可分割部分
OEE〔Overall Equipment Efficiency〕综合设备效率
✓OEE(%)=设备运用率*消费效率*良品合格率
任务时间 开机时间 作业时间 净任务时间 有效任务时间
6)
Production Down
(生产 Down 时间)
: Conversion 等待+Conversion +OP 确认+QC 确认+作业准备+Cleaning 时间
7)
Equip Down
(设备 Down 时间)
: 设备 BM+ 设备 PM+设备 ETC
8)
Oper Down
(工程 Down 时间)
什么是维修？
➢将设备恢复到原始形状的任务内容
维修的变革历史
维修的职能是将产品或效力的消费工具坚持良好的形状。
传统的维修职能发生变卦诸种变化其根本是企业苦苦追求的一个目的：最 大限制地发扬现有设备的消费才干。
提高效益成为高于一切的目的，为达成此目的，一切活动应围绕以下几点 进展： ➢缩短非消费时间，杜绝停产〔Run down) ➢提高消费节拍 〔Activation) ➢杜绝不良发生〔Yield)
: 工程Down /投产时间 * 100
: BM Carry Out (BM 措施时间)/负载时间 * 100
: BM Waiting (等待措施时间)/负载时间 * 100
: BM Total (措施时间+等待时间)/负载时间 * 100 ▶BM率 + BM等待率
: S/P缺失时间/负载时间 * 100
KPI
定义
Mean Time To Change （平均DVC Change时间）
Mean Time Between Failures （平均故障间隔时间）
Mean Time Between Alarm （平均故障间隔时间）
Mean Time To Repair (平均故障修复时间）
Unit Per Equipment Hour
: 准备率 Total (Conversion+Conversion 等待+OP Confirm+QC Confirm+ 作业准备+Cleaning)/负载时间 *100
: Conversion 等待时间/负载时间 *100
: Conversion 时间/负载时间 *100
: 作业准备 时间/负载时间 *100
单台设备单位时间的生产量
Turn Around Time
产品周转时间
Manage By Object 管理项目
On Time Delivery
交货期
Key Performance Index： 核心成果指标（KPI）
说明 Total DVC Change Time/ DVC Change 次数
Total Run Time/ Total 故障次数
7
Operating Rate of Equip.
8
Process Down Rate
9
BM Rate
10
BM Waiting Rate
11
Maintenance Rate
12
Part Shortage Rate
13
PM Rate
14
Regular PM Rate
15
Occasional PM Rate
: 可投产率. 100% 基准计算
意义 & 计算公式
: 负载时间/开工时间 * 100 ▶ 投产率 - 非负载率
: 非负载时间/开工时间 * 100 ▶No WIP (Run Down）等
: 稼动时间/负载时间 * 100
: 稼动时间/ 投产时间 * 100
: 稼动时间/ 投产时间 * 100
: (1-(设备Down 时间/负载时间)) * 100
(비负载 时间)
: Run Down = No WIP
4)
Worke载时间 - (非稼动 时间+设备 BM 时间+设备 PM 时间+设备 ETC 时间)
5)
un-worked Hrs
(非稼动 时间)
: 生产 Down Total +设备 Down Total+ 工程 Down Total 时间
备注
Total repair time / Total count Quantity / Time
Quality/Quantity/Cost/MTBF
及时电算处理
提高单位时间内的产量，缩短 作业时间 说明： TIME：Track in ~ Track out 间的时间
设备效率提高，材料 FLOW均匀