粗纱机458A

TJFA458A型悬锭粗纱机
天津宏大纺织机械有限公司
二OO五年八月
目录页数
1、机型和主要优点 4
2、制造厂家 4
3、制造和使用的行业标准 4
4、主要规格 5
5、导条架 5
6、牵伸 5 6.1、牵伸型式 5 6.2、加压摇架 5 6.3、罗拉 6 6.4、上罗拉7 6.5、皮圈7 6.6、上肖8 6.
7、下肖棒8 6.
8、集束器8
6.9、隔距块9
7、锭翼和锭速9
8、传动系统9 8.1、差速箱10 8.2、变速机构10 8.3、换向机构10
8.4、摆动机构10
9、成形装置10
10、升降平衡装置10
11、锥轮皮带复位10
12、润滑系统10
13、粗纱张力控制10
14、关于防细节10
15、清洁系统10
16、巡回式清洁器11
17、配备自停装置11 17.1、自停装置11
17.2、计长装置11
18、信号灯11
19、轴承11
20、落纱方式11
21、电机及其功能12
22、电磁离合器及其功能12
23、噪音13
24、机器净重13
25、电源13
26、使用性能和纺纱质量13 26.1、技术性能13
26.2、纺纱质量参考指标13
27、用户自理件13
28、其它14
29、变换齿轮的种类及数量14
30、备件和工具15
31、说明15 附图：1、Φ406毫米（16″）棉条筒排列图16
2、Φ508毫米（20″）棉条筒排列图17
3、传动系统图18
4、地脚图19
1.机型和主要优点：
1.1机型TJFA458A型悬锭粗纱机
1.2主要优点:
本机是在原FA401、FA401A的基础上，经过不断改进提高而成的第三代悬锭机型。

性能稳定，使用可靠，是目前最成熟的国产悬锭粗纱机。

主要优点如下：1功能先进
·采用新型封闭式高速锭翼。

·机电结合式的下龙筋换向机构。

动作灵敏、无冒纱现象。

·采用可编程序控制器（PLC）和变频调速。

慢速启动。

·满纱自动控制。

实现定长、定位、定向停车。

·液晶显示屏。

2高质量
·园盘式张力微调装置,粗纱张力稳定,伸长率小，前后排差异小。

·完善的吹吸风清洁系统,风压高、风量大、明显减少纱疵。

·成纱质量好、成形好、毛羽少、细节少。

·传动平稳，机器振动小。

传动部份温升低。

1.2.3适应性广,消耗低
·品种适应性强,适纺纯棉、纯涤、纯粘、及其混纺。

纤维长度22-65毫米。

·额定功率低。

主电机为：8.6Kw,全机为：14.6Kw（含巡回式清洁器）额定功率和实际消耗功率均是同类产品最低者。

·锭距：216毫米，在满足成形直径152毫米（6〞）的条件下,全机长度较短，占地面积减少。

1.2.4操作维修方便
·粗纱断头率极低,明显减少接头，和提高运转效率。

·积极式上下清洁，使清洁工作量减少到最低。

·主要传动齿轮油浴封闭在车头的齿轮箱内。

·设备可靠性高、故障率很低，维修量少。

1.2.5选用范围广
·可配置国产、SKF弹簧加压和气动加压、苏逊（suessen）板簧加压四种型式摇架。

·条筒直径适应Φ406毫米（16〞）和Φ508毫米（20〞）两种规格。

·锭子、筒管采用螺旋齿轮或齿形带传动。

·压掌有铝压掌和钢压掌。

·罗拉盖板有封闭式和敞开式两种。

·牵伸型式有三罗拉双短皮圈和四罗拉双短皮圈。

·前、后排不等导纱角或等导纱角。

2.制造厂家：天津宏大纺织机械有限公司
2.1天津宏大纺织机械有限公司是从天津纺织机械厂分离出来,经改制重组成为经纬纺织机械股份公司的一个子公司，是国内生产粗纱机时间最长、机型最全、实力最强的大型骨干企业。

各类粗纱机年生产能力1800多台（216000多锭）。

2.2天津宏大纺织机械有限公司通过国家检测中心ISO9001：2000质量管理体系认证。

FA系列悬锭粗纱机是国内首家获得国家纺织机械检测中心出口许可证。

3.FA系列悬锭粗纱机的制造和使用,执行如下行业标准：
FZ/T93034-95 棉纺悬锭粗纱机
FZ/T92034-95 棉纺粗纱牵伸下罗拉
FZ/T93033-95 粗纱悬锭锭翼
4.主要规格
4.1锭距：(毫米) 216
4.2节距：(毫米) 432(每节4锭)
4.3锭数：96、108、120、（标准120）
4.4卷装(毫米) Φ152X400（6〞X16〞）
4.5牵伸范围(倍) 4.2-12
4.6捻度范围(捻/米) 18.5-80
4.7适纺线密度(tex) 238-1176(4.2-0.85公支)
4.8适纺纤维长度：
4.8.1棉型纤维长度：(毫米) 22-38
4.8.2化学纤维长度：(毫米) 65以下
4.9锭速(转/分) 1200(机械)
4.10车面高度：(毫米) 1400
4.11手向：左，右手
4.12装机功率(Kw) 14.6（含巡回式清洁器）
4.13机器长度(毫米) 96锭：12183
108锭：13479
120锭：14775
5.导条架
5.1形式：积极式高架导棉辊
5.2规格：导棉辊为Ф63.5㎜，两端装有密封滚珠轴承，其材料为冷拉无缝钢管，表面经处理光滑不挂花并涂漆。

5.3适用棉条筒直径：Ф16″（Ф406㎜）或Ф20″（Ф500㎜）
5.4导棉辊排数：Ф406㎜棉条筒用5列导棉辊
Ф508㎜棉条筒用6列导棉辊
5.5机宽（包括棉条筒占地）
粗纱机机身宽度：965㎜
用Ф406㎜棉条筒排4排
机宽：3705或3405㎜
用Ф508㎜棉条筒排5排
机宽：4302㎜
5.6每锭设有一个分棉叉
6.牵伸
6.1牵伸形式：设计有三罗拉双短皮圈
和四罗拉双短皮圈两种牵伸形式，供
选用。

但四罗拉牵伸适纺纤维长度一
般至51毫米；三罗拉牵伸可适纺65
毫米。

6.2加压摇架
6.2.1摇架：可配用国产、SKF弹簧加
压或气动加压及Suessen板簧加压四
2、配用SKF或Suessen摇架时，同时提供上皮辊以及上肖，和隔距块。

罗拉采用优质钢并施以高频淬火，经研磨，喷沙处理，并镀铬，加工精度高，表面光滑，不缠纤维。

即使在相对湿度较高的情况下也不会生锈。

不产生机械波，并实现不打字头任意对接。

由于罗拉采用螺旋型沟槽，可连续握持纤维，确保生产的粗纱均匀高质量。

6.3.3罗拉轴承：注：1、前两位数字代表外径，后两位数字代表宽度。

罗拉由天津纺织械厂生产，根据用户要求，也可以安装国内同类产品或德国Suessen的罗拉。

6.4上罗拉:
6.4.1上罗拉中心距:110毫米
6.9隔距块:
6.9.1配国产隔距块：共6种（颜色可能有变化）
A456-21334A 3.5（棕色）A456-21337A 5.5（白色）
A456-21335A 4.0（红色）A456-21338A 6.5（蓝色）
A456-21336A 4.5（绿色）A456-21339A 7.5（黄色）
6.9.2配SKF有三种规格
OLC-0964104 4.5mm （白色）
OLC-0964106 5.5mm （黑色）
OLC-0964108 6.5mm （绿色）
6.9.3配Suessen：
2.5mm（绿色）2.75mm（粉红色）
3.0mm（红色）3.25mm（桔红色）
3.5mm（棕色）
4.0mm （灰色）
5.0mm（黄色）
6.0mm （蓝色）
7.0mm（米色）8.0mm （黑色）
7.锭翼和锭速
7.1锭翼：锭翼是粗纱机上的关键部件，直接关系到整个设备的使用性能和运转效率。

它为铝合金结构，经精心设计、制造而成。

由开口式发展到目前的封闭式。

粗纱在封闭锭翼通道里运行不受外界气流和飞花干扰，纱疵少、断头率低、且更适应高速。

不平衡力矩保持最小。

在整个制造过程中需按内控标准经多道严格检验、测试，尤其是动平衡，锭翼臂外张量、锭杆径向跳动，不锈钢管内壁光洁度等。

7.2锭杆：结构为上锭杆式，即锭翼与锭杆为一体结构。

锭杆直径为Ф22毫米。

也可按用户特殊要求，提供Ф25毫米的锭杆。

7.3关于锭速：从机械上来说，锭速可以达到1200转/分。

但在实际使用上，锭
速受纺纱条件的限制，其实际速度将考虑纤维种类，粗纱定重，加捻数，压掌的绕圈数等情况。

考虑到另件磨损涉及使用寿命，以及机物料消耗等因素，经济锭速为950-1000转/分。

锭翼配用天津纺织机械厂宝恒锭翼公司的产品，据用户要求，也能安装无锡中氏、德国HOLZ公司的产品。

8.传动系统
全机主传动用一个主电机，通过各种机械装置，实现牵伸、卷绕、升降，获得合格的卷装。

主要轴的传动，采用同步带和斜齿轮。

因此，动力传递平衡，噪音小。

8.1差速箱：属主轴转臂型，外壳不转，可减少不平衡因素。

其两对齿轮分别为：29/33和17/45齿数之和为：62，均无公因子。

传动齿轮密封在箱体内油浴润滑。

8.2变速机构：采用双曲线锥轮变速。

8.3换向机构：采用和合牙型式，两对锥齿轮始终处于啮合状态，通过其间受双向电磁吸铁控制的离合器，交替与锥齿轮啮合，控制下龙筋的升降运动。

8.4摆动机构：采用汽车用万向十字轴，结构紧凑，运转平稳，无附加转速差产生。

两个万向节十字轴由花键连接，以适应龙筋升降时的长度变化。

9.成形装置：采用机械和电气相结合的成形机构。

缩短龙筋升降动程，移动锥轮皮带，降低筒管卷绕转速由机械动作完成。

改变龙筋升降方向，由机械和电气联合完成。

即由成形机构上的接近开关发出电信号控制双向电磁吸铁的动作，实现换向。

结构可靠、灵敏。

消除了机械换向时易于出现的冒纱现象。

10.升降平衡装置
龙筋升降采用链条动滑轮式。

调校下龙筋水平较为方便。

由下锥轮经传动付，带动升降轴转动，经摆臂放大使下龙筋升降。

龙筋的平衡依靠吊挂在升降轴上的重锤而实现。

升降轴和平衡轴合二为一。

简化了机构。

11.锥轮皮带复位：当卷装达到设定值机器停转时，锥轮皮带复位电机启动，通过电磁离合器、电磁制动器以及差动轮系等机构，完成下锥轮抬起、锥轮皮带复位以及下锥轮下降张紧锥轮皮带一系列动作。

下锥轮支撑架采用整体式铸件结构，消除了纺纱过程中易松动的缺点。

在相同锭速下，本机上锥轮转速相当于同类机型的0.75倍，两锥轮间中心距较大锥轮皮带较长，减少了运转时的皮带弯曲次数和应力循环次数，因此，延长了锥轮皮带的使用寿命。

12.润滑系统：在车头内集中差速箱，换向箱和蜗轮箱，三个箱子采用油浴润滑。

全机传动部位，滚动轴承处均设有油杯，由人工用加油工具定期加油，为适应高速运转，各传动部位润滑装置考虑周到。

加油周期、部位以及润滑油种类，随机提供产品说明书中有详细规定。

根据用户要求，锭翼和筒管传动齿轮也可采用自动集中润滑装置，可以定时、定量、自动加油。

13.粗纱张力控制：粗纱张力是纺纱过程中的重要参数，间接反映出粗纱伸长率，张力的大小，由成形变换齿轮控制锥轮皮带每次移动量而获得。

为了使整个纺纱过程中粗纱张力差异减少，保持一致，在成形机构和变速机构之间设有园盘式张力补偿装置，机构调节方便。

14.关于防细节：粗纱机运行的特点之一是点车多，机器启动频繁。

采用变频调速以后实现平稳慢速启动，可以有效地防止粗纱细节的出现。

因此不再另设专门的纺细节装置。

15.清洁系统：
该机具有良好的清洁系统。

上下清洁装置均为：积极式回转清洁绒带结构，设有吸风风道和巡回式清洁器。

清洁效果良好。

通过上清洁梳刀刮下的棉杂，由巡回往复式吸风管吸走，下清洁梳刀刮下的棉杂，由巡回往复式吹风管连同上龙筋盖
板及车面上的飞花一起吹入机后被吸棉嘴吸走。

吸棉箱位于车尾。

大大提高吸风真空度，全机平均900多Pa，（标准规定为≥200Pa），且头、尾差异较小。

吸棉箱风机排风型式有地上排风和地下排风两种。

清洁效果十分明显，大大改善了工作环境
16.巡回式清洁器：由天津纺织机械厂分厂提供。

可配备CF021型巡回式清洁器。

其动作是连续巡回三次后，停动三分钟，确保箱体内的废棉吸净不积花。

主要规格：
电机功率：1.5Kw 380V 2800转/分
最大吹风压力：2300Pa
最大吸风风压：1400Pa
往复速度：8米/分
过滤网滤尘面积：1210CM²
噪音：小于80db（A）
风量：1400米³/小时
17.配备自停装置：
17.1.自停装置：设有车头门、前侧门、
后侧门及牵伸罩安全保护开关，遇到情
况可使机台自停。

设有防冒纱功能、即
设置换向不停区，在此区域遇有停车信
号时不停机，待龙筋换向以后再停机，有效地防止产生冒纱。

此外，还设有龙筋升降保护装置等。

全机设有7路光电自停装置：
前后排粗纱2路
龙筋超降防止误插管：2路
机后棉条断头：1路
机前安全防护：2路
17.2计长装置：采用从德国IVO公司引进技术由常州纺仪厂生产的电磁式计长表具有计长、定长功能。

也可选用液晶显示屏。

具有定长和班产统计功能，可查询各种工艺参数。

18.信号灯：车头控制盘上装的吸风电机、锥轮及其皮带复位指示灯。

在车头上顶面直立一串五色指示灯，分别指示满纱、运行、故障、粗纱断头、和棉条断头等情况。

19.轴承：全机传动部位，设置各种类型的滚动轴承，其中：差速箱内、上下锥轮六个轴承座，以及上下龙筋盆子牙头段轴承座共18处，均采用德国SKF滚珠轴承，8。

6Kw主电机和4Kw吸风电机，采用德国SKF轴承，其余采用国产名牌精度等级高的滚动轴承。

生产厂为：哈尔滨轴承厂、常熟轴承厂。

20.落纱方式。

落纱方式有两种：半自动和手动。

两者的区别是：半自动落纱时，除了落纱和插管手工操作之外，其余全为自动动作，动作是连续的；而手工操作时，其动作由人工控制，按落纱程序一步一步地完成。

20.1、半自动落纱。

当粗纱纺制到予定长度时，计长表发出信号，下龙筋向上运动至触碰满纱定位行程开关（SL7），机器自动停车后，便开始一系列的自动程序动作。

·下锥轮抬起，锥轮皮带自动复位。

·下龙筋超降到其落低位置。

·下锥轮落下使锥轮皮带重新张紧。

操作工开始手工落纱。

·操作工按动龙筋上升按钮，使下龙筋上升到插管位置。

操作工开始手工插管。

·空管插满后，操作工再次按动龙筋上升按钮，使下龙筋上升到生头位置。

电磁式计长表自动复位。

半自动落纱各程序完成。

即可继续纺纱。

20.2、手动落纱。

若粗纱卷装尚未达到予定长度而需提前落纱，或者机器处于调试过程中，这两种情况均需手动落纱操作。

首先，将车头按钮板上的“自动/手动”旋钮，旋到手动位置，指示机器处于手动落纱状态。

然后，由人工分别按动各个程序的按钮，包括：下锥轮抬起皮带复位按钮；龙筋超降按钮；锥轮皮带张紧按钮；下龙筋上升按钮；（两次动作，使下龙筋分别位于插管位置和生头位置）。

手动落纱完成后，将“自动/手动”旋钮转回“自动”位置，以备开车。

21.电机及其功能。

全机共有5个交流电机，总容量：14.6Kw
21.1主电机(MI)。

型号：FX-160MI-6，B3、8.6KW、额定电流：17.2A。

960转/分。

位于车后第一车档内。

为全机主传动的动力来源。

21.2吸风电机（M2）。

型号：Y112M-2，B5、4KW、额定电流：8.2A、3000转/分。

位于车尾吸棉箱内。

带动离心风机转动产生负压。

21.3锥轮皮带复位电机（M3）。

型号：FW11-6、0.25KW、额定电流：0.86A、970转/分。

位于车后第二车档的第二车架上。

其功能是：
·满纱后逆时针旋转，带动下锥轮抬起，使锥轮皮带复位至起始位置。

·下龙筋超降落底后，它顺时针回转，带动下锥轮落下，使锥轮皮带张紧。

21.4龙筋超降电机(M4)。

型号：FW11-6、0.25KW、额定电流0.86A、970转/分、位于车头内。

其功能是：
·锥轮皮带复位后，它顺时针旋转，带动下龙筋下降至落低位置。

·落纱完成后，它逆时针旋转，分两次使下龙筋上升。

21.5巡回式清洁器电机（M5）。

型号：Y802-2、1.5KW、额定电流：3A、2800转/分。

位于车头上方清洁器轨道上。

是清洁器运行和产生吹风、吸风的动力来源。

以上电机均采用国内专业名牌产品。

对供国外产品，尤其电器部份与供国内不同，采用更为严格的保护措施。

对电器元件采取：防潮、防爆、防盐雾的三防保护措施。

22、电磁离合器及其功能。

全机共有4个电磁离合器。

22.1制动器(Y1)。

型号为：DLM3-1.2A、工作电压直流24V。

位于第三车档的第二车架上。

正常纺纱时，它带电呈“合”状态。

具有制动功能，可防止下锥轮松动而使锥轮皮带松驰。

落纱时，它断电，使下锥轮可在皮带复位电机带动下抬起或落下。

22.2皮带复位电磁离合器(Y3)。

型号：DLM3-2.5A。

直流：24V。

位于第三车档成形装置上。

当皮带复位电机通电时，它同时得电，配合该电机一起完成锥轮皮带复位和皮带张紧动作。

22.3下龙筋强行电磁离合器(Y4)。

型号：DLM3-1.2A、直流：24V。

位于车头门内。

当下龙筋强行电机通电1秒钟后，该离合器通电，带动下龙筋强行上升或下降。

22.4下龙筋传动电磁离合器(Y5)。

型号：DLK-5AF、直流：24V。

位于车头内。

它的功能是：
·正常纺纱时带电，呈“合”状态，传递扭矩。

·落纱程序中，当下龙筋强行电机通电时，它失电并脱开，配合完成下龙筋升降。

·正常纺纱时，若下龙筋超过予定动程而碰压上，下限位行程开关时，此离合器失电脱开，切断了下龙筋升降的动力，使其停在限位位置，防止事故的发生。

23.噪音：锭翼转速1000转/分时，全机噪音符合棉纺悬锭粗纱机标准规定≤86.5dB（A）。

24.机器净重：约11吨
25.电源：三相交流电380V、50HZ。

特殊要求电制，需在订货时明确。

26.使用性能和纺纱质量：
26.1技术性能：
在纺纱速度1000rpm的条件下,达到以下性能：
·手感机器无明显振动
·各油箱无漏油渗油现象
·噪音低于86.5dB(A)
·运转效率：86%-88%.
·各传动部份温升在允许范围以内.
·无故障时间(MTBF)1000小时
26.2纺纱质量参考指标：纺纱质量指标与配棉，工艺设置等有较大关系，正常情况下，其参考指标如下：
·粗纱机CV%值,为2001年Uster公报25%以内。

但是在实际纺纱过程中，条干水平，除与主机有直接关系以外，还与原料、工艺设置、末并CV%值以及生产管理等因素有关，因此，为数不少的企业达到5%的水平。

·粗纱伸长率：精梳＜1.4% 差异＜0.5%
普梳＜1.6% 差异＜0.7%
·粗纱百锭小时断头率：＜0.6根
·粗纱成形：成形良好,层次清楚,角度一致,无脱圈现象。

27、用户自理件：
27.1纺制51毫米纤维用的上、下皮圈、上肖、下肖等专用件，一般不供。

由用户订货时选用。

27.2对于三罗拉牵伸，采用YJ4-190摇架时：
·前后皮辊胶管（A456-FT312A）尺寸为：Φ31×43×Φ19毫米，其中Φ31为麽后尺寸。

Φ19为压合后的内径尺寸。

压合前的胶管内径有：Φ16和Φ18两种，根据要求由用户自定。

·筒管（FA401-FT4）Φ45×445毫米
·上、下皮圈。

尺寸、规格见：6.5.1和6.5.2。

27.3对于罗拉牵伸,采用:YJ4-190×4摇架时:
·前后皮辊胶管(FA401-FT12),尺寸为：Φ28×43×19毫米。

其中，Φ28为麽后尺寸。

Φ19为压合后的内径尺寸。

压合前的胶管直径有：Φ16和Φ18两种，根据要求由用户自定。

·筒管（FA401-FT4）Φ45×445毫米
·上、下皮圈。

尺寸、规格见：6.5.1和6.5.2。

27.4、由用户自购SKF或Suessen板簧加压摇架时，需同时自购以下专件：·摇架
·上肖（包括上肖簧）
·隔距块
·前后皮辊
·中皮辊
·工具
以上相关参考尺寸、规格见：6.2.1、6.4.2、6.6、6.9.2、6.9.3、
此外，尚有以下自理件：
·筒管（FA401-FT4）Φ45×445毫米
·上、下皮圈。

参考尺寸、规格见：6.5.1和6.5.2。

28.其它说明：
28.1主要进口件：变频器为日本明电(Meiden)产品,双向电磁吸铁和锥轮皮带分别从德国苏尔茨和日本阪东进口；部分轴承为SKF,光电为美国图尔克公司产品。

显示屏从日本进口。

28.2铁板件油漆系采用从瑞士金马公司引进的静电喷粉技术,漆膜附着力强,光泽好,表面美观。

28.3传动齿轮精度一股为：8级,换向齿轮为：7级。

28.4重要另部件,由美国等国引进的加工中心加工。

例如：龙筋、车面、锥轮、以及各类箱体。

确保加工另件达到高精度。

28.5每台设备出厂前,都经过总装,其中车头、差速箱、换向箱、蜗轮箱、成形、锥轮等均组装后经机械试车后出厂，确保全机质量达到最优。

28.6每批量设备有一台全总装,经纺纱试验后出厂。

28.7公司设有1600多平米的试纺室，可以进行机械和纺纱试验。

配备了必要的检测手段，其中有从瑞士Uster公司引进的新型条干仪。

28.8投资1400多万元新建粗纱机装配生产线,刚投入使用,其中添置了大量检测仪器和组装设备,大大提高了粗纱机的装配质量。

29.变换齿轮的种类及数量：
29.1捻度变换齿轮：
捻度阶段变换齿轮（z1）3种
捻度阶段变换齿轮（z2）3种
捻度变换齿轮（z3）31种（30-60齿）
29.2.成形变换齿轮（张力牙）：
成形变换齿轮（Z4）23种（19-41齿）
成形变换齿轮（Z5）28种（19-46齿）
29.3.牵伸变换齿轮
29.3.1三罗拉：
总牵伸阶段齿轮（z6）2种（69及79齿）
总牵伸变换齿轮（z7）39种（25-64齿）
后区牵伸变换齿轮（z8）11种（32-42齿）
29.3.2四罗拉：
总牵伸阶段齿轮（Z6）2种（69及79齿）
总牵伸变换齿轮（Z7）39种（25-64齿）
后区牵伸变换齿轮（Z8）15种（32-46齿）
29.4升降变换齿轮：
升降阶段变换齿轮（Z9）2种（28及22齿）
升降阶段变换齿轮（Z10）2种（39及45齿）
升降变换齿轮（Z11）10种（21-30齿）
29.5.成形角度变换齿轮（Z12）2种（22及24齿）
29.6卷绕变换齿轮（Z13）3种（36、37、38齿）
29.7.棉条喂入张力变换齿轮（Z14）4种（19-22齿）
以上变换齿轮除随机提供一定范围之外，需由用户选购。

30.备件和工具：
由用户选购。

31、说明。

31.1设备的安装、操作、维护、工艺计算，请参阅产品说明书。

31.2我公司保留对文中所载文字、规格作变改的权利。

31.3本文只作为产品介绍,不作为产品验收之依据。

Model TJFA458A Fly Frame
Tianjin Hongda Textile Machinery Co., Ltd.
The People’s Republic Of China
August, 2003
Contents
1.Model and main advantages.
2.Manufacturer.
3.The profession standards for manufacturing and operation.
4.Main specifications
5.Feeding creel
6.Drafting system.
6.1. Type.
6.2. Weighting arm.
6.3. Bottom roller.
6.4. Top roller.
6.5. Aprons.
6.6. Top apron cradle.
6.7. Bottom apron nose bar
6.8. Condensers.
6.9. Distance clips
7.Flyer and its speed.
8.Main driving system.
8.1. Differential box
8.2. V ariable speed mechanism.
8.3. Reversing mechanism.
8.4. Swing motion.
9.Builder.
10.Lifting and balancing device.
11.Automatic cone drum belt resetting device.
12.Lubricating system.
13.Controlling the roving tension.
14.Roving irregularity preventing device.
15.Self-cleaning system.
16.Reciprocating cleaner.
17.Electrical Auxiliary devices.
17.1. Stop motion.
17.2. Meter counter.
18.Signal lamp.
19.Ball bearing.
20.Doffing.
21.Motors and its functions.
22.Electromagnetic clutch and its functions.
23.Noise.
weight of machine.
25.Power.
26.Operation performances and roving quality.
26.1. Technical performances.
26.2. Reference targets of roving quality.
27.Accessories to be prepared by user’s.
28.Others.
29.The kinds and number of change gear.
30.Spare parts and tools.
31.Notes.
Attached drawings:
1.Arrangement for can of Φ406mm (Φ16〞).
2.Arrangement for can of Φ508mm (Φ20〞).
3.Gearing Diagram.
4.Foundation plan.
1.Model and main advantages.
1.1.Model TJFA458A Fly Frame.
1.2.Main advantages.
Model TJFA458A Fly Frame is the suspension type Fly Frame of 3rd generation which is based on Model FA401and Model FA401A through bring about steady improvements. Now, it is the ripest suspension type Fly Frame in China with stable mechanical property and high reliability. The main advantages is as following:
1.2.1. Advanced technology and functions.
. Newly developed high-speed closed type flyer.
.Combined mechanical and electrical builder is adopted with sensitivity and preventing package shoulder collapse.
. With PLC and inverter, soft start.
. Auto-control at full package. Roving stop at set length/position/direction.
. Display by liquid crystal.
1.2.2. High-quality production.
.Winding tension compensating device of disc type with stable roving tension so that lessening the elongation percentage of roving and its difference between front and back rows.
. Perfect cleaning system with high wind pressure and large air flow.
.High-quality roving production with good package, low hairiness and minimizes thin place.
. Stable running and low vibration.
. Low heat-up at driving locations.
1.2.3. V ersatile and low consumption.
. Suitable for processing cotton, polyester, rayon and their blends from staple 22 to 65mm.
.Low rated power. Main motor of 8.6KW and total 14.6KW(120S) including traveling clearer. It is min. in the similar kinds of fly frame.
. Spindle gauge of 216mm. Floor space is minimum at package of Φ152mm (6″).
1.2.4. Ease of operation and maintenance.
.Roving breakage is very low for obvious decreasing the roving piece-ups and raising the running efficiency.
. Top and bottom clearer with positive intermittent revolying clearer with comb for
minimizing the cleaning labour.
. Main driving gears of the headstock are oil bathed in gear box.
. Low troubles for less maintenance.
1.2.5.V ersatile options.
. Four types pendulum arm are equipped with the machine at option.
. Suitable dia. of sliver can Φ406mm (16″) or Φ508mm (20″).
. Driving of spindle and bobbin with helical gears or timing belts.
. Presser with aluminum alloy or steel.
. Cover of top roller with closed type or open type.
. Drafting system with 3-roller or 4 roller double short apron.
. Level or non-level flyers in front and rear row at option.
2.Manufacturer.
Tianjin Hongda Textile Machinery Co., Ltd.
2.1.Tianjin Hongda Textile Machinery Co., Ltd. Which was separated from Tianjin Textile Machinery Works is a subsidiary co. of Jingwei Textile Machinery Co., Ltd. Through reorganization. It is the largest and strongest manufacturing enterprice of Fly Frame in China. The capacity of various Fly Frame has reached more than 1400 sets / annual (168000 spindles / a).
2.2. The quality system of Tianjin Hongda Textile Machinery Co., Ltd. has been obtained ISO9001:2000 certification by National Inspection Center. FA series suspension type Fly Frame first gained the Export Licence in China which is issued by National Textile Machinery Inspection Center.
3.Manufacturing and operation of FA series suspension type Fly Frame carry out the
profession standards as following:
FZ/T93034-95 Cotton Fly Frame of suspension type.
FZ/T92034-95 Bottom Roller of cotton Fly Frame.
FZ/T92033-95 Suspension type Flyer of cotton Fly Frame.
4.Main specifications.
4.1. Spindle gauge (mm). 216
4.2. Staff (mm). 432 (4s/per staff)
4.3. Spindle series. 96, 108, 120 (standard)
4.4. Full package (mm) Φ152×400 (Φ6″×16″)
4.5. Drafting range (times) 4.2—12
4.6. Twist range (T/M) 18.5—80
4.7. Adaptable counts (tex) 238—1176(Nm4.2—Nm0.85)
4.8. Staple length (mm).
4.8.1. Cotton type fibre: 22—38
4.8.2. Chemical fibre: less than 65
4.9. Flyer speed(r/min): 1200(Mechanical)
4.10. Hight of roller beam(mm): 1400
4.11. Orientation: R or L hand
4.12. rated power(KW): (including travelling clearer) 14.6
4.13. Machine length (mm): 96s 12183
108s 13479
120s 14775
5.Feeding creel.
5.1. Type: Gantry creel with positive driving.
5.2. Specification: dia. of feeding roller isΦ63.5mm which is made of cold-drawing
seamless steel tube. With ball bearing at either end of it. The surface is treated by special procedure, which made it smooth.
5.3. Adaptable sliver can:
Dia. Φ16″(Φ406mm)
Dia. Φ20 ″(Φ508mm)
5.4. No. of rows to feed roller.
For Φ406mm sliver can: 5 rows.
ForΦ508mm sliver can: 6 rows.
5.5. Machine width (including sliver can).
Headstock width : 965mm
ForΦ406mm sliver can: Machine wide 3705 or 3405 mm with 4 rows.
ForΦ508mm sliver can: 4302 mm with 5 rows.
5.6. Each spindle is equipped with a sliver separator.
6.Drafting system.
6.1.Type: 3-roller double short apron or 4-roller double short apron at option. The spinning staple length of 4-roller drafting system is up to 51mm and 3-roller version can be up to 65mm.
6.2. Weighting arm.
6.2.1. Type: There are four types of weighting arm can be equipped. i. e. Chinese、
apron cradle and distance clips are delivered.
The bottom rollers are made of the fine steel which are treated by high-frequency、polishing、sand-blasting and chroming to ensure surface smooth without roller lapping. It is rust-free even if the relative humidity in workshop is higher. It can be connected at will without mark number and has wave-free. Because the rollers have helical flutes on the surface which ensure to hold the fibre steadily and made the roving evenness and high quality.
The bottom roller is processed by Tianjin Textile Machinery Works. But, upon request, the similar products in china or Suessen can be also installed.
6.3.3. Needle bearing of bottom roller.
width.
2.Upon request the needle bearing of SKF is also installed.
6.4. Top roller.
6.4.1. Gauge: 110mm.
6.4.2. Symbol and dia. of top roller cots.
6.9.1. Chinese:
A456-21334A 3.5mm (brown)
A456-21335A 4.0mm (red)
A456-21336A 4.5mm (green)
A456-21337A 5.5mm (white)
A456-21338A 6.5mm (blue)
A456-21339A 7.5mm (yellow)
6.9.2. SKF
OLC-0964104 4.5mm (white)
OLC-0964106 5.5mm (black)
OLC-0964108 6.5mm (green)
6.9.3. Suessen
2.5mm (green) 2.75mm (pink)
3.0mm (red) 3.25mm (orange)
3.5mm (brown)
4.0mm (gray)
5.0mm (yellow)
6.0mm (blue)
7.0mm (beige) 8.0mm (black)
7.Flyer and its speed.
7.1. Flyer
Flyer is a heart component of Fly Frame which can immediately influence to the running property and productivity of whole machine. It is made of special aluminum alloy with precision design and manufacture. It developed from open type to closed type. It may not interfere in the flyings or airflow when the roving runs in the passage-way of closed flyer with minimized roving faults and low breakage for suiting high speed. The unbalanced moment keep min under high speed. Each flyer had to pass strict test, especially, dynamic equilibrium、deformation、run out of spindle and the interal wall brightness of stainless-steel tube. etc.
7.2.Spindle.
It is designed the top-holder type, i.e. the flyer is merged into an organic whole with spindle. The dia. of spindle is Φ22mm, but the dia. of Φ25mm is also supplied upon request.
7.3. About the flyer speed.
It is possible to obtain the mechanical flyer speed up to 1200rpm, but it is substantially affected by roving conditions in practical operation. For high speed fly frame with large package, roving may sometimes break at the presser end. So it is necessary to set the practical fly speed according to a kind of fibre to be run, its producting grains, number of twist, roving layers on the presser, etc. To consider the various factors, such as the wear of parts, service life and the consume of implements, generally the economic roving speed is 950-1000rpm. The flyer is equipped by。