机械专业面试经常遇到的问题知识分享

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机械专业面试中十五个经常遇到的面试问题和答案

机械专业面试中十五个经常遇到的面试问题和答案

机械专业面试中十五个经常遇到的面试问题和答案1、三视图补充部分视图2、常用的三种机械传动机构分别是?3、举例说明尺寸链的应用4、写出你以前设计中常用的三种材料,说明其特性5、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?6、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?7、常用的热处理方法有哪些(说出至少三种)?什么是调质?8、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?9、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?10、减速机的作用是什么?11、45号钢的含碳量大约为多少?12、常见的铸造缺陷有哪些?13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?14、直流电机与交流电机有什么区别?15、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺?参考答案1、三视图补充部分视图(基本必考,主要看你的基本功)主要应用三视图基本规则,长对正、宽相等、高平齐,另外考验你的空间想象能力。

2、常用的三种机械传动机构分别是?链传动、带传动、齿轮传动3、举例说明尺寸链的应用尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

4、写出你以前设计中常用的三种材料,说明其特性金属材料、塑料材料,挑选自己熟悉的材料进行简要描述即可。

5、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;6、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

机械面试专业知识提问

机械面试专业知识提问

机械面试专业知识提问一、机械设计1.请简要介绍机械设计的定义和作用。

2.机械设计中常用的三维软件有哪些?请列举至少三个,并简要描述其特点。

3.请解释什么是CAD和CAM,并举例说明两者之间的关系。

二、切削加工与数控技术1.请解释什么是切削速度、进给速度和主轴转速,并简要介绍它们之间的关系。

2.请介绍常见的切削工具,并简要说明它们的应用领域。

3.请解释什么是数控机床,并列举数控机床的优点和应用场景。

4.请简要介绍数控编程中的G代码和M代码,并举例说明它们的作用。

三、机械材料和热处理1.请介绍常见的金属材料分类,并列举每类材料的特点和应用。

2.请解释什么是热处理,并简要介绍常见的热处理方法。

3.请解释什么是硬度,并列举常见的硬度测试方法。

四、机械传动和润滑1.请解释什么是机械传动,并列举常见的机械传动方式。

2.请解释什么是齿轮传动,并简要介绍常见的齿轮类型及其应用。

3.请解释什么是润滑,并举例说明润滑的目的和润滑方式。

五、机械振动与噪声控制1.请解释什么是机械振动,并简要介绍机械振动的分类及其对机械系统的影响。

2.请解释什么是噪声,并简要介绍常见的噪声源及其控制方法。

六、机械工程中的安全与环保1.请列举常见的机械工程事故,并简要说明其原因和防范措施。

2.请解释什么是环保设计,并简要介绍在机械工程中如何进行环保设计。

七、机械制造工艺与质量控制1.请解释什么是机械制造工艺,并列举常见的机械制造工艺流程。

2.请解释什么是质量控制,并简要介绍质量控制的目的和方法。

以上是机械面试中常见的专业知识提问,希望对您的面试备考有所帮助。

机械方面的面试题目(3篇)

机械方面的面试题目(3篇)

第1篇一、基础知识部分1. 问题:请解释什么是机械能守恒定律,并举例说明。

解析:机械能守恒定律是指在封闭系统中,机械能的总量保持不变。

例如,一个物体从高处自由落下,其势能转化为动能,总机械能不变。

2. 问题:简述齿轮传动比的计算公式。

解析:齿轮传动比是指主动齿轮转速与从动齿轮转速的比值。

计算公式为:传动比= 主动齿轮齿数 / 从动齿轮齿数。

3. 问题:什么是摩擦?请列举摩擦的几种类型。

解析:摩擦是指两个物体接触时,由于表面粗糙度和分子间的相互作用而产生的阻力。

摩擦的类型有:静摩擦、滑动摩擦、滚动摩擦和粘性摩擦。

4. 问题:请解释什么是牛顿第一定律。

解析:牛顿第一定律,又称惯性定律,指出:如果一个物体不受外力作用,或者所受外力的合力为零,则该物体将保持静止或匀速直线运动状态。

5. 问题:请简述机械设计的基本原则。

解析:机械设计的基本原则有:可靠性、安全性、经济性、可维护性、环保性、人机工程学等。

二、机械设计部分1. 问题:请简述齿轮传动系统的设计步骤。

解析:齿轮传动系统的设计步骤包括:确定传动比、选择齿轮类型、计算齿轮参数、校核强度、确定齿轮材料和热处理工艺、绘制齿轮图等。

2. 问题:请解释什么是机械效率,并简述提高机械效率的方法。

解析:机械效率是指机械输出功率与输入功率的比值。

提高机械效率的方法有:减小摩擦、减小能量损失、优化设计等。

3. 问题:请简述机械设计中常用的润滑方式。

解析:机械设计中常用的润滑方式有:油润滑、脂润滑、气润滑、固体润滑等。

4. 问题:请解释什么是弹簧的刚度,并简述弹簧的设计步骤。

解析:弹簧的刚度是指弹簧单位变形量所需的力。

弹簧的设计步骤包括:确定弹簧的用途、选择弹簧类型、计算弹簧参数、校核强度、确定弹簧材料和热处理工艺等。

5. 问题:请简述机械设计中常用的连接方式。

解析:机械设计中常用的连接方式有:焊接、铆接、螺纹连接、粘接等。

三、机械制造与维修部分1. 问题:请解释什么是机械加工误差,并简述减小加工误差的方法。

机械类专业面试常见问题及解析面试00865

机械类专业面试常见问题及解析面试00865

机械类专业面试常见问题及解析1:钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。

同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。

7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8:什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。

9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、三角形法、放射线法。

10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

12:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。

13:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。

19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

机械类专业面试常见问题及解析面试(精选干货)

机械类专业面试常见问题及解析面试(精选干货)

机械类专业面试常见问题及解析面试机械类专业面试常见问题及解析1:钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。

同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量.6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。

7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8:什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开.9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、三角形法、放射线法。

10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长。

11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉.2:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。

3:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。

关于机械类专业面试常见问题及解析

关于机械类专业面试常见问题及解析

关于机械类专业面试常见问题及解析机械工程师基础学问1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。

2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。

3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5:钢依据用处可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特别用处刚。

6:钢按其端面样子可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。

7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得牢靠定位的工艺装备。

9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。

10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。

11:局部加热矫正加热区的样子有几种?答:有点状,线状,三角形三种。

12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。

13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。

14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15:分别包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。

16:什么叫冲压?答:使板料经分别或成形得到制件的过程。

17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节省材料,降低本钱,易实现自动化。

18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需样子的加工方法。

19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。

20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。

22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23:什麽叫装配?答:将各个零件根据肯定技术条件联合成构件的过称。

24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。

25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。

26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。

机械专业面试经常遇到的问题

机械专业面试经常遇到的问题

机械专业面试经常遇到的问题31个机械专业面试中经常遇到的问题1、举例说明尺寸链的应用尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的圭寸闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均W 0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650 C之间进行回火。

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

&减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯—加热炉—除鳞机—轧机—控制冷却 -矫直一冷床冷却一切头切倍尺一双边剪一定尺剪一表面检查和清理一垛板一入库—发货。

机械面试常问问题,一问一答,很详细

机械面试常问问题,一问一答,很详细

机械面试常问问题,一问一答,很详细(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械面试常问问题,一问一答,很详细1.机器人是如何定义的(1)机器人是一种可程式化的机械手臂,由可变程式的运动,取代人类完成移动材料、零件及工具…等任务,应用范围日益广大。

(2)可藉由声光、电磁、红外线….等导引设备操控,以气压与油压为动力来行走或转动。

2. 摩擦力之应用摩擦在机械上的应用:尖劈、螺旋、轴承、皮带、轮轴、滚动等摩擦。

3. 何谓向心力、摩擦力?(1)在接触面上,阻碍两物体产生相对运动或滑动倾向之力,称为摩擦力。

(2)作用于旋转物体上,且与向心加速度同一方向(恒指向圆心)的力量,称为向心力。

4. 牛顿三大定律第一定律:惯性定律(动者恒动,静者恒静)第二定律:运动定律(F=ma)第三定律:反作用力定律(与作用力大小相等、方向相反)5. 齿轮可以用车床制造吗(原因)不可以;车床是工件旋转,以固定刀具来加工。

6. 螺纹可以用铣床制造吗(原因)可以;将工件以分度头挟持,作等速回转;床台作等速直线运动,移经转动的铣刀即可。

7. 巴斯卡定理液体在密闭容器内,任一点的压力(P)均等,且垂直于作用面(A)。

8. 机车发动时,为什么不断震动?内燃机内的偏心轴的传动,及控制阀门启闭的凸轮运动所造成的。

9. 请说明在机械工程中自动化机具应包括哪些?(1)传统机械(凸轮、齿轮系、变速运动机构、滚珠螺杆)(2)气压与油压(3)积体电路IC(电晶体、二极体、电阻、电容)(4)电脑10. 何谓CAD及CAM举例说明相关软体。

电脑辅助设计(Computer Aided Design,CAD):绘图软体Auto Cad2000。

电脑辅助制造(Computer Aided Manufacturing,CAM):CNC 立式铣床。

11. 请说明FMS的架构。

以数控机械为主,结合机器人、自动输送、自动仓储而成极具弹性的加工系统。

机械类专业常见面试问题及解析

机械类专业常见面试问题及解析

机械类专业常见面试问题及解析下面就由为大家介绍一下机械类专业常见面试问题及解析的文章,欢迎阅读。

机械类专业常见面试问题1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。

2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。

3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。

6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。

7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。

9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。

10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。

机械类专业面试问题思路1:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。

2:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。

3:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。

4:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

5:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。

6:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。

7:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。

8:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。

9:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

2:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。

3:什麽叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

4:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。

5:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。

6:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。

7:求相贯线的主要方法有哪些?答:有素线法,辅助平面法,球面法。

机械类专业面试常见问题及解析面试

机械类专业面试常见问题及解析面试

机械类专业常见面试问题及解析机械工程师基础知识340 点(一)1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。

2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。

3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。

6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。

7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。

9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。

10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。

11:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。

12:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。

13:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。

14:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。

16:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。

17:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。

18:什么叫弯曲成型?答:将坯料弯成所需形状的加工方法。

19:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。

20:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。

22:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23:什麽叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24:装配的三要素是什么?答:定位,支撑,夹紧。

25:金属结构的连接方法有哪几种?答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。

26:防样常用的工具有哪些?答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。

机械类专业常见面试问题及解析

机械类专业常见面试问题及解析

机械类专业常见面试问题及解析机械,源自于希腊语之Mechine及拉丁文Machina,机械齿轮原指“巧妙的设计”,作为一般性的机械概念,可以追溯到古罗马时期,主要是为了区别与手工工具。

下面就由店铺为大家介绍一下机械类专业常见面试问题及解析的文章,欢迎阅读。

机械类专业常见面试问题1:铆工常用的锤有哪几类?答:有手锤,大锤,型锤。

2:铆工常用的凿子有哪几类?答:有扁凿和狭凿两大类。

3:什么叫钢?答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4:什么叫高碳钢?答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5:钢根据用途可分几类?答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途刚。

6:钢按其端面形状可分几类?答:可分为板材,管材,型材,线材。

7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种?答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具?答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。

9:冷作矫正的基本方法有几类?答:有手工矫正和机械矫正。

10:加热矫正分哪几类?答:分全加热矫正和局部加热矫正。

机械类专业面试问题思路1:局部加热矫正加热区的形状有几种?答:有点状,线状,三角形三种。

2:角钢变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,角变形三种。

3:槽钢的变形有哪几种?答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。

4:什么叫冷作矫正?答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

5:分离包括哪几道工序?答:包括落料,冲孔,切口三个工序。

6:什么叫冲压?答:使板料经分离或成形得到制件的过程。

7:冲压有哪些优点?答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。

8:铆接的基本形式有那三种?答:对接,搭接,角接。

9:什么叫铆接?答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

机械类专业经典面试问题1:常用的铆钉有几种?答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。

2:铆接的种类有哪几种?答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。

3:什麽叫装配?答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

这29个机械设计专业面试中经常遇到的问题,你能答对几个?

这29个机械设计专业面试中经常遇到的问题,你能答对几个?

这29个机械设计专业面试中经常遇到的问题,你能答对几个? 1、举例说明尺寸链的应用 尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢? 黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么? 消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质? 退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么? 闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核; 闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么? 改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么? 比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。

机械类专业面试常见问题及解析面试07890

机械类专业面试常见问题及解析面试07890

机械类专业面试常见问题及解析1:钻头部件的柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中的导向部分起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。

同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分.4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度的总称.7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8:什么叫展开?答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。

9:划展开图的方法有几种?答:有平行线法、三角形法、放射线法。

10:平行线法的展开条件是什么?答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长。

11:板厚处理包括哪些内容?答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

12:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?答:与板材弯曲半径和板料厚度有关.13:相贯件板厚处理的一般原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准.14:放样的主要内容是什么?答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板. 15铆工常用的剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按结构可分为哪些?答:分为简单模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。

机械专业面试经常遇到的问题

机械专业面试经常遇到的问题

31个机械专业面试中经常遇到的问题1、举例说明尺寸链的应用尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。

8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?脱缸;爆钢;变形。

机械专业面试经常遇到的问题

机械专业面试经常遇到的问题

31个机械专业面试中经常遇到的问题1、举例说明尺寸链的应用尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么?改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。

8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?脱缸;爆钢;变形。

机械面试常问问题

机械面试常问问题

1.什么是刀具前角;在哪个平面内测量前刀面与基面之间的夹角;在正交平面内测量2.轴承分哪几种;简单介绍一下按其所能承受的载荷方向可分为:①径向轴承;又称向心轴承;承受径向载荷..②止推轴承;又称推力轴承;承受轴向载荷..③径向止推轴承;又称向心推力轴承;同时承受径向载荷和轴向载荷..按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承简称滑动轴承和滚动摩擦轴承简称滚动轴承两大类..3.渐开线齿廓有哪些特征1.发生线沿基圆滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长;2.渐开线的形状取决于基圆的大小;3基圆以内无渐开线;4渐开线上各点压力角不相等..离基圆越远;压力角越大..5只要渐开线齿廓制成以后;基圆半径不变;传动比不变;这是渐开线齿廓的可分性..4.齿轮变位有哪几种;介绍一下它们的特征大齿轮用负变位;小齿轮用正变位..5.什么是六点定位原理采用六个按照一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度即完全定位称之为六点定位原理6.什么是过定位、欠定位;是否都允许;为什么;各举个例子欠定位按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位..欠定位是不允许的..因为欠定位保证不了加工要求;过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位..当过定位导致工件或定位元件变形;影响加工精度时;应该严禁采用..但当过定位并不影响加工精度;反而对提高加工精度有利时;也可以采用..7.火车开来和离去的声音不同;为什么这叫多普勒效应..简单的说;声音就是空气的振动产生不同波段的波;当火车运动时;其发出的振动声音的波长相对地面的人就会发生改变..波段不同;声音听起来就要变化..当火车向人驶来时;声音的波长相对于人变短;因此听起来比较尖;当火车远去时;声音的波长相对于人变长;因此听起来比较钝..8.行走机器人的行走方式轮式、腿时、轮腿混合式9. 齿轮的加工方式成形法和展成法两种有两种:1成形法主要铣齿拉齿2展成法主要有滚齿插齿两种方法的区别在:1.展成法加工精度较高可达3级2.展成法生产效率比较低3.展成法需要磨齿装备;生成成本比较高10.刀具常用材料高速钢;硬质合金含金属陶瓷;陶瓷;PCBN立方氮化硼;PCD聚晶金刚石;其硬度是一个比一个硬;所以一般而言;切削速度一个比一个高..11.常用的强化方法常用的平面加工方法有什么有固溶强化、弥散强化、细晶强化、时效强化四种方式;车例如端面、台阶面等、铣、刨、磨、研磨等12.改变运动方向的方式物体受力的方向与与物体的速度方向不在同一条直线上..13.哪几种传动可以实现过载保护挠性传动和摩擦式传动14.什么是工业机器人我国国家标准将工业机器人定义为:一种能可重复编程的、多功能的、多自由度的操作机;能搬运材料、零件或操作工具;用以完成各种作业..15.车、刨、磨的加工范围16.什么是加工硬化金属材料在再结晶温度以下塑性变形时;由于晶粒发生滑移;出现位错的缠结;使晶粒拉长、破碎和纤维化;使金属的强度和硬度升高;塑性和韧性降低的现象..17.设计整个装置怎么做18.柔性制造系统柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成;能适应加工对象变换的自动化机械制造系统Flexible Manufacturing System;英文缩写为FMS..FMS的工艺基础是成组技术;它按照成组的加工对象确定工艺过程;选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统;并由计算机进行控制;故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产即具有“柔性”;并能及时地改变产品以满足市场需求..19.传动系统有哪些机械传动;液压传动;电力传动;气压传动20.夹具的作用1保证加工精度2提高生产效率3减轻劳动强度4扩大机床的工艺范围21.常用的孔的加工方法钻、扩、绞、车、膛22.什么是正反馈、负反馈并举例反馈就是指输出量通过适当的检测装置将信号的全部或一部分返回输出端;使之与输出量进行比较..如果反馈信号与系统的输入信号的方向相反;则称为负反馈..如果反馈信号与系统的输入信号的方向相同;则称谓正反馈..23.自行车为什么会掉链子;上链子时是先上大轮还是小轮;为什么自行车掉链子是因链轮及链子磨损;造成松动导致掉链..通常上链应先上小轮再上大轮;因大轮直径大;如先上大轮;链的活动范围较小;小轮较难上..24.特种加工有哪些特种加工能够解决常规切削方法所难以解决或无法解决的的加工问题..它的种类很多..目前在生产中应用较多的有电火花及线切割加工、电解加工、电解磨削;其次是激光加工、超声加工、电子束加工、等离子射流加工等;此外还有化学加工、微波加工等;25. 8051单片机能不能读16位的A/D转换器;怎样读可以的..如果转换器是串口的的那好办;直接编写一个循环接收16次的函数..如果是并口的就用POP2 或者其他端口接收;然后把接收的前八位左移八位加上后八位 ..26.什么是定位误差同批工件在夹具定位时;工序基准位置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大变动量;称为定位误差..27.什么是封闭环、增环、减环尺寸链中;在加工或装配过程中最后形成的一环叫做封闭环..若该环的变动引起封闭环的同向变动;则该环为增环..若该环的变动引起封闭环的反向变动;则该环为减环..28.什么是最大实体尺寸;最小实体尺寸最大实体状态MMC是实际要素在给定长度上;处处位于极限尺寸之间并且实体最大时占有材料量最多的状态..最大实体状态对应的极限尺寸称为最大实体尺寸MMS..最小实体状态LMC是实际要素在给定长度上;处处位于极限尺寸之间并且实体最小时占有的材料量最小的状态..最小实体状态对应的极限尺寸称为最小实体尺寸LMS..29.怎样用弱电控制强电继电器就可以;但是如果启动比较频繁的话;建议使用接触器固态继电器..30.怎样避免强电对弱电的干扰距离或者金属皮的屏蔽层..31.退火、正火、淬火有什么差别退火:将金属构件加热到高于或低于临界点;保持一定时间;随后缓慢冷却;从而获得接近平衡状态的组织与性能的金属热处理工艺..正火:将钢件加热到上临界点AC3或Acm以上40~60℃或更高的温度;保温达到完全奥氏体化后;在空气中冷却的简便、经济的热处理工艺..调制处理:淬火+高温回火=调质 ;调质是淬火加高温回火的双重热处理;其目的是使工件具有良好的综合机械性能..淬火:将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间;然后以大于临界冷却速度冷却;以获得非扩散型转变组织;如马氏体、贝氏体和奥氏体等的热处理工艺.. 正火:改善组织结构和切削加工性能;含碳量小于0.5%的锻件;常用正火代替退火;退火:降低金属的硬度;提高塑性;以利于切削加工及冷变行加工;淬火:使钢件获得较高的硬度和耐磨性32.什么是磨削烧伤;怎样减少磨削烧伤磨削烧伤;是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化;并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象..磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度;烧伤严重时还会出现裂纹..1.尽量减少磨削时产生的热量..2.尽量加速热量的散发..3.避免前道工序的影响..33.数控机床靠什么定位六点定位原理、夹具35. 什么是系统误差;有哪些;拣其中之一介绍下系统误差定义为“在重复性条件下;对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差..仪器误差、理论误差、个人误差37. 材料力学中的四个强度理论1最大拉应力理论2最大神长线应变理论3最大切应力理论4畸变能密度理论38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么螺栓预紧是为了防松;带传动预紧是为了防打滑;从而防止磨损;链传动预紧是为了防止松动而造成链条磨损;滚动轴承预紧是为了减少间隙;提高旋转精度..39. 齿轮传动---链传动----带传动的减速顺序带传动减速----齿轮传动减速----链传动减速 40.齿轮轴承的润滑方式滴油;浸油;飞溅;喷油;油雾41.齿轮的失效形式齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、轮齿折断、齿轮的塑性变形42.摩擦有哪些类型摩擦可分为两类:内摩擦和外摩擦..动摩擦分为滑动摩擦与滚动摩擦;滑动摩擦又分为干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦..43.运算放大器比例运算、加法运算、减法运算、积分运算、微分运算44.稳定性判据劳斯等、及串联校正超前、滞后、超前滞后劳斯稳定判据可归纳为:系统稳定的必要且充分条件是:系统特征方程式的各项系数皆大于零;劳斯计算表第一列各项符号皆相同..串联校正:超前校正:通过校正装置产生的超前相角;补偿原有系统过大的相角滞后;以增加系统的相角稳定裕度;从而提高系统的稳定性..滞后校正:提高系统低频响应的增益;减小系统的稳态误差;保持系统的瞬态性能不变;使系统高频响应的增益衰减;提高系统相角裕度..滞后-超前校正;利用校正网络中的超前部分改善系统的瞬态性能;而利用校正网络的滞后部分则可提高系统的稳态精度..45.PID各字母的含义P:proportional 比例 I:integral 积分 D:derivative 微分46.插齿机分为哪几个运动47.三极管的工作原理;哪三个工作状态放大区:发射结正偏;集电结反偏..截止区:都反偏..饱和区:都正偏..48.常用的刀具形式有哪几种车刀、孔加工刀具、铣刀、齿轮刀具..49.什么是高副;低副低副:面接触..高副:点接触或线接触..50.什么是串行通信;并行通信;并举例串行通信:数据一位一位的依次传输;每一位数据占据一个固定的时间长度.. 并行通信:把一个字符的各数位用几条线同时进行传输;传输速度快;信息率高..51.比较带传动和齿轮传动的运用场合带传动主要运用于中心距较大、传力较小和传动比要求不高场合;而齿轮传动则运用于中心距较小、传力较大和传动比要求高的场合..52.什么是测试系统的静态指标线性度、灵敏度、回程误差53. 为什么混叠采样信号的频率太低;低于被检测信号频率的二倍;系统就会发生混叠..为了避免混叠;要提高采样频率;采样频率达到被测信号频率的2倍以上..54.电焊与气焊的区别电焊称为电弧焊;主要是利用导体之间产生的电弧的高热熔化金属;来焊接的;可以焊接三毫米以上的金属材料..气焊;也叫气体焊接;是利用气体燃烧产生的高热融化金属;达到焊接的目的;对薄厚不等的都适用;主要用于焊接薄的材料;和切割金属材料..55矿泉水瓶是怎样制造的;其螺纹又是怎么制造的矿泉水瓶是吹制吹来的;螺纹是靠模具注塑出来的..56.解释超静定概念举例对于构件仅用静力平衡方程不能求出全部未知力;例如内燃机气阀弹簧..57.测量温度的传感器有哪些电容式传感器、热电式传感器、光纤式传感器、半导体传感器、红外传感器..58.判断一四杆机构为什么机构双曲柄、双摇杆、曲柄摇杆组成周转副的两杆中必有一杆为最短杆..当最短杆为连架杆时;机构为曲柄摇杆机构;当最短杆为机架式;为双曲柄机构..59.气压传动的工作原理气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能;然后在控制元件的控制下;通过执行元件把压力能换为直线运动或回转运动形式的机械能;从而完成各种动作并对外做功..60.气压传动的组成由四部分组成:1气源装置2执行元件3控制元件4辅助元件 61.什么是硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度硬度分为:①划痕硬度..②压入硬度..③回跳硬度61.刀具磨损过程可分为哪几个阶段;每个阶段介绍1.初期磨损阶段:在该阶段;新刃磨的刀具刚投入使用;其主后面与过渡表面之间的实际接触面积很小;表面压强很大;因此磨损速度很快;一般经研磨的道具;出其磨损阶段时间很短..2.正常磨损阶段:经过初期磨损阶段后;刀具主后面上表面粗糙度值减小;与过渡表面实际接触面积增大;接触压强减小;磨损速度缓慢..持续时间最长..3.剧烈磨损阶段:当刀具后面上的磨损宽度增大到一定数值时;摩擦加剧;切削力、切削热及切削温度急剧上升;使刀具材料的切削性能迅速下降;以致刀具产生大幅度磨损或破损而完全丧失切削62.提高传动链精度的措施尽量减少传动链中传动元件的数量;以减少误差的来源;在传动链中;从首端到末端尽量采用降速排列;提高传动元件的精度;提高传动元件的安装精度以及装配时采用误差补偿办法..63.什么是磨削烧伤;怎样减少磨削烧伤磨削烧伤;是指由于磨削时的瞬时高温使工件表层局部组织发生变化;并在工件表面的某些部分出现氧化变色的现象..磨削烧伤会降低材料的耐磨性、耐腐蚀性和疲劳强度;烧伤严重时还会出现裂纹..正确选用砂轮、合理选用磨削用量、改善冷却条件、选用开槽砂轮..64. 定位误差分析用心轴定位、下母线定位、可涨心轴定位..65.齿轮制造的两种方法及所使用的机床仿形法不用特定机床和范成法插齿机床和滚齿机床66.形状误差的名称和表示方法形状公差;是对被测要素的几何形状的要求..例如;平面度、直线度、圆度、圆柱度;等;都是对其几何形状精度的要求..67.什么时候用基轴制1冷拉钢轴和配合件的配合2轴型标准件与相配合件的配合3一轴配多孔且各处松紧要求不同的配合68.斜齿轮是以端面作为计算标准;法平面作为标准值69.列举出常用的刀具材料P27高速钢;硬质合金含金属陶瓷;陶瓷;PCBN立方氮化硼;PCD聚晶金刚石;其硬度是一个比一个硬;所以一般而言;切削速度一个比一个高..70.硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响71.什么是工艺系统原始误差工艺系统的原始误差有哪些在机械加工中;机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统;称为工艺系统..由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差;与工艺系统本身初始状态有关的原始误差;与切削过程有关的原始误差..72.工艺过程的统计分析P161例题;问合格率、不合格率多少;能否修复73.一个套筒零件定位误差的计算问题;自己选择方法;如果不合格;再改进;可以看一下书上的例题..74.精基准的选择原则基准重合原则;基准统一原则;自为基准原则;互为基准原则;便于装夹原则75.零件加工过程划分加工阶段的目的加工阶段划分的原因:1.有利于保证零件的加工质量加工过程分阶段进行的优点在于;粗加工后零件的变形和加工误差可以通过后续的半精加工和精加工消除和修复;因而有利于保证零件最终的加工质量..2.有利于合理使用设备划分加工阶段后;就可以充分发挥机床的优势 ..3.便于及时发现毛坯的缺陷先安排零件的粗加工;可及时发现零件毛料的各种缺陷;采取补救措施;同时可以及时报废无法挽救的毛料避免浪费时间..4.便于热处理工序的安排对于有高强度和硬度要求的零件;必须在加工工序之间插入必要的热处理工序5.有利于保护加工表面精加工、光整加工安排在最后;可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周转过程中可能出现的碰、划伤现象..76.工序顺序的安排P202 应遵循以下原则:1.能单工序到位就安排单工序加工即可 2.哪个工序能快速去除余量;就安排哪个工序去余量..3.哪个工序加工成本最低;就优先使用哪个工序加工77.斜齿轮是以端面作为计算标准;法平面作为标准值78.电动机后跟齿轮传动减速;链传动减速、带传动减速、79.写出车床能加工的几种零件表面80.刀具的正交坐标系是有那三个参考平面表示的;各平面的含义基面:通过切削刃上的选定点;垂直于该点切削速度的平面切削平面:通过切削刃上的选定点;垂直于基面并与祝切削刃相切的平面正交平面:通过切削刃上的选定点;并与基面和切削平面垂直的平面81.什么是误差复映形状、位置误差有复映吗怎样减少误差复映在加工过程中;由于工件加工余量火材料硬度不均匀;都会引起背向力的变化;从而使工艺系统受力变形不一致而产生加工误差..82.刀具的几何参数和切削用量变化时对切削温度的影响背吃刀量最少;进给速度其次;切削速度增加最多切削温度增加前角增大温度降低过大温度升高;主偏角增大温度升高..83. 83.气动机械的优势特点气动机械排放的是空气及微量冷凝水;在躁音得以控制的情况下;气动机械如下特点电动机械无法比拟..1三防:即防潮、防爆、防尘;适应恶劣的工作环境..2在相同转速及负载条件下;气动机械比电动机械占用空间小得多.. 3可无级调速..根据需要;通过调节供气流量、压力;实现无级调速.. 4可实现远控、自控.. 5过载自动保护..在一定范围内;超载自动停车;降载自动启动..从而自动保护..对极限扭矩有衡定要求的场合特别适宜.. 84. 毕业论文题目、内容、涉及方向等..85. 在校时曾参加过哪些科技创新方面的活动 86. 简短专业英文词组的含义..87. 你家是哪儿的;毕业后会留着学校所在地吗。

2021年机械类专业面试常见问题及解析面试资料

2021年机械类专业面试常见问题及解析面试资料

机械类专业面试常用问题及解析1:钻头部件柄部有何作用?答:夹持和传递钻孔时所需扭矩和轴向力。

2:锥柄钻头中扁尾有何作用?答:用来增长传递扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

3:钻头中导向某些起何作用?答:它在切削过程中能保持钻头正直钻削方向。

同步具备修光孔壁作用并且还是切削某些后备某些。

4:在孔即将钻穿时会浮现哪些不良现象?答:当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小,由于钻床进给机械间隙和弹性变形突然恢复,将使钻头以很大进给量自动切入,以致导致钻头折断或钻孔质量减少。

5:钻孔时切削液有何作用?答:减少摩擦、减少钻头阻力和切削温度,提高钻头切削能力和孔壁表面质量。

6:什么叫切削用量?答:就是切削速度进给量和切削深度总称。

7:什么叫磨削?答:就是用砂轮对工件表面进行加工办法。

8:什么叫展开?答:将金属构造表面或局部按它实际形状大小依次摊开在一种平面上过程叫展开。

9:划展开图办法有几种?答:有平行线法、三角形法、放射线法。

10:平行线法展开条件是什么?答:是构件表面素线互相平行,且在投影面上反映实长.11:板厚解决涉及哪些内容?答:拟定弯曲件中性层和消除板厚干涉。

2:板厚中性层位置变化与哪些因素关于?答:与板材弯曲半径和板料厚度关于。

3:相贯件板厚解决普通原则是什么?答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处高度为准。

14:放样重要内容是什么?答:板厚解决、展开作图和依照已做出构件展开图制作号料样板。

15铆工惯用剪切设备有哪些?答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17:冲裁模按构造可分为哪些?答:分为简朴模、带导柱模、复合模。

18:复合冲裁模构造特点是什么?具备一种既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用凸凹模。

19:什么叫冲裁力?答:指在冲裁时材料对模具最大抵抗力。

20:冲裁时板料分离变形过程可分为哪些阶段?答:分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。

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机械专业面试经常遇
到的问题
31个机械专业面试中经常遇到的问题
1、举例说明尺寸链的应用
尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。

组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。

其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。

利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。

2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。

3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。

焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。

它可分为整体热处理和局部热处理。

最简单的办法是时效处理。

4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?
退火,正火,淬火,回火,调质等。

调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?
闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;
闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。

6、减速机的作用是什么?
改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。

机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。

7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。

如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货。

8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?
脱缸;爆钢;变形。

9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论?
按第三强度理论,计算弯曲应力。

10、现代机械加工的发展趋势是什么?
制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。

11、45号钢的含碳量大约为多少?
45号钢的含碳量为0.45%
12、常见的铸造缺陷有哪些?
主要表现在:1砂眼2粘砂3气孔4缩孔、缩松5夹砂、结疤6裂纹等。

13、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。

14、举例说明数字化设计的含义。

数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等,归纳起来就是产品建模是基础,优化设计是主体,数控技术是工具,数据管理是核心。

15、制造业信息化包括哪些内容?
充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。

通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。

16、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。

所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。

17、CNC的中文含义是什么?
计算机数字化控制,数控技术Computerized Numerical Control.
18、直流电机与交流电机有什么区别?
直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动。

直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。

交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。

同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。

一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。

19、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。

当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。

当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。

结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。

20、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺?
半精车,可作为中等精度外圆的终加工,亦可作为精加工外圆的预加工。

21、影响轧制力主要原因?
轧制速度、摩擦系数、轧辊直径、绝对压下量,张力、钢的化学成分、轧件厚度。

22、连铸机结晶器的作用是什么?
结晶器是连铸的“心脏”,钢水在结晶器内冷却初步凝固成一定厚度的铸坯外形,并被连续从结晶器下口拉出,进入二冷区。

23、动压轴承相比普通滑动轴承和滚动轴承有什么特点?
(1)摩擦系数小(2)承载能力高(3)适合高速下工作(4)使用寿命长,轴承工作面摩擦趋与零(5)体积小结构紧凑。

24、轧辊平衡装置作用?
由于轧辊轴承以及压下螺丝等零件存在自重的影响。

在轧件如轧机前,这些零件之间不可避免地存在一定得间隙,若不消除这些间隙,则咬入钢时产生冲击现象,使设备严重损坏,为了消除上诉间隙,需设轧辊平衡装置。

25、轧辊调整装置作用?
(1)调整轧辊水平位置,保证轧件按给定压下量轧除所需断面尺寸;(2)调整轧辊与滚到水平面之间的相互位置;(3)在连轧机上要调整各机座间相互位置以保证轧制线一致;(4)调整轧辊轴向位置以保证有槽轧辊孔型对准;(5)在带钢轧机上要调整轧辊孔型,控制板型。

26、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
黑色金属通常指钢和铸铁(1分);钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类(1分)。

碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素
钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类(1分)。

优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%(1分)。

27、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法是什么?
消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效(1分)。

最简单的办法是时效处理(1分)。

28、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
冷却、润滑、清洗和防锈4个作用(每个1分)。

29、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属(1分);但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大(1分)。

所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承(1分);滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承(1分)。

30、CNC的中文含义是什么?
计算机数字化控制,数控技术Computerized Numerical Control.
31、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。

当外力超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。

当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。

结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。

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