一期引风机负压控制系统讲解

一期引风机负压控制系统讲解
一 、引风机负压控制系统设备及流程简介
A 引风机
A 引风机变频器
炉膛负压
B 引风机变频器
B 引风机静叶
引风机工频状态信号 引风机变频状态信号
引风机变频器轻故障报警 引风机变频器重故障报警 引风机变频器待机状态 引风机6KV 高压合闸允许 引风机变频器转速反馈 引风机变频器输出电流 引风机6KV 输出电流
6KV 开关
变频器 旁路刀闸 变频器 输入刀闸
变频器 输出刀闸
变频器
注： 1、引风机变频运行：6KV 开关合闸、 变频器旁路刀闸分闸，输入刀闸合闸，输出刀闸合闸
2、引风机工频运行：6KV 开关合闸、变频器旁路刀闸合闸、输入刀闸分闸、输出刀
闸分闸
控制和监视炉膛负压的意义
炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数之一。

炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生相应变化。

当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时，最先在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。

因此，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。

大多数锅炉采用平衡通风方式，使炉内烟气压力低于外界大气压力，即炉内烟气负压，炉膛内烟气压力最高的部位是炉膛顶部。

所谓炉膛负压：即指炉膛顶部的烟气压力。

当炉负压过大时，漏风量增大，引风机电耗，不完全燃烧损失、排烟热损失均增大。

甚至使燃烧不稳定、灭火炉负压小、变为正压，火焰及飞灰将从炉膛不严处冒出，使燃烧恶化危及人身及设备安全。

故应保持炉膛负压在正常范围内。

运行中引起炉膛负压波动的重要原因为燃烧工况的变化，在引、送风机保持不变的情况，由于燃烧工况的变化总有小量的变化，故炉膛负压总是波动的，当燃烧不稳定时炉膛压力将产生强烈波动，炉膛负压即相应作出大幅度的剧烈的波动。

当炉膛压力发生剧烈脉动时，往往是灭火的前兆，这时必须加强监视和检查炉内燃烧工况、分析原
因，并及时
进行调整和处理。

同时，烟气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是逐渐增大的。

在不同负荷时，由于烟气量变化，烟道各点负压也相应变化，如负荷升高，烟道各点负压相应增大；反之，相应减小。

在正常运行中，烟道各点负压与负荷保持一定的变化规律，当某段受热面发生结渣，积灰和局部堵灰时，由于烟气流通断面减小，烟气流速升高，阻力增大，于是其出入口的压差及出口负压值相应增大，故通过监视烟道各点负压及烟气温度的变化，可及时发现各段受热面的积灰、堵灰、泄漏等缺陷或发生二次燃烧的事故。

所以，在正常情况下，炉膛负压和各烟道的负压都有大致相同的变化范围。

运行中，如发现数值上有不正常的变化时，应进行全面分析，查明原因，及时处理，避免各种异常及事故生，保证锅炉的安全运行。

炉膛压力控制
炉膛压力控制系统的主要任务是维持炉膛压力在一定范围内变化。

锅炉运行期间，机组要求的负荷指令改变，则进入炉膛的燃料量、送风量都将改变，燃料在炉膛中燃烧后产生的烟气量也将随之改变，这时为维持炉膛内保持正常压力，必须对引风量进行相应调节。

实践表明，锅炉一旦燃烧系统发生故障，首先反应的就是炉膛压力的变化，然后才是其他的参数。

炉膛压力过高，炉膛内火焰和高温烟气就会向外泄漏，影响锅炉的安全运行；炉膛压力过低，炉膛和烟道内的漏风量将增大，
可能
使燃烧恶化，燃烧损失增大，甚至会燃烧不稳定或灭火。

因此，炉膛压力必须维持在一定的范围内。

我厂一期炉膛负压原靠引风机入口静叶开度来进行调节，风机电机一直处于满转速运行状态，耗电大，根据公司节能要求，对一期引风机进行了变频改造，改造后，引风机电机采用变频控制，通过风机转速的变化来调整引风机的出力，从而达到节能降耗的目的。

一、炉膛负压信号选择值
滤波，测点变化频繁，缓
冲作用
二、炉膛负压设定值
炉膛负压设定值变频运行时由运行人员在A引风机变频M/A站进行设定
炉膛负压设定值工频运行时由运行人员在A引风机静叶M/A站进行设定三、引风机变频（静叶）控制回路
选择后的炉膛压力值（三取中）
四、A/B引风机M/A控制站转速指令形成
五、切手动条件
1、引风机静叶全关
2、引风机不在运行
3、非协调方式下的RB与上炉膛压力高或压力低
4、所有炉膛负压测点坏质量
5、自然通风请求
六问题：
1、引起炉膛负压变化的因素有哪些？
4、引风机静叶指令反馈不一致或静叶执行器故障。

5、压力变送器零点漂移
2、炉膛压力保护有哪些？
炉膛压力H76PS03≥+996Pa报警
炉膛压力L76PS04≤-996Pa报警
炉膛压力HH76PS01A、B、C≥+2000Pa MFT动作跳锅炉(三取二)炉膛压力LL76PS02A、B、C≤-2000Pa MFT动作跳锅炉(三取二)炉膛压力LLL76PS06≤-5248Pa延时2秒跳两台引风机炉膛压力HHH76PS08≥+5248Pa跳闸两台送风机
3、炉膛负压波动的原因是什么？
采用平衡通风方式的锅炉，炉膛负压一般维持在-50~+50Pa。

正常运行时，由于燃烧的脉动，负压表会有轻微的波动。

如果炉膛负压波动范围很大，对运行安全性是有影响的，应注意查找原因并及时予以消除。

引起炉膛负压波动的主要原因有以下各点：
1、引风机或送风机调节挡板摆动调节挡板有时会在原位作小范围摆动，相当于忽开忽关，影响风量忽大忽小，从而引起炉膛负压不稳定。

2、燃料供应量不稳定由于给粉机的原因或管道的原因，使进入炉膛内的燃料量发生波动，燃烧产生的烟气量也相应波动，从而引起炉膛负压不稳定。

3、燃烧不稳运行过程中，由于燃料质量的变化或其它原因，使炉内燃烧时强时弱，从而引起负压波动。

4、吹灰、掉焦的影响吹灰时突然有大量蒸汽或空气喷入炉内，从而使炉膛负压波动，故要求吹灰时，预先适当提高炉膛负压。

炉膛的大块结渣突然掉下时，由于冲击作用使炉内气体产生冲击波，炉内烟气压力会有较大的波动，严重时有可能造成锅炉灭火。

5、调节不当负荷变化时，需对燃料量，吸、送风量作相应的调节，如果调节操作过猛，或调节程序不当，都将引起炉膛负压的波动。

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