电气工程施工工艺的探讨

电气工程施工工艺的探讨
摘要：本文主要结合相关的施工经验总结了配电房中的电气工程施工工艺、技
术措施、主要步骤。

关键词：变压器；高低压柜；电缆
一、施工准备
1、施工技术资料准备
施工技术资料的准备由项目总工负责组织安排，技术主管协助工作，在取得
有关施工图纸及业主具体要求后，编制完成。

2、设备、材料准备
设备、材料的准备工作由项目部负责组织进行，所有设备、材料依据《设备
材料清册》准备，按变电所总平面布置进行定点存放，确保满足各工序开工需要。

3、施工机具准备
施工机具准备工作由项目部负责组织进行，各施工班组配合工作，依据施工
机械配置计划准备，按变电所总平面布置定置，确保满足各工序开工需要。

二、变压器安装工艺
1、工艺流程：设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装电压切换
装置的安装变压器联线交接试验送电前检查送电试运行。

2、设备点件检查
1.设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并
做好记录。

2.按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规
格型号是否符合设计图纸要求。

3.是否齐全，有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完
好无损伤。

4.绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

3、变压器稳装
1.变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用
三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。

2.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm,
图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于
1000mm。

3.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸
的制动装置固定。

或者将滚轮拆下保存好。

4、附件安装
1.干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的
变压器护网栏上。

软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

2.干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装
在值班室或操作台上。

温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补
偿电阻，校验调试合格后方可使用。

5、变压器联线
1.变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规
范规定。

2.变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

3.变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性
线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

6、变压器的交接试验
测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检
查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝
缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验,试验全部合格后方可使用。

7、变压器送电前检查
1.变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。

2.变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

3.变压器试运行前的检查内容。

4.各种交接试验单据齐全，数据符合要求。

5.标志牌挂好，门装锁。

三、高低压柜安装工艺
1、工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制
柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收。

2、设备开箱检查
1.柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。

2.柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。

3、设备搬运
1.设备运输：由起重工作业，电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

2.汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

4、柜（盘）安装
1.基础型钢安装
1.1调直型钢。

将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准
仪或水平尺找平、找正。

找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。

1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入
室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

2.柜（盘）稳装
2.1柜（盘）安装。

应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

单
独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高
压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、
柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

2.3柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。

每台柜从后面左下
部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

5、柜（盘）试验调整
1.试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互
感器、高压开关等。

2.调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁
调整。

3.二次控制小线调整及模拟试验
3.1绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

3.2二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准
使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

3.3接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路
熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

3.4模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和
信号动作，正确无误，灵敏可靠。

四、电缆敷设及电缆终端头制安施工方法
1、电缆敷设
1.1敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观
检查电缆应无损坏。

1.2电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，
先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。

尽量敷设完一条电缆沟，再
转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。

1.3按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安
排每盘电缆的敷设条数。

1.4敷设完一根电缆，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。

2、电缆头制作安装
2.1电缆头制作
（1）高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆线芯
对地距离应不小于125㎜；电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。

（2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆
在一端接地即可但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出。

（3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。

2.2电缆防火封堵
五、结语
电气工程与国计民生息息相关，是国民生产和生活的支柱性产业，不断探索
和采用先进的施工工艺和安装标准，成为每个电气工程施工管理者致力的目标。

在实际施工管理中，我们应该保持锲而不舍的学习和探索态度，不断借鉴先进的
施工工艺流程，为工程总体建设水平的提高做出贡献。