电子产品可靠性讲解

型式试验的结果处理 每次型式试验完成，编制型式试验检测报告，并 提供给送检人。对于型式试验不合格信息，编制 型式试验检测报告时，需要在报告中注明不合格 原因等信息，并在型式试验完成后立即将信息反 馈到SQE,由相关部门跟踪处理。
第四部分 安全部品型式试验 一、目的
为了加强对微波炉安全部品的质量管控，早期发现和预防
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对产品而言，可靠性越高就越好。可靠性高的产品 可以长时间正常工作（这正是所有消费者需要得到 的）；从专业术语上来说，就是产品的可靠性越高 产品可以无故障工作的时间就越长。
可靠性的一些术语 可靠度R（t） 它是产品在规定条件和规定时间内完成规定功能的概率。一批产品 的数量为N，从t = 0时开始使用，随着时间的推移，失效的产品 件数逐渐增加，而正常工作的产品件数n(t)逐渐减少，用R(t)表示 产品在任意时刻t的可靠度。 可靠寿命[CR(tr)] 它与一般理解的寿命有不同含义，概念也不同，设产品的可靠度为 R(t)，使可靠度等于规定值r时的时间tr的，即被定义为可靠寿命。
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二、型式试验 的发生：
供方生产不正常时 重要顾客、国家机构和认证机构要求对 该零部件进行可靠性试验时 主管部门认为有必要时
型式试验的实施 型式试验样品一般情况下须为常规检验判定合格的物料。 （若样品有异常需要委托人在送检时说清楚。试验依据零 部件的相关企业标准、国家标准进行，没有企业标准和国 家标准的依据相关作业指导书或图纸进行。（当作业指导 书与开发规格书标准不一，选择其中最严酷的标准进行试 验）
三、测试 针对公司的产品进行各种测试。测试过程中，任何问 题都需要给予改善，以提升产品品质。 任何一个问题的出现，就是给我们指出一个前进的方 向；对问题的改善，标志着品质又上升了一个台阶。 有这种态度，还有什么办不到的。
第三部分 型式试验
型式试验的定义： 就是对产品在规定的条件，规定的时间完 成规定的功能的能力的一种例行检查。如 果一个产品越能经得起检验，就说明它无 故障工作的时间就越长。适用于所有的可 靠性检验。
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低温启动（转盘电机） 不通电情况下在－5℃低温下放置24h后，在－5℃环境通电，要求在10s内启动。 输出功率及热效率（高压变压器） 按IEC60705-1999第8章和第9章规定的方法试验：输出功率为额定功率的±50W；热 效率≥53%。 温升测试（高压变压器） 按IEC60335-2-25-2002第11章方法进行试验，温升不超过175K（欧盟等）。按 UL923方法进行发热试验，温升不超过160K(美洲)。按GB4706.21-2002第11章方法 进行试验，温升不超过175K（内销）
安全部品存在的安全质量隐患，确保生产的顺利进行和客户的 满意度。 二、第一批安全部品
磁控管、高压变压器、高压电容、高压保险管、高压二极 管、电脑板、发热管、电源线、定时器、电机类、滤波板、微 动开关、温控器。 三、试验实施
1、制定安全部品型式试验管理规程。 2、建立相关信息台帐。 3、对试验进行可视化管理。
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二、可靠性试验项 目
3、耐湿热（灯泡） 在温度40±2℃,相对湿度93±2%RH的环境中放置24h,取出在常温下放置1h后,绝缘电阻、耐压、 功率偏差符合正常要求,且外观无损坏。
4、高低温试验（薄膜开关） 在70±2℃的环境中放置4h,放置试验箱内1h（从70度降到－20度的时间）,在‘-20±2℃环境中 放置4h,放置试验箱内1h（从-20度上升到70度的时间）,经过如此5个循环后,绝缘电阻、耐压、按 键功能、回路电阻符合正常要求,且外观无变形、翘曲、脱胶等异常现象。
方式或用途不同、可以有不同的分类方法。如：
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根据产品在试验中所处的状态，可分为工作寿
命试验和贮存寿命试验。
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根据样品在试验中承受应力的强度，可分为正
常寿命试验和加速寿命试验（等效寿命试验）。
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按照寿命试验的目的不同，它可分为可靠性验证试 和可靠性测定试验。前者是为了确定产品的可靠性 标是否符合标准或合同中规定的要求；后者则是用 测量产品的可靠性特征量数值。
第一部分 可靠性 第二部分 可靠性试验
第三部分 型式试验 第四部分 安全部品 第五部分 试验现场讲解
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第一部分 可靠性定义
可靠性定义 产品的可靠性是指： 产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。 一般所说的“可靠性”指的是“可信赖的”或“可信任的”。我 们说一个人是可靠的，就是说这个人是说得到做得到的人，而一 个不可靠的人是一个不一定能说得到做得到的人，是否能做到要 取决于这个人的意志、才能和机会。同样，一台仪器设备，当人 们要求它工作时，它就能工作，则说它是可靠的；而当人们要求 它工作时，它有时工作，有时不工作，则称它是不可靠的。
耐弯折性（电源线） 负重1kg，双向弯折1万次后，功能和电气强度无异常，线芯 良好. 灼热丝试验（定时器） 750℃的灼热丝试验，不起燃为合格；若起燃为不合格。 密封性能（高压电容） 在85℃条件下放置3小时，无漏液和外壳变形等现象且能满足 电气强度要求。
三、保持良好可靠性的三因素
可靠性保持主要是指在进行大批量生产时，产品的可 靠性能稳定保持在最佳状态；较难做到的是“稳定地保 持在最佳状态”，要做到这一点需要多方面的努力 。
第五部分 试验现场讲 解 具体到试验室进行现场 讲解
谢谢！
一、供应商 为了保证供应商供应的原材料稳定在最佳状态，
我们可以分四步控制： 1. 认真选择供应商，确保其满足“合格供应商资格”； 2. 供货过程中，IQC检验、可靠性检验要严格执行； 3. 所有过程信息共享；检验过程中出现的问题和异常情 况，应该第一时间通知供应商，寻求改善，要通过各种 途径证明改善效果良好，方可结案； 4. 定期向供应商反馈品质状况，必要时开会讨论。
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第二部分 可靠性试验
一、可靠 性试验
可靠性试验是对产品的可靠性进行调查、分 析和评价所使用的一种手段。它可以是实验 室内试验，也可以是使用现场试验。 进行可靠性试验的主要目的是为了详细地分 析产品在试验中发生的每一个失效的原因和 后果，并研究可能采取的有效改进措施。
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可靠性试验分类的方法很多，根据试验的目的、
平均无故障工作时间MTBF
是指相邻两次故障之间的平均工作时间，也称 为平均故障间隔。它仅适用于可维修产品。同 时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与 故障次数的比值为MTBF。其他如可靠度、有 效度、维修度、平均维修时间等也是衡量产品 可靠性水平的一种标准，但是一般以可靠寿命 失效率就足以说明产品可靠性程度了。
二、生产过程
生产是一个包含最多“变数”的过程，机械化与自 动化是保证稳定的最有效因素；在未现实完全自动化 的状况下，生产过程主要有以下控制点： 1. 检验投入使用的物料状况良好； 2. 检验各工位操作是否满足操作要求； 3. 检验各工位输出是否达到下一工位要求； 4. 检验产品性能是否满足成品要求； 5. 检验产品可靠性件）工作到时间t之后，在单位时间△t 内发生失效的概率。
有效寿命与平均寿命
有效寿命一般是指产品投入使用后至达到某规定失效率水 平之前的一段工作时间。而平均寿命MTTF对于不可修复 产品，指从开始使用直到发生失效这一段工作时间的平均 值；对于可修复的产品，是指在整个使用阶段和除维修时 间之后的各段有效工作时间的平均值。