推行HAZOP分析的原因及好处

推行HAZOP分析的原因及好处
2014年6月，国家安监总局领导讲话中指出，认真贯彻落实“科技兴安”战略，始终把安全科技作为安全生产工作的一项治本之策和重要支撑，要紧紧依靠安全科技创新，有效防范和坚决遏制重特大事故。

同时在2013年6月20日国家安全监管总局，住房城乡建设部《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）中规定涉及“两重点一重大”和首次工业化设计的建设项目，必须在基础设计阶段开展危险与可操作性分析（HAZOP）分析。

可以看出国家在对HAZOP分析推广和安全管理的信息化要求越来越明确。

在事故管理中我们知道，事故管理的核心是预防为主，预防的重点是事故隐患，也就是通常所说的风险。

风险管理的重点是控制风险，基础是识别风险。

在风险识别和控制中由于人员使用的方法不当、缺乏必要经验或风险评估出的整改项未及时整改造成风险管理中的漏洞。

有句名言叫“最严重的隐患是不能识别隐患”。

因此识别隐患需要选择的方法和经验非常重要。

识别出的隐患未及时整改，隐患没能得到及时的控制，也会发生事故，因此对隐患整改的跟踪也非常的重要。

综合而言，建立一套系统的风险集中统一管理信息化平台，对于企业集中控制风险，预防事故发生至关重要。

特别是基于风险的大数据挖掘和管理对于提高企业的安全水平非常有好处。

HAZOPkit软件集成了上海瑞迈公司近在三百多个实际HAZOP分析项目的经验数据，风险分析时过程中，能自动检索相关的设备、设施、操作步骤、原因、后果、现有措拖、建议等数据，给出可能的风险对于项目，辅助风险分析过程，从而弥补了风险识别人员经验不足的问题。

风险管理系统内置了允许用户手动增加经验库的功能，对于本企业（行业）内有共性的问题输入系统内，为后期其他用户分析过程中进行提醒。

计划通过几年的平台建设，会在公司内部形成一个覆盖公司每个车间，不同操作单元的数据支撑。

内部风险数据的共享可以很好的对共性风险进行管理，从而预防公司内同一类型事故的发生。

梳理各车间HAZOP分析流程现状，着重跟踪HAZOP分析存在差异的情况，培训各单位相关分析人员使用HAZOPkit，采用HAZOP与LOPA相结合的分析方法。

同时通过HAZOPkit软件的合理配置，实现对作业过程、设备设施进行单一的分析，以及对简单工艺设施的What-if的分析。

通过合适的风险分析方法识别出系统中存在的不可接受或潜在的安全隐患，并且提出对隐患控制的科学方法，在风险控制的方法中很多的建议内容涉及修改操作步骤、更好设备设置、增加标识标牌、修改操作规程、增加教育培训等内容。

对于风险分析提出的建议措施，只有通过落实才能够真正意义上的控制风险。

在国内很多的企业只做到了风险分析，对于风险分析中提出的整改建议未进行很好的落实，从而还是会时常发生事故。