变压器技术交底

变压器技术交底
技术交底
工程名称南山轻合金热轧工
程热轧分厂
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交底部位变压器安装日
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技术负责人：交底人：接收人：
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工程名称南山轻合金热轧工
程热轧分厂
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交底部位变压器安装日
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交底内容：
)油枕安装前应清洗干净，除去污物，并用合格的变压器油冲洗。

隔膜式(或胶囊式)油枕中隔膜和胶囊应完整无破损，并应和油枕的长轴保持平行、不扭偏。

胶囊在缓慢充气胀开后应无漏气现象。

胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。

b)油枕安装前应先安装油位表；安装油位表时应
注意保证放气和导油孔的畅通；玻璃管要完好。

油位表动作应灵活，油位表和油标管的指示必须与油枕的真实油位相符。

c)油枕利用支架安装在油箱顶盖上。

油枕和支架、
支架和油箱均用螺栓紧固。

2）瓦斯继电器的安装
a)瓦斯继电器壳盖上的红箭头必须指向油枕。

b)从油箱至油枕的连接管的坡指向油枕。

c)瓦斯继电器的纵向与正交线偏差不超过5°。

d)瓦斯继电器的冲油
拧开试验的螺帽，打开试验阀，释放继电器内
气体，当绝缘油开始流出时关闭试验阀，最后
拧紧试验阀上的螺帽。

3）防爆管的安装
i.安装前内壁应清试干净，防爆隔膜应完整，
其材质和规格应符合产品规定。

ii.防爆管斜装在油箱盖上，安装倾斜方向应按制造厂规定，厂方无明显规定时，宜斜向油
枕侧。

b)干燥器安装
i.检查硅胶是否失效(对浅兰色硅胶变为浅红
色即已失效)，如已失效应在115-120℃温度
下烘烤8h，使其复原或更新。

ii.安装时，必须将干燥器盖子处的橡皮垫取掉，使其畅通。

iii.干燥器与油枕间的管路连接应密封良好，管道应通畅。

iv.干燥器油封油位应在油面线上。

c)温度计安装
i.温度计安装前均应进行校验，信号接点应动
作正确，导通良好。

变压器顶盖上的温度计座内应注以变压器油，且密封应良好
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交底内容：
ii.无滲漏现象，闲置的温度计座也应密封不得进水。

iii.膨胀式信号温度计的细金属软管，其弯曲半径不小于50㎜，且不得有压扁或急剧的扭
曲。

d)压力释放装置安装
i.密封式结构的变压器其压力释放装置的方向
应正确，使喷油口不要朝向邻近的设备。

ii.电接点应动作准确，绝缘应良好。

e)冷却装置安装
冷却装置安装完毕后即应注油，以免由于阀门渗漏造成变压器绝缘部分露出油面。

1．8注油
1.绝缘油必须按规定的试验合格后，方可注
入变压器。

2.绝缘油取样：取样应在晴天、无风沙时进
行，温度应在0℃以上。

取油样用的大口
玻璃瓶应洗刷干净，取样前用烘箱烘干。

油样应取自箱底或桶底，先开启放油阀，
冲去阀口脏物，在将取样瓶冲洗两次，然
后取样封好瓶口。

3.绝缘油检验后，如绝缘强度（耐压）不合
格，应进行过滤。

4.注油应从油箱下部油阀进油，加补充油
时应通过油枕注注油应从油箱下部油阀
进油，加补充油时应通过油枕注入。

对
导向强油循环的变压器，注油应按制造
厂的规定执行。

5.冷却装置安装完毕后即应注油，以免由
于阀门渗漏造成变压器绝缘部分露出油
面。

6.油注到规定油位，应从油箱、套管、散
热器、防爆管、气体继电器等处多次排
气，直到排尽为止。

7.注油完毕后，在施加电压前，变压器进
行静置，静置时间规定为：110KV及以
下24h。

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1.9干燥
新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定(如需要干燥需作干燥特措方案)：
1．9.1带油运输的变压器
a)绝缘油电气强度及微量水试验合格。

b)绝缘电阻及吸收比符合规定。

1．9．.2充气运输的变压器
a)器身内压力在出厂至安装前均保持正压。

b)残油中微量水应不大于30PPm
c)变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水应符合规定；绝缘电阻应符合规定。

1．9．.3当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。

1.10母线制作和安装
母线的制安技术性很高，随着机具、材料、工艺的
改进，历年来执行的规范也有变化，一律按新颁发的国家标准执行；同时要考虑地方的特殊要求。

母线与母线以及母线与电器接线端子的螺栓搭接面在安装前用甲级布清扫干净，并涂以电力复合脂。

母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2~3扣。

贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间留有3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

螺栓受力均匀，避免盘柜的接线端子受到额外应力。

母线的接触面连接紧密，连接螺栓采用相应的力矩扳手紧固。

2．加强质量通病的治理工作,在工程中要着重解决如下安装中会出现的质量通病现象:
1 、变压器本体及附件电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。

2 、高低压瓷件表面无裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

3 、注油量、油号准确，无渗油现象。

4 、附件安装连接紧密，动作灵活准确。

5 、与线路连接的螺栓锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。

6 、接地（接零）部位连接可靠。

变压器本体及中性点接地应分别引自接地干线。

7、推广新技术、新工艺、新材料。

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3．安全保证措施
1、坚持“安全第一,预防为主”的原则,正确对待安全与生产、安全与效益的关系。

2、积极推行“全面安全管理”,运用系统安全工程原理,防止事故发生。

将隐患消除在萌芽状态之中。

3、搞好施工现场文明施工,使施工场地平稳畅通,施工设备完好整洁。

4、坚持施工现场的安全用电工作,确保现场安全用电,对现场坚持安全监控和定期安全检查,对存在的安全隐患的部位,果断采取措施,责任落实到人。

5、进入现场穿戴好劳动保护用品。

6、高空作业,系好安全带、拉好安全绳;安全绳必须固定可靠;防止坠落伤人。

7、严格按安全技术操作规程施工。